PROTOCOLO PARA MEDICIÓN, Y DILUCIÓN DE GAS

METANO COMO PRINCIPAL AGENTE DE RIESGO

QUÍMICO EN FRENTES DE EXPLOTACIÓN DE CARBÓN
EN LA MINA PIEDRA GORDA, UBICADA EN LA VEREDA
LA PLAYA DEL MUNICIPIO DE CHITA BOYACA
(PROTOCOL FOR GAS METHANE DILUTION AND MEASURING AS PRINCIPAL
AGENT CHEMICAL RISK IN FRONT OF EXPLOITATION OF COAL THE MINE
PIEDRA GORDA LOCATED IN LA PLAYA VILLAGE CHITA, BOYACA.)

Sergio Alexander Alarcón Pérez

Escuela de posgrados, UPTC, sansergiofe@hotmail.com

Resumen Abstract

Se pretende socializar un protocolo para realizar las
mediciones de gas metano en frentes de carbón de altas
concentraciones, en lugares donde se tiene previo
conocimiento de porcentajes superiores al 2% del gas, es
decir cuando se ha hecho el desalojo del personal en la mina
subterránea, como lo especifica el decreto Colombiano 1335
de 1987 en su articulo 36 numeral 2, sin embargo esto se
llevara a cabo con las observaciones apreciadas en el trabajo
de campo, hecho en la mina “Piedra Gorda” en el municipio
de chita Boyacá, y de igual forma las recomendaciones de
como debe replantearse un circuito de ventilación en una
mina. Las recomendaciones estarán basadas en las
necesidades de aplicación de normas y protocolos de
seguridad tanto en la mina piedra gorda como en la gran
mayoría de minas de carbón del país.
El análisis abarcara lineamientos a ejecutar cuando se
presentan fuertes concentraciones de gas metano en frentes
de carbón, como lo son: la medición con seguridad y previo
análisis de trabajo seguro, equipos necesarios para
mediciones tanto de gas como de la corriente de ventilación
(la ventilación es el método mas común y eficiente para
diluir los gases en minas bajo tierra), aplicaciones básicas
para potencializar la corriente de ventilación de manera tal
que evacue los gases presentes en los frentes de explotación
(corriente de ventilación debe ser superior a 0,3 m/s), en
todas las minas subterráneas del país consideradas categoría
fuertemente grisutuosa.
It aims socialize a protocol for measurement of gas
methane in front of coal of high concentrations in
places where have prior knowledge of percentages
above than 2% of the gas, ie when it has become the
eviction of workers from the mine, as specified by
the Colombian decree 1335 of 1987 in its article 36
paragraph 2, however this will be held the appreciated
comments on fieldwork done in the "Piedra Gorda"
mine in the village Chita, Boyacá, and equally as
recommendations must rethink a ventilation circuit at
a mine. The recommendations will be based on the
needs of application of standards and safety protocols,
in the "pierdra gorda" mine and in most of the
country's coal mines.
The analysis encompassed guidelines to execute
when have high concentrations of gas methane in coal
fronts as they are: the measuring with safety and
preliminary analysis of safe work: the measuring with
safety and preliminary analysis of safe work with
equipment required for measurements of ventilation
and gas toxic (ventilation is the most common and
efficient method for dilution of gases underground
mines), basic applications to potentiate current
ventilation so as to evacuate the gases present in the
operating fronts (the vent stream must be greater than
0.3 m/s) in all underground mines in the category of
high methane.

