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LA FADIOGRAFIA INDUSTRIAL: UNA HERRAMIENTA 1ARA EL CONTROL DE

CALIDAD DE U N I O N E S SOLOADAS EN CONSTRUCCIONES METALICAS

Ing. Carlos Escalante Triay ( I )

RESUMEXl

De todos 10s m6tcdos de evaluaci6n no d e s t r u c t i v a disponibles pa-

r a .?1control de calidad de construcciones metslicas, e l mss
utilizado
es ‘La Inspecci6n Radiogrsf ica.

Una radiografza e s l a sombra radiogrsfica impresa en forma perma-

nente en una pel‘icula sensible a l a radiaci6n X o gamma. La formaci6n
de l a sombra radiogrzfica es un proceso semejante a1 de l a formaci6n
de una sombra a l a luz o r d i n a r i a y l a s leyes geomgtricas que l a r i g e n
son l a s mismas. La sombra ordinaria requiere de un foco de l u z , un
cuerpo opaco inmerso en e l haz luminoso y un plano de proyecci6n de l a
sombra por 61 formada; l a sombra r a d i o g r s f i c a requiere de un foco e m i -
sor de radiaci6n penetrante, de un cuerpo con capacidad de atenuaci6n
de l a radiaci6n en 61 incidente y de una p e l i c u l a s e n s i b l e , cpe recibe
y r e g i s t r a l a sombra en e l l a proyectada.

Las p r i n c i p a l e s ventajas de l a radiografza son: que e s u n r e g i s -

t r o v i s i b l e y permanente d e l estado i n t e r n o de l a pieza a prueba, que
s e puede u t i l i z a r en una gran variedad d e materiales y que de 10s m6-
todos no destriictivos disponibles es e l que mejor revela l a naturale-
za interna de La pieza a prueba.

EL PROCESO RADIOGRAFICO

E l proceso radiogrsfico consta de t r e s p a r t e s : l a exposiciBn, e l

procesamiento y l a v i s i 6 n .

Exposici6n. En e s t a primera etapa se obtiene una imagen l a t e n t e

-
a 1 exponer a l a radiaci6n X o qamma e l objeto a prueba - y la pelkula
come s e muestra en l a Fig. 1, l a d i s t r i b u c i 6 n geomgtrica de l a masa
d e l objeto r e s u l t a r s en d i f e r e n c i a s en l a s intensidades de l a radia--
ci6n que l l e g a a l a pelzcula en l a s d i f e r e n t e s breas. Estas diferen-
c i a s de cantidades de radiaci6n r e c i b i d a s causar6n d i f e r e n c i a s de dep
sidad (yrado de enegrecimiento) en l a p e l i c u l a ya procesada, que ha--
r 6 n v i s i b l e l a forma d e l objeto y en su caso l a presencia de discon--
tinuidades en su seno, t a l e s como poros, inclusiones, g r i e t a s , e t c .

Dependiendo d e l caso especzfico, se puede u t i l i z a r r a p s gamma o

r a p s X I que son esencialmente semejantes, con l a Gnica d i f e r e n c i a de
l a fuente que 10s produce.

Los rayoc gamma son generados por l a desintegraci6n espont6nea

de 10s n6cleos de lor; stornos d e 10s i s 6 t o p s r a d i a c t i v o s . Los i s 6 t o -
pos m& comunmente usados son e l I r i d i o 182 para r a d i o g r a f i a r hasta
2 ” de acero y e l Cobalto 60 hasta 4 ” de acero o s u equivalente en --
o t r o s materiales.

(I) I n g e n i e r h y Servicios de Inspeccio’n, S . A .

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Es un p r i n c i p i o d e l a Inspecci6n R a d i o g r b f i c a , que a menor e n e r q i a

de l a r a d i a c i h , mayor c a l i d a d r a d i o g r g f i c a . E s a es l a r a z 6 n p r i n c i p a l
p o r l a cual e l I r i d i o 192 es e l i s 6 t o p o r a d i a c t i v o mSs u t i l i z a d o ( 0 . 3 C B
a 0.468 Mevs c o n t r a 1 . 1 7 3 a 1.33 Mevs d e l C o 6 0 ) .

