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Central Hidroeléctrica Mairana

1. Introducción.

Mediante el presente trabajo grupal se pretende ubicar y establecer bases como


propuesta de creación de una pequeña central hidroeléctrica en el municipio de
Mairana. Tomando como referencia datos geográficos y de topografía, además
de cálculos estructurales y de diseño electromecánicos, guiados en base a
bibliografías relacionadas con el propósito del presente trabajo.
Simplificando de gran manera el tiempo y trabajo que tomaría la elaboración
de un proyecto con todos los estudios requeridos y cumplirlos a cabalidad.

1.1. Ubicación y datos geográficos.

El municipio de Mairana es la tercera sección municipal de la provincia


Florida, ubicada al suroeste de Santa Cruz de la Sierra a 137 Kilómetros, por la
antigua carretera a Cochabamba, es una región principalmente agrícola. Se
caracteriza por su topografía montañosa intercalada de valles y llanuras. En
sus alrededores se aprecian formaciones de rocas volcánicas de morfología muy
particular. La diversidad de la flora y la fauna se muestra exuberante en
conjunción con los cañadones y la vegetación siempre verde.

La altitud media de la región varía entre los 1600 a 2300 m.s.n.m., con un
clima templado casi permanentemente de temperaturas oscilantes entre 10 y
25 °C y una humedad relativa promedio de 25%.

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Central Hidroeléctrica Mairana

2. OBJETIVO DEL PROYECTO

2.1. Objetivo general.


Contribuir con una propuesta de solución a la creciente demanda de energía
eléctrica en el municipio de Mairana, aprovechando para ello los recursos
hídricos de la zona, tomados como una solución factible y a largo plazo.

2.2. Objetivos específicos.


 Comprender y diferenciar conceptos básicos para la elaboración de
proyectos de pequeñas centrales hidroeléctricas destinadas a la
electrificación rural.
 Aprender a elaborar proyectos de pequeñas centrales hidroeléctricas,
utilizando guías e información pública disponible como apoyo.
 Aprender a diseñar y dimensionar obras civiles y equipamientos
electromecánicos de una pequeña central hidroeléctrica.

3. ESTUDIO DE LA DEMANDA DE ENERGIA ELECTRICA .

El presente estudio se lo realizó con datos y cálculos apoyados en gran medida


a información fidedigna proporcionada por el I.N.E. y C.R.E. y rigurosos
criterios.
Año
Item 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034
Poblacion 10692 10959 11232 11512 11799 12094 12396 12706 13023 13348 13681 14023 14373 14732 15100 15477 15864 16260 16666 17082 17509
Numero de Habitantes/Familias 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Cantidad de familias 2138 2192 2246 2302 2360 2419 2479 2541 2605 2670 2736 2805 2875 2946 3020 3095 3173 3252 3333 3416 3502
Consumo unitario(KWh/mes/familia) 60 60 60 60 60 60,5 60,5 60,5 60,5 60,5 61 61 61 61 61 61,5 61,5 61,5 61,5 61,5 62
Factor de Cobertura 0,6 0,605 0,61 0,615 0,62 0,625 0,63 0,635 0,64 0,645 0,65 0,655 0,7 0,705 0,71 0,715 0,72 0,725 0,73 0,735 0,75
Consumo Anual (MWh/ano) 923,8 954,7 986,6 1019,5 1053,4 1097,5 1133,9 1171,5 1210,2 1250,1 1301,9 1344,7 1472,9 1520,5 1569,6 1633,3 1685,9 1740,0 1795,7 1853,2 1954,0
Categoria General (MWh/ano) 55,43 57,28 59,20 61,17 63,20 65,85 68,04 70,29 72,61 75,01 78,11 80,68 88,38 91,23 94,17 98,00 101,15 104,40 107,74 111,19 117,24
Bombeo p/ Agua Potable(MWh/ano) 230,95 238,69 246,65 254,88 263,35 274,38 283,48 292,88 302,55 312,52 325,47 336,17 368,24 380,13 392,39 408,34 421,47 435,00 448,93 463,29 488,50
Alumbrado Publico (MWh/ano) 73,90 76,38 78,93 81,56 84,27 87,80 90,71 93,72 96,82 100,01 104,15 107,58 117,84 121,64 125,56 130,67 134,87 139,20 143,66 148,25 156,32
Perdidas (MWh/ano) 73,90 76,38 78,93 81,56 84,27 87,80 90,71 93,72 96,82 100,01 104,15 107,58 117,84 121,64 125,56 130,67 134,87 139,20 143,66 148,25 156,32
Consumo Total (MWh/ano) 1358,0 1403,5 1450,3 1498,7 1548,5 1613,4 1666,9 1722,1 1779,0 1837,6 1913,8 1976,7 2165,2 2235,2 2307,2 2401,0 2478,3 2557,8 2639,7 2724,1 2872,4
Factor de Carga 0,502 0,504 0,506 0,508 0,51 0,512 0,514 0,516 0,518 0,52 0,522 0,524 0,526 0,528 0,53 0,532 0,534 0,536 0,538 0,54 0,542
Demanda Maxima (KW) 308,80 317,89 327,20 336,77 346,61 359,72 370,20 380,99 392,05 403,42 418,52 430,63 469,91 483,25 496,95 515,21 529,79 544,75 560,11 575,88 604,98

Pronóstico de la demanda a 20 años.

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Para determinar la población para cada año, se tomó en cuenta la siguiente


formula:
𝑃𝑖𝑃𝑜 (1 + 𝑖 )n
Dónde:
i= índice de crecimiento poblacional= 0.025
n= diferencia entre anos
Po= población anterior
Pi= población actual

En lo que respecta a las demás categorías se consideró los siguientes


porcentajes del consumo residencial:

Categoría General: 6%
Bombeo para Agua Potable: 25%
Alumbrado Público: 8%
Pérdidas técnicas y no técnicas: 8%

El factor de carga según dato CRE para los valles cruceños para el año 2013 fue
del 0,502. En nuestro proyecto el fc tendrá una variación del 2% para el año
2024 y para el año 2034 del 4%.