Palabras clave: metano, ventilación, mina subterránea, Key word index: methane, ventilation, underground
carbón, protocolo, seguridad. mine, coal, protocol security
 INTRODUCCIÓN
La ventilación en minas de carbón es uno
de los servicios que mayores
inconvenientes presenta en la minería
nacional, puesto que al no ser
implementada o mal diseñada produce
una gran cantidad de problemas y
accidentes a los trabajadores de minería,
desde intoxicación, envenenamiento,
asfixia hasta explosiones producidas por
acumulación de gas metano al tener
contacto con el oxigeno y un medio de
ignición como: llamas, chispas (estática)
etc...
Un protocolo de medición y dilución de
gases, para el monitoreo y solución del
factor de riesgo químico, permitirá a
personal técnico en minas bajo tierra tener
un conocimiento de la forma mas segura
para ejecutar su función, si la empresa
maneja la figura de: ingeniero de
ventilación y/o seguridad de la mina, o un
supervisor de labores mineras a cargo de
la ventilación y/o seguridad de la mina,
ellos podrán encargarse de solucionar el
problema o de llegar a conclusiones para
evitar de cualquier forma un accidente de
trabajo, pero es importante que se vea el
presente articulo como una herramienta
que puede se tener en cuenta para
desarrollar esta tarea tan detallada y
expuesta a múltiples peligros, de la
manera mas segura posible.
Indispensable considerar dos elementos,
el primero es; los fundamentos básicos
del comportamiento del gas metano en
una determinada concentración y la
segunda es; tener conciencia que la
ventilación es el método mas común y
eficiente para diluir los gases presentes en
un espacio confinado.
1. OBJETIVO PRINCIPAL
Realizar un protocolo para medición
evacuación y dilución de gas metano
como principal agente de riesgo químico
en frentes de explotación de carbón para
la mina piedra gorda, ubicada en la vereda
la playa del municipio de Chita
BOYACA
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Determinar el porcentaje de gas metano
en labores de condición critica
-Estandarizar el procedimiento para
medición de gas: personal idóneo,
equipos, condiciones y momentos
-Establecer las condiciones y
procedimientos aerodinámicos necesarios
para evacuar el metano del frente.
-socializar el presente articulo con
especificación de características;
aerodinámicas, conceptos, modelos
matemáticos y de diseño para aplicables a
cualquier mina de carbón.
2. METODOLOGÍA
2.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN
DESCRIPTIVA: se trabajara sobre una
realidad de hecho, buscando una
aplicación; se señalaran los datos
obtenidos y la naturaleza exacta en
campo, enfocados a una medida de
intervención.
2.2. TIPO DE INFORMACIÓN

INFORMACIÓN PRIMARIA: se
obtendrán los datos directamente del
yacimiento y de los trabajadores de la
mina mediante mediciones de gases y
aforos de ventilación.

3. GENERALIDADES

3.2. LOCALIZACIÓN Y VÍAS DE

ACCESO

Mina PG
Chita
Figura 2. Multidetector VENTIS MX4
Jericó
En la guía 12 izquierda:

- frente ciego (1.6% CH4)

Socotá - entre el tambor 1 y tambor 2 (2.7 %
CH4)
Figura 1. Foto satelital; localización de la mina piedra gorda
(fuente: Google Earth) - entre tambor 1 e inclinado principal
(3.2% CH4)
La mina piedra gorda se encuentra en el
municipio de Chita Boyacá en la vereda En la guía 13 derecha:
la playa, a 45 minutos del caserío de
Cheva, entre las vías de Cheva al - Frente ciego: (1.6 % CH4)
municipio de chita
En la guía 14 derecha:
4. CONDICIONES DE LA
- Frente ciego: (1.7 % CH4)
MINA
- Intermedio: (3.6% CH4)
El día jueves 11 de septiembre de 2014 se - Cerca a inclinado principal: (2.8 %
realizaron las últimas mediciones de gas CH4)
metano presente en los frentes críticos de
En la guía 16 izquierda:
la mina piedra gorda, con un
multidetector de 4 gases, referencia; - Frente ciego (1.9 CH4)
VENTIS MX4 cuya ultima fecha de - Cerca a inclinado principal: (2.1 %
calibración fue el 25 de agosto de 2014 CH4)
realizada por la empresa SEMERCOL. Conforme el siguiente esquema de la
Gas que se encuentra dentro de las mina:
labores “paradas” sin ventilación. Y se
obtuvieron los siguientes datos:
 Boca viento 2 5.1. PLANIFICACIÓN DE LA
Bocamina ppal.
MEDICIÓN DE GASES

La planificación puede aplicarse

Boca viento 1 únicamente a frentes de explotación de
los cuales se tiene certeza, hay
concentraciones superiores al 0.78% de
gas metano. (TLV-TWA corregido de
ACGIH).

