COMPETENCIA

EXPERTISE EN
IN LADRILLOS
SAND LIME BRICKS
SILICOCALCÁREOS

innovation made by experience

 innovation made by experience

Elaboramos soluciones técnicas: junto con nuestros clientes,

WKB suministra máquinas y plantas para la producción de ladrillo silicocalcáreo

Somos especialistas en:

Preparación del material/

Prensas hidráulicas Logística de carros de Autoclave
Instalaciones de mezcla

Equipamiento completo
Transporte/Embalaje Acabado del producto Modernizaciones
para fábricas

Aproveche nuestra técnica probada y nuestra amplia experiencia.

WKB – innovation made by experience

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WKB: Su socio para la industria del ladrillo silicocalcáreo
WKB Systems GmbH es un fabricante innovador de bienes de
inversión de alta tecnología para la industria de los materiales
de la construcción que opera internacionalmente. Desarrol-
lamos y construimos tanto plantas enteras como máquinas
e instalaciones individuales para la fabricación de hormi-
gón celular, ladrillos silicocalcáreos y ladrillos de cerámica.
Tecnología acreditada en todo el mundo
La maquinaria de WKB se utiliza ya en todo el mundo (an-
tes era desarrollada y fabricada por W+K Maschinenfabrik
GmbH) y ha demostrado su eicacia en Europa, los estados
de la CEI, Oriente Medio, EE. UU., México, África, China, Ca-
nadá, etc.
WKB representa:
Soluciones innovadoras de acuerdo con sus
requerimientos
La mayor calidad
Equipamiento a medida
Máquinas potentes, iables y de fácil mantenimiento
La mejor relación calidad-precio
WKB: competente – innovador – dinámico
Nuestro equipo joven y motivado dispone en todos los secto-
res de profesionales altamente cualiicados y es un socio de
conianza que le apoyará en todo momento. Integramos a
nuestros clientes en cada uno de los pasos de desarrollo de
sus proyectos, de manera que podemos crear una solución
individual a la medida de todos sus requerimientos.
Nuestros especialistas en construcción de máquinas cuentan
con amplios conocimientos técnicos y muchos años de ex-
periencia y están totalmente orientados al cliente. De este
modo, tiene la oportunidad de acceder directamente a la ex-
periencia internacional en la fabricación de ladrillos silicoca-
lcáreos. Suministramos las soluciones prácticas más moder-
nas de un solo proveedor:
Deinición de sus requerimientos
Proyección de una solución técnica
Diseño y electrotecnia
Fabricación y montaje
Y en su emplazamiento:
Instalación con supervisión, puesta en marcha
y entrega de la instalación
Formación del personal operador
Servicio de piezas de repuesto y posventa
Mantenimiento y reparación
Modernización y optimización de procesos
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 Soluciones completas de un solo proveedor: trabajamos para su éxito.

Su socio.
Su proyecto.
Su éxito.

Innovación para los más altos requerimientos

Siguiendo el lema «desde la idea hasta la máquina», WKB

cubre toda la gama de la construcción de máquinas para la
fabricación de ladrillos silicocalcáreos. Le apoyamos en todo
momento y le asesoramos con:

La proyección y el diseño
La fabricación, el montaje y la programación
La puesta en marcha y la formación de
empleados en su propia fábrica

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 Fábricas enteras

Estudios de factibilidad, exámenes preliminares del material y Además de la planiicación de la fábrica, también forman parte
un servicio completo garantizan un proceso de producción sin del programa de servicios de WKB el desarrollo de máquinas e
perturbaciones. instalaciones en los sectores de:

Los estándares más altos para la industria de ladrillos Preparación del material/Instalaciones de mezcla
silicocalcáreos Prensas hidráulicas
Logística de carros de temple y autoclave
WKB desarrolla planes innovadores para construir fábricas en-
teras llave en mano para la producción de ladrillos silicocalcá- Transporte y embalaje
reos. Modernizaciones
Control y visualización
La calidad es nuestra máxima y empieza en la mentalidad de Acabado del producto
nuestros empleados. Gracias al continuo contacto cooperativo
con nuestros clientes, conocemos sus requerimientos para una
producción de ladrillo silicocalcáreo moderna.
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 Ladrillo silicocalcáreo: un material de construcción especial.
Construcción maciza con ladrillo silicocalcáreo.