3.1. Curva de carga.


Las presentes curvas de demanda se las elaboró en base a las demandas
máximas de los años 2014, 2024 y 2034 respectivamente, asumiendo los
siguientes porcentajes de demanda:

De horas 00:00 a 04:00, 10% de la demanda máxima.


De horas 05:00 a 06:00, 15% de la demanda máxima.
En horas 07:00, 20% de la demanda máxima.
De horas 08:00 a 12:00, 50% de la demanda máxima.
De horas 13:00 a 16:00, 60% de la demanda máxima.
En horas 17:00, 75% de la demanda máxima.
En horas 18:00, 85% de la demanda máxima.
En horas 19:00, 100% de la demanda máxima.
En horas 20:00, 80% de la demanda máxima.
En horas 21:00, 75% de la demanda máxima.
En horas 22:00, 60% de la demanda máxima.
En horas 23:00, 45% de la demanda máxima.

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Curva de Carga Año 2014


350

300

250
Potencia (kW)

200

150

100

50

0
02:00
03:00

06:00

09:00
10:00

13:00

16:00
17:00

20:00
21:00

23:00
00:00
01:00

04:00
05:00

07:00
08:00

11:00
12:00

14:00
15:00

18:00
19:00

22:00
Se toma como punto de partida o año cero la presente gestión, la cual presenta
un pico de demanda de 308,8 kw a las 19:00 p.m.

Curva de Carga Año 2024


450
400
350
Potencia (kW)

300
250
200
150
100
50
0
02:00
03:00

06:00

09:00
10:00

13:00

16:00
17:00

20:00
21:00

23:00
00:00
01:00

04:00
05:00

07:00
08:00

11:00
12:00

14:00
15:00

18:00
19:00

22:00

Se toma como tiempo medio o año diez el año 2024, con una demanda pico
estimada de 418,52 kw a las 19:00 p.m.

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Curva de Carga Año 2034


700

600

500
Potencia (kW)

400

300

200

100

0
02:00
03:00

06:00

09:00
10:00

13:00

16:00
17:00

20:00
21:00

23:00
00:00
01:00

04:00
05:00

07:00
08:00

11:00
12:00

14:00
15:00

18:00
19:00

22:00
Tomado como año final ó año 20 el año 2034, para el cual se estima un pico de
demanda de 604,98 kw, dado a las 19:00 p.m.

4. CÁLCULO DE LA POTENCIA NOMINAL DEL PROYECTO.

El factor de carga promedio de la zona es F c = 0.502 (dato obtenido de C.R.E.),


en nuestros cálculos asumiremos que mejorara cada 10 años en un 2 %
llegando a un Fc = 0.542 en el año 2034 (año 20).

Para calcular la potencia máxima se realizan los siguientes pasos:


E
Fc 
P max 8760hrs

Despejando P Max se tiene:

E
P max 
Fc  8760hrs

A continuación se detalla la variación de la potencia máxima requerida a lo


largo de 20 años.

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AÑO Energía Factor de Carga Potencia Máxima


(MW h/año) incremento anual (KW)
0,2%
2014 1358,0 0,502 308,8
2015 1403,5 0,504 317.89
2016 1450,3 0,506 327.20
2017 1498,7 0,508 336
2018 1548,5 0,51 346.61
2019 1613,4 0,512 359.72
2020 1666,9 0,514 370.20
2021 1722,1 0,516 381
2022 1779,0 0,518 392
2023 1837,6 0,52 403
2024 1913,8 0,522 418.52
2025 1976,7 0,524 430
2026 2165,2 0,526 469
2027 2235,2 0,528 483
2028 2307,2 0,53 496
2029 2401,0 0,532 515
2030 2478,3 0,534 530
2031 2557,8 0,536 544
2032 2639,7 0,538 560
2033 2724,1 0,54 575
2034 2872,4 0,542 604.98

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4.1. Selección de la cuenca. Trazo aproximado de la cuenca .

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4.2. Ubicación de las obras, en la carta geográfica del IGM .

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4.3. Curva de la variación de los caudales.

Caudal Tiempo
m3/s (%)
Y X
(%) hrs./año
9,24 0
4,06 5 10

1,736 10 9
0,868 15 8
0,616 20 7
Caudal (m3/s)

0,4928 25 6
0,4704 30 5
Caudal (m3/s)
0,4676 35 4
0,4648 40
3
0,462 45
2
0,4592 50
1
0,4564 55
0,4536 60 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0,448 65
0,4452 70
0,4452 75
0,4424 80
0,4396 85
0,4368 90
0,4284 95
0,4144 100

4.4. Cálculo de la potencia del proyecto .

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑀𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 (𝐴𝑛𝑜 20)


𝐻=
0.8 ∗ 9.81 ∗ 𝑄𝑢𝑡𝑖𝑙

Datos
Demanda máxima= 604.98 kW
Qutil= Qminimo-5%*Qminimo
Qutil= 0.4144 m3 /seg - 0.05*0.4144 m3 /seg

𝐻 = 195.87 𝑚

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5. OBRAS CIVILES.

5.1. Obra de derivación .

BARRAJE DE DERIVACIÓN.

