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El hombre y la industria

Tecnología
DESARROLLO
EL HOMBRE INDUSTRIAL
(Extracción,
Tecnología Industrial Transformación y
Semana 1 Fabricación)
Tecnología. Definición
Procesos tecnológicos Bienes y servicios
Operaciones y procesos unitarios
Diagrama y símbolos técnicos
CONSUMO
CALIDAD DE VIDA
Y
Arístides Sotomayor
ESTADO DE BIENESTAR

Tecnología Clasificación de la tecnología

Es la transformación de la materia prima en producto terminado
Tecnología mecánica
Son procesos que modifican la parte exterior del material, formas
Es la ciencia que estudia los procedimientos y los procesos de y propiedades.
transformación de la materia prima en productos terminados, con el
fin de producir bienes y servicios de utilidad económica y/o social.
Tecnología química
Son procesos que modifican la parte interior del material mediante
reacciones químicas.

Petróleo Gasolina

Clasificación de procesos tecnológicos

Procesos Tecnológicos
b) Según el modo de uso de maquinarias y equipos
Consiste en la obtención de productos intermedios o terminados,
mantenimiento y reparación de un sistema técnico, mediante - Proceso manual (el hombre)
- Proceso mecanizado (el taladro)
operaciones físicas y químicas o una combinación de ambos, en - Proceso automatizado (computadora)
una sucesión de tiempo. - Proceso mixto
c) Según la naturaleza de los cambios producidos
Flujo Tecnológico. Es una secesión de operaciones donde se
- Proceso químico
realiza un proceso tecnológico - Proceso fisicoquímico
- Proceso bioquímico
Ciclo de Fabricación. Es el tiempo necesario para el desarrollo
- Proceso físico
de las operaciones de un proceso. - Proceso mecánico

Clasificación de procesos tecnológicos Indicadores que caracterizan un proceso tecnológico

(desde el punto de vista técnico económico)
a) Según su forma
- Consumo de materias primas
- Proceso discontinuo (periodos o batch). Este proceso se realiza por
porciones, bloques o por paquetes. En una carga y descarga, existen - Consumo de la energía
interrupciones y tiempos muertos) - Calidad de los productos obtenidos
- Eficiencia del proceso
- Proceso continuo (fluido, sin interrupciones, no hay tiempos muertos)
- Costos de producción
- Proceso combinado (continuo y discontinuo según la etapa) - Inversión

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Variables o parámetros
Procesos tecnológicos en la industria de Residuos Sólidos
Son las diferentes medidas que caracterizan un proceso tecnológico, y
se establecen de conformidad con los índices de calidad deseados
para el producto. Los parámetros deben mantenerse constantes o
pueden modificarse según un programa preestablecido, lo que se
conoce como régimen nominal del proceso tecnológico.

-Temperatura T (°C; °F) 0°C=32°F, 100°C=212°F; °C=(°F-32)/1,8

- Presión p (Pa, bar; PSI) 1bar=14,7 PSI
- Flujo de masa m (kg/h, lb/min) ;
- Flujo de volumen v (l/min, pies3/h, pcm o pie3/min)
- Densidad  (kg/l, lb/pie3 ) ; densidad relativa r (kg/l, lb/pie3 )
- Concentración w (% ; g/l; ppm o partes por millón) 1 g/l = 1 ppm
- Tamaño de partícula  (mm , m , milésimas de pulgada)
- Tiempo t (horas, min, s), etc.,,,,,,

Tener muy en cuenta

el Sistema Internacional de Unidades

Materias primas Operaciones y procesos unitarios

Las materias primas son insumos que tienen propiedades útiles para
Operaciones unitarias (cambio físico)
la fabricación de estructuras, maquinarias, equipos y otros productos.
Es decir, las materias primas son transformadas en producto final Es la transformación física de la materia sin modificar su
estructura, solo se afecta al aspecto externo
(preparación, procesamiento, fabricación del producto, etc.)

Origen - Operaciones de reducción de tamaño de partícula 

- Naturales, son aquellos que se encuentran en la naturaleza y son chancado, triturado, molienda
susceptibles a agotarse.
-Operaciones de separación física
- Artificiales, son aquellos que se obtiene a partir de otras materias
destilación, absorción, secado, decantación, sedimentación
que se encuentran en la naturaleza, ejemplo aglomerados de madera
- Sintéticos, son fabricados a partir de las materias artificiales. - Operaciones de cambio de estado físico

Producto final sublimación, condensación, evaporación, solidificación, fusión

Insumos (preparación) Procesos (procesamiento)
(acondicionamiento o acabado)
Vapor P L
Evaporación
Sublimación s
Condensación PT

Líquido Sólido g
Fusión
Naranja en rodajas Envasado al vacio Solidificación T
Naranja fresca

