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CBR Internet
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INTRODUCCION
Los pavimentos, así como toda obra civil, son vulnerables a la ocurrencia de cierto tipo de
reduciendo su serviciabilidad y su vida útil. Para evitar esto es que es necesario estudiar y
estructuras. En los pavimentos flexibles la falla más frecuente es la falla por corte de los
materiales que componen las diferentes capas, por esto es que los diseños de este tipo
materiales.
Debido a esto es que resulta indispensable medir la resistencia de los suelos que serán
usados como subrasante, base o subbase y uno de los ensayos más utilizados para tal fin
controladas. Por medio del ensayo de CBR se puede obtener un número con el cual es
posible caracterizar el suelo y determinar su uso como material para cualquiera de las
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
sus aplicaciones.
* Establecer las condiciones que se deben garantizar durante el ensayo de CBR para la
* Aplicar los criterios teóricos establecidos para que con los datos obtenidos en el
PROCEDIMIENTO
1. Preparación de la muestra.
porciones A y B.
retenido.
humedad.
* Se mezclan los 6000gr de suelo con el volumen de agua hallado.
* Se compacta la muestra de suelo en 5 capas, dándole 56 golpes a cada capa
hasta enrasar el molde.
* Se pesa el molde con el suelo compactado.
* se toman dos muestras de suelo compactado, una en la parte superior y otra en
la parte inferior del cilindro.
* Se pesan las muestras y se llevan al horno por 24 horas.
* Cumplidas las 24 horas se sacan las muestras y se pesan nuevamente.
ENSAYO DE CBR.
* Se mezcla la muestra previamente preparada con la cantidad de agua requerida
para obtener la humedad óptima obtenida en el ensayo Proctor.
* Con el material ya humedecido se compactan 3 cilindros para CBR cada uno con
diferentes energías (# de golpes).
* Un cilindro se compacta en 5 capas con 12 golpes, otro con 26 y el último con 56
golpes.
* Compactados los moldes, se retira el collarín de extensión, se enrasa la parte
superior del suelo y se voltea el molde retirándose la base metálica (falso fondo).
* Se pesan los moldes con las muestras y se determina la humedad y densidad de
las muestras.
* Sobre las muestras se colocan las pesas de plomo. Estas representan el peso de
las capas superiores del pavimento. La sobrecarga mínima es de 10 libras
equivalente a un pavimento de 5" de espesor.
* Los cilindros ya compactados (con las pesas) se someten a curado por inmersión por 24
horas (en este ensayo no se realizó).
* A cada muestra se le realiza el ensayo CBR, donde cada una es colocada debajo del
pistón de la prensa de carga aplicando una carga de asiento de 10 libras.
* Una vez asentado el pistón se coloca en cero el deformímetro que mide la deformación.
* Se hinca el pistón manteniendo una velocidad de 0.05" por minuto y se anotan las
cargas para incrementos de 0.025" hasta el final de la penetración.
