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| | | 1 | | |- E : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. 7 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. EXAMEN FINAL DE: PROCESUS INDUSTRIALES Il - Sefiale la respuesta correspondiente: Rpta correcta: 0.25 ° Incorrecta: - 0.085 1.- Se produce inclusiones de arena en la moldyra a causa de: i) insuficiente resistencia superficial del machd”. Il) Mal somactado del molde" Ih) Baja resistencia y humedad de la mezcla de moldeo.MV) Mal soplado dei moide con aire gomiprimido antes de su armado.% a) 1, tH, IV. bp 1 ML ) I, NIV. jh, tM, IV. ah Tosa: las anteriores. 2. Entre otras, las ventajas de la furidicién en imoldes metalicos (coquillas)-son: 1 Se facilita la mecanizacién y automatizacién de la produccién, “ Il.~ Permite obtener moiduras con dimensiones exactas y una superficie lisa. ¥ Il-La‘alta conductibilidad térmica de! material del mold= disminuye considerablemente la solidificacién y enfriamiento de la moldura. ~ IV.- Se reduce el precio de coste de las molduras y el gasto ce mezcla de mioldeo. 5" 2) IMLAY. ile: C) LM IV. 4) IN IM. @) Todas las anteriores *3.- La carga inicial del compuesto. para el moldeo-por coiripresion puede estar en forma de : 4) Liquidos| ~ tl) Polvos~°.=, lil) Pasies preformadas: Bests: wie ta : 2) Hall WV. b) (Ul, IV, 1,1. ) 1,11, W/JaPTodas tas anteriores. 2, =: \ oi s . : G) Las ventajas det proceso de colada dé Vaciado en céscaras son? T- Pequefia rugosidad superficial de la ‘moldura..’, ° 1.. Disminucién de los sobreespesores para el maquinado. Ill.- Gran poder gaségeno del agliitinante IV." Disminucién del gasto en mezcla de molded a) IW. 5% b) 1, WIV: =o) MAME IVE 9) e) Todos los antericres + 5.-El principal efecto del iso de enérgta térmica en la soldadura ea ay v 1) Reducir el efecto de la escoria de la varilla* Il) Volatilizar ta hymedad “tly Disociar los oxides yy Reducir la tension de fyencia de los materiales que se sueldan + a) 1 sty Ted IVE 6) Illelll, A) i, il,» e) Todos los anteriores: * L 6.- Los hornpse fsién deben garantizar: ee eat : : 1) Bajo. gasto, de materiales de carga. &” * i) Pequefta dxidacién del metal“ Ill) Temper t Minima saturacién del mstal con impurezas y gasps. V) Obtencion del a ste pa composicién quintica requerida, Ws i a) I IY, Vb) WIV. Seyi cay, A 2 Ned 3 x od) fn, vihev.e) i, tit, AN) Todas las anherigres. we 7.- Los dbjetivos que se consiquen cof el Control de la atmésfera del hofnio durante el sinte ‘sont Proteger dé la oxidacién, ¥é Il) Remover éxidos con una atmésfera réguctora V 1il)Surministrar una atméslera carburizadora.“IV)Remover los lubricantes y aglutinantes“= aM np BIST J URI: Hh IM, Ne a Tote sarees A '*8,- La rebaba en e|-moldeo por iny ix én es causado generaimente por. -:.y/} . 1) Tamanio excesivo de,la dosis¥.tt) Ventilas y claros andes en el molde, It) Temperatura demasiaco a) HL, HH, IV. b) 1, MV, ILIV7 d)L ILI” 8) Todas las’anteriores west IV) Presiones altas aig éon fuerza de sujecion .- El flujo para soldadura por arco sumergido se’utiiza para: :. 7 . “ee 1) Proteger el metal de aporte dé la’contaminacién de oxigeno e hidrogeno. il) Limpiar y purificar e! deposito ~ de soldadura III) Agregar elementos aleantgs)al metal depositado,V) Disminuir la escoria. X a) IM ob) Lane“) 1 HIV Om Ile) Todas las anteriores. - = 10.-Los métodos para detectar los defectos en las molduras (grietas, rechupes, porosidades) son) a“ 1) Procedimiento magnético. Il) Pruebas a la hermeticidad. lll) Ensayos de tracci6n, alaigamiento, y cur IV) Ensayos con rgyfs X y rayos gamma. . a) Ul, Hi, IV 7 WWI. cc) 1H UL d) 1, Ml, Nv. e) Todes los anteriores. a 2 oy UNIVERSIDAD NACIONAS DE INGENIERIA“:: FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS, EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II Il.