Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
13
1.2.1. Tipos de investigación.................................................................. 13
1.2.2. Recolección de datos ................................................................... 21
1.2.3. Mejora continua ........................................................................... 23
1.2.4. Calidad......................................................................................... 23
1.2.5. Metodologías de mejora continua ................................................ 23
1.2.6. Siete herramientas básicas para el mejoramiento continuo.......... 31
1.2.7. Otras herramientas para la mejora continua ................................ 32
1.2.8. 5W-1H.......................................................................................... 50
1.2.9. Estrategia ..................................................................................... 50
1.2.10. Planeamiento estratégico ........................................................... 50
1.2.11. Balanced Scorecard ................................................................... 55
1.2.12. Key performance indicador ........................................................ 56
1.2.13. Distribución de planta................................................................. 56
1.2.14. Retorno sobre el capital invertido (ROI) ..................................... 68
1.2.15. Liderazgo ................................................................................... 68
1.2.16. Financiamiento del proyecto ...................................................... 69
1.2.17. Desempeño................................................................................ 70
1.2.18. Clima laboral .............................................................................. 70
1.2.19. Sistema de información .............................................................. 70
1.2.20. Mantenimiento ........................................................................... 70
1.2.21. Disponibilidad............................................................................. 71
1.2.22. Confiabilidad .............................................................................. 71
1.2.23. Mantenibilidad ............................................................................ 71
iv
Mantenimiento preventivo:
Mejora continua:
Desempeño ambiental:
Calidad:
“La definición tradicional de calidad se basa en que los productos y servicios deben
cumplir con los requerimientos de quienes lo usan, mientras que en la moderna se define
la calidad como inversamente proporcional a la variabilidad”. (Montgomery, 2011)
Control de calidad:
Acciones preventivas:
Acciones correctivas:
Son las que se emplean para eliminar la causa de una no conformidad detectada. En
otras palabras, están orientadas a prevenir recurrencias.
Histograma:
Calidad Seis Sigma o los procesos Seis Sigma son los que están referidos a un
concepto que plantea una meta común en calidad para todos los procesos de una
organización.
Según (Salazar, 2013),Tener esta calidad significa diseñar productos y procesos que
logren que la variación de las características de calidad sea tan pequeña que el índice
Zc de corto plazo sea igual a seis, lo cual implica que la campana de la distribución
quepa dos veces dentro de las especificaciones. En ese caso, a corto plazo se tendría
una tasa de defectos de 0.002 PPM, que en términos prácticos equivale a un proceso
con cero defectos. Por ejemplo, en el caso del peso de los costales de cemento, tener
calidad Seis Sigma significa que en lugar de que la desviación estándar tenga un valor
de 0.2, se requiere que σ = 0.1. Es decir, implica reducir la variación 50% con respecto
a la calidad 3σ. En términos del índice Cpk, un proceso Seis Sigma equivale a que el
proceso en el corto plazo tenga un Cpk = 2.0.
Con un proceso Seis Sigma, si a largo plazo ocurriera que la media del proceso se
moviera hasta 1.5σ veces a partir del valor nominal, hacia la especificación superior por
ejemplo, eso no generaría problemas. (Salazar, 2013)
Diagrama de Pareto
Un diagrama de Pareto es una técnica gráfica para ordenar elementos, desde el más
frecuente hasta el menos frecuente, basándose en el principio de Pareto.
(Salazar, 2013), dice que, se reconoce que más de 80% de la problemática en una
organización es por causas comunes, es decir, se debe a problemas o situaciones que
actúan de manera permanente sobre los procesos. Pero, además, en todo proceso son
pocos los problemas o situaciones vitales que contribuyen en gran medida a la
problemática global de un proceso o una empresa.
Es un método gráfico que relaciona un problema o efecto con los factores o causas
que posiblemente lo generan. La importancia de este diagrama radica en que obliga a
buscar las diferentes causas que afectan el problema bajo análisis y, de esta forma, se
evita el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionar cuáles son las
verdaderas causas. El uso del diagrama de Ishikawa (DI), con las tres herramientas
que hemos visto en las secciones anteriores, ayudará a no dar por obvias las causas,
sino que se trate de ver el problema desde diferentes perspectivas. (Salazar, 2013)
Sistemas poka-yoke
Hacer:
Consiste en implementar los procesos. Es decir ejecutar y aplicar las tareas tal
como han sido planificadas.
Verificar:
Es realizar el seguimiento y medición de los procesos y los productos respecto
a las políticas de la empresa, los objetivos y los requisitos para el producto, e
informar los resultados obtenidos.
Actuar:
El cual es tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los
procesos. Además si hay que modificar el modelo, ello remite nuevamente a la
etapa de planificación y de esa manera seguir el ciclo.