PROCEDIMIENTO APLICADO A:
Frentes de explotación con inundaciones
de gas metano que pueden generar
accidentes fatales, lo cual necesita de una
medición por parte de personal calificado,
para tener presente el método de dilución
del gas.
Figura 3. Esqueleto de la mina piedra gorda CONOCIMIENTOS PREVIOS PARA
REALIZAR LA TAREA
5. PROCEDIMIENTO PARA Es importante tener claro los conceptos
LA MEDICIÓN DE GASES de las características específicas de
EN FRENTES CRÍTICOS acuerdo a su concentración en un espacio
confinado.
El protocolo estará conformado por 4 ejes
indispensables que propuestas únicamente porcentaje de combustión
en el presente documento: metano
0.78 % TLV-TWA
-Planificación de la tarea (enfocada a la 0.78%- 3% Por encima de
medición de gases presentes en minería TLV-TWA
de carbón con alta exposición a gas 3.1%-5% Deflagrante
metano) 5%-15% Explosivo
15%- 18% Deflagrante
-Metodología para diluir el gas metano en Mayor al 18% Asfixiante
frentes de explotación

-Análisis de trabajo seguro (concerniente TIEMPO:

a ingreso a frentes inundados de gas La tarea de medición como tal debe
metano) realizarse justo en el momento en que la
persona encargada de monitorear los
- Permiso de trabajo gases en el frente, detecta un alto
contenido de gas metano, capaz de
producir una deflagración en el frente o
una explosión en la mina, tener en cuenta
que cuando el nivel de gas metano esta
por encima de 0.78% es indispensable
evacuar el frente de cualquier tipo de
personal.
Todos los supervisores, administradores
de mina o trabajadores, deben estar
capacitados en manejo de gas metano, de
manera tal que sean los primeros en
reportar el suceso y evacuar todo el
personal de la mina si es mayor al 2% o el
frente si es mayor al 0.78%
PERSONAL PARA REALIZAR LA
TAREA:
Es importante que esta labor no sea
ejecutada por una sola persona pues una
regla en la minería es: “nadie trabaja
solo”, por lo tanto esta labor debe
realizarse con personal calificado y
profesional con conocimientos en temas
como: seguridad y salud en el trabajo,
seguridad minera, y ventilación en minas.
De manera tal que estas personas ejecuten
su labor, para la toma de medición de
gases y la respectiva acción de
eliminación del peligro, estas tres
personas que ingresan deben ir
acompañadas con un electricista, picador
y mecánico, para apoyar la labor de
ventilación en el frente, con
entrenamiento en trabajo de espacios
confinados.
CONDICIONES PARA INGRESO:
Es importante que para el ingreso del
personal se cuenten con los siguientes
parámetros:
 La mina debe estar totalmente des
energizada menos en la línea que
alimenta a los ventiladores
 Los equipos de; ventilación,
arranque, cargue, descargue y
transporte deben cumplir la
norma NTC 2050 (código
eléctrico colombiano) capitulo 5,
ambientes especiales (áreas
clasificadas),en la siguiente
clasificación: CLASE I-división
1-grupo D (gas metano) y CLASE
II-división 1-grupo F (polvo de
carbón), y ser explosión proof.
 Los cables que conforman la línea
de energía deben ser armados
 Se debe suspender el transporte de
cualquier elemento, material o
equipos en vagonetas
Si por algún motivo la mina incumple
estas reglas es preferible llamar a la
agencia nacional minera en su extensión
de salvamento minero 7717620 –
7705466 si es imprescindible la
explotación de los frentes afectados.
PROCEDIMIENTO
1. El trabajador debe reportar el
crecimiento de la presencia de gas
al administrador de la mina, y
realizar las evacuaciones del
frente o de la mina
2. El personal técnico especializado
debe empezar a indagar a los
supervisores para tener claro el
lugar en donde se presento el
incremento de gas metano
3. Des energizar la mina, menos la
línea respectiva a la alimentación
de la ventilación, pues solo por
este método se pueden diluir los
gases en la mina, si los equipos de
ventilación no cumplen con los
requerimientos técnicos de áreas
clasificadas, sera mejor cortarles
el suministro de energía
4. Suspender el transporte interno de
la mina.
5. Llenar formatos de ATS Y
permiso de trabajo
6. Elaborar un esquema de los
lugares críticos en condiciones de
gas

