FLUIDOS

BOMBA CENTRIFUGA
Las Bombas reciben energía mecánica a través de un motor eléctrico o una turbina
accionada con vapor y la transmite al fluido convirtiéndola en energía de presión; según la
forma como se transmite la energía mecánica al fluido se han clasificado las bombas en dos
grandes grupos: centrifugas y de desplazamiento positivo, siendo las primeras las de mayor
uso en la industria de procesos.

PARTES INTERNAS

USOS
Las bombas centrifugas y en general todos los tipos de bombas son equipos de amplio uso
en los procesos industriales, incluyendo los alimentos. Su uso va desde la extracióny
transporte de crudo hasta las expotaciones agropecuarias intesinvas y extensivas.
Las bombas son empleadas en todo lo relacionado con el transporte y/ocirculación
delíquidos por está razón se encuentran instalados en vehículos, lavadoras y otros equipos
deuso cotidiano.
BOMBA DE VACIO
El aumento de presión de un fluido es la característica principal de las bombas, las bombas
de vació se caracterizan por su alta velocidad de bombeo y la cantidad de aire evacuado en
un tiempo determinado, toda bomba de vació tiene una presión mínima, que es la de
entrada y una presión se salida que debe mantenerse en los rangos de operación dados por
el equipo para el correcto funcionamiento de este.

PARTES INTERNAS

USOS

En la industria
 Destilación al vacío y refinación
 Evaporación, secado, y filtración
 Empaque de alimentos y secado de frutas, café y vegetales
 Termoformado al vacío
 Retiro de vapores del PVC
 Moldeado de ladrillo y fabricación de vidrio
 Evacuación de aire en tubos fluorescentes

COMPRESOR
Es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto
tipo de fluidos llamados compresibles, tal como los gases y los vapores. Esto se realiza a
través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la substancia que pasa por él convirtiéndose en
energía cinética impulsándola a fluir.
PARTES INTERNAS

USOS
El aire comprimido se utiliza para la operación de máquinas y herramientas, taladrar, pintar,
soplar, hollín, en transportadores neumáticos, en la preparación de alimentos, en la
operación de instrumentos.
Los compresores para gas se emplean para refrigeración, acondicionamiento de aire,
calefacción transporte tuberías. Acopio de gas natural, y entre otros procedimientos
químicos.
DESAIREADOR
Un desaireador funciona tomando el líquido que entra y dividiéndolo en gotas para
posteriormente convertirlas en vapor y separa el aire y otros gases del vapor a medida que
se va condensando este. El fluido de calentamiento generalmente es vapor a altas o bajas
presiones. Está compuesto por: una cámara de expansión en acero inoxidable, una electro
bomba de extracción una eletro bomba para el vacío para la extracción del aire del agua y
del agua de condensación, una válvula para regular el vacío.

PARTES INTERNAS

USOS
Es utilizado para eliminar gases, aire y burbujas en zumos de frutas y otros productos como
la leche, mostaza, salsa, mayonesa, preparaciones de ensalada, salsas de tomate, entre otros.
HOMOGENIZADOR
Es un equipo que consta de un sistema de bombeo de alta presión y unos émbolos que
permiten la reducción del tamaño de las partículas coloidales grasas presentes en la leche
dándole la estabilidad requerida para las posteriores etapas del proceso

PARTES INTERNAS

USOS
Industria de Lácteos
Alimentos
Industria Farmacéutica
Cosméticos
VISCOSIMETRO
Es un equipo de gran importancia en el área de la mecánica de fluidos, es un instrumento
para determinar principalmente la viscosidad de los derivados del petróleo. La muestra a
analizar se introduce en un cilindro que tiene un orificio en la parte superior.

PARTES INTERNAS

USOS
Determinación de viscosidad de aceites, lubricantes y derivados del petróleo
 SOLIDOS

CICLON

El ciclón es un equipo para la separación de sólidos suspendidos en corrientes gaseosas,

consiste en un cilindro hueco con una sección cónica en la parte inferior. Este equipo es
esencialmente un dispositivo de sedimentación que se basa en el principio de impactacion
utilizando intensa fuerza centrífuga, la fuerza centrífuga generada por los giros del gas
dentro del ciclón puede ser mucho mayor que la fuerza gravitacional, ya que la magnitud de
esta fuerza varía dependiendo de la velocidad de giro del gas y del radio de giro.

USOS

Los ciclones tienen aplicación en la industria solamente como equipos de recuperación de

materiales o como separadores preliminares para proteger o reducir la carga a equipos de
filtración conectados tras ellos.

Los ciclones se pueden emplear como equipos de limpieza previos a los filtros de mangas y
cuentan con la ventaja que pueden ser diseñados para tratar con un rango de condiciones
químicas y físicas más amplio que cualquier otro equipo de captación de partículas.

Se suelen emplear para el control de la contaminación del aire según las fuentes, tales como
plantas generadoras de electricidad a partir de combustibles fósiles, en hornos de tostación,
hornos rotatorios, industria del cemento, refinerías petrolíferas, molinos de pasta de papel e
incineradores.