ELEMENTO | MUESTRAS |
|1|2|3|
Nº de golpes | 15 | 20 | 30 |
Log del Nº de golpes | 1,176 | 1,301 | 1,477 |
W (%) | 25,58 | 24,07 | 21,74 |
MUESTRA #1:
TAMIZ | MASA RETENIDA | PORCENTAJE RETENIDO | PORCENTAJE PASA |
Pulgadas | mm | (gr) | (%) | (%) |
2" | 50 | 0 | 0,00 | 100,00 |
1" | 25 | 0 | 0,00 | 100,00 |
3/4" | 19 | 0 | 0,00 | 100,00 |
1/2" | 12,5 | 0 | 0,00 | 100,00 |
3/8" | 9,5 | 0 | 0,00 | 100,00 |
N°4 | 4,75 | 0 | 0,00 | 100,00 |
N°10 | 2 | 9 | 2,46 | 97,54 |
N°16 | 1,18 | 17 | 4,64 | 92,90 |
N°40 | 0,42 | 124 | 33,88 | 59,02 |
N°60 | 0,25 | 112 | 30,60 | 28,42 |
N° 100 | 0,15 | 68 | 18,58 | 9,84 |
N°200 | 0,07 | 36 | 9,84 | 0,00 |
Fondo | | 0 | 0,00 | 0,00 |
MUESTRA # 2:
DESCRIPCION | MOLDE |
|A|B|C|D|
% (W) | 9,98 | 12,75 | 13,93 | 16,23 |
M suelo compactado + cilindro (Kg) | 14,842 | 14,924 | 15,144 | 15,215 |
M cilindro (Kg) | 10,794 | 10,768 | 10,794 | 10,768 |
Diámetro del cilindro (cm) | 15,245 | 15,250 | 15,245 | 15,250 |
Altura del cilindro (cm) | 11,600 | 11,700 | 11,600 | 11,700 |
M suelo compactado (Kg) | 4,048 | 4,156 | 4,35 | 4,447 |
V suelo compactado (cm3) | 2117,4 | 2137,1 | 2117,4 | 2137,1 |
V suelo compactado (m3) | 0,002117 | 0,002137 | 0,002117 | 0,002137 |
Densidad de suelo húmedo (Kg /m3) | 1911,8 | 1944,7 | 2054,4 | 2080,9 |
Peso especifico de suelo húmedo (N/m3) | 18735,44 | 19058,39 | 20133,19 |
20392,84 |
Peso especifico de suelo húmedo (KN/m3) | 18,74 | 19,06 | 20,13 | 20,39 |
Peso especifico de suelo seco (KN /m3) | 17,04 | 16,90 | 17,67 | 17,55 |
A partir de la curva de compactación se procede a determinar la humedad óptima
(14.3 %) y la densidad seca máxima (17.86 KN/m3).
* DETERMINACION DE CBR:
* Suelo húmedo= Shum=Msuelo humedo-Mrecipiente vacio
* Suelo seco= Sseco=Msuelo seco-Mrecipiente vacio
* Humedad= w=(Shum-Sseco)*100Sseco
ELEMENTO | UNIDAD | MUESTRAS |
| | 12 golpes | 26 golpes | 56 golpes |
||1|2|3|
Recipiente vacio | gr | 16.4 | 14.6 | 15.8 |
Recipiente + muestra húmeda | gr | 40.7 | 41.6 | 41.9 |
Recipiente + muestra seca | gr | 38.0 | 38.6 | 39.0 |
Suelo húmedo | gr | 24.3 | 27.0 | 26.1 |
Suelo seco | gr | 21.6 | 24.0 | 23.2 |
W | % | 12.5 | 12.5 | 12.5 |
* Volumen = V=π4 D2 h
* Peso especifico húmedo= γhum=MV*gr
* Peso especifico seco= γseco=γhum1+w
A|
DEFORMACION | CARGA | ESFUERZO |
(10^-3 in) | in | KN | Lb | lb/in2 |
5 | 0.005 | 0.13 | 29.55 | 9.85 |
25 | 0.025 | 0.20 | 45.45 | 15.15 |
50 | 0.050 | 0.47 | 106.82 | 35.61 |
75 | 0.075 | 0.71 | 161.36 | 53.79 |
100 | 0.100 | 1.54 | 350.00 | 116.67 |
150 | 0.150 | 3.53 | 802.27 | 267.42 |
200 | 0.200 | 5.02 | 1140.91 | 380.30 |
250 | 0.250 | 6.13 | 1393.18 | 464.39 |
300 | 0.300 | 7.03 | 1597.73 | 532.58 |
400 | 0.400 | 8.65 | 1965.91 | 655.30 |
500 | 0.500 | 10.03 | 2279.55 | 759.85 |
0.1"
0.2"
480
285
De la misma manera como se obtuvieron los CBR para 12 golpes, se hace para 26
golpes
B |DEFORMACION | CARGA | ESFUERZO |
(10^-3 mm) | in | KN | Lb | lb/in2 |
5 | 0.005 | 0.18 | 40.91 | 13.64 |
25 | 0.025 | 0.52 | 118.18 | 39.39 |
50 | 0.050 | 0.94 | 213.64 | 71.21 |
75 | 0.075 | 1.55 | 352.27 | 117.42 |
100 | 0.100 | 2.17 | 493.18 | 164.39 |
150 | 0.150 | 3.69 | 838.64 | 279.55 |
200 | 0.200 | 5.53 | 1256.82 | 418.94 |
250 | 0.250 | 7.66 | 1740.91 | 580.30 |
300 | 0.300 | 9.80 | 2227.27 | 742.42 |
400 | 0.400 | 14.09 | 3202.27 | 1067.42 |
500 | 0.500 | 18.17 | 4129.55 | 1376.52 |
A partir de los CBR obtenidos para los distintos números de golpes y los pesos
específicos secos, se determina el CBR de diseño. El valor de CBR para este
suelo bajo las condiciones de humedad y densidad especificadas anteriormente es
de 45.
