El Acero

Ing José Manuel Ramírez Q.

Ing. Q
Docente
Acero

El acero es sin duda el material de ingeniería más utilizado por la

humanidad. El nombre de acero engloba una basta gama de materiales
que en muchos casos tienen aplicaciones específicas y en general tienen
en el tratamiento térmico una
na etapa imprescindible para su
s utilización.
tili ación

Se denomina acero, a la aleación de Hierro (Fe) y Carbono (C). A esta

aleación básica, se suele adicionar otros elementos que confieren al acero
propiedades especiales.

El acero es un material férrico, ya que contiene Hierro y además se

compone de Carbono en un porcentaje inferior al 2 %.
Proceso para la obtención de acero
Proceso para la obtención de acero
Proceso para la obtención de acero
Proceso para la obtención de acero
Proceso para la obtención de acero
Características del acero

Color bl
blanco grisáceo.
iá
Fusibilidad punto de fusión muy alto (1300ºC a 1530ºC).

Peso específico pesado (7,6 - 7,8 gr/cm3).

Toxicidad (c.normales) no es tóxico.

Propiedades importantes del Acero

Muy dúctil, se deforma elásticamente

Muy tenaz, absorbe energía sin romperse
Maleable, se puede forjar.
Se puede soldar.
Conductividad conduce el calor y la electricidad, pero no más que el Hierro.

P químicas
P. se oxida totalmente,
totalmente excepto los aceros especiales inoxidables.
inoxidables

Magnetismo posee propiedades magnéticas. Algunos pueden convertirse en

imanes permanentes.
permanentes
Influencia de elementos aleantes

Los constituyentes de aleación son divididos en carburos, austenita y

ferrita.

Según su contenido cada elemento aleante otorga propiedades

específicas
p al acero. Cuando varios elementos están p presentes,, el
efecto puede ser mayor. Hay sin embargo, composiciones de aleación
para las cuales los elementos individuales no ejercen su influencia
con respecto a una cierta propiedad en la misma dirección, sino se
contrarrestan el uno al otro.

La sola presencia de los elementos aleantes crean los requisitos

previos para las propiedades deseadas, pero son las operaciones de
procesamiento y tratamiento térmico los q
p que p
permiten lograrlos.
g
Principales efectos de los elementos de aleación
Clasificación de aceros en función de su composición química

Existen varios tipos de aceros, pero en general se pueden clasificar en:

Aceros al carbono
Son aceros que sólo tienen carbono y no poseen otros elementos de
aleación (en proporciones significativas).
significativas)

· Aceros de bajo carbono (%C < 0,25)

· Aceros de medio carbono (0.25 < % < C 0,55)
· Aceros de alto carbono (2 >% C > 0,55)
Clasificación de aceros en función de su composición química

Aceros aleados
Son aceros que poseen además del carbono, otros elementos de
aleación.
l ió

· Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%).

5%)

· Aceros de alta aleación (elementos aleantes > 5%).

Normatividad

Normas Americanas.

AISC (American Institute of Steel Construction)

AISI (American Iron and Steel Institute)

ASM (American Society for Metals)

ASTM (American Society of Testing and Materials)

SAE (Society of Automotive Engineers)

UNS (Unified Numbering System)

Norma AISI / SAE

Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo literal para indicar

el proceso de manufactura. Las especificaciones SAE emplean las
mismas designaciones
g numéricas q
que las AISI,, p
pero eliminando todos
los prefijos literales.

XX : %C x 100

Y : En el caso de aceros de aleación simple, indica el porcentaje

aproximado del elemento predominante de aleación.
ó

Z : Tipo de acero (o aleación).

aleación)
Norma AISI / SAE

Si Z es igual a:

1 : Aceros al Carbono (corriente u ordinario).

2:A Aceros all Ní
Níquell
3 : Aceros al Níquel-Cromo
4 : Aceros al Molibdeno, Cr
Cr-Mo,
Mo, Ni
Ni-Mo,
Mo, Ni
Ni-Cr-Mo
Cr Mo
5 : Aceros al Cromo
6 : Aceros al Cromo-Vanadio
7 : Aceros Al Tungsteno-Cromo
8 : Aceros al Ni-Cr-Mo etc.

Ejemplo: 1 : Acero corriente u ordinario

Acero AISI 1020 0 : No aleado
20 : 0,20 %C
Definición de letras adicionales (norma AISI)

E . . . . Fusión en horno eléctrico básico.

. . . . H Grados de acero con templabilidad garantizada.

C....F
Fusión
ió en h
horno por arco eléctrico
lé i bá básico.
i

. . B . . Grados de acero con un probable contenido mayor de 0.0005%

0 0005% boro
boro.

. . . LC Grados de acero con extra- bajo carbono (0.03% máx.).

Definición de aceros (norma AISI)
Norma AISI para aceros inoxidables

La norma AISI, especifica a los aceros inoxidables utilizando 3 números:

Inoxidables martensíticos:
· 4XX : Base Cr. Medio-alto carbono.
· 5XX : Base Cr,, Mo. Bajo
j carbono.
Ejemplos : 410, 416, 431, 440, 501, 502, 503, 504.

