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PRACTICA N°7
1. INTRODUCCION.
2. OBJETIVOS
2.2.OBJETIVO SECUNDARIO:
Utilizar la curva de calibración del matraz para realizar el cálculo del peso específico
relativo.
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CALIBRACION DE FRASCOS VOLUMETRICOS MECANOCA DE SUELOS I
3. FUNDAMENTO TEORICO
Se observa que los frascos volumétricos de vidrio, cuando son expuestas a diferentes
temperaturas, sufren ligeros cambios en su volumen es decir si se aumenta la temperatura el
vidrio tiende a la dilatación incrementando ligeramente su volumen y cuando disminuye la
temperatura su volumen también disminuye. El agua sufre un incremento en su peso cuando se
aumenta su temperatura o viceversa.
Estos cambios si bien no son considerables, pueden corregirse a través de la realización de una
curva de calibración para cada frasco volumétrico.
Con los resultados obtenidos de esta práctica se grafican la curva de pesos en función de la
temperatura, esta función se puede observar a continuación.
𝑊 = 𝑎 + 𝑏 ∗ 𝑇
Donde:
W = Peso del frasco volumétrico enrasado.
T = Temperatura.
a y b = Constantes.
Las constantes que se debe determinar, lo ideal es que todos los puntos estén contenidos en la
recta de la gráfica, pero, esto generalmente no ocurre debido a que en los instrumentos de
medición existen errores, si se trabaja con cuidado se definirá una recta para tener la ecuación de
la recta ajustada, se determinaran las constantes las cuales se indican en los libros de estadística y
probabilidad.
Teniendo la ecuación de la recta o la temperatura Vs el peso del frasco con agua se puede
calcular cualquier peso teniendo como dato la temperatura.
Para el mencionado ensayo primeramente debemos pesar el matraz luego proseguimos con el
llenado de agua una determinada cantidad y luego someter al calor y dejar en la hornalla hasta
que alcance la ebullición durante unos minutos para quitar las burbujas del aire que se pegan a las
paredes del frasco, luego se deja enfriar hasta una cierta temperatura y luego se procede al pesado
a diferentes temperaturas, según vaya enfriando el agua disminuirá el volumen, por lo se irá
aumentando agua, siempre enrasando al menisco inferior.
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De esta definición se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita
disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor convencionalmente
verificable, el cual se utilizará para compararlo con la indicación del instrumento que está siendo
sometido a la calibración. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente
documentada de comparaciones hasta llegar al patrón primario, que constituye lo que se conoce
como trazabilidad. El objetivo de la calibración es mantener y verificar el buen funcionamiento
de los equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la
fiabilidad y la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados
con más frecuencia cuanto más exactas sean sus muestras, es decir, cuanto menor sean las
tolerancias de error. En general, los intervalos de calibración dependen de factores como los
requerimientos dados por un cliente o una regulación y la estabilidad con el tiempo del
instrumento a calibrar.
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Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la calibración de los
instrumentos de medición son:
- Nuevo instrumento.
- Se ha agotado un periodo de tiempo específico
- Se ha agotado un cierto volumen de uso (horas de trabajo).
- Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que pueden haber causado
que este se descalibre.
- Cambios de temperatura superiores a los aceptables.
- Siempre que las observaciones obtenidas sean cuestionables.
En general, la calibración a menudo se contempla junto con el proceso de ajuste del resultado de
un instrumento de medida, de manera que esté de acuerdo con un estándar preestablecido, y
dentro de una precisión especificada. De todos modos, no todos los instrumentos de medida
pueden ser ajustados hasta que sus medidas correspondan perfectamente con los valores dados
por los estándares con los cuales se comparan. Para la inmensa mayoría de las calibraciones, el
proceso de la calibración es, de hecho, una comparación de un valor desconocido y uno conocido
y el registro de los datos obtenidos.
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4. MATERIALES
Un matraz con marca de enrase
Un termómetro
Un calentador eléctrico
Una pipeta
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5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.
Una vez teniendo los instrumentos se procede al lavado del frasco con agua jabonosa, luego
se enjuaga con agua hasta eliminar el jabón, por último y para estar seguro de su limpieza se
enjuaga con alcohol. Posteriormente se procede al secado del mismo para luego muy
cuidadosamente proceder a la calibración de la balanza que es muy dificultoso puesto que
estas están en mal estado lo cual no permite que se pueda tener la precisión deseada.
Una vez calibrada la balanza se determina el peso del matraz seco y limpio.
Llenar el agua en el frasco hasta la mitad de su volumen, luego introducir el frasco en un baño
María y someterlo al incremento del calor.
El baño María debe aplicarse hasta que la temperatura dentro del frasco este alrededor de
unos 60º C
Luego se saca el frasco del baño María y se completa el agua a temperatura ambiente con
pipeta hasta 5 mm, antes de la marca de enrase
Seguidamente en este punto se lee la temperatura, tratando de que el termómetro se encuentre
en el centro del matraz, luego se llena agua con la pipeta a cuenta gotas hasta que la parte
inferior del menisco coincida con la marca de enrase.
Luego se pesa el matraz con el agua hasta el enrase y se anota esta lectura.
Para bajar la temperatura del agua más rápida, se hace enfriar el frasco en baño Maria frío
Se realizó cinco pesadas del frasco a cinco diferentes temperaturas.
El rango de las temperaturas leídas es entre 15º a 30º C, y hay que mantener siempre la
parte inferior del menisco en el nivel de enrase.
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6. CALCULOS Y GRAFICOS.
681.5
681
680.5
680
679.5
679
678.5
678
10 15 20 25 30 35 40
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7. CONCLUSIONES.
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8. BILIOGRAFIA
http://www.caltex.es/calibracion-material-volumetrico/&ved
https://revistas.ucr.ac.cr/index.php/ingenieria/article/download/7901/7540&ved
www.ciens.ucv.ve
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