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1. INTRODUCCIÓN.
2. DEFINICIÓN
2.1 NUDOS.
3. TIPOLOGÍA DE PÓRTICOS
4. FORMA DE TRABAJO
5. ORGANIZACIÓN CONSTRUCTIVA
7. TERMINOLOGÍA.
BIBLIOGRAFIA
PARTE I_ PÓRTICOS SIMPLES DE ACERO
1. INTRODUCCIÓN.
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para conseguir plantas exentas. También los dinteles rectos, quebrados, poligonales,
inclinados o curvos se emplean en la última planta en edificios en altura, y conseguir plantas
diáfanas para servicios comunes, adaptarse a la forma de la cubierta y servir a la vez para
sostenimiento ésta.
Fotografía 2. Estructura prefabricada de hormigón armado (pórtico simple) con vigas con de
intradós recto y trasdós inclinado para la formación de pendientes en cubierta.
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PARTE I_ PÓRTICOS SIMPLES DE ACERO
Nudos reforzados
Todo ello justifica el desarrollo de este tipo estructural, cuyo proyecto y estudio, si
bien no requiere en principio ningún conocimiento especial, precisa, sin embargo, de unas
ideas generales para examinar los puntos críticos de cálculo, encuentros, detalles
constructivos en general, así como su ejecución y montaje en obra. Control de Calidad.
Fotografía 5. Pórticos de dintel quebrado biarticulados con pilares y dinteles de inercia variable
Puente
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PARTE I_ PÓRTICOS SIMPLES DE ACERO
2. DEFINICIÓN.
Los pórticos simples son estructuras formadas por piezas o barras rectas o
quebradas con varios o todos los nudos rígidos contenidos en un plano, fotografía 7 y
fotografía 8. Los pórticos de dintel recto tienen cuatro nudos y los de dintel quebrado cinco.
Un pórtico de dintel recto resulta estático cuando de sus cuatro nudos a lo más tres
son articulados y por lo menos uno es rígido. En este caso, el nudo rígido debe absorber
todo el momento flector. Si el pórtico tiene dos nudos rígidos, el momento flector
correspondiente a cada uno de ellos se reduce aproximadamente a la mitad. Si las
articulaciones están en las basas o bases de soportes, las cimentaciones sólo reciben por la
acción del viento, fuerzas horizontales y verticales de la estructura. Fig.1. Pórticos simples.
Toda unión presenta una discontinuidad, y por lo tanto tiene que tener un
comportamiento suficientemente dúctil, capaz de desarrollar su capacidad resistente sin
que se presente un fallo prematuro motivado por una deformación excesiva. No es necesario
resaltar sobre la importancia que tienen la uniones, pues es suficiente que falle una
cualquiera de ellas para ocasionar la ruina total o parcial de la estructura. En consecuencia,
en un Proyecto en general de estructura metálica, deben estar adecuadamente resueltas
todas las uniones entre las distintas piezas que definen completamente la estructura. Una
de las diferencias más acusadas entre las estructuras metálicas y las de hormigón consiste en
la existencia en las primeras de multitud de uniones (soldadas o atornilladas); es difícil en
cambio encontrarlas en las estructura de hormigón, caracterizadas por su monolitismo.
En el proyecto de una unión entre dos o más piezas de una estructura metálica se
distinguen dos fases:
a) Concepción y diseño general de la misma, eligiendo entre las uniones
soldadas o atornilladas, uniones de fuerza o unión de atado ←, y
b) Comprobar, el proyectista, la capacidad portante de la unión elegida.
Para conseguir una unión adecuada a su concepción, diseño y ejecución debe
considerarse una serie de factores o consideraciones de carácter económico y técnico:
1.- Económico → Las uniones pueden representar del orden entre el 30% y el
40% del coste de una estructura, en el caso de edificación. Para abaratar, se
debe procurar tipificar o unificar los distintos tipos de ellas, teniendo en cuenta
que cada unión a de ser sencilla en su diseño, evitando elementos innecesarios.
Los costes pueden depender del precio y cantidad de material a utilizar, la
maquinaria y la mano de obra empleada. En el caso de uniones el coste del
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PARTE I_ PÓRTICOS SIMPLES DE ACERO
2.- Técnico. Para que una unión sea correcta desde el punto de vista técnico,
es imprescindible tener en cuenta que la unión debe materializar las condiciones
supuestas para ella en el cálculo de la estructura. Los problemas siempre
aparecen cuando el Proyecto y la estructura real no son coincidentes. Por ejemplo:
La no coincidencia de ejes de barras reales en el nudo teórico, de
forma que aparecen momentos secundarios que aumentan las
tensiones locales, ocasionando deformaciones excesivas.
Diferencias en el grado de empotramiento supuesto. Por ejemplo un
extremo de viga o soporte se concibe como empotrado y una vez
ejecutado no es capaz de absorber los momentos.
Importante: La unión debe estar diseñada de forma que permita una transmisión
sencilla y directa de las tensiones entre los elementos o piezas conectadas. Ha de
adaptarse la unión, a los medios y a la tecnología disponible para realizarla, así
como en su calidad de ejecución y facilidad de transporte.
Fotografía 8. Pórtico de dintel quebrado, con nudo en cumbrera reforzado. IPE + 1/2 IP ←
2.1 NUDOS.
Llamamos nudos a los encuentros de vigas y soportes. Los nudos deben diseñarse
de manera que resuelvan adecuadamente la unión entre las barras que en ellos concurren.
2.1.1 Viga a viga. Este tipo de unión resuelve el encuentro entre vigas que
concurren directamente de forma que los planos de sus almas sea el mismo,
es decir que concurren directamente de manera que los ejes o líneas de
centro de gravedad se encuentren en un mismo plano vertical → caso de
dintel quebrado← Fig. 3. Es distinto al caso en que el encuentro entre
vigas que concurren, los planos de sus almas forman un ángulo diedro
generalmente recto →embrochalamiento←
Fotografías 9, 10 ,11 y 12.
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