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Durezabrinell PDF
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DUREZA BRINELL
El estándar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un método de ensayo por
indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, se fuerza una bola
endurecida, bajo condiciones específicas, contra la superficie del material a ensayar y se
mide el diámetro de la impresión resultante luego de remover la carga (figura 1).
√
1
Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP
La deducción de la fórmula de cálculo del área A del casquete esférico, puede verse en
el anexo 1.
=
√
,
donde:
D = es el diámetro de la bola en mm,
F = es la carga aplicada en kgf, y
d = es el diámetro medio de la indentación en mm.
Si por alguna razón no pueden aplicarse las condiciones estándar es posible aplicar
cargas menores y utilizar indentadores esféricos de diámetros menores (estas
mediciones no se consideran como estándar). En este caso la obtención de resultados
comparables de los ensayos exige la observación del criterio de semejanza que para el
caso dado corresponde a la constante de la relación de la carga respecto al cuadrado del
diámetro de la bola (obsérvese la fórmula de dureza), es decir,
P
= const
D2
.
Se toma esta relación igual a 30, 10 y 2,5 según la naturaleza y dureza supuesta del
material investigado (ver tablas de anexo 2).
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Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP
anexo 2 las tablas tomadas (con algunos cambios y adiciones), del manual de la
máquina de dureza Brinell de nuestro Laboratorio.
Se debe tener sumo cuidado en que el diámetro de la huella esté entre el 24% y 60% del
diámetro de la bola. Es decir, para las condiciones estándar (bola de ∅10 mm), el
diámetro de la huella debe estar entre 2,4 y 6 mm. En la literatura se considera que la
huella “ideal” es de d= 0,375 D.
PROCEDIMIENTO
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Elaborado por Gabriel Calle y Edison Henao UTP
En las máquinas que usan pesos muertos, para la aplicación de la carga deben evitarse
las sobrecargas al momento de la aplicación de la fuerza causadas por la inercia del
sistema.
El estándar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las probetas usadas para la
medición de la dureza Brinell: para evitar que el efecto de la indentación aparezca en el
lado opuesto de la probeta, el espesor de ésta debe ser al menos 10 veces más que la
profundidad de la indentación. Cuando sea necesario, la superficie debe ser lijada y
pulida de manera que se observen con claridad los bordes de la huella en el momento de
la medición con la precisión necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la
superficie en los procesos de pulimento.
Las bolas de carburo de tungsteno deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos
1500 (actualmente no se recomiendan bolas de acero).
La prueba de dureza Brinell no se recomienda para materiales que tengan una dureza
superior a 650 HBW.
Las bolas deben estar excelentemente pulidas y libres de defectos en su superficie.
Las bolas no deben sufrir deformaciones residuales más altas que las indicadas en la
tabla.
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3. Cada vez que se realice cambio de indentador la primera impronta obtenida no será
tenida en cuenta, esto para permitir el asentamiento del sistema bola, montura y
porta bola.
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promedian y mediante la fórmula de trabajo,
=
− √ − !
INFORME
1) Objetivo.
2) Consideraciones teóricas generales: Definición de dureza. Método Brinell.
3) Maquinaria. Indentadores
3) Probetas. Dibujo de las mismas, comparación con la probeta ASTM.
4) Resultados de dureza para cada probeta, con la notación correcta.
5) Conclusiones.
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ANEXO 1
DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE UN CASQUETE
ESFÉRICO
− + ℎ = −
%
$ $ $
;
ℎ − ℎ + = 0;
$
entonces:
ℎ=
±√
.
ℎ > )2 .
Se debe tomar sólo la solución con signo negativo debido a que es imposible obtener un
*=
− √ − ! .
Sustituyendo:
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ANEXO 2
Diámetro de P
la esfera 2
[mm] GRADO DE FUERZA D
Para la máquina HP 250 de nuestro Laboratorio los valores de fuerza están limitados a
los números en negrilla.