P a r a su manejo e l I r i d i o 192 v i e n e en pequefias c d p s u l a s d e l order,

d e 1/8"pI, d e n t r o d e contenedores c o n s t r u z d o s a base de u r a n i o agotado,
e s t a s c h a r a s pr&ticamente impiden l a s a l i d a d e l a r a d i a c i 6 n y cuen--
t a n ademds con un sistema de c o n t r o l que permite mover l a c d p s u l a has-
t a su posici6n d e e x p o s i c i 6 n , donde permanece por un tiempo d e l orden
d e segundos p r e v i m e n t e determinado ( v e r F i g . 1 ) p a r a despugs r e q r e s a r
a su p o s i c i 6 n de almacenamiento d e n t r o d e s u contenedor.

Un contenedor para una f u e n t e d e Ir 192 como e l que se d e s c r i b e

en la F i g . 2 p e s a aproximadamente 20 Kg, e l sistema d e c o n t r o l r e m t o
pesa aproximadamente 8 K g , con l o c u a l se t i e n e un equipo d e a l t a por
t a b i l i d a d cuyo tamafio de l-uente permite e l acceso a p a r t e s d e l a s pie
zas o d e l a s c o n s t r u c c i o n e s que s e r i a n i n a c c e s i b l e s para una m6quina-
de r a y o s X.

Cuando se u t i l i z a n r a y o s gamma, e l t i p o de f u e n t e determina l a

l o n g i t u d d e onda o energ'ia de l a r a d i a c i B n , l a a c t i v i d a d e s p e c l f i c a
determina l a i n t e n s i d a d o c a n t i d a d d e r a d i a c i 6 n , e l t i e m p o d e exposi-
c i 6 n se c a l c u l a d e acuerdo a l a d i s t a n c i a f u e n t e - p e l z c u l a u t i l i z a d a
para o b t e n e r una buena e x p o s i c i 6 n .

L o s r a y o s X son producidos por una mdquina de Rayos X . Cuando

en un t u b a1 v a c i o se c a l i e n t a un f i l a m e n t o , se forma a l r e d e d o r de
6 s t e una nube d e e l e c t r o n e s . S i se crea un a l t o d i f e r e n c i a l de vol--
t a j e e n t r e esta nube y e l b l a n c o d e un Snodo cargado p o s i t i v a m e n t e
10s e l e c t r o n e s s e r d n f u e r t e m e n t e a t r a i d o s y chocardn a gran v e l o c i d a d
con e l b l a n c o , produciendo c a l o r y r a y o s X ('ver F i g . 4 ) . La forma y
d i r e c c i 6 n d e l haz d e r a d i a c i 6 n X e s t d n determinados bssicamente p r
l a forma y p o s i c i 6 n d e l b l a n c o d e l bnodo; ademds, e l tubo l l e v a un
b l i n d a j e i n t e r n o que nos permite t e n e r un haz p e r f e c t a m e n t e d e f i n i d o
y de geometr'ia adecuada.

A 1 u t i l i z a r r a y o s X , l a e n e r g j a de l a r a d i a c i 6 n ests determinada
p o r e l k i l o v o l t a j e d e l tubo d e rayos X , y l a c a n t i d a d de r a d i a c i 6 n
por e l miliamperaje. Las mhquinas d e r a y o s X poseen un c o n t r o l de a-
j u s t e d e k i l o v o l t a j e que nos p e r m i t e t e n e r un rango d e e n e r g i a s d e l a
r a d i a c i 6 n u t i l i z a b l e s p a r a 10s d i f e r e n t e s e s p e s o r e s de material a ra-
d i o g r a f i a r , hasta un v a l o r mhximo determinado bssicamente p o r l a caps -
c i d a d de diseiio d e l equipo. Las &quinas de r a y o s X p o r t s t i l e s son
e n f r i a d a s p o r g a s y generan energzas d e l orden de 300 k i l o v o l t s y 5
miliamperes y son d t i l e s para r a d i o g r a f i a r espesores d e l orden de - -
1 1 / 2 " de a c e r o . E x i s t e n d q u i n a s e s t a c i o n a r i a s e n f r i a d a s por agua o
a c e i t e que pueden manejar k i l o v o l t a j e s mayores y a c e l e r a d o r e s l i n e d - -
l e s con capacidad d e g e n e r a c i 6 n de h a s t a 25 megavolts.

