Introducción

Estadística es una ciencia que utiliza datos numéricos para obtener inferencias basadas en el cálculo
de probabilidades. Una estadística es también un conjunto de datos obtenidos a través de un estudio
estadístico.

Este término procede del alemán statistik (con un significado diferente al actual) y a su vez del latín
statisticum collegium.

La estadística en la industria es relativamente reciente, pero sin duda alguna ha resultado en un

“negocio” de ganar-ganar. Conceptos que son comunes hoy en las empresas como control de calidad,
optimización de la producción o regulación no serían posibles sin la estadística industrial.
Los estadísticos industriales aplican técnicas científicas a procesos industriales y de negocios lo que
permite aumentar la calidad o confiabilidad de los productos y servicios, abaratar los costos de
producción y consecuentemente maximizar la satisfacción de los clientes. Pero no hay que remontarse
mucho en la historia para encontrar los orígenes de este campo de la estadística.

Aplicación industrial estadística

En el video podemos observar todas las etapas de proceso por las cuales pasan las frutas para poder
obtener un rico jugo envasado o embotellado. Además de que muestra el proceso completo de
producción de jugo a nivel industrial y su automatización. Incluyéndonos diagramas de flujo, del
proceso que se lleva acabo, el control de calidad y de las normas de seguridad.

AhoraAlumno:
una breveJesús
explicación
Cruz de lo que se observó en el video y posteriormente otro ejemplo de otra
Díaz
17 ser
empresa lo primero es seleccionar la mejor fruta, se inspeccionan para
Matricula: 96810 dellevadas
Marzo en del 2018
un transporte,
es importante que la fruta sea de la mayor calidad posible para asegurar un excelente producto final.
Grupo I006
En la maquinaría que se utiliza se debe lavar las bandas, para eliminar todo tipo de residuo y sedimentos,
para sacar el jugo se utiliza una prensa hidráulica, se elimina semillas cascara, se va verificando cada
proceso para mejorar el control de calidad, el líquido es recolectado para analizar y ser observado,
posterior mente se realiza la pasteurización , primero se calienta el jugo a 88 °C y después se enfría a
50°C , para una mejor calidad se realiza un micro filtrado, se verifica sabor, color , olor y cantidad de
azúcar, se guarda en recipientes esterilizados todo con maquinaría especial.

1. Recepción y almacenamiento de materia prima.- Por lo general la naranja es transportada a

granel (su consistencia lo permite). Hay que evitar golpear las naranjas ya que fácilmente se
estropearían por la zona del golpe si estuviesen almacenadas algunos días. El almacenamiento de la
naranja debe hacerse en un lugar fresco, de humedad media de forma que no gravite mucho peso
sobre el fruto.
El almacenamiento no debe prolongarse más de 15 días en condiciones normales.

2. Transporte al área de lavado.- El producto se transporta por medio de cajas de campo al área de
lavado.

3. Inspección.- Las cajas con naranjas se vacían en una banda transportadora donde se realiza una
selección para eliminar aquellos frutos que no reúnan las debidas condiciones, bien sea por daño,
alteración o descomposición.

4. Lavado.- Las naranjas se someten a una ducha de agua a presión, con este lavado se trata de
eliminar el polvo y demás micro-organismos procedentes de la tierra o campo, para que el lavado sea
mejor se le puede agregar al agua fungicidas, cloros o lejía comercial.

5. Corte.- Lavados los frutos se procede a su cortado en dos mitades, para poder agotar o aprovechar
mejor el zumo es conveniente cortar las naranjas por el ecuador. El corte lo realizan manualmente los
trabajadores usando cuchillos o guillotinas. Las medias naranjas se vierten en bandejas de plástico o
cubetas.

6. Transporte al área de exprimido.- Se transportan las bandejas o cubetas a la máquina

exprimidora.

7. Exprimido.- Debido a la poca producción de una micro/empresa lo más conveniente es la utilización

de una exprimidora manual de zumos, que consta de una caja metálica de acero inoxidable, que está
dispuesta en posición inclinada para su fácil vaciado. Dentro de la caja metálica están situadas unas
piñas giratorias (normalmente cinco) de diferentes diámetros, que son donde se exprimirán las
naranjas. El jugo car en cubetas.

