La mantención desde la etapa de diseño

COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO COMO PORCENTAJE DE LA

INVERSIÓN EN CAPITAL FIJO
TIPO DE OPERACIÓN SALARIOS MATERIALES TOTAL
PROCESOS
QUÍMICOS 1-3 1-3 2- 6
SIMPLES
PROMEDIO, CON
CONDICIONES OPERATIVAS 2-4 3-5 5-9
NORMALES
PROCESOS COMPLEJOS, CON
CONDICIONES OPERATIVAS 3-5 4-6 7 - 11
SEVERAS

Este porcentaje fijo perjudica alternativas de inversión altas, que podrían ser mejores
desde el punto de vista de la mantención

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La mantención desde la etapa de diseño

Nivel Optimo de Confiabilidad

Costo

Costos Totales
Costo
Mínimo
Nivel de Inversión

Costos de Mantención

Nivel de Confiabilidad
Confiabilidad
Optimo

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Raúl Stegmaier
Decisiones a nivel de diseño 2
 La mantención desde la etapa de diseño

•  Los costos de ineficiencia

Ci = F´- Cv

Donde:
Ci= Costos de ineficiencia
F´= Facturación perdida
Cv= Costos variables

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Alternativas de mejoramiento de la
seguridad de funcionamiento de la planta

Mejorar el diseño de los equipos Aumentar la

Redundancia disponibilidad
Aumentar la mantenibilidad esperada

¿Que pasa con los costos globales?

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Raúl Stegmaier
Decisiones a nivel de diseño 4
 Análisis de redundancia

Inversión

Aumentar la Impacto en los

redundancia Costos
Operación

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Modelo LCCA

Costo Global = Inversión + [Ejercicio + (1 − As) × H × Ci ]× Fa

Modelo Equipos Costos de ineficiencia
+ Infraestructura + Costos de operación

Donde:
As: Disponibilidad del Sistema
H: Tiempo de operación en cada período de evaluación
Ci: Costo de ineficiencia por unidad de tiempo
Fa: Factor de actualización de los flujos operacionales

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RSB-6
 Modelo de evaluación de la seguridad de
funcionamiento

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Ejemplo planta de jugo

Nº de grupo 1 2 3 4 5 6 7
Equipo Estanque Bomba Bomba Int. de Estanque Estanque Bomba
calor
Tasa de falla 1,5 135 135 150 1,5 1,5 135
x10-6

6
Costo ineficiencia: 25 MUS$/hr
Costo Bomba: 5 MUS$ 7
Costo intercambiador: 10 MUS$ 1 2
5
Costo estanque: 20 MUS$ 4
MTTRbomba: 5 hrs 3
MTTRintercambiador : 10 hrs
MTTRestanque: 15 hrs
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Decisiones a nivel de diseño 8