L a s f u e n t e s d e r a y o s gamma se c o n s i d e r a n a l t a m e n t e p e l i g r o s a s
porque emiten r a d i a c i 6 n permanentemente, adn cuando e s t h d e n t r o d e l
contenedor. Adembs, l a e n e r g i a d e l a r a d i a c i 6 n no e s v a r i a b l e y l a
v i d a media de 10s r a d i o i s 6 t o p o s es r e l a t i v a m e n t e c o r t a , ( 7 5 d i a s para
e l Ir 1 9 2 ) . Atin as? l a mayor p i r t e d e l a r a d i o g r a f l a i n d u s t r i a l e s
e f e c t u a d a mediante e l us0 de r a y o s gamma, por l a s c a r a c t e r i s t i c a s
que poseen y que a c o n t i n u a c i 6 n se r e l a c i o n a n :
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a) Mayor portabilidad

b) E q u i p s r e s i s t e n t e s a 1 us0 rudo y de f s c i l operaci6n

c ) N o requieren una fuente de corriente e l g c t r i c a , n i n i n d n

o t r o t i p 0 de energia externa.

d ) La fuente emite radiaci6n en todas direcciones, l o que permi-

t e exposiciones panorsmicas.

e ) La radiaci6n gamma proveniente de fuentes de Ir 1 9 2 y C o 60

es radiogrsficamente equivalente a l a que s e obtiene en msquinas de
460 y 1300 k i i o v o l t s respectivamente.

Procesamiento .
La imagen l a t e n t e obtenida durante l a exposici6n
de l a pelfcula radiogrsfica, se hace v i s i b l e mediante e l -procesamien-
~

to qufmico de l a p e l i c u l a , que puede s e r manual o automgtico.

La p e l l c u l a radiogrsfica consta bssicamente de una base de poliEs

t e r de u n a s cuantas milgsimas de pulgadas de espesor cubierta en ambos
lados de una emulsi6n de s a l e s de p l a t a sensibles a l a radiaciBn, cuyo
tamaiio de grano determina l a s caracter’isticas de rapidez y calidad de
imagen de l a pel’icula.

Existe una gran variedad de marcas y t i p s de pelzculas radiogrz-

f i c a s en elmercado, l o que permite seleccionar l a mejor para cada ca-
so especffico. Algunas veces se requiere a l t a rapidez, en o t r a s oca--
siones e l tiempo de exposiciBn no e s un f a c t o r importante y se pueden
-
u t i l i z a r p e l l c u l a s l e n t a s que proporcionan una a l t a calidad ( s e n s i t i v i
dad) radiogrsfica (ver Fig. 3 ) .
Para e l procesamiento manual se u t i l i z a una unidad de tanques co-
mo l a que s e observa en l a Fig. 5, donde se t i e n e un llquido revelador
que cambia l a s s a l e s de p l a t a expuestas de l a p e l k u l a a p l a t a metbli-
ca negra, enseguida un enjuague intermedio de aqua y baiio detenedor --
e3imina 10s residuos de revelador y despugs l a p e l k u l a e s sumergida -
er: un liquid0 f i j a d o r , e l f i j a d o r elimina l a s s a l e s de p l a t a no expues
t a s , endurece l a emulsi6n y hace l a imagen permanente. E l 6 1 t h pas;
e s un enjuague f i n a l con aqua para eliminar 10s residuos de f i j a d o r .

Todo e l procesamiento e s efectuado en un cuarto obscuro y bajo

luz de seguridad. Una radiografia correctamente procesada debe con--
servarse l e g i b l e por un perIodo de a 1 menos cinco aiios.

visi6n. La pelzcula ya procesada y seca e s v i s t a en un i l u m i n a -

dc’r especial (negatoscopio), para interpretaci6n y evaluaci6n de l a s
irdicaciones que en e l l a aparecen.