8. Transporte al área de tamizado.- Se transporta a la máquina tamizadora, este transporte se realiza

manualmente por los trabajadores.

9. Tamizado.- El zumo obtenido generalmente lleva pulpa y semilla por lo que es necesario tamizarlo.
En esta operación el zumo se introduce por la tolva de alimentación de la máquina tamizadora donde
un tornillo helicoidal lo arrastra hacia la tela metálica que es la que impide el paso de la pulpa y
huesos, los que son expulsados por la parte posterior de la máquina. El zumo se deposita en tinas o
cubetas por medio de la tolva de salida de zumo de la máquina tamizadora.

10. Inspección de contenidos y control de calidad.- En este punto se procede a determinar el

contenido en azúcar, ácido cítrico, vitamina C, pulpa y sabor o aceites esenciales residuales.

11. Transporte al área de ajuste y envasado.- El transporte se realiza por los trabajadores mismos
que vacían el contenido de las cubetas en el tanque para mezclar el equipo para ajuste.
12. Ajuste.- El ajuste consiste en regular las variaciones del azúcar y ácido contenidas en el jugo, así
como para mezclar los conservadores requeridos, siendo los más usuales entre otras, benzoato de
sodio, sulfito y bisulfito de sodio, así como anhídrido sulfuroso.

La mezcla de los conservadores con el jugo no es instantánea, sino que necesita cierto tiempo de
agitación. Este proceso de ajuste se realiza en un tanque donde la mezcla se realiza por medio de un
motor agitador.

13. Envasado.- Los zumos, convenientemente ajustados, mezclados y uniformados en el tanque del
equipo para el ajuste de zumos, se envían por gravedad, por un tubo, a la válvula de llenado, la cual
tiene una llave o grifo que se maneja manualmente cada vez que se cambia el envase. Antes de cerrar
el envase se calienta con su contenido para sacar el oxígeno que hay en la botella y evitar la oxidación
del jugo. Una vez efectuado esto se procede a tapar el envase.

14. Transporte a esterilización.- Se transportan los envases a la máquina autoclave.

15. Esterilización.-Para realizar la pasteurización se usará un autoclave que servirá para destruir los
microorganismos, es recomendable tratamientos de temperatura altas en corto tiempo, las normas
generales sobre temperaturas y tiempos de tratamiento para envases: de 500 grs. 10 minutos a 115°
C, envases de 1 kg: 15 minutos a 115°C.

16. Transporte al área de enfriamiento.- El producto se transporta al área de enfriamiento.

17. Enfriamiento.- En este punto del proceso el producto es rociado con agua o sumergido en ella
para alcanzar la temperatura ambiente.

18. Etiquetado y empaquetado.- Se coloca a los envases la etiqueta posteriormente se empaca en

cajas de cartón.

19. Transporte a la bodega.- El transporte de las cajas se realiza por medio de "diablos" a la bodega
de producto terminado.

20. Almacenamiento del producto terminado.- Almacenamiento del producto en la bodega que
dando listo para su distribución.

Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:

Conclusiones
La calidad en cada elemento de la empresa así como el proceso de elaboración depende del tipo de
materia prima utilizada. Para ciertas frutas como melocotón, pera, albaricoque, tomate, etc. se emplea
un tipo de maquinaria diferente a la que se utiliza para otras como naranjas y mandarinas. Hablando de
las empresas de jugos también se deben de utilizar la probabilidad y estadísticas esto con la finalidad
de mejorar y entender los procesos que estos con llevan y así poder optimizar los tiempos, costos y
calidad con que se realiza el producto.

Bibliografía

 http://sem1.ieu.edu.mx/mod/assign/view.php?id=192292
 http://www.cronica.com.mx/notas/2013/773352.html
 http://www.asozumos.org/asozumos/proceso/el-proceso-de-
elaboracion_1003_165_11120_0_1_in.html
 http://bdigital.uncu.edu.ar/objetos_digitales/5615/tesis-cs-ec-palma.pdf
 http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=20&giro=1&i
ns=784