ENSAYO # 3

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (ASTM D 422 – AASHTO T 88)

1. INTRODUCCIÓN
La textura de un suelo se describe en base al tamaño de las partículas. La
base textural son: Gravas, Arcillas, Limos, y Arenas; pero generalmente están
combinadas, ejemplo: Arcilla limosa, es una arcilla con algo de limo. Debe
considerarse:

(B)

(A)

Para obtener parcialmente la tabla A se realiza el Análisis Granulométrico que

es:

“Es la determinación del rango del tamaño de partículas en suelo expresado

en porcentaje de peso (o masa)”, se lo representa mediante un gráfico que
relaciona el porcentaje que pasa cada tamiz con el diámetro respectivo en
milímetros, este grafico se lo denomina “curva granulométrica”.

Una parte importante de los criterios de aceptabilidad de suelos para

carreteras, aeropistas, presas, diques y otros tipos de terraplenes es el análisis
granulométrico. La información obtenida del análisis granulométrico puede
utilizarse para predecir el movimiento de aguas a través del suelo, aun
cuando los ensayos de permeabilidad se utilizan más frecuentemente.

• K = coeficiente de permeabilidad

• Ck = coeficiente variable entre 0.01 y 0.015

La susceptibilidad de sufrir acción de las heladas en el suelo, una

consideración de gran importancia en climas fríos puede predecirse a través
del análisis granulométrico de suelos. Los suelos muy finos son fácilmente

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arrastrados en suspensión por el agua que circula a través del suelo y los
sistemas de subdrenaje usualmente se colman con sedimentos rápidamente
a menos que sean protegidos adecuadamente por filtros de material
granular debidamente gradado. La gradación adecuada de estos
materiales, denominados filtros, puede ser establecida a partir de su análisis
granulométrico.

Existen tres tipos generales de curvas granulometrías, graduación discontinua,

buena graduación, graduación uniforme.

Existen parámetros de la distribución granulométrica que son muy útiles al

diseñar de drenajes, y al clasificar el suelo.

Dn = Diámetro correspondiente al n%
𝑫
𝑪𝒖 = 𝑫𝟔𝟎 Coeficiente de Uniformidad
𝟏𝟎

𝑫𝟑𝟎 𝟐
𝑪𝒄 = 𝑫 Coeficiente de Concavidad
𝟏𝟎 ∗𝑫𝟔𝟎

Para suelos de un solo tamaño Cu y Cc son unitarios.

Para una graduación uniforme Cu < 4

Para una muy buena graduación Cu > 6

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Para una buena graduación 0.2< Cc <0.5

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
“Determinar en laboratorio la distribución granulométrica de una muestra de
suelo de la localidad de Cala Cala (Potosi-Bolivia)”

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Graficar la curva granulométrica, determinar el diámetro efectivo, el
coeficiente de uniformidad, el coeficiente de curvatura.
- Analizar su graduación en base a los coeficientes de uniformidad (Cu)
y Curvatura (Cc).

3. REALIZACIÓN Y EQUIPO
3.1 EQUIPO UTILIZADO
I. Juego de Tamices
Se define tamiz como un instrumento de laboratorio cuyo objetivo es
el de separar muestras de suelo en dos distintos tamaños, por
analogía un juego de tamices nos separa la muestra en varios
tamaños es de forma cilíndrica y cuenta con aberturas cuadradas.
El juego de tamices que se uso fue la Serie de tamices de malla
cuadrada (AASHTHO ESTANDAR) de: 1”, ½”, ¾”, 3/8”, #4, #10, #40,
#100 y #200:

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 II. Cuarteador
Es un instrumento que divide la muestra de suelo en 4 partes casi
iguales sin cambiar las propiedades del mismo para de esa manera
elegir el más conveniente para el ensayo

III. Balanza.
La balanza es un instrumento de medida más utilizado en
laboratorio de suelos y de este depende la mayoría de los resultados
analíticos de las practicas realizadas.