La interpretaci6n consiste en determinar e l origen de cada una

dc l a s indicaciones de l a radiografza. E l interpretador debe e s t a r
completamente familiarizado con 10s defectos de pell’cula y de procesa -
mjento y l a s imzgenes radiogrsficas a e l l o s asociadas y conocer cabal -
mtnte l a pieza a prueba en cuanto a material, geometrfa, proceso de
fzbricaci6n, defectos posibles, e t c . A 1 observar una radiograffa en
1,s condiciones adecuadas un buen interpretador t i e n e una v i s i 6 n d e l
i r t e r i o r de l a pieza s u j e t a a prueba.
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La evaluaci6n de defectos en l a pieza a prueba es realizada COP.

referencia a especificaci-ones o c6digos establecidos y que e l propie-
t a r i o de l a pieza e l i g e . Algunas de l a s especificaciones internacio-
nales que mhs se u t i l i z a n en nuestro pazs son:

. AWS D 1 . l . - C6digo de Soldadura Estructural, de l a American

Welding Society.

.
ASME SECC. V I I 1 . - C6diqo para Recipientes a Presi6n, de l a
American Society of Mechanical Engineers.

.
ASME B31.3.- -
L h e a s de Tuber'ia en Refinerzas y Plantas Petrc
qucmicas, de l a American Society of Mechanical Engineers.

.
A P I 650.- Tanques para Almacenamiento de Aceite, d e l Americzn
Petroleum I n s t i t u t e .

.
A P I 1104.- Lzneas de Conducci6n de Petr6leo e Instalaciones -
relacionadas, d e l American Petroleum I n s t i t u t e .

Esta evaluaci6n se r e a l i z a comparandolos t i p o s y tamaiios de defez

t o s contenidos en l a pieza a prueba, con aquellos permitidos por 10s
e s t h d a r e s para una evaluaci6n en tgrminos de aceptaci6n o rechazo df
l a pieza.

L a v i s i 6 n de l a radiografza e s efectuada en un cuarto obscuro dcn

de l a i h i c a 11-12 qye percibe l a persona e s l a que procede d e l neqatosco
pi0 despu6s de atravesar l a radiografza, a d e d s , l a persona t i e n e gue-
permanecer a o b z u r a s un tiempo razonable antes de empezar a c a l i f i c a r ,
esto con e l f i n de que 10s o j o s se adapten a l a s condiciones de obser-
vaci6n y pueda d i s t i n q u i r 'codas l a s indicaciones presentes en l a radio-
qraf'ia.

SEGURIDAD RADIOLOGICA

Como en toda actividad que involucra e l manejo de radiaciones, en

-
radiografza i n d u s t r i a l s e deben observar e s t r i c t o s controles de seguri
dad y de dosis recibidas por e l personal ocupacionalmente expuesto.

E l qobierno f e d e r a l a trave's de l a C m i s i 6 n Nacional de Seguridad

Nuclear y Salvaquardas ( C N S N S ) establece dosis &ximas para e l perso--
nal que pueden s e r controladas y reducidas mediante e l u s 0 apropiado
de :

Blindajes
-
-
absorbedores de radiaci6n: L o s colimadores de haz, man
paras y paredes de materiales densos son 10s principales blindajPs u s 5
dos .
Distancia mgxima operador-fuente: Hasta donde sea prgctico, e l
operador debe colocarse a l a mayor distancia posible de l a fuente, ya
-
que l a intensidad de l a radiaci6n en un punto dado e s inversamente pro
porcional a 1 cuadrado de s u distancia a l a fuente.

Tiempo &ximo de exposici6n: La te'cnica empleada para l a s e x p o s ?

ciones debe s e r tal que e l tiempo de exposici6n de un operador sea e l -
mhimo posible.
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La C.N.S N . S . organism o f i c i a l encargado de v i g i l a r e l u s 0 apro

piado y seguro de materiales radiactivos establece e n t r e s u s reglane;-
taciones e l us0 obligatorio de detectores y medidores de radiaci6n io -
nizante, t a l e s como contadores geiger y alarmas sonoras. De dosime--
t r o s personalcs t a l e s como 10s de cdmara de ionizaci6n‘ 10s de pellcu
l a y 10s termoluminiscentes. E l empleo permanente de t a l e s instrumen
tos permite t r a b a j a r con materiales radiactivos en forma controlada
-
en cuanto a l a s dosis de radiaci6n recibidas pOr e l personal ocupacio
nalmente expuesto y segura en cuanto a l a ocurrencia de accidentes
-
graves, registrando con presici6n t a l e s dosis y detectando oportuna--
nente ccalquier situaci6n peligrosa para de inmediato c o r r e g i r l a .