7. Aliste los equipos de medición de
corrientes de ventilación, como
tubo de humo, y anemómetro
digital (explosión proof)
8. Analizar el isométrico o plano de
ventilación de la mina con datos
de aforos recientes, para saber si
se esta ventilando el frente
correctamente
9. Verificar que ninguna de las
personas que harán la medición e
inspección ingresen equipos que
puedan generar chispas o puedan
alcanzar una temperatura superior
a los 500 ºc
10. Prenda el multidetector de gases
y verifique que su ultima fecha de
calibración sea menor a dos meses
y medio
11. El personal escogido debe
ingresar a la mina en forma lenta y
realizando un barrido de lectura de
gases de arriba hacia abajo para
verificar la presencia de gases
como:
 Metano - techo
 Oxigeno- sector medio
 Monóxido de carbono-bajo el
oxigeno
 Acido sulfhídrico – piso.
12. Inspeccione el frente inundado de
gas y registre el contenido de gas
metano
13. No acerque el multidetector a
diaclasas o grietas que puedan
estar expulsando el gas, pues este
se desconfiguraría
inmediatamente por el alto
registro de gas y tendrá que volver
a superficie por otro multidetector.
14. Registrar la velocidad de corriente
de aire con el anemómetro digital
y verificar que sea mayor a 0.5
m/s, pues es la velocidad mínima
a la que el metano se diluye en un
espacio confinado.
15. Si la velocidad es menor a 0.5 m/s
esta seria una de las razones
fundamentales del porque el
metano se encuentra confinado,
otra razón es por condiciones del
yacimiento en cuanto a desorción
se refiere
16. Aumente la corriente de
velocidad que esta inyectando al
frente (ver propuesta de dilución)
al aumentar el caudal de aire
aumentara la velocidad de la
corriente de ventilación
17. Verificar las condiciones de
acumulación de gas metano en el
frente, y si estas no han cambiado
permita la inyección de aire al
frente, retírese del frente y permita
que la corriente de aire evacue el
gas
18. Si al cabo de un tiempo
especifico el gas sigue presente
sin disminuir su concentración
replantee el diseño del circuito de
ventilación principal y auxiliar de
la mina, y haga el llamado a la
agencia nacional minera para la
recuperación del frente de gas
metano.