- Sefiale la respuesta correspondiente: Rpta correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085 1.- Se aplican revestimientos y pinturas.refractarias a las coquillas par: 1) Mejorar el lenado del molde. Vl) Proteger su supericie' contra fa accion del ‘Thetal liquide lit) Aumentar su periodo de servicio. “ IV) Enfriar-mas rapidgmente la masa fundida.* yoni ML b) 1, I, IV. oh HIV.) ye MA Fee a las anteriores a” 2. El. termoformado, a del_pclimero,“ su’ éspesor. y Su. color. se. clasifican. en. termoformado: : 2 tye Bete 1) Mecanico.“ “Il) A presién “ 11!) Al vacio acalienté. « a) 1, MI, IV, b)I ILIV.) HH, IV. 1M e) Todos los anteriores 3. La frecuencia de rotacién en la colada dentrifdga-depende de: 1) Diémetro de la moldura. v ‘2 -)) Los segrégados en la.fvoldura 7": 11) Las propiedades de la masa fuindida’ IV) La disposicion dél ejé de-rotacion* @liv by LALA, ~e) 1,1, tld) I, Il, IV, <¢) Todas las, anteriores 4. En el procééo de fusién, como fuentes de la creacién de eScorias éiryen: _ 1) Los fundentes:"” II) La oxidacién‘de los 'elementos:Si Mn, Fe’. “Ila fusion’ del, tevestimien IV) La arena y los oxides de'la catga * V) La Geniza dé! combustible - ah. oy NV = 6) hth HW IVe-.d) hl IV # vodas a las anteriores © La plaéa modelo para el proceso. de colada de vaciado en cdscara se deben fabricar .- Preferentemente de fundicién gris perlitica. + II. Con inclinaciones de fundi verticales en prom2itio de 0,5-1%. IIL Lo mas delgado posible, p calor, 1V.-Conla antidad suficiente de expulsore: a) iy ly. BH Me ) hl V. a) i i, 8. Los motives por Jos cuales se produce sopladuras; de gas en la moldura son? : 1) Inéorrecto suiministro del metal. “ I) Mal secado del molde y macho" ill) Exceso poder gasogéno suficiente penetrabilidad.W. IV) Baja temperatura del metal vaciado.w-.. 89 2. ws My IV. -gB)LeM, Me ©) hl, IV. d) Hs Ml, IVes.-e) Todas las anteriores. - .-EL flujo en fa soldadura por arco sumergido cumple desde el punto de vt las siguientes iunciones: AY Mehlagien a ')Proteje al bafio de los gases-atmosféricos. - (II) Impidiendo pérdidas de alementos de'aleacion ll) Impidiendo la péidida de calof demasiado rapida..~” ~ IV) Forma un'cordén libre de pérosy LUM bYEILIV, oll, tH, IV ze \V. e)Todas las anteriores. eae hein 2 7 3.- Los métodes-para producir pales me 1) icogson. oe. core SS } Electrolitico' recipitacin® II!) Quimica” {V) Atomizaciony7f : ie Du, WIV gi WIV. c) IM IV,. “d) I, I, ef Todas las anteriores. 1 El hilado sle fbras sintéticas, dependiendo gel polime?e qug se procesa, se divide en hilado: ) Fundido,” (ily enrollad: . Ill) hamedd.” IV) Secado : SAM IV.> BHA, Ive Pill, Vo— d)1, Ul.“ e) Todos los anteriores, 9.- Las caracteristicas de la so!dadura TIG entre otras son: } No se producen salpicaduras4™” } Es posible soldar en todas las posiciones. )No se produce escoria ue. podria quedarse atrapada en la soldadura. re limpieza posterior. b)I, IV. ce) I, IV. d) 1, IV. e) Todas las anteriores x s.y,; UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. | - + -FACULTAD DE INGENIERIA INDt.STRIAL Y DE SISTEMAS. EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES I! : ale la respuesta correspondiente: Rpta correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085 ene las siguientes caracteristicas: ’59 aplica la mezcla a la placa modelo por llenado libre ue-sce.una tolva, por chorreado o disparo. El proceso de elaboracién consta de dos etapas: féiiis..én y endurecimiento. ili- Para evitar la adherencia de la mezcla ala placa mace'> yfaclltar la extraccién de la cascara se emplean soluciones separadoras. IV.- Se preparan de’mezcla de a.enay resina.. -” a)HMIV. by TV. “cL. “d) Il, IV. e) Todas las anteriores, 2.156 forma costa de fundicién en las molduras a causa 4 wv }) Insuficiente compactacion de! molde. ¥ I!) Inclusiones de :npurezas nocivas. II) Sujecion incorrecta del | -molde. IV) Insufigente poder refractario de los, materiales de moldeo. se | anv. fr: edi, IV, a) bull WV. e)Todas las anteriores - 3.