IV. Mazo de goma y pala de acero

El mazo de goma es un instrumento sirve para golpear la muestra y
de esa manera deglutinarla.
La pala de acero sirve para levantar y colocar la muestra dentro el
cuarteador

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 V. Cepillo metálico
Instrumento que sirve para quitar los agregados finos que se
impregnan en los agregados gruesos, tiene pequeños pelos
punzantes y finos de fierro que raspan y limpian el agregado.

VI. Horno a una temperatura de 105 º C (± 5 º C)

Este instrumento sirve para realizar el secado a cualquier muestra
saturada o húmeda (en el caso de la práctica se introduce la
muestra en este instrumento para obtener el dato de peso seco). Al
igual que la hornilla eléctrica este funciona con intercambio de
energía eléctrica a calorífica.

VII. Recipientes, Taras, guantes y desarmador:

Los guantes nos sirven para la seguridad en laboratorio (evitar ser
mojado, perder muestra, etc.), el desarmador nos sirve para separar
el juego de tamices y empujar los granos que se quedan pegados al
tamiz, los recipientes nos sirven para el almacenamiento del agua o
también muestra y las taras nos sirven para almacenar la muestra de
suelo a la hora de pesarla, saturarla y secarla.

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 VIII. Tamizador mecánico
Instrumento que sirve para tamizar los suelos, su uso es simple se trata
de dar revoluciones una palanca y de esa manera el instrumento
empieza a vibrar tamizando la muestra.

3.2 MUESTRA
La muestra proviene de la Zona Satélite (Potosí-Bolivia).

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3.3 PROCEDIMIENTO
Se secó la muestra (de la zona satélite Potosí- Bolivia) durante 24 horas al aire
libre.

Se cuarteo la muestra con el cuarteador mecánico, dividiendo la muestra en

4 partes iguales, tomando la muestra más representativa al ensayo. (Se quitó
los granos más gruesos ya que por observación visual estos eran demasiado
grandes para pasar la tara 1 ½ ``).

Se pulverizo la muestra (deglutinandola) con el mazo de goma y luego con

un cepillo metálico, se limpió las gravas grandes de los granos finos.

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Se pesó la muestra 10kg y se armó el juego de tamices (1 ½, 1,3/4, 3/8, #4,
#10) y se empezó a tamizar con ayuda del tamizador mecánico por 10
minutos, se tiene que:

Serie Gruesa.- Mayores al tamiz #10

Serie Fina.- Menores al tamiz #10

Los granos que quedaban encerrados entre un orificio del tamiz con ayuda
del desarmador se los quito y se procedió a pesar la cantidad de muestra
retenida en cada uno de los tamices.

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Las muestras retenidas en cada tamiz:

Tamiz 1 ½ ´´:

Tamiz 1´´:

Tamiz ¾´´:

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Tamiz 3/8´´:

Se tomó 200 gramos de la muestra que paso el tamiz #10 se procedió a

realizar el lavado. Con la misma ayuda del agua se procedió a vaciar esta
muestra en una tara para su secado en el horno de 105 º C (± 5 º C) durante
24 horas

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Se procedió a armar el juego del tamices (#40, #100, #200) Se colocó su tapa
y base para someterlo al tamizador mecánico por 10 minutos.

Finalmente se sacó los tamices y se pesó la cantidad de muestra retenida en

cada uno de los tamices.

