Universidad del Valle

Facultad de Ingeniería
Escuela EIDENAR

Curso: Fundamentos de Fluidos – 730096M

Flujo en Tuberías

Ing. Norberto Urrutia Cobo, PhD

Profesor Titular
Email: norberto.urrutia@correounivalle.edu.co
 Pérdidas de energía
 La viscosidad en un fluido en movimiento origina los esfuerzos
cortantes (o de rozamiento o fricción) que se oponen al
desplazamiento del fluido

 La viscosidad genera una resistencia al flujo, la cual disminuye

la energía mecánica útil del fluido

 Tipos de resistencia

• Resistencia de superficie
• Resistencia de forma
 Pérdidas de energía – Resistencia de Superficie

 Resistencia de superficie
Se debe a los efectos viscosos del fluido. Se presenta en:
• La interacción entre capas adyacentes del fluido (flujo laminar)
• La interacción entre partículas de fluido (flujo turbulento)
• Contacto entre la masa del fluido y el contorno de la conducción
(resistencia de superficie)

Para fluidos con viscosidades altas la principal resistencia se

presenta en el seno del fluido.
Generalmente en estos casos el flujo es de tipo laminar (ley de
Newton de la viscosidad:  =  dv/dt)
 Pérdidas de energía - Resistencia de Superficie
Para fluidos con viscosidades pequeñas la resistencia al interior
del fluido en la mayor parte de la vena fluida es muy baja. Sin
embargo, estos fluidos pueden desarrollar resistencias muy altas,
originando pérdidas de energía considerables. Esto se conoce
como la PARADOJA DE D’ALEMBERT.

Esto se explica por el efecto de la llamada CAPA LIMITE, que es

una película o capa muy delgada (desde unas cuantas micras
hasta unos pocos mm) en inmediaciones del contorno sólido o
paredes del conducto, en la cual se presenta una variación muy
fuerte en la velocidad del fluido. Es decir se presenta un gradiente
de velocidad muy alto, originando unos esfuerzos cortantes o de
rozamiento grandes ( =  dv/dt).
 Pérdidas de Energía - Resistencia de Superficie

CAPA LIMITE
v

Fuera de la capa límite un fluido poco viscoso se comporta casi como un fluido
ideal ( = 0), es decir, los gradientes de velocidad son muy pequeños y los
esfuerzos cortantes son prácticamente despreciables. De esta manera el
fluido no experimentará resistencia al desplazamiento.

Esta resistencia originada en la capa límite se denomina RESISTENCIA DE

SUPERFICIE, originando unas pérdidas de energía en el fluido. Las pérdidas
de energía se denominan: PERDIDAS PRIMARIAS O PRINCIPALES O
MAYORES.
El espesor de la capa límite dependerá de la viscosidad del fluido y la
rugosidad de las paredes de la conducción.
 Pérdidas de Energía - Resistencia de Forma

La línea de corriente central no sigue el contorno sólido,

presentándose una separación del flujo o desprendimiento de capa
límite (del contorno sólido), creándose una zona de baja presión
corriente abajo del cilindro. El gradiente de presiones adverso que
se forma tiende a frenar el desplazamiento del sólido. Este
desprendimiento de la capa límite origina una resistencia de forma.
 Pérdidas de Energía - Resistencia de Forma
 Secciones convergentes:
La aceleración del flujo compensa la desaceleración que sufre por el
esfuerzo cortante y se opone al aumento del espesor de la capa límite.

 Secciones divergentes:
La desaceleración del flujo refuerza el efecto de desaceleración por
esfuerzo cortante. La presión aumenta en la dirección de la corriente por lo
cual se origina un gradiente de presiones adverso al desplazamiento del
fluido, facilitando el desprendimiento de la capa límite del contorno sólido.

Este fenómeno de separación o desprendimiento de capa límite origina

pérdidas de energía, llamadas pérdidas SECUNDARIAS, LOCALES O
MENORES.
 Pérdidas de energía Primarias – Mayores - Principales

v
D

hfp = f ( v, D, L, K, , ,  )

hfp  L vn / Dm n : 1.7 – 2.0

m : 1.0 – 1.3

• DARCY – WEISBACH: válida para cualquier fluido

• HAZEN-WILLIAMS: válida para agua y sustancias similares

• CHEZY

• MANNING
 Pérdidas de energía principales – Darcy-Wisbach
f L v2
h f p 
D 2g
hfp: pérdidas principales o por fricción
f: coeficiente de fricción o Darcy-Wisbach
L: longitud de la tubería
D: diámetro del conducto
V: velocidad media de flujo

f (): coeficiente o factor de fricción = f(K/D, Re )

• Diagrama de Moody
• Régimen laminar: f = 64 / Re
• Régimen turbulento:

• Swamee y Jain:
10-6  K/D  10-2
5000 Re  108
Valores de Rugosidad
Absoluta en tuberías
 Pérdidas de Energía Principales – Hazen-Williams

C: rugosidad relativa de Hazen-Williams

R: 4.727 (sistema inglés); 10.675 (sistema métrico)
L: longitud de la tubería
Q: caudal
D: diámetro

Sistema Métrico:
 Pérdidas de Energía Secundarias – Locales - Menores
 Coeficiente de perdidas secundarias: K
K = f(tipo accesorio, Diámetro)

 Longitud equivalente: Le
Representa la longitud recta de una tubería en la cual se presentan las
mismas pérdidas de energía por fricción que en el accesorio.
Le = f(tipo accesorio, diámetro accesorio)

=
D
D

Le
Pérdidas Totales:

Pérdidas por
fricción
+
pérdidas
secundarias
 Sistemas de Tuberías
Sistemas en serie:
A B

L1, ϕ1, ϵ1, C1, Q1, hf1 L2, ϕ2, ϵ2, C2, Q2, hf2

Q1 = Q2 hf (AB) = hf1 + hf2

Sistemas en paralelo:
L1, ϕ1, ϵ1, C1, Q1, hf1

A B

L2, ϕ2, ϵ2, C2, Q2, hf2

QA = QB = Q1 +Q2
hf (AB) = hf1 = hf2
 Sistemas de Tuberías
Sistema ramificado:
Q3
Q4
En un nodo:
Q2 ƩQe = ƩQs
Q1
Q5 Q1 = Q2 + Q5
Q7 Q2 = Q3 + Q4
Q5 = Q6 + Q7
Q6

Mallas:
 El Problema de los Tres Tanques

Determinación del flujo de caudales:

QA = QB + QC ???
QA + QB = QC ???
El Problema de los Tres Tanques y Bomba

zc

TC

zb

TB

J
za

TA
B

Flujo de caudales?????