- Los sistemas de bebédéio’ en ta coguilla, se disefan, con: fee 1) Latlongitud de 168 canaies lo menor posible I!) El area de los alimentadares en 25-30% mayor que para los moldes de arena, III) Minimas pérdidas térmicas ¢ j.idraulicas en el movimiento del metal, IV) Las secciones de los canales de alimentacién, menof que ef Ics moldes de arena. x a) I, til AV. b) I, il, IV, Qi Ve RBl list." e)Todas las anteriores e | ‘ — ae f ; 4.- Las propiedades garagieyjsticas de los polimeros. espunzyicios Son: . ) Buen aislamiento™ tl) lidad de absorcién de ener, i!!) Baja densidad < *-~ - IV) Alta resistencia por unidad de peso. aw BYE MIM 2) Hell, IV.) i mE 8) Todas las anteriores a a 5. Los inconvenienteS; de la colada centrifuga son: . et \) Se inensifica.la segregacion de los componentes de fa aleacién, durante el llenado' de! molde, 1!) tnexactitud del diémetroy’ Il) ‘Agurnulacign de’ suciedades en la ee interior de-la moldura way} | Elevado Sobreespesor. . . o) I i las anteflores. . i aL IY bya I © Fe) ht w 3 Log metodos que ‘se emplean para intensificar el procedo de fusién ef el cubilote ) Regulacién de la cantidad de aire suministrado. .II)Enriquecimiento del Soplado con oxigeno. IN\Cantidad y’calidad de carga metalica. . IV) Calentamiento del insuglado. : I, IM. DW ML? “cy WIV.) LIV ‘odas las anteriores. =é. 7 Durante el proceso de soldadura, se co é 1 Funcionamiento con carga® Il) Cebad YAM V. by 1th, IV.“ @) 1H, il) Soldadura.” 1V) Funcionamiento en i vacio (Ill, 1V, “e) Todas las anteriores. , . ‘Los métodos paa determinar el’tamafo de las particulas de polvo metélico ‘son: ‘Ngéroscépico Il) De pesado X°“" “INS Rayos x: !V) De criba WA : I, IV. b)A MAI“ e) 1, HIV, 0) 1, HIV e) Todas las anteriores - La malla en el cilindro ¢xtrusor de poliméros funciona para:. .. we Enderezar el flujo del polimero. 7 Ii) Fitrer contaminates yterones” Ill) Acumular presin en seccién 2sificadora, IV) Eliminar el movimiento circulatorio del polimero. HLM AV. B)A TIN,” e) HAV. ~ d) 1 UV. ‘odas las anteriores 2.- Las maquinas de soldar por arco electrico, deben de tener las siguientes caracteristicas: aViransformar el voltaje de la red eléctrica a un voltaje en vacio, que permita iniciar el.arco Convertir automaticamente e instanténea él voltaje de trabajo a un voltaje de vacio, que petmita mantener {a regulacién del amperaje necesario para soldar. JAsegurar una alimentacién constanfe de corriente, que permita mantener el arco estable.~ 1a b) I AV ‘*. WIM oz = O)ILIV._ .. @) Todas las anteriores En eS ACIONAL DE INGEN ws \ UnivensiVAD NACIONAL DE INGENIERIA. FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. . “ss! —EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II " IV.- Sefiale la respuesta | correspondiente: Rpta correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085 Los pasos consecutives a seguir para el vaciado en cascara son: ‘La tolva con ta mezcla de moldeo se gira a'180° y la mezcla de arena resindsa se hecha sobre la piac caliente y se mantiene durante 15-20s. _“~ l) Ld placa con la cascara creada se quita de la tolva y se en el homo 4 para la coccién de Id cdScata 4 230-400°C:" Ill) La placa modelo se cubre con desmeide. sé Calienta hasta 200-300°C, y se fija en la tolva con ei modelo hacia abajo... IV) La cascara endurecic extcae de la placa con expulsores. V) En las superficies de los modelos y de la placa modelo se crean la cascaras 3, compuestas de una mezcla de arena y resina. Vi) Las particulas de resina se funden y aglutinan enire silos granos de arena, 2) IA VI,V IVb) YH, AME) WL VhV, IV) Ht 1, V, VL HIV, 2.