Diseño de un semiautomatismo para asistir el proceso de fabricación tijera

45D de motocicleta Yamaha, en la empresa Solomoflex

FACULTAD CIENCIAS ECONOMICAS Y CONTABLES

Fundamentos de producción

Juan Pablo Gutierrez Carvajal

RESUMEN PAPER
Presentado por: Carol Escamilla
Alejandra Quintero
Juan Andres Rico

Año 2017
 Resumen
En el siguiente resumen del paper “Diseño de un semiautomatismo para asistir el
proceso de fabricación tijera 45D de motocicleta Yamaha, en la empresa
Solomoflex” se explica el tema de implementación del lean-manufacturing en el
proceso de producción, el método de ahorro en la producción, el objetivo del paper
es dar unas soluciones para mejorar el proceso de producción de la tijera 45D de
motocicleta.
Se vinculo un estudiante al proyecto bajo la tutoría de un docente de la Universidad
Tecnológica de Pereira, y el acompañamiento de la empresa. El paper cuenta con
las problemáticas del proyecto y explicación del proceso que utiliza la empresa en
el momento de la investigación. Cuentan con la forma de interpretar el proceso
actual, las ideas para solucionar los problemas que tenia este proceso de creación
de la tijera 45D de motocicleta. El proceso utilizado en el diseño, la estimación del
incremento de la productividad y el poder de ahorro que puede lograr la compañía
implementando este proceso, el cálculo del retorno de la inversión y el resultado
parcial de fabricación del semi-automatismo.
Para poder darle una solución a la problemática del paper se tuvo que utilizar el uso
momentáneo del sistema lean-manufacturing, para poder lograr pasar de una Flow
shop compuesto de 7 estaciones de trabajo para poder crear la tijera 45D, 4 JIG´s
de posicionamiento y 7 operadores, a otro layout flow shop conformado por 3
estaciones de trabajo, 3 JIG´s de posicionamiento- ensamble y 5 operadores.
Con los recursos que se utilizan actual mente en la empresa se llega a producir una
cantidad de 250 tijeras en 59,5 horas por empleado, mientras que en el nuevo
proceso implementado y los respectivos recursos asociados se producen la misma
cantidad de tijeras (250), pero con la ventaja de un ahorro de más de 18 horas
hombre en el proceso de estas mismas. Se ve un gran incremento de productividad
y unos grades beneficios para la empresa y el cliente ya que se puede satisfacer
toda la demanda de esta misma.