Para el dimensionamiento de esta obra civil se utilizó la tabla N°3-2 del texto
guía, asumiendo como caudal de máxima avenida aquel que se encuentra
presente el 25% del año.
TOTAL
CARGA

Con una carga h= 27 cm ~ 30 cm, y tomando una altura de barraje H= 1m (por


criterio de caudal bajo) obtenemos las siguientes dimensiones:

PARTE DIMENSION
(m)
A 5.3
B 0.8
C 1
D 2
E 4.2
F 1
G 0.25
J 0.5
K 0.4
L 0

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5.2. Obra de toma de agua.

BOCATOMA.

Debido a que la ubicación topográfica de la bocatoma se encuentra sobre un


tramo aproximadamente rectilíneo del rio, se adoptan 60° de ángulo entre el eje
de la bocatoma y la dirección de la corriente.

Además se considera la bocatoma tipo uno por sus características adecuadas al


proyecto, de dimensiones especificadas en la tabla N° 4-2. Caudal útil: 0.396
m3/s ~0.4 m 3 /s

Caudal Útil Qútil 0.4 [m 3 /s]


Profundidad del agua en la compuerta Do 0.69 [m]
Ancho del canal a la entrada de la compuerta de regulación Bo 0.93 [m]
Altura del canal a la entrada de la compuerta de regulación Ho 0.83 [m]
Ancho de la compuerta de regulación Gb 1.03 [m]
Altura de la compuerta de regulación Gr 0.99 [m]
Altura del marco de la compuerta A 1.14 [m]
Ancho del marco de la compuerta B 1.48 [m]
Espesor del marco de la compuerta C 0.66 [m]
Ancho de la pasarela de maniobra de la compuerta P 0.70 [m]
Ancho de la pasarela de maniobra de la rejilla W 0.80 [m]
Espesor de la losa de maniobra de la rejilla t 0.16 [m]
Proyección vertical de la altura de la rejilla E 0.99 [m]
Ancho de la rejilla F 1.40 [m]
Longitud de la rejilla l 1.16 [m]
Dimensiones de la sección de las barras de la rejilla (en mm) txb 45x35 [mm]
Distancia entre ejes de las barras de la rejilla. (mm) P 30 [mm]
Ancho del canal de rebose S 1.40 [m]
Tirante mínimo de agua en el canal del rebosadero d1 0.55 [m]
Tirante de agua máximo en el canal del rebosadero d2 0.76 [m]
Longitud del rebosadero L 1 [m]
Longitud del desarenador O 2.07 [m]
Ancho de la canaleta de desarenación J 0.69 [m]
Tirante de agua máximo de la canaleta de desarenación h1 1.58 [m]
Tirante de agua mínimo de la canaleta de desarenación h2 1.26 [m]
Dimensiones de la compuerta de desarenación K 0.46 [m]
Ancho de la compuerta de desarenación en el barraje M 1.05 [m]
Profundidad de la compuerta de desarenación en el barraje Q 0.82 [m]
Longitud del aliviadero de regulación N 2.75 [m]
Altura de agua en el aliviadero de regulación U 0.43 [m]
Velocidad del agua en el aliviadero de regulación V 0.226 [m/s]
Velocidad del agua en la rejilla Vs 0.486 [m/s]
Velocidad del agua en la compuerta. Vg 0.624 [m/s]
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VISTA EN PLANTA

SECCION A – A

SECCION B - B

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5.3. Desarenador.

Encontramos las dimensiones según la tabla N° 7-2, teniendo como dato el


caudal útil (0.4 m3/s).

Caudal Útil Qútil 0.4 [m 3 /s]


Profundidad del agua en el canal Do 0.69 [m]
Ancho del canal Bo 0.93 [m]
Longitud del Desarenador L 11.8 [m]
Longitud de entrada l1 1.78 [m]
Longitud de salida l2 1.42 [m]
Ancho de la canaleta de desarenación J 0.69 [m]
Profundidad del agua en la partida d1 0.86 [m]
Profundidad del agua de la final d2 1.18 [m]
Profundidad máxima de la canaleta de desarenación d3 1.73 [m]
Ancho del desarenador B1 2.35 [m]
Borde libre F 0.20 [m]
Espesor de concreto del canal to 0.20 [m]
Espesor de concreto de la partida t1 0.20 [m]
Espesor de concreto del final t2 0.20 [m]
Espesor de concreto para la compuerta t3 0.54 [m]
Ancho de concreto para la compuerta M 0.92 [m]
Ancho y altura de la compuerta K 0.46 [m]

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5.4. Canal.

CANAL DE DERIVACIÓN.

Es la conducción que transporta el agua que se deriva hacia la minicentral


desde la toma hasta la cámara de carga a lo largo del canal, dependiendo de su
longitud, puede haber varias compuertas para limpieza y vaciado del canal en
caso necesario.

Al final del canal, antes de la cámara de carga, suelen instalarse una reja de
finos con su correspondiente máquina limpia rejas, así como una compuerta de
seguridad.

 Como la topografía del terreno brinda alturas relativamente aprovechables


debemos adoptar una pendiente promedio para el canal, por lo que la
escogida fue de 1 m/800m.

 Asimismo por razones económicas y geológicas los canales serán


rectangulares.

 Según la tabla N° 15, para un caudal de 0,4 m 3/s y una pendiente de 1/800
las dimensiones del canal serían:

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a Tirante 0.54 m
b 1.4 ∗ 𝑎 0.756 m
A 1.4 ∗ 𝑎 2 0.40 𝑚2
S 3.4 ∗ 𝑎 1.83 m
R A/S 0.22 m
V 1/n ∗ 𝑅23 ∗ 𝐼12 1.00 m/s

Con una longitud total de: 7 km (desde la bocatoma, hasta la cámara de carga)

Con una caída total de: 11.67 m (tomando 1m/800m)

5.5. Cámara de carga.

Consiste en un depósito situado al final del canal de derivación del que parte la
tubería forzada. Esta cámara es necesaria para evitar la entrada de aire en la
tubería forzada, que provocaría sobre presiones.