6. VARIABLES DEL
ANÁLISIS DE TRABAJO
SEGURO
- LECTURA DE CONCENTRACIÓN
DE GASES PREVIAMENTE
REPORTADA:
Para que se realice la medición en los
frentes engasados es importante que el
administrador de la mina o el trabajador
que detecto la alta cantidad de gas
suministre al equipo técnico que ejecutara
la medición y dilución, la lectura de los
gases registradas en los frentes críticos.
- CONDICIONES DEL TRABAJO:
Determinar si se cataloga como un trabajo
en alturas o trabajo sometido a altas
temperaturas
-LABOR A EJECUTAR:
Si es necesario: medir concentración de
gases en frentes determinados, instalación
de ventiladores nuevos para ventilar
frentes o hacer intervención en circuito de
ventilación para diluir gases
-PASOS BÁSICOS DE LA TAREA
Se describen las tareas programadas para
la medición y dilución del gas, pero es
indispensable identificar los riesgos y
establecer medidas de acción para
mitigarlos.
- EQUIPOS A UTILIZAR
Como mínimo; multidetector de gases,
termohigroanemómetro digital (aprueba
de explosión), tubo de humo (si la
velocidad de aire no es mayor a 0,4 m/s el
anemómetro no la registrara por lo tanto
seria necesario el uso del tubo de humo) y
de ser posible ingresar con un circuito
cerrado de respiración autónoma a base
de oxígeno presurizado (op)
-ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL
Serán condicionados a los factores de
riesgo presentes, pero como minimo:
Casco porta lámpara de seguridad, botas
punta de acero, protector respiratorio con
filtro para material particulado, mono
gafas de protección, overol con
reflectivos, guantes.
- PROCEDIMIENTO DE
EMERGENCIA
En caso de emergencia la acción
correspondiente es llamar a la agencia
nacional minera, al departamento de
salvamento, según la regional del lugar
donde ocurre la emergencia
- EQUIPO TÉCNICO DE LA
INSPECCIÓN DE LOS FRENTES
El nombre y firma de las personas que
ingresaran a realizar la labor
7. PROPUESTA DE LA
METODOLOGÍA PARA
DILUIR GASES EN
FRENTES
El decreto 1335 de 1987 en el articulo 30
menciona que para diluir gas metano en
frentes de carbón horizontales es
necesario generar una corriente de aire
cuya velocidad sea mínimo a 0.3 m/s,
como factor de seguridad, sin embargo
será de mayor confiabilidad asumir una
velocidad mínimo de 0,5m/s.
Si al inspeccionar el frente y aforar la via
con un anemómetro se observa una
velocidad de corriente mayor o igual a
0.5m/s quiere decir que el manto de
origen orgánico esta des gasificando a un
determinado caudal, para ello es preciso
revisar la salida de la via para determinar
si:
1. Hay una corriente de aire de
retorno
2. Si el metano esta evacuando o esta
confinado en el trayecto de la via
del frente de explotación
Por lo tanto si esta la corriente de aire esta
fluyendo es necesario esperar un tiempo
hasta que el manto termine de
desgasificar.
 Si la corriente de ventilación no es
mayor a 0.5 m/s es importante
tener en cuenta el siguiente
modelo matemático:
Q= V x A
Donde:
Q= caudal
V= velocidad de corriente de aire
A= área de la sección
Teniendo en cuenta que la velocidad
mínima es de 0.5 metros/seg, se realiza el
siguiente ejemplo:
Para diluir la presencia de gas metano con
una concentración mayor al 2%, en un
frente de carbón con un área de sección
de 4 m2, ¿que caudal se necesita que
inyecte el ventilador?
Q=V x A
Q= 0.5 m/s x 4 m2
Q= 2m3/s
Q= 120m3/min
Luego, seria necesario adquirir un
ventilador que inyecte un caudal de
120m3/min.
Con la siguiente disposición:
VENTILADOR
6 metros
DUCTO DE VENTILACIÓN
AVANCE DE FRENTE DE CARBÓN
VELOCIDAD DE AIRE
SUPERIOR A 0,5 M/S
Figura 4. Disposición de ventilación para dilución de gas
metano
Para el caso de la mina Piedra Gorda es
importante considerar que un solo
ventilador, inyecta el caudal de flujo a 3
frentes con un caudal de 130 m3/min.
Por lo tanto se sugiere un método alterno
para la dilución del gas.
Considerando que el ducto (color
naranja), es el conductor del aire al frente
de explotación (ver Figura 5) y que debe
tener unas condiciones antiestáticas y
anticombustibles, para no generar una
chispa capaz de producir una explosión
dentro de la mina. El método consiste
regular el ducto para permitir que toda la En el momento en que los niveles de gas
capacidad de caudal del ventilador se disminuyen a cero en la guía 13 se enfoca
inyecte a un solo frente a la vez. De la todo el caudal del ventilador a la guía 14
siguiente forma:
VENTILADOR

Al observar la figura 5. Regulación de

DUCTO DE VENTILACIÓN
caudal por bloqueo o estrangulamiento GUÍA 12
0% CH4 0 % CH4 0% CH4

del ducto, se aprecia un bloqueo en el BLOQUEO VELOCIDAD DE AIRE

SUPERIOR A 0,5 M/S

ducto que sale a la guía 13 lo cual 0% CH4

GUÍA 13

garantiza que toda la eficiencia del

ventilador se esta enfocando en el frente 2.8 % CH4 3.6 % CH4 1.7% CH4 GUÍA 14

de la guía 12.