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4. DATOS Y CALCULOS
4.1 TABULACIÓN DE DATOS
Para la humedad higroscópica:

Muestra húmeda + capsula 307.8 gr

Muestra seca + capsula 304.6 gr
Peso de agua 3.2 gr
Peso de la capsula 107.8 gr
Peso de la muestra seca 196.8
Humedad higroscópica 1.63 %

Para la muestra total seca:

Muestra total húmeda 9994.5 gr

Peso retenido #10 7199.5 gr
Peso pasa #10 húmedo 2795 gr
Peso pasa #10 seco 2750.28 gr
Muestra total seca 9949.78 gr

Para el material grueso: Muestra=10kg

Tamiz Peso Tara Peso Retenido + Peso Tara [gr] PESO RETENIDO
(gr) [gr]
1 ½ ´´ 165 498.5 333.5
1´´ 165 1077.5 912.5
¾´´ 165 768 603
3⁄ ´´ 165 1323 1158
8
#4 165 1771.5 1606.5
#10 231 2817 2586
Base 231 3026 2795

Para el material fino:

𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 𝑓𝑖𝑛𝑎 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 = 200𝑔𝑟

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 𝑓𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 = 98,4 𝑔𝑟

Tamiz Peso Retenido (gr)

#40 54,67
#100 20,49
#200 22,86
Base -----

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4.2 CÁLCULO

I. Humedad Higroscópica y Muestra Total seca

𝑾𝒉 − 𝑾𝑺
%𝑾 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝑺

𝑾ℎ = 200 𝑔𝑟

𝑻 + 𝑾𝒔 = 304.6 𝑔𝑟

𝑇 = 107.8 𝑔𝑟

𝑾𝑺 = 304.6 𝑔𝑟 − 107.8𝑔𝑟

𝑾𝑆 = 196.8 𝑔𝑟

𝟐𝟎𝟎 − 𝟏𝟗𝟔. 𝟖
%𝑾 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏. 𝟔𝟐𝟔𝟎𝟏𝟔𝟐𝟔 %
𝟏𝟗𝟔. 𝟖

𝑾𝒉
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟏𝟎 =
%𝑾
𝟏𝟎𝟎 + 𝟏
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟏𝟎 = 𝟕𝟏𝟗𝟗. 𝟓𝒈𝒓

𝑾𝒉 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟏𝟎 = 𝟐𝟕𝟗𝟓𝒈𝒓

2795
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟏𝟎 = 𝒈𝒓 = 𝟐𝟕𝟓𝟎. 𝟐𝟖𝒈𝒓
𝟏. 𝟔𝟐𝟔𝟎𝟏𝟔𝟐𝟔
+𝟏
𝟏𝟎𝟎

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑺𝒆𝒄𝒐 = 𝟕𝟏𝟗𝟗. 𝟓𝒈𝒓 + 𝟐𝟕𝟓𝟎. 𝟐𝟖𝒈𝒓

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑺𝒆𝒄𝒐 = 𝟗𝟗𝟒𝟗. 𝟕𝟖 𝒈𝒓

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II. Para el material grueso

Cálculo de pesos retenidos parciales en cada tamiz:

OPERACIONES PESO RETENIDO [gr]

Tamiz 1 ½ ´´ = 498.5-165=333.5 gr 333.5
Tamiz 1´´=1077.5-165=912.5gr 912.5
Tamiz 3/4´´=768-165=603gr 603
Tamiz 3/8´´= 1323-165=1158gr 1158
Tamiz #4=1771.5-165=1606.5gr 1606.5
Tamiz #10=2817-231=2586gr 2586
Base= 3026-231=2795gr 2795

Cálculo de porcentaje retenido sobre cada tamiz, mediante la expresión:

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒄𝒂𝒅𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛

%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

OPERACIONES RETENIDO [%]

333.5𝑔𝑟
Tamiz 1 ½ ´´ = 9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 3.35% 3.35
912.5𝑔𝑟
Tamiz 1´´=9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 9.17% 9.17
603𝑔𝑟
Tamiz 3/4´´=9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 6.06% 6.06
1158𝑔𝑟
Tamiz 3/8´´= 9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 11.64% 11.64
1606.5𝑔𝑟
Tamiz #4=9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 16.15% 16.15
2586𝑔𝑟
Tamiz #10=9949.78𝑔𝑟 ∗ 100% = 25.99% 25.99
Base ------

Cálculo de %retenidos acumulados en cada tamiz:

OPERACIONES RETENIDO ACUMULADO[%]

