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Seminario N° 1 Elaboración de la Maqueta

OBJETIVOS:

1. Diseñar todo el proceso


2. Construir una maqueta acerca del producto o servicio elegido.

FUNDAMENTO TEORICO

Este trabajo pretende elaborar proyectos de diseño en las asignaturas específicas de


ingeniería química e ingeniería ambiental, involucrando a docentes y alumnos de manera
de profundizar el conocimiento de los distintos procesos y equipos estudiados. Los
proyectos de diseño se basan en la utilización de maquetas tradicionales y electrónicas
con lo que se pretende aumentar la visión espacial de equipos y plantas industriales.
Al realizar una maqueta, el alumno se ve obligado a interpretar los planos y diagramas
que la representan por lo que deben elaborar mentalmente una representación
tridimensional del objeto con el fin de transformar los materiales de que dispone en una
maqueta a escala que coincida con el objeto representado. Asimismo, este tipo de
actividad fomenta el trabajo en grupo, un estilo de tareas muy valorado en el ámbito
profesional en el que están próximos a ingresar.
Las maquetas logradas en esta etapa fueron mostradas y explicadas a los alumnos de 1er
año en una charla taller realizada y fueron expuestas en el edificio de la Facultad hasta el
final del año en un lugar de acceso a aulas para ser observadas por todos los alumnos que
circulaban por el sector. Los beneficiarios directos del proyecto son los alumnos
involucrados, promoviendo tareas de diseño e investigación y un acercamiento a la
profesión. Se espera promover el espíritu investigativo e ingenieril en los alumnos.

FIGURA 1. Esquema de una maqueta industrial


FIGURA 2. Alumnos explicando los procesos representados en las maquetas

Escala: La escala es la relación matemática que existe entre las dimensiones reales y las
del dibujo que representa la realidad sobre un plano o un mapa. Es la relación de
proporción que existe entre las medidas de un mapa con las originales. Es decir, cuantas
veces fue reducida la superficie original para ser representada. Las escalas se escriben en
forma de razón donde el antecedente indica el valor del plano y el consecuente el valor
de la realidad. Por ejemplo la escala 1:500, significa que 1 cm del plano equivale a 5 m
en la realidad.

 Ejemplos: 1:1, 1:10, 1:500, 5:1, 50:1, 75:1. Si lo que se desea medir del dibujo es
una superficie, habrá que tener en cuenta la relación de áreas de figuras
semejantes, por ejemplo un cuadrado de 1cm de lado en el dibujo.
 Para Planta Grande 1:100; Planta Chica 1:40 (Preferible Hoja Oficio).

Tubería: A escala la longitud, más no el diámetro. Usar alambre galvanizado.

Equipos: Materiales de desecho y a escala tanto Diámetro como Altura.

Bombas: Representación proporcional.


Plano Unitario: Muestra el área de proceso y la distribución de los equipos (LAY-OUT).
Siguen las pautas del texto Rase y Barrow Ingeniería de Proyecto para Plantas de
Procesos.

FIGURA 3. Distribución de Planta. Ejemplo de PLANTA DE PRODUCCIÓN DE


DETERGENTES SINTÉTICOS.

Algunas reglas más comunes:

1. Área de proceso (parte central), área de auxiliares y área de edificaciones (a


los costados opuestos del plano).
2. Tanques de stock, lejos del área de proceso.
3. Tanques de retención en el área de proceso.
4. Espacio disponible al tendido de equipo. Es relacionado con la elevación de
los mismos y con equipos de transferencia de masa.
5. Las bombas deben colocarse a 1m de distancia
6. Los intercambiadores, reactores, suficiente espacio para mantenimiento.
7. Color plateado para los equipos de proceso.
8. Oficinas son Estructura Cerradas y Planta de Proceso Estructura
Abierta.
9. Dar espacio que circule las maquinas herramientas.
10. Dar espacio para la futura expansión.

Ver texto Vilbrandt y Dryden Ingeniería Química del Diseño de Plantas


Industriales.
TRABAJO PRACTICO:

Conocido su Proceso y Tamaño de Planta y usando Material Reciclable esbozar el


Layout de su Proyecto. Presentarlo en una Hoja Tamaño Oficio.
Figura 4. Ejemplos de Distribución de Plantas Industriales para Confeccionar
Maqueta
BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA

1. Rase, F.; Barrow, M. H. 1983. INGENIERÍA DE PROYECTOS DE PLANTAS


DE PROCESO, C.E.C.S.A. México
2. Vilbrandt, F. C.; Dryden, C. E. 1983. INGENIERÍA QUÍMICA DEL DISEÑO DE
PLANTAS INDUSTRIALES. Editorial Grijalbo S.A. México
3. Perry R. & D. Green 1984 PERRY’S CHEMICAL ENGINEER HANDBOOK 6th
Edition Editorial McGraw-Hill New York.USA.
4. Ulrich G. 1986 DISEÑO Y ECONOMIA DE LOS PROCESOS DE
INGENIERIA QUIMICA Nueva Editorial Interamericana S.A de C.V.. México
D.F. México.
5. Austin G. 1989. MANUAL DE PROCESOS QUIMICOS EN LA INDUSTRIA.
Tomos I, II y III, 1ra Edición en español. Editorial McGraw-Hill/Interamericana de
México S.A, México.
6. Peters M and K. Timmerhaus 1992 PLANT DESIGN AND ECONOMICS FOR
CHEMICAL ENGINEERS Editorial McGraw Hill Company New York. USA.

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