Inoxidables ferríticos:
· 4XX : Base Cr.
Cr Bajo carbono.
carbono
Ejemplos : 430, 442, 446.
Norma AISI para aceros inoxidables

Inoxidables austeníticos:
· 3XX : Base Cr, Ni. Bajo carbono.
· 2XX : Base Cr,
Cr Ni
Ni, Mn.
Mn Bajo carbono.
carbono
Ejemplos : 302, 304, 316, 303, 202.
Norma AISI: aceros para herramientas
UNS (sistema de numeración unificado)

Axxxxx aluminio y aleaciones de aluminio

Cxxxxx cobre y aleaciones de cobre
Exxxxx tierras raras y metales similares y aleaciones
Fxxxxx hierro fundido
Gxxxx aceros aleados y al carbono AISI y SAE
Hxxxx aceros con templabilidad garantizada AISI Y SAE.
Jxxxxx aceros fundidos (excepto aceros para herramientas).
Kxxxxx diversos aceros y aleaciones base hierro.
Lxxxxx metales y aleaciones de bajo punto de fusión.
Mxxxxx varios metales y aleaciones no ferrosas.
ferrosas
Nxxxxx níquel y aleaciones de níquel.
UNS (sistema de numeración unificado)

Pxxxxx metales preciosos y aleaciones.

Rxxxxx metales y aleaciones reactivas y refractarias.
Sxxxxx aceros resistentes a la corrosión y temperatura
(incluyendo inoxidables), aceros para válvulas y súper
aleaciones base hierro.
Txxxxx acero para herramientas, forjado y fundido
Wxxxx metal de aportación de soldadura
Zxxxxx Zinc y aleaciones de Zinc
Designación sistemática del acero de acuerdo con UNS
Designación de aplicación ASTM

La norma ASTM no especifica composición, más bien determina la

aplicación o ámbito de empleo. Por tanto, no existe una relación
directa biunívoca con las normas de composición.
p

Ejemplo:
A36: Especificación
ó de aceros estructurales al carbono.
A285: Especificación de aceros al carbono de baja e intermedia
resistencia para planchas de recipientes a presión.
A325: Especificación para pernos estructurales de acero con
tratamiento térmico y una resistencia a la tracción mínima de
120/105 ksi.
A514: Especificación para planchas aleadas de acero templadas y
revenidas con alta resistencia a la tracción, adecuadas para soldar.
Fundición de hierro

La fundición es una aleación de Hierro y Carbono, en el cual el

porcentaje de Carbono es superior al 2%.

La tecnología de la fundición se inició hace 2000 años, y su desarrollo

esta ligado a la expansión económica de cada país.
Propiedades de la fundición de hierro

Color grisáceo. 
Punto de fusión alto (1300ºC a 1450ºC).
Peso específico
Peso específico 7 8 gr/cm3).
pesado (7 6 7.8 gr/cm
pesado (7.6 ‐ )
Toxicidad (c.normales) no es tóxico.

No dúctil
No tenaz.
N M l bl
No Maleable
No se puede forjar.
Difícil de soldar.
conduce el calor y la electricidad, pero no muy bien, 
Conductividad
como el acero. 
P. químicas Inoxidable. 
Magnetismo Sólo posee propiedades magnéticas la fundición gris. 
Clasificación de las fundiciones

Según las propiedades deseadas, las fundiciones se clasifican en:

• Fundición gris

• Fundición nodular (esferoidal)

( )

• Fundición Blanca y maleable

Fundición gris

La fundición gris se emplea para piezas de forma complicada y de

espesores pequeños con bajas exigencias mecánicas, como carcasas,
bases de máquinas
q ((absorción de vibraciones),
), calefacciones,, tambores
y discos de freno.

Material frágil y poco resistente a la tracción

Material frágil y poco resistente a la tracción.
Soportan muy bien las vibraciones, por eso se emplean para 
Características realizar las bancadas de las máquinas. 

Gran facilidad para ser moldeados. Pueden obtenerse piezas de 
formas muy complejas por moldeo.
Gran resistencia al desgaste.
Es uno de los materiales férricos más baratos.
Fundición nodular (esferoidal)

Este tipo de material parte de la fundición gris a la que se le añaden

pequeñas cantidades de Magnesio y/o Cesio. Tienen el grafito en forma
de nódulos de forma sensiblemente esférica,, p por lo qque se llama la
fundición nodular o esferoidal. Las propiedades mecánicas son
similares a la de fundición gris, excepto que son más resistentes y
dúctiles que éstas.

La fundición esferoidal se utiliza para elementos de construcción que

deban poseer unana dureza,
d re a elasticidad y resistencia mecánicas altas,
altas
como mesas de máquinas o herramientas que deben soportar grandes
pesos de piezas y absorber fuerzas de mecanizados importantes. Como:
engranajes, cigüeñales, brazos de suspensión, ó portamanguetas,
puentes traseros de camiones, entre otros.
Fundición blanca

La fundición blanca tiene bajos contenidos de Carbono y una velocidad

de enfriamiento muy alta. Estas son algunas de sus características:

Se llama fundición blanca porque presenta este color en la superficie de rotura.

Extremadamente dura y frágil, hasta el punto de no poderse mecanizar. 

Gran resistencia al desgaste.
Resistencia relativamente alta. 

Las aplicaciones más importantes surgen en las piezas que han de

tener una resistencia al desgaste superficial importante, como
boquillas de proyección de arena, rodillos para triturar, cilindros para
laminar, entre otros.
Aplicaciones