Tamiz 1 ½ ´´ = 3.35% 3.35
Tamiz 1´´=3.35%+9.17%=12.52% 12.52
Tamiz 3/4´´=12.52%+6.06%=18.58% 18.58
Tamiz 3/8´´= 18.58%+11.64%=30.22% 30.22
Tamiz #4=30.22%+16.15%=46.37% 46.37
Tamiz #10=46.37%+25.99%=72.36% 72.36
Base ----

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Cálculo de porcentaje que pasa, mediante la expresión:

%𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

OPERACIONES QUE PASA[%]

Tamiz 1 ½ ´´ = 100%-3.35%=96.65% 96.65
Tamiz 1´´=100%-12.52%=87.48% 87.48
Tamiz 3/4´´=100%-18.58%=81.42% 81.42
Tamiz 3/8´´= 100%-30.22%=69.78% 69.78
Tamiz #4=100%-46.37%=53.63% 53.63
Tamiz #10=100%-72.36%=27.64% 27.64
Base ----

III. Para el material fino:

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟐𝟎𝟎 = 𝟗𝟖. 𝟎𝟐𝒈𝒓

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟐𝟎𝟎 = (𝟐𝟎𝟎𝒈𝒓 − 𝟗𝟖. 𝟎𝟐𝒈𝒓) − 𝟏. 𝟔𝟑𝒈𝒓

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 #𝟐𝟎𝟎 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟑𝟓𝒈𝒓

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟑𝟓𝒈𝒓 + 𝟗𝟖. 𝟎𝟐𝒈𝒓 = 𝟏𝟗𝟖. 𝟑𝟕𝒈𝒓

Cálculo de porcentaje retenido sobre cada tamiz, mediante la expresión:

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒄𝒂𝒅𝒂 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛

%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

OPERACIONES RETENIDO (%)

54.67𝑔𝑟
Tamiz #40=198.37𝑔𝑟 ∗ 100% = 27.56% 27.56
20.49𝑔𝑟
Tamiz #100=198.37𝑔𝑟 ∗ 100% = 10.33% 10.33
22.86𝑔𝑟
Tamiz #200=198.37𝑔𝑟 ∗ 100% = 11.52% 11.52
Base ---

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Cálculo de %retenidos acumulados en cada tamiz:

OPERACIONES RETENIDO ACUMULADO(%)

Tamiz #40=27.56% 27.56
Tamiz #100=27.56%+10.33%=37.89% 37.89
Tamiz #200=37.89%+11.52%=49.41% 49.41
Base ---

Cálculo de porcentaje que pasa, mediante la expresión:

%𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒂 = 𝟏𝟎𝟎 − %𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

OPERACIONES QUE PASA (%)

Tamiz #40=100% -27.56%=72.44% 72.44
Tamiz #100=100% -37.89%=62.11% 62.11
Tamiz #200=100% -49.41%=50.59% 50.59
Base ---

Cálculo de porcentaje N´:

OPERACIONES QUE PASA (%)

72.44%
Tamiz #40= 1𝑂𝑂% ∗ 27.64% = 20.02% 20.02
62.11%
Tamiz #100= 1𝑂𝑂% ∗ 27.64% = 17.17% 17.17
50.59%
Tamiz #200= 1𝑂𝑂% ∗ 27.64% = 13.98% 13.98
Base ---

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4.3 RESULTADOS
I. Para el material grueso:
Tamiz Peso Peso Ret+ Peso %Ret %Ret %Que A(mm)
Tara Peso Ret [gr] Acum. Pasa
(gr) Tara(gr)
1 ½ ´´ 165 498.5 333.5 3.35 3.35 96.65 38.1
1´´ 165 1077.5 912.5 9.17 12.52 87.48 25.4
¾´´ 165 768 603 6.06 18.58 81.42 19.05
3⁄ ´´ 165 1323 1158 11.64 30.22 69.78 9.52
8
#4 165 1771.5 1606.5 15.16 46.37 53.63 4.76
#10 231 2817 2586 25.99 72.36 27.64 2
Base 231 3026 2795 --- --- ---