Tomamos como referencia la tabla N° 16-3

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Caudal Útil Qútil 0.4 [m 3 /s]


Tirante de agua a la entrada de la cámara de carga Ho 0.69 m
Tirante de agua al final de la cámara de carga H1 1.40 m
Altura del muro a la entrada del canal de aliviadero H2 0.82 m
Profundidad del canal del aliviadero H3 1.05 m
Altura del muro de entrada del tubo del aliviadero H5 2.07 m
Tirante de agua de entrada de la tubería de presión M 1.76 m
Longitud del aliviadero J 6.79 m
Borde libre F 0.31 m
Proyección horizontal de la longitud de la rejilla L 0.58 m
Ancho de la pasarela de maniobra de la rejilla V 0.75 m
Espesor del muro t1 0.40 m
Diámetro del tubo de presión DP 0.48 m
Radio del tubo de presión r1 0.72 m
Radio del tubo de presión r2 1.2 m
Ancho de la cámara de carga Bo 1 m
Ancho de la rejilla B1 0.80 m
Ancho del final del canal de aliviadero B2 0.52 m
Ancho del canal de aliviadero B3 0.40 m
Ancho de la pasarela de maniobra de la compuerta N - m
Diámetro de la tubería del aliviadero Da 0.385 m
Espacio entre la tubería de presión y la tubería del aliviadero Q 0.45 m
Espesor de las paredes del marco de la compuerta U 0.28 m
Longitud del muro de la cámara de carga lo 5.59 m
Longitud de la cámara de carga de la parte de entrada de la T.P. l1 1.55 m
Longitud de transición del ancho de la cámara de carga l2 0.47 m
Longitud de entrada del canal del aliviadero l3 0.90 m
Ancho del canal del aliviadero, incluyendo el espesor del muro l4 1.33 m
Dimensiones de la compuerta del desarenador K1 0.69 m
Dimensiones de la compuerta del canal de aliviadero K2 0.69 m
Compuerta de entrada de la cámara de carga K3 0.46 m

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6. TUBERIA FORZADA .

La tubería forzada o de presión conduce el agua desde la cámara de carga hasta


la turbina.

6.1. Cálculo de diámetro y espesor.

Según valores obtenidos en el cuadro de la cámara de carga asignada, se tiene


un diámetro de tubo de presión:

Dp = 0.48 m

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Cálculo de longitud de la tubería forzada:

L = √4762 + 200.332 = 516.437m

Dp = 0.48 m

Q = 0.4 m3/s

-Perdidas de fricción

Utilizando la ecuación de Manning.

El coeficiente de fricción del acero inoxidable es 0.0012

hf=(10.3x0.0122x0.42m3/sx516)/0.485.333 = 6.136 m

- Cálculo de la velocidad del agua:

Con Q = 0,4 m3/s y Dp = 0,48 tenemos de la gráfica; v = 2.2


m/s

- Cálculo de la energía de velocidad:

v2/2*g = 0.247 m

Espesor del tubo de presión.

DATOS
Dp = 0,48 m; Hn = 183.25m
Según tabla 17-2; e = 10mm

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Cálculo de anclajes.

ANCLAJE A 1
Datos
𝐿 𝑇𝑃 = 516 𝑚
𝐷 = 0.48 𝑚
𝑒 = 0.01 𝑚
3
𝑄 = 0.4 𝑚 ⁄𝑠

𝐻𝐵𝑅𝑈𝑇𝐴 = 262 𝑚
𝜃1 = 23° (Aguas arriba del anclaje)
𝜃2 = 20° (Aguas abajo del anclaje)
𝜇 = 0.4 (Coeficiente de fricción entre la tubería y anclaje)
𝜑 = 0.35 (Coeficiente de fricción entre el anclaje y el terreno)
∆𝑇 = 5℃ (Variación de temperatura)
 Longitud entre Anclaje y Apoyo es:
𝐿 𝑆1 = 6 𝑚 (Aguas Arriba)

𝐿 𝑆2 = 6 𝑚 (Aguas Abajo)

 Hallando el peso del Agua y la tubería respectivamente:

𝐿 𝑆1−2
𝐺𝑎1 = 𝐺𝑎2 = 785.4 ∗ 𝐷 2 ∗ = 542.87 𝐾𝑔𝑓
2

𝑮𝒂𝟏 = 𝑮𝒂𝟐 = 𝟓𝟒𝟐. 𝟖𝟕 𝑲𝒈𝒇

𝜋 𝐿 𝑆1−2
𝐺𝑡1 = 𝐺𝑡2 = 𝛾𝑡𝑢𝑏 ∗ ∗ 𝑒 ∗ ( 𝐷 + 𝑒) ∗
4 2

𝛾𝑡𝑢𝑏 = 7900 𝐾𝑔𝑓⁄𝑚3

𝑮𝒕𝟏 = 𝑮𝒕𝟐 = 𝟗𝟏. 𝟐𝟏𝑲𝒈𝒇

 Hallando las fuerzas que actúan en el anclaje:

1. Componente del peso de la tubería paralela al eje de la misma

𝐹𝑖 = 𝐺𝑡𝑖 ∗ sin 𝜃1

𝑭𝒊 = 𝟑𝟓. 𝟔𝟒 𝑲𝒈𝒇

2. Fuerzas que influyen sobre el anclaje:

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2.1. Fuerza de Presión

𝜋𝐷 2
𝐹𝑝𝑚 = 𝐹𝑝𝑗 = 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻1 ∗
4

𝐻1 = 20 𝑚 (𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎, 𝑦 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜


𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜𝑙𝑒 𝑒𝑙 𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑖𝑒𝑡𝑒)