- Entre olto8, en el proceso de fusidn del ciibilote’se\ Coir” 1) Cantidad cle metal, combustiblé y fundente suministrados. V/ tragante, /. Ill) Altura de fa columna dé-materiales de carga ah aiv) BAM) RIV 7 Il) Lai temperatura y composicion del ga iperatura dela fundicién liquide odas las anteriores 1) Biaxido de"carbono. »: “I NitrogeRo. VIM) Pe ayn te Fai, byt MV. PMV. . ; 4.- La geometria de los polvos individuales' Densidad volumétrica =) Are’ 'superficialy I) Tamafio de las particulas y su piétribucién “ a) 1H, b) 1M, WV fz Ml, V2 >: 5,- Las Ventajas de la colada centrifuga son: a 7 | Para fundir piezas huecas no Se requiere dé machos. ~ i~Gzisto minimo de metal para los bebederos. lil. Obtencién de molduras Ep_padras de gas y’sin rechupes de cdntracciényg - S J 1v¥Lienado dei molde y la solidifjeacién de la moldura bajg/ accién de las fuerzas céntrifugas a) Il Myy. by IAI We : anteriores a g.- Las ventajas de Ta soldadura por arco simergi 1} La soldadura no es visible.“'Il)' Se usa én'todoé los tipos de acéros-~ Il}) Se puede usar para gran varied pesores V/V) Se obtiene el menor: deposite” de’ soldaduira de todos los demas tipos. ye. Ha by WIV") lly." d) Jf Ml, IV e)Todos los anteriores“ *> oo {Los motives por los cuales se ercauce tne sided oad incompleta en las molduras Son: ida de fluidez del metal.’ * I!) Calcufo incorrecto de la contraccién al ee eliuego de modelos A , Gran cantidad de polvo de carbén en la mezcla. 7; Lienado del metal insuficientemente cafiente. of ay 1 MTV.” 6) UU IV -e) Wl HE a) LL IV. Ai otas to an En la seccién de cémpresién del torillo exirusor de polimeros se redliza les siguienies funciones’ 2 homogeniza la fusién del polimero. Il) El polimero adquiere una consistencia liquide. ~ j $8 extrae: de la fusion el aire atrapado entre los pele}s.{V) El polimero se comprime. «~. a LIV, YL AMS* ce) HIV. «-d)1, i, IV, “e) Todas las anteriores. 15 motivos pér los cuales la composicién quimica del metal de la mioldura rio corresponde con fa pre ores en el proceso de fundicién, °°: nY'Elevada ‘contracciéi “ . 4 \razclado de diversas clases de miateriales. -#”1V) Incorregt6 pesaje de materiales de.carga. vil BYU. )NINLIV. 6) LILI, Qa Todas las anteriores 9°” x Roos ; “a marcha fria de! cubilote sé produce port =A aa a wa 2 Ziciente quemado de la carga de solo coqueM/I ) Atascamiento, de la carga’ gn ei cubilote I) atura del hierro fundida, WX * IV) Altura seducida de la’carga dé solo coque. 1v_. bp I, tH Iv gen 111, 1V._ e) Todas las anteriores - “ a + eee ED I VNIWORSIUAU NALILING § UE INGCINICRIA, FACULTAD DE INGENIERIA. INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES Ul Hy. Escriba dentro del paréntesis las letras Vo seguin la oracion sea verdadera o falsa. Rpta correcta: 0.125 Incorrecta: '-'0.041 4.-(6) Al fundir el hierro colado en el cubjlote con coque en trozos pequefios aumenta i rendimiento del cubilotef F) 2.- (€) La Soldadura MIG se ties para si cider aceros al carbono y aceros de Seer aleacion (FY «= on a : Celera” jad térmica del mater vial del molde de las coquillas fgtatdar nto de la ey ai La alta conduc la solidificacion yenfriai (Para el moideo en cascara con mas frecuencia se utilizan mezclas de aréna, :s Cuarzosa de grano fino, y baquelita en polvo, 5.- (F) Elamperaje én la soldadura electrica se‘aumenta en proporsion inversa al diametro.del electrodo.\F) oe ee 6.-(_) Alaumentarse la cantidad dé aire suministrad6, se alarga la zona de combustion en direccién del Pee de gas, Y aurnenta el recalentamiento de lafundicién en el cubilote. ( y) a : ‘T( )EL procedimiento magnético por emulsion, utiliza un galvanémetro para .. detectar los defectos de las molduras.(V: |... -.( ©)-Los tamafios de particula del polvo metalico mas pequefios generalment: ale fener friccion y un CoS en el angulo de reposo.