Aqua Cal

Arena

Ladrillo silicocalcáreo: un valioso material de construc-

ción ecológico

El ladrillo silicocalcáreo se compone de las materias primas

naturales arena, cal y agua.

El ladrillo silicocalcáreo es adecuado para paredes de carga

interiores y exteriores. En obras de mampostería a la vista
también ofrece muchas opciones creativas, junto con otros
materiales de construcción, como p. ej. la madera. El ladrillo
silicocalcáreo es un material de construcción macizo y resis-
tente con un buen aislamiento acústico y una alta resistencia
estática.

Gracias a su densidad aparente y, por consiguiente, a su peso,

el ladrillo silicocalcáreo proporciona una buena insonorización.
De este modo, se pueden construir paredes interiores delgadas
con aislamiento del sonido. Asimismo, el ladrillo silicocalcáreo
posee una muy buena capacidad de almacenaje del calor, por
lo que puede compensar los cambios rápidos de temperatura.

Ladrillos de cenizas volantes: una contribución a la

protección del medio ambiente

La tecnología de WKB permite, además, producir ladrillos de

cenizas volantes. Las cenizas volantes son un residuo sólido
disperso producido por la combustión, p. ej. en centrales tér-
micas carboneras. Como áridos con contenido de silicato, las
cenizas volantes pueden emplearse en lugar de arena para
la producción de ladrillos, lo que proporciona una elaboración
respetuosa con el medio ambiente.

Los ladrillos silicocalcáreos y de cenizas volantes se pueden

utilizar para nuevas construcciones y en la modernización de
casas de una y dos viviendas, para ediicios de viviendas de
varios pisos y para la construcción de ediicios sociales y co-
merciales.
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 Ladrillo silicocalcáreo
como material de
construcción

Características:

Densidad aparente: entre 0,91 y 2,20 kg/dm³.

Solidez: gracias a su estructura, los ladrillos silicocalcáreos

son especialmente resistentes a la presión. Debido a que se
construyen con las prensas hidráulicas de WKP, los ladrillos
silicocalcáreos se pueden fabricar fácilmente con diferentes
clases de resistencia a la presión.

Aislamiento acústico: el aislamiento acústico es muy im-

portante para el bienestar y la salud, tanto en casa como en
el trabajo. Lo importante para ello es el peso de la pared, la
densidad aparente del material de construcción. A diferencia
de materiales más ligeros, el ladrillo silicocalcáreo ofrece, con
el mismo grosor, una protección mucho mayor frente al sonido.

Resistencia al fuego: los componentes del ladrillo silicocal-

cáreo y su fabricación hacen que presente una alta resistencia
al fuego. La estructura del ladrillo silicocalcáreo solo se de-
struye si la temperatura en el elemento constructivo es mayor
a 600 °C. Por eso, no sólo deberían fabricarse las paredes
interiores y exteriores con ladrillo silicocalcáreo, sino también
las paredes de separación de las casas, los muros cortafuegos
y las paredes del cuarto de calderas.

Clima interior sano: un clima interior sano se consigue con

un nivel equilibrado de aire fresco y humedad, así como con
la temperatura del aire interior. Aquí la humedad juega un pa-
pel especial, ya que en un espacio demasiado húmedo podría
aparecer moho. Debido a sus capilares, el ladrillo silicocalcáreo
es regulador de la humedad, por lo que las paredes de ladrillo
silicocalcáreo ofrecen protección frente a la humedad. Absor-
ben los excesos de humedad y los expulsan de nuevo cuando
la humedad del aire disminuye. Construir de forma
natural con ladrillo
silicocalcáreo
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 La mejor calidad de producto desde el primer paso de producción. Garantizado.

innovation made by experience

Las materias primas

Las materias primas para la fabricación de ladrillos silicoca-

lcáreos son, por regla general, arena de cuarzo, cal (como
aglomerante) y agua. En lugar de arena se pueden utilizar
cenizas volantes, cuya idoneidad se debe comprobar mediante
pruebas y ensayos especiales. Además, también se pueden
producir ladrillos ligados con cemento.