II. Para el material fino:

%Ret. %Ret %Que %Que A(mm)
Peso
Tamiz Acum. Pasa Pasa
Ret (gr)
C.
#40 54,67 27.56 27.56 72.44 20.02 0.42
#100 20,49 10.33 37.89 62.11 17.17 0.149
#200 22,86 11.52 49.41 50.59 13.98 0.074
Base ----- --- --- --- 0 ---

La tabla que se observa a continuación nos da los resultados obtenidos de la

prueba de laboratorio, cuyos resultados nos serán de utilidad para realizar la
curva granulométrica.

Diámetro del Porcentaje que

tamiz pasa
Tamiz Diámetro
(%)
# (mm.)
1 ½ ´´ 38,1 96.65
1" 25,4 87.48
3/4" 19,05 81.42
3/8" 9,52 69.78
#4 4,76 53.63
#10 2 27.64
#40 0,43 20.02
#100 0,15 17.17
#200 0,074 13.98

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4.4 GRÁFICOS Y DIAGRAMAS

CURVA GRANULOMÉTRICA
110.00

100.00 96.65

87.48
90.00
81.42
80.00
69.78
70.00
% QUE PASA (%)

60.00 53.63

50.00

40.00
27.64
30.00
20.02
17.17
20.00 13.98

10.00

0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
[mm] TAMAÑO DE LA PARTÍCULA

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Interpolar D(60) D(30) utilizando la siguiente fórmula :

(log 𝑦𝑚𝑎𝑥 − log 𝑦𝑜 )

𝐷% = 𝑥𝑚𝑎𝑥 − [ ∗ (𝑥𝑚𝑎𝑥 − 𝑥𝑚𝑖𝑛 )]
(log 𝑦𝑚𝑎𝑥 − log 𝑦𝑚𝑖𝑛 )

(log 69.78 − log 60)

𝐷60 = 9.55 − [ ∗ (9.55 − 4.76)] = 6.802290689 𝑚𝑚
(log 69.78 − log 53.63)

(log 53.63 − log 30)

𝐷30 = 4.76 − [ ∗ (4.76 − 2)] = 2.341160102 𝑚𝑚
(log 53.63 − log 27.64)

D10
Este diámetro no es posible calcular ya que no se
encuentra dentro de la curva granulométrica, la razón
por la cual no se encuentra es que al momento del lavado
de la serie fina, hubo partículas diminutas el cual pasó
el tamiz #200 y se los desecho en donde se podría
considerar que D10 tiene granos más fino que 0,1 mm por
tanto D10 < 0,1 mm

A. Cálculo de Coeficiente de uniformidad:

𝐷 6.802290689 𝑚𝑚
Cu = 𝐷60 =
10 0.1 𝑚𝑚
Cu = 68.02290689
Lo que nos indica es que la curva difiere en gran manera de tamaño
de partículas es decir el suelo bien graduado
CU > 6
“Por tanto se considera un suelo bien graduado”

B. Cálculo del coeficiente de curvatura:

2
𝐷30 2.3411601022 𝑚𝑚2
Cc = 𝐷 = 0.1∗6.802290689 𝑚𝑚2
10 ∗𝐷60

Cc =8.057624812
Este parámetro nos indica la variación de las partículas del suelo y por
no estar en un parámetro entre 1-3 no esta tan buena la graduación.

C. Porcentajes del suelo:

- %GRAVA= %Ret #10 = 25.99%

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 - %ARCILLA Y LIMO= %Pasa #200= 13.98%
- %ARENA= 100-%GRAVA-%ARCILLA Y LIMO = 60.03%

D. Curvas de fuller
El trabajo titulado “Las leyes del proporcionamiento del concreto”
presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el
punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas
granulométricas, Fuller y Thompson concluyen que toda curva de
gradación ideal presenta un comportamiento elíptico en su fracción
fina, la cual incluye al cemento, esta curva converge con una línea
recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. La ecuación
general para la parte elíptica de esta curva, esta dada por:

Donde, y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura

x.