APLICACIONES DE L A RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

E l m6todo radiogrsfico de inspecci6n se u t i l i z a ampliamente para

inspeccionar uniones soldadas, piezas fundidas, c i r c u i t o s electrSni--
cos, e t c . Su aplicaci6n para e l control de calidad de uniones solda-
das en l a i n d u s t r i a de l a construcci6n es mundialmente aceptada y s e
incluye en 10s C6digos de Construcci6n de todas 10s pal’ses, 10s que
exigen s u empleo para l a inspeccibn de uniones soldadas en:

. Tuberzas de vapor

. Oleoductos y gasoductos

. Tanques de almacenamiento

. Recipjentes a presi6n

. TuberIas en calderas

. ~ n s t a l a c i o n e snucleoel6ctricas

. Estructuras metslicas para e d i f i c i o s

. Estructuras methlicas para puentes

Otras de s u s aplicaciones importantes son l a inspeccibn de fuse-

l a j e s y partes mechnicas de naves agreas y de las uniones soldadas er,
10s cascos de embarcaciones maritimas.

La t6cnic.a y 10s e q u i p s s e seleccionan tomando en cuenta 10s

factores s i g u j entes :

. Nivel de calidad radiogrsfica requerida

. Material a inspeccionar

. Espesor d e l material

. Geometria de l a s piezas

. Accesibilidad de l a s partes p r inspeccionar

. Fuentr,s de energ’ia disponibles

. Tiempc) disponible
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En l a F i g . 5 se i l u s t r a l a t g c n i c a para r a d i o g r a f i a r s o l d a d u r a s
c i r c u n f e r e n c i a l e s en tuberTa, que permite e n ilna soia e x p o s i c i 6 n l a i n - s
p e c c i 6 n t o t a l d e l a uni.6n.

P a r a l a i n s p e c c i 6 n d e tuberias de d i h e t r o s mayores, e x i s t e r . e q u i -
p s a u t o m h t i c o s a u t o p r o p u l s a d o s d e r a y o s X que se d e s p l a z a n por e l i n t e
r i o r d e l a tuberTa a v e l o c i d a d e s d e l o r d e n d e 15 m t s por minuto, dete--
-
n i g n d o s e e n c a d a s o l d a d u r a para l a e x p o s i c i 6 n r a d i o g r h f i c a r e s p e c t i v a
con l a e n e r g i a y tiempo p r e v i a m e n t e programados. Los o p e r a d o r e s p r e v i - a
mente han c u b i e r t o por e l e x t e r i o r l a s u n i o n e s s o l d a d a s con p e l i c i l i a
v i r g e n a l o j a d a e n s u f u n d a a p r u e b a de l u z .

E s t e p r o c e d i m i e n t o e s e l mgs r h p i d o y e f e c t i v o para l a i n s p e c c i 6 n
de l i n e a s de conducci6n de a c e r o con digmetros mayores a 24" , m i s m o cpe
f u 6 u t i l i z a d o e x i s t o s a m e n t e e n n u e s t r o pazs d u r a n t e l a c o n s t r u c c i 6 n d e l
" T r o n c a l d e l Sistema N a c i o n a l de G a s " de Petr6leos Mexicanos, con dis-
metros d e 48", 4 2 " y 36" y una l o n g i t u d t o t a l aproximada d e 900 Kms.

En la F i g . 7 se i n c l u y e n r a d i o g r a f I a s que c o n t i e n e n d e f e c t o s t i p i -
c o s d e u n i o n e s s o l d a d a s a t o p e cmo son l a f a l t a d e p e n e t r a c i G n , l a so-
c a v a c i 6 n i n t e r n a y l a doble l i n e a d e escoria. En l a p r b c t i c a cuando se
l o c a l i z a n z o n a s con d i s c o n t i n u i d a d e s f u e r a de 10s l*mites d e t o l e r a n c i a ,
se procede a s u l o c a l i z a c i 6 n sobre l a u n i 6 n s o l d a d a y se e f e c t G a l a re-
p a r a c i 6 n c o r r e s p c n d i e n t e , e l i m i n a n d o e l volumen d e s o l d a d u r a que a l o j a
e l d e f e c t o , p r e p a r a n d o p o s t e r i o r m e n t e l a c a v i d a d r e s u l t a n t e para reci--
b i r e l nuevo d e p 6 s i t o d e s o l d a d u r a . Una v e z r e a l i z a d a l a r e p a r a c i 6 n se
p r o c e d e a s u i n s p e c c i 6 n para v e r i f i c a r que l a zona d e f e c t u o s a f u e ade--
cuadamente e l i m i n a d a .