𝑭𝒑𝒎 = 𝑭𝒑𝒋 = 𝟑𝟔𝟏𝟗. 𝟏𝟏𝑲𝒈𝒇

2.2. Fuerza de Velocidad

𝑄 2
𝐹𝑐𝑚 = 𝐹𝑐𝑗 = 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ ( )
𝐷

𝑭𝒄𝒎 = 𝑭𝒄𝒋 = 𝟔𝟗𝟒. 𝟒𝟒 𝑲𝒈𝒇

2.3. Fuerza Hidrostática en las juntas

𝜋
𝐹𝑗𝑚 = 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻1𝑚 ∗ ∗ (𝐷𝑗2 − 𝐷 2 ) ; 𝐷𝑗 = 0.49 𝑚
4
𝜋
𝐹𝑗𝑗 = 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻1𝑗 ∗ ∗ (𝐷𝑗2 − 𝐷 2 ) ; 𝐷𝑗 = 0.49 𝑚
4

𝐻1𝑚 = 5𝑚 (Distacia entre el nivel normal del tanque de carga y el centro de la


junta de expansión incluyendo el aumento de altura por efecto del golpe de ariete)

𝐻1𝑗 = 22𝑚 (Distacia entre el nivel normal del tanque de carga y el centro de la
junta de expansión incluyendo el aumento de altura por efecto del golpe de ariete)

𝑭𝒋𝒎 = 𝟑𝟖. 𝟎𝟗 𝑲𝒈𝒇

𝑭𝒋𝒋 = 𝟏𝟔𝟕. 𝟔𝟎 𝑲𝒈𝒇

2.4. Fuerza en la Junta de Expansión

𝐹𝑎𝑗𝑚 = 𝜇𝑗 ∗ 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻𝑗 ∗ 𝐷𝑗 ∗ 𝐿𝑗

𝜇𝑗 = 0.3 (𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛)

𝐹𝑎𝑗𝑚 = 𝜇𝑗 ∗ 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻𝑗𝑚 ∗ 𝐷𝑗 ∗ 𝐿𝑗𝑚

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𝐻𝑗𝑚 = 5 𝑚 (Distacia entre el nivel normal del tanque de carga y el centro de la


junta de expansión incluyendo el aumento de altura por efecto del golpe de ariete)

𝐿𝑗𝑚 = 34.38 𝑚 (Distacia de la junta de expansion hacia el anclaje)

𝐹𝑎𝑗𝑗 = 𝜇𝑗 ∗ 𝛾𝐻2 𝑂 ∗ 𝐻𝑗𝑗 ∗ 𝐷𝑗 ∗ 𝐿𝑗𝑗

𝐻𝑗𝑗 = 22 𝑚 (Distacia entre el nivel normal del tanque de carga y el centro de la


junta de expansión incluyendo el aumento de altura por efecto del golpe de ariete)

𝐿𝑗𝑗 = 5.5 𝑚 (Distacia de la junta de expansion hacia el anclaje)

𝑭𝒂𝒋𝒎 = 𝟐𝟓𝟐𝟔𝟗. 𝟑 𝑲𝒈𝒇

𝑭𝒂𝒋𝒋 = 𝟏𝟕𝟕𝟖𝟕 𝑲𝒈𝒇

2.5. Fuerza por variación de las temperatura en las paredes del


tubo

𝐹𝑡𝑚 = 𝐹𝑡𝑗 = 𝛼 ∗ 𝐸 ∗ 𝜋 ∗ 𝑒 ∗ (𝑒 + 𝐷) ∗ ∆𝑇

𝐾𝑔𝑓
𝐸 = 1.94 ∗ 1010 ⁄𝑚2 (𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙)

𝛼 = 18.4 ∗ 10−6 1⁄℃ (𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑙𝑎𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙)

𝑭𝒕𝒎 = 𝑭𝒕𝒋 = 𝟐𝟕𝟒𝟕𝟒. 𝟖𝟔 𝑲𝒈𝒇

2.6. Fuerza generada por la fricción de la tubería con los apoyos

𝐹𝑎𝑚 = 𝜇(𝐺𝑎1 + 𝐺𝑡1 )

𝐹𝑎𝑗 = 𝜇(𝐺𝑎2 + 𝐺𝑡2 )

𝑭𝒂𝒎 = 𝑭𝒂𝒋 = 𝟐𝟓𝟑. 𝟔𝟑 𝑲𝒈𝒇

 Se hallan las fuerzas verticales y horizontales:

𝐹𝑒𝑚 = 𝐹𝑖 + 𝐹𝑝𝑚 + 𝐹𝑐𝑚 + 𝐹𝑗𝑚 + 𝐹𝑎𝑗𝑚 + 𝐹𝑡𝑚 + 𝐹𝑎𝑚

𝐹𝑒𝑗 = 𝐹𝑖 + 𝐹𝑝𝑗 + 𝐹𝑐𝑗 + 𝐹𝑗𝑗 + 𝐹𝑎𝑗𝑗 + 𝐹𝑡𝑗 + 𝐹𝑎𝑗

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𝑭𝒆𝒎 = 𝟓𝟕𝟑𝟖𝟓. 𝟎𝟕 𝑲𝒈𝒇

𝑭𝒆𝒋 = 𝟓𝟎𝟎𝟑𝟐. 𝟐𝟖 𝑲𝒈𝒇

 Se hallan las fuerzas verticales y horizontales:

𝐹𝑥𝑣 = −𝐺𝑎𝑡1 ∗ sin 𝜃1 + 𝐹𝑒𝑚 ∗ cos 𝜃1 − 𝐺𝑎𝑡2 ∗ sin 𝜃2 − 𝐹𝑒𝑗 ∗ cos 𝜃2

𝐹𝑦𝑣 = −𝐺𝑎𝑡1 ∗ cos 𝜃1 − 𝐹𝑒𝑚 ∗ sin 𝜃1 − 𝐺𝑎𝑡2 ∗ cos 𝜃2 + 𝐹𝑒𝑗 ∗ sin 𝜃2

𝑭𝒙𝒗 = 𝟓𝟑𝟒𝟑. 𝟔𝟓 𝑲𝒈𝒇

𝑭𝒚𝒗 = −𝟔𝟒𝟖𝟗. 𝟓𝟗 𝑲𝒈𝒇

𝑭𝒁𝑯 = 𝟎 𝑲𝒈𝒇

 El volumen del anclaje se halla en función de las condiciones


geométricas, por ello se proponen las siguientes medidas para el anclaje:

𝑩 = 𝟓 ∗ 𝑫 = 𝟐. 𝟒 𝒎
𝑪 = 𝟓 ∗ 𝑫 = 𝟐. 𝟒 𝒎
𝑨 = 𝟔 ∗ 𝑫 = 𝟐. 𝟖𝟖 𝒎
𝑭 = 𝑨 − (𝟎. 𝟓 ∗ 𝑪 ∗ 𝒕𝒂𝒏𝜽𝟏 ) = 𝟐. 𝟑𝟕𝒎
𝑱 = 𝑨 + (𝟎. 𝟓 ∗ 𝑪 ∗ 𝒕𝒂𝒏𝜽𝟐 ) = 𝟑. 𝟑𝟐 𝒎
𝑯 = 𝟏. 𝟓 ∗ 𝑫 + 𝑭 = 𝟑. 𝟎𝟗 𝒎

 El volumen de concreto del anclaje V c es igual a la diferencia entre el


volumen total del anclaje y el volumen de la tubería:

𝑉𝑐 = 𝑉𝑏 − 𝑉𝑡
𝐶
+𝐶 𝜋
𝑉𝑐 = (2 ∗ 𝐴) ∗ 𝐻 − ( ∗ ℎ ∗ (𝐷 2 − 𝑑 2 ))
2 4
𝑽𝒄 = 𝟏𝟕. 𝟖𝟏𝟏𝟑 𝒎𝟑

 El peso del concreto del anclaje es igual a:

𝐺𝑐 = 𝛾𝐶𝑂𝑁𝐶𝑅𝐸𝑇𝑂 ∗ 𝑉𝐶 ; 𝛾𝐶𝑂𝑁𝐶𝑅𝐸𝑇𝑂 = 2400 𝐾𝑔𝑓⁄ 3


𝑚
𝑮𝒄 = 𝟒𝟐𝟕𝟒𝟕. 𝟏𝟐 𝑲𝒈𝒇
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 Se observa que se cumpla la siguiente condición:

𝐶
𝑒𝑥𝑐 <
3

((𝐹𝑒𝑚 ∗ cos 𝜃1 − 𝐹𝑒𝑗 ∗ cos 𝜃2 ) ∗ 𝐴) (𝐺𝑏 ∗ 𝐶⁄2 ) − (𝐺𝑎𝑡 ∗ 𝐶⁄2 )


𝑒𝑥𝑐 = −
𝐹𝑦𝑣 + 𝐺𝑏 𝐹𝑦𝑣 + 𝐺𝑏

𝐺𝑏 = 𝛾𝐶𝑂𝑁𝐶𝑅𝐸𝑇𝑂 ∗ 𝑉𝑏
𝑮𝒃 = 𝟒𝟑𝟎𝟓𝟔 𝑲𝒈𝒇
 Reemplazando los valores en 𝒆𝒙𝒄 obtenemos:

𝒆𝒙𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒎
 Podemos observar que la condición:

0.16 𝑚 < 0.83 𝑚


Cumple!

 Observamos que se cumpla la siguiente condición:

La estabilidad al deslizamiento en la base se garantiza si


simultáneamente se cumple:
𝜑 ∗ 𝐹𝑦𝑣 𝜑(𝐺𝑏 + 𝐺𝑎𝑡 + 𝐹𝑒𝑚 ∗ 𝑠𝑖𝑛 𝜃1 + 𝐹𝑒𝑗 ∗ 𝑠𝑖𝑛 𝜃2 )
= ≥ 1.5
𝐹𝑥𝑣 + 𝐹𝑧ℎ (𝐹𝑒𝑚 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜃1 − 𝐹𝑒𝑗 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜃2 ) + 𝐹𝑧ℎ

𝜑 ∗ 𝐹𝑦𝑣
= 1.98
𝐹𝑥𝑣 + 𝐹𝑧ℎ
dónde:
1.98 ≥ 1.5
Cumple!

Apoyo standard de la tubería.

Los apoyos se diseñan para resistir el peso de la tubería llena de agua, pero no
los
empujes longitudinales. La componente vertical del peso soportado viene dado
por:
F1= (Wp+Ww) L cos Φ

El vano L entre apoyos viene limitado por la flecha del tubo que no deberá
exceder de

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L/65.000. Por lo tanto la longitud máxima entre apoyos viene dada por la
ecuación:

=5.4 m

Diámetro de tubería: 0.48m ~ 0.5 m

Angulo de intersección de la horizontal con la línea del eje de tubo de aguas


arriba del anclaje: 30º

L1.- Longitud de apoyo : 1.30 [m]

L2.- Longitud de soporte : 0.25 [m]

L3.- Sobre excavación para fuerza horizontal : 0.20 [m]

B.- Ancho de apoyo : 0.80 [m]

Para:

1.- Esfuerzo permisible de compresión : 10Ton/m2

2.- Distancia entre Apoyo y apoyo : 6 [m]

3.- Coeficiente de fricción estática entre concreto y tubería : 0.5

4.- Coeficiente de fricción estática entre concreto y tierra : 0.25

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6.2 Esquemático del perfil de la tubería .

