PROYECTO TERMODINAMICA QUIMICA

María José Ángel, Diego Alberto Calle, Daniel García Henao

Universidad de Antioquia, Facultad de Ingeniería

Medellín-Colombia.

9. Asumiendo un valor de conversión en la columna de destilación reactiva, determinar la

cantidad de agua necesaria en la torre lavadora para recuperar la mayor cantidad posible
de metanol de la corriente de salida de la columna de destilación.
Se desea conocer la cantidad de agua que se debe ingresar a la columna de destilación para
recuperar la mayor cantidad de metanol. Se establece que la temperatura a la que se opera
esta parte del proceso es 25°C.

Figura 1. Esquema del proceso

Para esto se debe plantear el Equilibro Liquido-Liquido para cada uno de los compuestos.
Primero hay que comprobar que la corriente 5 este como líquido comprimido o saturado,
para esto se calcula su presión de burbuja usando Matlab y se obtuvo que la presión debe ser
3.4598 bares.
Se hace la suposición de que el agua (corriente 7) se mezcla con la corriente de los C4 y el
metanol antes de entrar a la torre lavadora, como se muestra en la Figura 2. En Matlab se crea
un algoritmo con el fin de conocer la cantidad de agua que se debe ingresar para tener una
recuperación de metanol del 92%, por lo que se supone un flujo molar de agua hasta que se
alcanza la recuperación deseada. A continuación se muestran las ecuaciones con las que se
trabajó.
 Figura 2. Esquema del proceso modificado.

𝐹 = 𝐿6 + 𝐿8 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙

𝑧𝑖 𝐹 = 𝑥𝑖6 𝐿1 + 𝑥𝑖8 𝐿2 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐿6
𝑅=
𝐹
𝑥𝑖6
𝐶𝑖 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑥𝑖8

𝑧𝑖
= 𝑅𝐶𝑖 + (1 − 𝑅) 𝐷𝑖𝑣𝑖𝑑𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑥𝑖2
𝑥𝑖8
𝑧𝑖
𝑥𝑖8 =
𝑅𝐶𝑖 + (1 − 𝑅)

𝑥𝑖6 = 𝐾𝑖 𝑥𝑖8

∑ 𝑥𝑖6 − ∑ 𝑥𝑖8 = 0

𝑧𝑖 (1 − 𝐶𝑖 )
∑ =0
𝑅𝐶𝑖 + (1 − 𝑅)
En la Tabla 1 se muestra los flujos de entrada a la torre lavadora. Se supuso un flujo inicial
de agua de 1800 Kmol/h.

Compuesto Flujo (Kmol/h)

Metanol 7.754
Isobutileno 1.459
Isobutano 90.679
1-Buteno 78.8506
2-Buteno 55.195
Agua 1800
Total 2033.9376
Tabla 1. Flujos molares de la corriente de entrada a la torre lavadora.

En la Tabla 2 se reportan los resultados obtenidos

Corriente 6 8
Compuesto Composición molar Fugacidad Composición molar Fugacidad
1 -Buteno 0.0056877 0.31995 0.31431 0.31995
Isobutano 0.00067796 0.4458 0.43376 0.4458
Isobutileno 7.46E-05 0.0062536 0.0061941 0.0062536
2-Buteno 0.0028209 0.23658 0.23433 0.23658
Metanol 0.0030561 0.002968 0.00012155 0.002968
Agua 0.98768 0.98838 0.010294 0.98837
Tabla 2. Resultados obtenidos mediante el código programado en Matlab.

Se obtuvo que la cantidad de agua necesaria para obtener una recuperación del 92% de
metanol es de 2500Kmol/h, por lo que la corriente 5 queda con la siguiente composición

Compuesto Flujo (Kmol/h) Composición

Metanol 7.754 0.002836202
Isobutileno 1.459 0.000533663
Isobutano 90.679 0.033167911
1-Buteno 78.8506 0.028841404
2-Buteno 55.195 0.020188829
Agua 2500 0.91443199
Tabla 3. Composición final de la corriente 5.