A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor

depende del tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de
las partículas; estos valores se muestran en la tabla 3.6. Estas
constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las
partículas de agregado es más amplio el porcentaje de material fino
representado por la parte elíptica.
En esta curva ideal, Fuller y Thompson encontraron que para un valor
de y igual al 7% el valor de x era de 0.074 mm, es decir, que el 7% de
la masa está constituido por partículas de diámetro inferior a 0.074
mm, o sea la fracción que pasa el tamiz Nº 200, mas el cemento.
Posteriormente, la curva continua con su forma elíptica, hasta un
valor de x aproximadamente igual al 10% del tamaño máximo, y a
partir de este punto sigue como una línea recta.

CURVAS DE FULLER

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5. CUESTIONARIO
- ¿Cuál es el significado de D75 y cual su función?
D75 se refiere al 75 % de los tamaños de granos definidos en la curva
granulométrica y su función es el de mostrar que el 75 % de la
muestra de ensayo tiene un determinado tamaño respecto a los
granos que la componen.

- ¿Porque se realiza el estudio del material fino con 200 gr?

Porque el material fino tiene una uniformidad en los tamaños de sus

granos por el cual por norma solo se consideran 200 gr en otros casos
se toman 500 gr dependiendo del tipo de suelo que se tiene mientras
más fino es la muestra obtenida in situ.

- ¿Qué aplicabilidad desde el punto de vista práctico tiene el análisis

granulométrico?
En los suelos granulares nos da una idea de su permeabilidad y en
general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos
donde este comportamiento depende más de la historia geológica
del suelo.El análisis granulométrico nos permite estudiar el tamaño de
las partículas y medir la importancia que tendrán según la fracción
de suelo que representen. Este tipo de análisis se realiza por
tamizado, o por sedimentación cuando el tamaño de las partículas
es muy pequeño, se puede encontrar gravas, arenas, limos y arcillas.
Si bien un análisis granulométrico es suficiente para gravas y arenas,
cuando se trata de arcillas y limos, turbas y margas se debe
completar el estudio con ensayos que definan la plasticidad del
material.
La información obtenida del análisis granulométrico puede en
ocasiones utilizarse para predecir movimientos del agua a través del

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 suelo, aun cuando los ensayos de permeabilidad se utilizan más
comúnmente. La susceptibilidad de sufrir la acción de las heladas en
suelo, una consideración de gran importancia de climas muy fríos,
puede predecirse a través del análisis granulométrico del suelo.

6. CONCLUSIONES
Se determinó en laboratorio la distribución granulométrica de la muestra
de 10kg de suelo de la zona Satélite (Potosí-Bolivia) obteniendo como
resultado de que es un suelo “bien graduado”.

La grafica o curva granulométrica nos indicó que el coeficiente de

curvatura y de uniformidad está dado para un suelo bien graduado.

Se puede clasificar los suelos de acuerdo a su graduación, como suelo

uniforme y suelo bien graduado.

Observando la curva granulométrica podemos analizar el material más

factible para la construcción de pavimentos.

Con los datos de la curva granulométrica podemos calcular el coeficiente

de permeabilidad en una forma aproximada.

Los suelos gruesos con amplia gama de tamaños (bien graduado) se

compactan mejor, para una misma energía de compactación, que los
suelos muy uniformes (mal graduado).

6.1 DISCUSIÓN DE TRABAJO

El ensayo se realizó de una manera adecuada, todos los estudiantes
participaron en el procedimiento, al realizar el tamizado se vio que no toda
la muestra paso en cada tamiz, se procedió a tamizar manualmente para
que las muestras estén bien tamizadas al momento de pesarlas, para tener
buenos datos , un buen resultado en los cálculos y en la gráfica.

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