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Juntas de expansión.

En las tuberías de presión de acero tiene que haber juntas de expansión.


Generalmente existe una debajo de la cámara de carga o del anclaje
superior.La dilatación de la tubería debe ser calculada con la ecuacion:
E=qx∆txL
Donde:
E: dilatación en metros
q: coeficiente de dilatación del acero tomado como 1.5x10 -5 m/m⁰c
∆t: cambio de temperatura experimentada por la tubería (⁰c)
L: longitud de la tubería en metros
E=1.5x10-5x5x516=0.038 m

Perdidas de fricción.

Utilizando la ecuación de Manning.

N manning del acero es 0.0012


hf=(10.3x0.0122x0.42m3/sx516)/0.485.333 = 6.136 m

Pérdidas en los codos.

Perdidas secundarias = (2x(1.5(1-cos25º)))+(1.5(1-cos20º))+(1.5(1-cos23º)+(1.5(1-


cos23.57º)=0.61 U2/2g
0.61x(2.22/2x9.81)=0.30 m

7. TURBINAS.

Son máquinas capaces de transformar la energía hidráulica en energía


mecánica en su eje de salida. Su acoplamiento mediante un eje a un generador
permite, finalmente, la generación de energía eléctrica.

7.1. Selección de cantidad de unidades.

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Para cubrir la demanda máxima para el año diez (2024) de acuerdo a nuestra
curva de carga se escogieron 2; después de los 10 primeros años se
incrementara otra turbina para cubrir la demanda de los próximos 20 años,
donde se dividió el caudal para generar la potencia adecuada a nuestra
demanda.

Potencia máxima demandada año diez: 418.52 kW

Caudal útil: 0. 4 m 3 /s (EN UNA PRIMERA APROXIMACIÓN)

TURBINA CAUDAL (m3/s) POTENCIA (kW)


N°1 0.2 250
N°2 0.2 250

Turbina de reserva P= 150 kW

7.2. Selección de tipo de turbinas.

Se elige el tipo de turbina en función del caudal y salto Tabla N0 20.

Turbinas tipo Pelton de eje horizontal, 1 rueda, 1 inyector.

DATOS

Hn =195 m

Q =0.2 m3/s

P = 250 kW

Para comprovar calculamos el numero especifico de la turbina: N = 1000rpm

Nq = N x Q 1/2

H3/4

Nq = 1000 x 0.21/2 = 8.57 ; Nq ≤ 22 (por tanto es Pelton)

1953/4

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Cálculo del rendimiento de la turbina.

Asumiendo N=1000rpm
1⁄ 1⁄
𝑛𝑝 2 1000 × 250 2
𝑁1 = 𝑁2 = 5⁄ = 5⁄ = 21.69 (𝑚 − 𝑘𝑤)
𝐻 4 195 4

Con este valor encontrado y la potencia de cada turbina recurro a la tabla N°23
y encuentro el rendimiento:

𝑛% = 81.5%

El caudal que necesitan nuestras turbinas será:

𝑃 250 3
𝑄𝑡 = = = 0.153 𝑚 ⁄𝑠
9,81 × 𝐻 × 𝑛 9,81 × 195 × 0,854

Por tanto: Qnecesario = 2x0.153 = 0.306 m3/s

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Qnecesario < Qutil -------- Satisface el requerimiento.

Sumando los dos caudales tendremos que no supera nuestra caudal de trabajo
o que nos entrega el rio, asegurando el buen funcionamiento de las máquinas

7.3. Especificaciones técnicas de las turbinas.

CARACTERÍSTICAS UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3

(RESERVA)

Marca Gilkes Gilkes Gilkes

Velocidad 1000rpm 1000rpm 1000rpm

Turbina Pelton Pelton Pelton

Potencia 250kw 250kw 250kw

Regulador de velocidad.

El Regulador de Velocidad tiene la función de mantener constante la velocidad


de la turbina.

El tipo de Regulador de Velocidad que se empleara será el tipo electrónico-


hidráulico.

El pistón axial es controlado por la presión de


una bomba que genera un motor CA,
fabricado para 100.000 horas de operación.
Variación de velocidad : + 5%
Ajuste de droop de : 0 -5 %
Sensor de nivel de agua
Indicador de nivel bajo de agua con alarma
(PID – controlador de nivel)
Para la medición de la velocidad se cuenta con:

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- Indicador de sobre velocidad con alarma.


- Y un pick up de inducción magnética.

8. GENERADORES.

Estas máquinas transforman la energía mecánica de rotación que suministra/n


la/s turbina/s en energía eléctrica en sus Bornes o terminales. Pueden ser de
dos tipos: síncronos y asíncronos.

Para nuestra central con potencia de 418.52 kW la elección de un generador


síncrono, depende de la valoración económica, del sistema de funcionamiento y
de las condicionantes técnicas exigidas por la compañía eléctrica.

Una vez determinado el número de revoluciones efectivas “N” de la turbina se


puede encontrar el número de polos del generador y las características del
generador.

Los 2 generadores que se usaran tendrán las mismas especificaciones técnicas.

Número de polos.

Dimensiones aproximadas de los generadores

60 × 𝑓 60 × 50
𝑝= = = 3 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑜
𝑛 1000

Calculo del factor de potencia con la tabla n°26. Considerando los dos
generadores de 250 kW.

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Con esto obtenemos un factor de potencia de: 90% (aprox.)

Potencia aparente.

Luego obtenemos nuestra potencia aparente

𝑃 250
𝑆= = = 277,77 𝐾𝑉𝐴
𝐹𝑇 0.90

Con la potencia aparente y los números de polos ubicamos la tabla N°25 y


obtenemos la eficiencia de los generadores a carga parcial:

EFICIENCIA = 94%

Potencia efectiva en bornes del generador.