ANALISIS DE RESULTADOS
* El índice de plasticidad obtenido para este suelo fue de 2,54% el cual es un valor
característico para las arenas, por lo que se puede decir que este suelo es no
plástico y que bajo la acción de una carga puede que no pierda sus condiciones
naturales.
* Según su granulometría este suelo fue clasificado como una arena limosa (SM)
que se caracteriza por la presencia de finos no plásticos o con poca plasticidad.
Este suelo puede ser aplicado en condiciones de humedad desfavorables pero se
requiere de un estricto control de la humedad cuando se compacte en campo.
* El valor de CBR de diseño obtenido fue de 45 y según la clasificación establecida
por algunos sistemas de clasificación de suelos (AASHTO, Unificado) y
observando la tabla a continuación se puede afirmar que el material en estudio
puede ser utilizado como material de subbase con muy buena calidad presentando
buena tolerancia para niveles de transito elevados.
CONCLUSIONES
* El ensayo de CBR es fundamental en el diseño de un pavimento ya que permite
medir la calidad de un material de subrasante, base o subbase e identificar la
función que puede cumplir cierto material en la conformación de un pavimento en
función de la resistencia al esfuerzo cortante que esté presente. Por otro lado por
medio del CBR se puede llegar a relacionar módulos característicos del suelo, que
nos permiten conocer sus propiedades de una manera más concreta, como el
módulo elástico.
* Al momento de la determinación del CBR en el laboratorio se manejan procesos
que pueden ocasionar múltiples variaciones en las condiciones previamente
establecidas para la obtención de los resultados (condiciones de densidad y
humedad). Esto puede ocurrir debido a la manipulación de la muestra y las
condiciones del sitio donde se realice el ensayo ya que se puede originar perdida
de la humedad optima requerida para el ensayo y al momento de la compactación
se puede variar la energía si no se hace un riguroso control al momento de la
aplicación del número de golpes
desde la altura establecida. Por todo lo anterior el procedimiento se debe llevar a
cabo tomando todas las precauciones necesarias para garantizar unos buenos
resultados.
* Es posible obtener la relación de soporte de un suelo (CBR) en laboratorio
aplicando los criterios y fundamentos teóricos establecidos y teniendo en cuenta
los parámetros y las características físicas del suelo, ya que tanto el contenido de
humedad, la densidad y hasta la presencia de finos en los suelos influyen
notablemente en el comportamiento mecánico de estos. Debido a esto es que se
afirma que no basta con solo conocer el grado de compactación de un suelo sino
que también debe determinarse la capacidad de soporte de un suelo para esas
condiciones de compactación.
* De acuerdo a la ASTM D 1883 para mantener condiciones controladas de
humedad, esta debe variar en ± 0.5% de la que se desea obtener de acuerdo al
ensayo de compactación, lo cual no ocurre en el ensayo en estudio donde la
humedad debe estar oscilando entre 13.8 y 14.8; y resulto ser 12,5 %.
BIBLIOGRAFIA
* Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil. Mc
Graw-Hill. 1981.
* Das, Braja M. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, Thomson. 2001.
* Das, Braja M. Principios de Ingeniería de Cimentaciones, International Thomson
Editores. 2001.
* Universidad Nacional de Ingeniería. Laboratorio de Mecánica de Suelos.
* Vivar Romero, Germán, Diseño y Construcción de Pavimentos”, Ediciones CIP.
1991.