Entre las aplicaciones de los ciclones hay que destacar también las de los hidrociclones,
muy utilizados en la depuración de aguas residuales y sistemas de lavado.

Aplicaciones:

Comidas deshidratadas

Café instantáneo

industria química

Farmacéuticos

Procesos de cama de fluido

Estallamiento catalítico del aceite

Calcinación
Secado de carbón

Tostado de mineral

Secadores rotatorios

Fertilizador

Asfalto

Cal

Transporte

Mineral triturado

Pulverizados

PARTES INTERNAS

FILTRO PRENSA

Los filtros son equipos que se utilizan para la separación de sólidos y líquidos, pueden
clasificarse en: filtros de gravedad, filtros a presión (filtros prensas y filtros de bolsas),
filtros al vacío (donde se encuentran el filtro de tambor, filtro de disco rotatorio y filtros
estacionarios), filtros de reborde y filtros de clarificación. Los filtros prensa (de placa y
marco) por lo general operan a presiones altas aunque es posible utilizarlos como filtros de
gravedad para ciertos servicios.

Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseñadas para formar una serie de cámaras
en las que se recoge la tarota con un porcentaje de humedad menor. Las placas se recubren
con un medio filtrante tal como una lona. La suspensión se introduce en cada
compartimento bajo presión; el líquido pasa a través de la lona y sale a través de una
tubería dejando detrás una torta húmeda de sólidos.

USOS

Se utilizan ampliamente para separaciones sólido - liquido, en la filtración y clarificación

de gran cantidad de líquidos en industrias como la química, en procesos como la obtención
de azúcar, vinificación, textiles y cervecería. Se emplea cuando la resistencia específica de
la torta es elevada y siempre que la cantidad de sólidos no sea tan elevada que obligue a
desmontar frecuentemente la prensa que provocaría desgastes excesivos en las telas. Sin
embargo, no está recomendado su uso para tratar grandes cantidades.

PARTES INTERNAS

MOLINO DE RODILLOS

El molino de rodillos es un dispositivo que permite la disminución del tamaño de partícula

de cualquier sólido, principalmente por esfuerzos de cizalla. Se puede trabajar con
materiales secos o húmedos.

Consiste en dos rodillos suspendidos equilibradamente en árboles que giran de prisa

accionados desde el extremo superior del eje principal. Por acción de la fuerza centrífuga
los rodillos giratorios ejercen presión sobre un anillo triturador estacionario. Una aleta
rascadora, sujeta a la cubierta protectora del eje principal, gira con éste y conduce al
producto hacia la zona de trituración. Por lo general, este molino incluye un dispositivo de
clasificación, gracias al cual el producto no puede abandonar la máquina hasta ser lo
suficientemente fino para atravesar un tamiz de malla determinada, o ser elevado por una
corriente de aire de velocidad constante.
USOS

La principal aplicación del molino de rodillos se encuentra en la molienda de piedra caliza,

clinker de cemento y carbón. Estos equipos pulverizan hasta 50 toneladas por hora. Cuando
se requiera clasificación, esta puede ser tan fina como para permitir que el 99% pase a
través de un tamiz de 200 mallas.

Este equipo también es utilizado en la molienda de algunos cereales como centeno, trigo,
cebada, avena, maíz, soja, arroz y otros, con el fin de obtener harinas panificables, además,
puede ser empleado para el machacado del grano de centeno ya limpio, en la línea de
moltura de este cereal y también puede aplicarse para la trituración de sal, azúcar, entre
otros.

PARTES INTERNAS

SEDIMENTADOR

El sedimentador es un equipo en el que se permite el reposo y la sedimentación de una

suspensión de partículas. Es básicamente un tanque de forma rectangular o circular con un
sistema de remoción de lodos que permite la descarga de los sólidos sedimentados.

La sedimentación es la remoción por efecto gravitacional de las partículas en suspensión

presentes en el agua; estas partículas deberán tener un peso específico mayor que el del
fluido, en el proceso se remueven las partículas más densas. La sedimentación es, en
esencia, un fenómeno netamente físico y constituye uno de los procesos más utilizados en
el tratamiento del agua para conseguir su clarificación.
USOS

Su principal uso es en el tratamiento de aguas residuales, para la remoción de lodos,

eliminación de arenas, materia en suspensión, grasas, aceites Y otras materias flotantes
presentes en el efluente a tratar.

PARTES INTERNAS

TAMÍZ

El tamiz es un equipo para separar partículas sólidas en función de su tamaño, consiste en

una malla de metal u otro material donde el espacio formado por las fibras es el que va
regulando el paso de las partículas reteniendo las de mayor tamaño. Para llevar a cabo el
tamizado es requisito que exista vibración para permitir el paso del material más fino. Se
dispone de una serie de tamices patrón formando una pila, colocando el de malla con
espacio entre fibras más pequeño en el fondo y el de mayor espacio en la parte superior.

USOS

Es importante para la producción de productos como: arenas sílicas, se utiliza también para
el análisis granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de
éstos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza,
arcilla, etc.).
PARTES INTERNAS