Luego obtenemos la potencia que produce cada generador:

𝑃𝑔 = 𝑃𝑡 × 𝑛% = 250 × 0,94 = 235 𝑘𝑤

Esta potencia es la potencia que obtendremos a la salida de cada generador. La


potencia total generada será multiplicar por el número de generadores que
tenemos:

𝑃𝑇𝐺 = 235 × 2 = 470 𝑘𝑤

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Potencia que cubre nuestra demanda del año 10.

8.1. Especificaciones técnicas de los generadores .

Característica Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3

(RESERVA)

Marca Weg Weg Weg

Potencia 300 300 300


aparente (KVA)

Tensión nominal 380 380 380


(V)

Corriente 455.8 455.8 455.8


nominal (A)

Factor de 0.8 0.8 0.8


potencia

Potencia activa 240 240 240


(kW)

Velocidad 1000 1000 1000


nominal (rpm)

Frecuencia (Hz) 50 50 50

N° de par de 3 3 3
polos

Clase de H H H
aislación

Refrigeración Abierto Abierto Abierto


autoventilado autoventilado autoventilado
estándar estándar estándar

Rendimiento (%) 90 90 90

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8.2. Selección del tipo de excitación .

La alimentación a través de bobina auxiliar, es un conjunto auxiliar de bobinas,


independiente, alojado en algunas ranuras del estator principal de la máquina.
Funciona como una fuente de potencia independiente para el regulador de
tensión, no estando sujeta a los efectos que suceden en el estator principal de la
máquina. El regulador recibe tensión alterna desde una fuente y alimenta el
campo de la excitatriz principal con tensión rectificada y regulada.

8.3. Especificaciones técnicas del sistema de excitación .

Excitación con bobinado auxiliar


Una característica especial de los generadores WEG es el sistema de excitación
con bobinado auxiliar que garantiza rápida respuesta, óptima estabilidad,
manutención de la corriente de cortocircuito de 300% de la In por 10 segundos,
proceso rápido de recuperación de tensión y excelente desempeño en arranque
de motores de inducción.

El bobinado auxiliar es responsable por suministrar potencia para el regulador


de tensión, independientemente de la tensión en los bornes del generador o de
variaciones de carga durante la operación. El estator de la excitatriz principal
posee imanes permanentes, lo que garantiza la manutención de la tensión
residual de la máquina, sin la necesidad de fuente externa para encendido de
campo después de largos períodos de parada.
Regulador de tensión:

Corriente nominal de operación :5A


Correinte de pico (max. 10 seg) :7A
Ajuste de droop para operación paralela : SI
Tension de salida : 76,5 a 126 VCC
Regulacion estatica : +/- 0,5 %
Respuesta dinamica ajustable : 8-500 mSeg
Ajuste interno de Tension : +/- 15 %
Ajuste externo de Tension : +/- 15 %
Temperatura de operación : 0-60 ºC
Peso aproximado : 480 gr.
Encapsulado : Resina Epoxi

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8.4. Diagrama unifilar.

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9. DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA CENTRAL .

10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .

Como conclusión podemos decir entonces que el estudio de factibilidad para el


presente proyecto fue positivo dada la necesidad de progreso de la zona ya que
puede fomentar a la industrialización de la región , aunque el costo final del
proyecto puede ser un poco elevado, los beneficios a largo plazo serán mayores
para la economía de la población.

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11. CUADROS RESUMEN DEL PROYECTO.

Datos generales de las obras civiles.

msn LARGO ANCHO ALTO PENDIENTE VELOCIDA DIAMETRO ESP. VOL.


m (m) (m) (m) (m) D (m/s) (m) (mm) (m3)

OBRA DE 1912 5.3 0.8 2 1


DERIVACION

OBRA DE TOMA 1912 1,4 0.76 0.62

DESARENADOR 1912 11.8 2.35 1.18 0.143 32.72

CANAL DE 1912 7000 0.756 0.74 1/800 1


DERIVACION -
1903
CAMARA DE 1903 5.59 1 1.4 7.8
CARGA
ANCLAJES

TUBERIA 1903 516.43 2.2 0.48 10


FORZADA -
1700
CASA DE 1700
MAQUINAS

Datos de las pérdidas de carga

Perdida en la Bocatoma 0.025 m

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Perdida en la rejilla de la Bocatoma 0.002 m


Perdida en la entrada de canal 0.052 m
Perdida en el desarenador 0.0002 m
Perdida por pendiente de canal 8.75 m
Perdida por curvas en el canal 5.06 m
Perdida en la rejilla de la cámara 0.0083 m
carga
Perdida en la entrada de tubería 0.024 m
forzada
Perdida por fricción en la tubería 6.132 m
forzada
Pérdidas totales 11.3 m

Datos de operación de la central .

Potencia Nominal 500 kW


Caudal Útil 0.4 m3/seg
Caída Neta 195 m
Caída Bruta 262 m
Demanda Año 2014 308.8 kW
Demanda Año 2034 604.98 kW
Consumo Año 2014 1358 MWh
Consumo Año 2034 2872.4 MWh
Tipo de Turbina Pelton
Número de unidades año 10 2 unidades
Factor de carga año 2014 0.502

Datos del equipamiento eléctrico .

Numero de Generadores 2 generadores


Potencia Nominal 240 kW
Factor de Potencia 0.8
Tensión Nominal 380 V
Velocidad rpm 1000 rpm
Numero de pares de polos 3 pares de polos
Tipo de excitación Brushless con bobina auxiliar
Clase de aislación H
Tensión nominal de excitación 125 Vcc

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