| (F )- so ig : 9~(_ ) La soldadura MAG se utiliza para soldar aceros inoxidables y resistentes al. calor, asi como materiales no ferrosos, aluminio, cobre-magnesio, etc. (F de la températura y de la velocidad det corte: ( 1 con ( Vs El indice del flujo de la fusién’ del poi wy mide la propiedad que UNIVE! FACULTAD EXAME! Vi: Escriba dentro del falsa.. Rpta correcta: 0. el oo 1.-(7Bba escoria en 2-( ) Enia soldadu Mh) del alambre de aport: ay th > 1 3.- (V) Los rayos ga: ii paredes delgadas. "\y 4.- (V1) Uno de los al aire. . 1 5.:(") La ventaja 6.-(V) En el arco el q trabajo. 7.-(°) La éscoria “8. A) El tamario las particulas, lo 9.2 6) En la'soldes argon, proporciona Th 10.: (.,;) Durante ¢! 2-2 de la moldura se °"¢ (NDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. ONAL DE'INGENIERIA, Vo F segun Ia oracion se: a verdadera o - 0.041 nas og b . .. ‘4: baja temperatura de fusion y buena fltidez "1 con Gas, a bajas corrientes, la transferencia "Wefios gldbulos 0 gotas” "Jar los defectos interiores de las molduras-d< “Noldeo metalico es la posibilidad de templars “es el bajo poder gaségeno del aglutinante » voltaje en vacio, es mas elevado que el de *= en la zona de reduccion oe stalico conduce a una mayor aglomeraciéni d Sara la alimentacién automatica.*: ~&s usado, porque siendo mas pesado qué « “yor grado és presién.” = moldure, ~ 2léctrico. tre el electrodo y la UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. » FACULTAD, DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. EXAMEN FINAL ES PROCESOS iNDUSTRIALES ul \.- Escriba dentro ‘dal paréntesis las letras Vo oO DF ‘segun la oracién sea verdadera c ° alsa. Rpta correcta: 0.125 Incorrecta>-.6,04! | e porosidad . 4.2.) Los tevestimientos y pi “de enfriamiento dela inoldura 8s = ondante ee ~dutmico Lies ct 9.- (3E)En los’ poros carrados de los polvos'se acumulan fluides como agua, aceite o un metal fundido. 10.- (“€).En‘la extrusién de polimeros el material se alimenta en . forma liquida al cilindro . de Petes UNIVERSIDAD NACIONAL’ DE INGENIERIA. FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y oe SISTEMAS. EXAMEN FINAL DE De INDUST IALES I VIIL- Escriba dentro del paréntesis las letras V oF segtin la oracién sea verdadera | falsa, Rpta correcta: 0.125 Incorrecta:, -.0.041 4.-(_ ) La fusién del nylon se realiza abruptamente en un punto especifico de fusié por io tanfo es apropiada una seccién larga de compresién en ef tormillo extrusor 2- (V)La maxima eficacia técno-econémica de la utilizacin del _procedimic centrifugo se logra al elaborar moicuras qué tienen la forma dé cuefpos ds revolve - (V7) En la soldadura por Arco Suriergido ‘el tipo ‘de voltaje constarite‘és'mas us = alambres de pequefios diametros. “) a 4- 4-@) Cuanté menor es él nivel dé la escoria, tanto menos ‘oxidaite sera’ ta * atmésfera en el crisol del cubilote. (v) . lie 5+(' ) Elincorrecto-suministro del ‘metal, mal secad6 del malde y ‘macho ;enire otr -ovasiona la sopladura de gasVip...” ide. ado es el. mi 6-(D Fynlede se ; importante de los procesos para fibras sintética 7 (¥) Se usa el término numero de.nialla para referirse al numero de aberture pulgada lineal de la criba.(W ) 8.~(B) Las relaciones mas grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto 2 diametro se usan para materiales elastémeros: CF) . : Teen pldiher 9.- (ff La Impregnacién consiste en introducir aceite u otro fluido dentro de fos de ula parte sinterizada (v’| 10.-( VE En el caso de marcha fria del cubilote se debe afiadir 2 0 3 cargas de materiales. V/) GENIERIA INDUSTRI {SDE PROCESOS IN 2! Geniél Puan 06 LUMO ec fete GUNe EN RaAd leavin pata Ug evbtunciln 06 Wale eee usted AOMENTODO DE Casio: EN RS = |UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. SFACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS. (AMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES Il. Rota: Comecta: +0.25 Incorrecta: - 0.085 mode oni pais 2 Bengal! fas ian”

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