COMENTAR 10s

E l mgtodo r a d i o g r h f i c o d e i n s p e c c i 6 n a1 i g u a l que 10s o t r o s m6to-

dos e x i s t e n t e s d e E v a l u a c i 6 n N o D e s t r u c t i v a , c o n s t i t u y e una h e r r a m i e n -
t a muy valiosa para e l adecuado " C o n t r o l de C a l i d a d " de p r o d u c t o s , i n- s
talaciones y construcciones methlicas.

S i n embargo, s u u t i l i d a d ests c o n d i c i o n a d a a que forme una parte

d e un sistema i n t e g r a l de c o n t r o l d e c a l i d a d . S i s t e m a que comprende 10s
s i g u i e n t e s a s p e c t o s b b s i c o s : d i s e i i o , c 6 l c u l o , s e l e c c i 6 n de m a t e r i a l e s ,
proceso de f a b r i c a c i 6 n e i n s p e c c i 6 n .

Cada uno d e e s t o s a s p e c t o s debe e s t a r h t i m a m e n t e r e l a c i o n a d o con

10s demhs, s i e n d o de i m p o r t a n c i a c r u c i a l un buen f l u j o d e informaci6r:

-
e n t r e ellos.

C a l i d a d . C a l i d a d es e l g r a d o con que un s a t i s f a c t o r cumple con l a

f u n c i o n para l a que f u 6 creado, dependiendo de l a c a l i d a d de disefio y de
la c a l i d a d d e f a b r i c a c i 6 n .

L a c a l i d a d d e d i s e i i o , b a s e d e l a calidad d e l s a t i s f a c t o r , e s esen--
c i a l m e n t e d e c o n c e p c i b n y c h l c u l o y debe complementarse con l a c a l i d a d -
de f abr i c a c i 6 n .

L a c a l i d a d d e f a b r i c a c i 6 n o d e c o n s t r u c c i 6 n , e s e l g r a d o con q u e se
cumple con 10s requisitos e s t a b l e c i d o s e n l a s e s p e c i f i c a c i o n e s r e s p e c t i -
v a s , que deben c u b r i r 10s a s p e c t o s d e materiales, proceso de f a b r i c a c i 6 n
 235

o construcci6n y control d e calidad. C a l i d a d que se v e r i f i c a mediante

la inspecci6n correspondiente.

E x i s t e n c 6 d i g o s y l a s i m b o l o g ~ an e c e s a r i a para i n d i c a r e n 10s p l a
n o s d e fabricaci6.n o de c o n s t r u c c i & , l o s s i t i o s , l a e x t e n s i 6 n y 10s
-
rn6todos , i e i n s p e c c i 6 n p a r a l o g r a r un adecuado c o n t r o l de c a l i d a d .

E l o m i t i r s u us0 o r i y i n a serios problemas y e l r i e s g o d e caer en

una i n s p e c c i 6 n m a 1 e n f o c a d a . E s por _tanto d e suma i m p o r t a n c i a que e l
p r o y e c t u s t a i n c l u y a t a l e s i n d i c a c i o n e s e n l a s e s p e c i f i c a c i o n e s y e n 10s
planos c o n s t r u c t i v o s , con l o c u a l se comunica a1 i n s p e c t o r v a l i o s a in--
formaci6n q u e o r i e n t a r h s u t r a b a j o y c o n t r i b u i r h e n g r a n medida a lo- -
g r a r l a s a l i d a d d e s e a d a en e l p r o d u c t o , i n s t a l a c i 6 n o c o n s t r u c c i 6 n d e
que se t r a t e . La o m i s i 6 n t o t a l o p a r c i a l d e t a l informaci6n o c a s i o n a r h
una i n s p e c c i 6 n d e f ' i c i e n t e o una i n s p e c c i 6 n excesiva, redundando e n e l
primer c a s o e n e l riesgo d e una baja c a l i d a d y e n e l segundo e n un cos-
t o m6s elevado.