Procesos unitarios (cambio físico-químico) Disolución

Es una mezcla homogénea líquido - líquido, que se trata en
Es la transformación de la materia en su estructura interna y las base a dos componentes:
propiedades físicas y químicas de las sustancias.
- DISOLVENTE, componente en mayor proporción.
Combustión, síntesis, neutralización, descomposición térmica, - SOLUTO, componente en menor proporción en la mezcla.
hidrogenación, sulfonación, etc…..
Clasificación de las disoluciones
Sulfonación del benceno (para usos farmacéuticos) Según el estado de agregación de sus componentes:
• Sólido-líquido: sal + agua.
• Líquido-líquido: vino (alcohol + agua).
• Líquido-gas: gaseosa (agua + CO2).
• Sólido-sólido: aleaciones.
• Gas-gas: aire.

En la fabricación de los de todos los productos se requieren de las Solubilidad

siguientes etapas del proceso tecnológico:
Se denomina solubilidad al valor de la concentración
- Preparación y purificación de la materia prima máxima de cantidad de soluto que se puede disolver en 100
- Procesamiento de la materia prima o reacción propiamente dicha
gramos de disolvente, a una temperatura determinada.
- Acondicionamiento de los productos finales

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Requerimientos de la Industria para los Diferentes

Variación de la solubilidad con la temperatura
Procesos Tecnológicos
a) Maquinaria y equipos industriales, de preferencia de tipo estándar, conociendo
• En el gráfico se observa la sus especificaciones y características para poder efectuar los cálculos de ingeniería
variación de la solubilidad correspondientes.
con la temperatura de b) Materiales de construcción adecuados, para evitar la corrosión prematura y el
ciertas sustancias. desgaste mecánico de la misma.
c) Instrumentos de control y medición que permita la regulación de las operaciones
y procesos unitarios.
• La variación es más d) Permanente control de calidad de las materias primas, los productos intermedios
acusada en el NaNO3 y los productos terminados.
e) Tipos de envases y almacenajes adecuados.
f) Normas de seguridad industrial, para protección de los operarios y de las
instalaciones.
g) Ambiente óptimo de trabajo.
h) Trabajar de modo científico, según las leyes y patentes existentes.
i) Desarrollar permanentemente los trabajos de investigación.
j) Preocupación permanente por el medio ambiental, evitando su contaminación.
k) Establecer especificaciones de reciclaje de productos defectuosos y
recuperación de materias primas, en donde sea posible.

Transporte de gases
Diagramas de flujo (Flow Sheet) y Símbolos

Diagrama de flujo
Describe el flujo tecnológico completo indicando los equipos y
conexiones entre los aparatos, su ubicación en forma vertical u
horizontal, circulación y tipo de transporte de materiales, mediante la
representación de símbolos.

Símbolo técnico
Es una representación gráfica simplificada de equipos industriales,
donde se nuestra el funcionamiento en distintos trabajos
tecnológicos.

Diagrama de bloque
Describe la secuencia lógica y sucesiva de funcionamiento de las
operaciones y procesos unitarios que componen un proceso
tecnológico

Almacenamiento de sustancias Calentamiento/Enfriamiento y Cambio de Fase de Sustancias

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Disminución de Tamaño y Clasificación Separación de Mezclas Heterogéneas

Separación de Mezclas Homogéneas Separación de Mezclas Homogéneas

Mezclas de sustancias Reacciones Químicas

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Secado de Sólidos, Granulación y Separación Lecho Fluidizado

La fluidización es un proceso por el cual una corriente de fluido (líquido, gas o

ambos) se utiliza para suspender/transportar partículas sólidas.
Desde un punto de vista macroscópico, la fase sólida (o fase dispersa) se comporta
como un fluido, de ahí el origen del término "fluidización". Al conjunto de partículas
fluidizadas se le denomina también "lecho fluidizado".

En un lecho de partículas con flujo ascendente, la circulación de un gas o un líquido

a baja velocidad no produce movimiento de las partículas. El fluido circula por los
huecos del lecho perdiendo presión. Esta caída de presión en un lecho estacionario
de sólidos viene dada por la ecuación de Ergun. Si se aumenta progresivamente la
velocidad del fluido, aumenta la caída de presión y el rozamiento sobre las
partículas individuales. Se alcanza un punto en el que las partículas no permanecen
por más tiempo estacionarias, sino que comienzan a moverse y quedan
suspendidas en el fluido, es decir, “fluidizan” por la acción del líquido o el gas.

Los lechos fluidizados tienen variedad de aplicaciones, entre las cuales se pueden
mencionar: Adsorción e intercambio iónico, reacciones catalíticas heterogéneas,
combustión/gasificación de carbón, lavado o lixiviación de partículas sólidas,
bioreactores, intercambiado de calor, etc.