VENTILADOR Figura 7. Regulación de caudal para frente guía 14

DUCTO DE VENTILACIÓN

BLOQUEO 3.2 % CH4 2.7 % CH4 1.6% CH4 GUÍA 12

El procedimiento termina hasta que los
VELOCIDAD DE AIRE
SUPERIOR A 0,5 M/S
frentes quedan completamente limpios de
1.6% CH4
GUÍA 13
gas metano.
GUÍA 14
2.8 % CH4 3.6 % CH4 1.7% CH4
El método de regulación de ductos, puede
ser aplicado a cualquier número de frentes
que pueda llegar a ventilar un solo
Figura 5. Regulación de caudal por bloqueo o
estrangulamiento del ducto ventilador.

Durante la inyección de flujo es CONCLUSIONES Y

importante estar monitoreando el nivel de RECOMENDACIONES
gases en el frente al que se le ha dispuesto
todo el caudal, y en el momento en que  Para realizar un monitoreo de
llega a cero, que debe direccionar todo el gases y su respectivo control es
flujo al siguiente frente, en este caso al de importante tener conocimiento de
la guía 13. tipo de maquinaria y equipos
presentes dentro de la mina, el
VENTILADOR cableado eléctrico y evitar la
DUCTO DE VENTILACIÓN posibilidad de creación de chispas
0% CH4 0 % CH4 0% CH4 GUÍA 12
tanto por rozamiento de metal con
VELOCIDAD DE AIRE

BLOQUEO 1.6% CH4

SUPERIOR A 0,5 M/S

GUÍA 13
metal como por la estática de aire
caliente.
2.8 % CH4 3.6 % CH4 1.7% CH4 GUÍA 14

 El personal que ingresa a la mina

Figura 6. Regulación de caudal para frente guía 13
a revisar las condiciones de gas en
los frentes críticos, deben estar
capacitados en trabajos en
espacios confinados
 Sogamoso: universidad pedagógica y
 Todos los equipos que ingresan a tecnológica de Colombia: facultad
la mina deben ser explosión proof seccional Sogamoso, escuela de
con características de CLASE I- posgrados (2014).
división 1-grupo D (gas metano) y
-Decreto 1335, mediante el cual se expide
CLASE II-división 1-grupo F
el reglamento de seguridad en las labores
(polvo de carbón) subterráneas,1987

 El método propuesto con un

modelo matemático básico y -NTC 2050, norma técnica colombiana:
simple, no presenta bibliografía código eléctrico colombiano, 1998
alguna más que los referentes a
hidráulica y mecánica de fluidos,
es una propuesta del autor para -RETIE: reglamento técnico de
analizar y recomendar el instalaciones eléctricas
ventilador necesario para diluir
gas metano en condiciones críticas -YANES GARIN Exequiel, ventilación
ante el peligro químico. de minas, SERIE: formación de expertos
en seguridad minera.
 Es importante para este tipo de
mediciones no solo contar con el
multidetector de gases sino
también se debe contar con un
termohigroanemometro digital
explosión proof, para medir
concentración de gases y
velocidad de corriente de aire,
respectivamente.

BIBLIOGRAFIA

-ALARCON PEREZ Sergio Alexander,

PROTOCOLO PARA MEDICIÓN, Y
DILUCIÓN DE GAS METANO COMO
PRINCIPAL AGENTE DE RIESGO
QUÍMICO EN FRENTES DE
EXPLOTACIÓN DE CARBÓN EN LA
MINA PIEDRA GORDA, UBICADA EN
LA VEREDA LA PLAYA DEL
MUNICIPIO DE CHITA BOYACA,