II.

PROPÓSITO GENERAL DEL CURSO

El curso proporcionará las herramientas para analizar procesos químicos, considerando la síntesis de procesos, cálculo de equipos y
optimización de procesos, así como para la búsqueda y selección de alternativas de diseño. Los conocimientos adquiridos en el curso
le proporcionara la metodología y desarrollo de habilidades para crear y evaluar una propuesta de diseño para la transformación de
materias primas en productos útiles, dentro de la industria química, que optimicen el funcionamiento de los sistemas productivos sin
dañar el medio ambiente.

III. COMPETENCIAS DEL CURSO

Diseñar un proceso químico industrial aplicando las metodologías que permitan en forma sistemática evaluar diferentes alternativas
para el diseño, y seleccionar entre ellas de manera adecuada, considerando las necesidades de la empresa en un marco de respeto a la
sociedad y el ambiente.

IV. EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO

Diseña un proceso químico para la producción a escala industrial de un producto de interés con una pureza y rendimiento que se
factible su comercialización.
Aplica en forma jerárquica las etapas del diseño de procesos y justifica su propuesta de estructura y condiciones de operación del
diseño, presentando las alternativas y los criterios de selección utilizados.
 V. DESARROLLO POR UNIDADES

COMPETENCIA:
Identificar las etapas del diseño de procesos que permitan evaluar los subsistemas que integran un proceso químico, con una actitud
de interés en la aplicación adecuada de conocimientos ingeniería de procesos.

CONTENIDO DURACIÓN 8 Hrs.

Unidad 1 LA INGENIERÍA DE PROCESOS Y EL DISEÑO DE PROCESOS.

1.1 Introducción.
1.2 Ingeniería de procesos.
1.3 Diseño de procesos.
1.4 Etapas del diseño de procesos.
1.5 Metodologías para la jerarquización del diseño.
 V. DESARROLLO POR UNIDADES

COMPETENCIA:
Buscar y seleccionar información de alternativas de reacciones para la obtención de un producto dado. Desarrollar diagramas de flujo
iniciales basados en las rutas de reacción y diferentes alternativas de separación. Diseñar redes de intercambiadores de calor con
mínimo consumo de energía y estimar los requerimientos de áreas mínimas. Aplicar las metodologías y conocimientos para una toma
de decisiones acertada que promueva el uso eficiente de los recursos disponibles para la realización de las tareas de la etapa de
síntesis del proceso.

CONTENIDO DURACIÓN 28 Hrs.

Unidad 2. Síntesis de Procesos.

2.1 Síntesis de reacciones químicas.
2.1.1 Análisis de alternativas de reacción.
2.1.2 Selección de rutas de reacción.
2.2 Desarrollo de diagramas de flujo.
2.2.1. Uso de rutas de reacción para diagramas iniciales de flujo.
2.3 Síntesis de procesos de separación.
2.3.1 Selección de procesos de separación.
2.3.2 Diseño de columnas de destilación individuales.
2.3.3 Técnicas de síntesis de columnas de separación.
2.3.3.1 Uso de reglas heurísticas.
2.3.3.2 Uso de programación dinámica.
2.3.3.3 Método heurístico-evolutivo.
2.4 Síntesis de redes de intercambiadores de calor.
2.4.1 Uso de diagramas de contenido de calor.
2.4.2 Método Heurístico.
2.4.3 Método del Punto Pliegue.
2.4.4 Predicción de requerimientos de área.
2.4.5 Revisión de redes de intercambiadores de calor en uso.
 V. DESARROLLO POR UNIDADES

COMPETENCIA:
Aplicará los conceptos fundamentales de optimización de procesos e identificará las mejores variables de diseño para la determinación
de una secuencia de cálculo que permita el estudio y análisis de los parámetros de un proceso químico, para justificar un cambio
sustentable en su diseño.

CONTENIDO DURACIÓN 16 Hrs.

Unidad 3. Optimización de procesos.

3.1 Modelación de procesos.

3.1.1 Grados de libertad y variables de diseño.
3.1.2 Algoritmo de Lee y Rudd.
3.2 Métodos de búsqueda.
3.2.1 Optimización de una variable.
3.2.2 Método de Fibonacci.
3.3 Programación dinámica.
3.3.1 Aplicación de los algoritmos.