EJEMPLOS DE CONSTRUCCIONES IMPORTANTES EN

NUESTRO PAIS EN LAS QUE SE U T I L I Z O LA INSPECCION RA-
DIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS

OBRA UBICACION

1 .- P u e n t e Fernando Espinoza Carretera Mgxico-Guadalajara cerca

d e Zapotlanejo, J a l .
2. - P u e n t e Mariano Garcza S o l a A u t i p o s t a C6rdoba-Orizaba cerca de
Fort'in de las F l o r e s , V e r .
3.- P u e n t e Tampico Carretera Tampico-Veracruz sobre e l
r"lo Phnuco.
4.- T r o n c a l d e l S i s t e m a N a c i o n a l D e C a c t u s , C h i s . a Escobedo, N . L .
de G a s
5.- Puentes d iversos L h e a d e l F.C. Chihuahua a1 P a c z f i c o
6.- R e f i n e r ' i a Miguel Hidalgo T u l a , Hgo.
7.- P l a n t a s d e Fertimex L6zaro Cgrdenas, Michoachn.

REFERENC I A S

. Eastman Kodak Company, "Radiography i n Modern I n d u s t r y " 4 a .

E d i c i 6 n , Eastman Kodak Company, 1980.

. American S o c i e t y f o r N o n d e s t r u c t i v e T e s t i n g (ASNT) , "NDT Hand-

book Volume T h r e e - Radiography and R a d i a t i o n T e s t i n g , ASNT, 1985.
. R. Helemshaw, " I n d u s t r i a l Radiology", ASNT, 1982.

. G .F. K n o l l , " R a d i a t i o n D e t e c t i o n a n d Measurement" , ASNT, 1979.

. American Welding S o c i e t y (AWS), " S t r u c t u r a l Welding Code", 1986.

. American S o c i e t y o f Mechanical E n g i n e e r s (ASME), "ASME Code-Sec-

t i o n V - N o n d e s t r u c t i v e Examination", ASME, 1986.

, Dupont, "Manual R a d i o g r s f i c o d e R e f e r e n c i a para l a I n t e r p r e t a - -

c i 6 n d e s o l d a d i r a s " . E . I . Du P o n t d e Nemours and C o . I n c . , 1986.
 2 36

ANoDo rl PUNT0 FOCAL

/ \ 11 DIAFGRAMA

HAZ DE RADIACION
I1 e s l a intensidad
mhs a l t a r I 6 e s l a
mhs b a j a .

FALLA

I \

E s t e diagrama muestra e l p r i n c i p i o de l a exDosici6n -

r a d i o g r z f i c a , l a p a r t e mhs obscura de l a p e l i c u l a e s 1 3
secci6n de l a p i e z a a prueba donde hay mayor venetra-
c i & , l a p a r t e mhs Clara corresponde a l a regi6n mhs -
opaca.

FIG. 1 EXPOSICION RADIOGRAFICA

 DIMENSIONES:
121 x 241 x 324 nun

PESO:
22 Kg

CAPACIDAD:
100 curies
+ 20% de Iridio 192

FIG. 2 CONTENEDOR PARA FUEN'JX DE RAYOS GAMMA

FIG. 3
CURVAS CARACTERISTICAS 5
(SENSITOMETRICAS)
DE PELICULAS
RADIOGRAFICAS 4

a
T

g 3
Q

1 2 3 4 5 6
LOGARITMO EXPOSlCldN RELATIVA
 238

KV electrones con0 de enfoque

blanco de MA
tunateno fi 1amen tc

hod0 catodo (-1

rayos X

FIG. 4 DIAGRAMA DE UN TUB0 DE RAYOS X

IpelIcula pelkula

I
II
expuesta
(color verde
claro) blanco y

I revelador1 cnjuague I fijador I enjuague I

I I
intermedio final

FIG. 5 UNIDAD DE PROCESAMIENTO TIPICA DE TANQUES

FIG. 6 EXPOSICION CIRCUNFERENCIAL EN TUBERIA

 239

4
a) Falta de penetraci6n
I

I b) Porosidad aglomerada

iI c) Doble l h e a de escoria

i
Fiq. -,' DEFECTOS T I P I C O S EN UNIONES SOLDADAS 3 TOPE.