Todas las materias primas se almacenan según su tipo. Según

la receta de ladrillo silicocalcáreo, se pesan la arena/cenizas
volantes y la cal en depósitos de pesaje y se transportan a la
planta de mezcla en un orden determinado. Aquí se mezclan
los materiales rápidamente hasta conseguir una masa homo-
génea. Según la humedad de la arena y la receta, se puede
añadir agua a la mezcla. Un ciclo de mezcla dura unos 3 mi-
nutos.

A continuación se transporta la masa de ladrillo silicocalcáreo

al reactor. Tras el tiempo de reacción, se proporciona a la masa
la humedad necesaria para la prensa en una planta de remez-
clado de dos ejes y se transporta a la mezcladora de colores
(opcional) o a la prensa de ladrillos silicocalcáreos.

Proceso de producción de ladrillos silicocalcáreos

MATERIAS PRIMAS

Prensar

Arena/Cenizas
volantes Autoclave

Cal Dosiicar y Opcional:

mezclar acabado de supericies

Agua Embalaje

Almacén, lugar de la
obra

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 Preparación del
material/Mezcladora

La planta de mezcla

Las plantas de mezcla de WKB garantizan la mejor calidad del

producto. Se componen de:

Unidad de arena, cribado y almacén

Silo
Unidad de transporte y dosiicación (básculas)
Planta de premezclado
Reactor
Planta de remezclado
Control electrónico
Planta de mezclado de colores (opcional)

Se trabajan las materias primas siguientes:

Arena/Cenizas volantes
Cal
Agua
Aditivos de color (en el caso de ladrillos de color) Precisión para
Cemento (en el caso de ladrillos ligados con cemento)
la mejor calidad

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 WKP - prensas potentes para una alta productividad.

innovation made by experience

WKP: el corazón de la producción de ladrillos silicoca-

lcáreos
Individualidad
- Innovación - Precisión Las prensas constituyen la parte central de cualquier fábrica
de ladrillos silicocalcáreos. Las prensas hidráulicas de ladrillos
silicocalcáreos de la serie WKP garantizan la producción de
ladrillos silicocalcáreos de gran calidad en un proceso de fab-
ricación automático.

Todas las prensas WKP disponen de un diseño con tirante cola-

do. Esta construcción robusta garantiza durabilidad y la mayor
calidad del producto. Su diseño y control electrónico se corre-
sponden con la tecnología más moderna. La técnica permite
llevar a cabo una producción de ladrillos silicocalcáreos indi-
vidual, moderna y adaptada a los requerimientos especiales.

WKP 750: rendimiento que impresiona

La prensa de ladrillos silicocalcáreos más popular de WKB es la

WKP 750, que impresiona especialmente por su rendimiento.
En una hora se pueden prensar hasta 10.000 ladrillos con una
fuerza máxima de 750 toneladas. Otra ventaja es la construc-
ción relativamente compacta de la prensa. Además, requiere
muy poco espacio de montaje. Así, la WKP 750 puede integ-
rarse fácilmente en una fábrica existente para modernizarla y
reemplazar máquinas con menos rendimiento.

WKP 750 DD: prensado por dos lados

Las estampas hidráulicas superior e inferior de la prensa de

doble compresión WKP 750 DD compactan la masa de ladrillo
silicocalcáreo por dos lados, proporcionando así una solidez
muy alta y uniforme en todo el ladrillo.

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 Prensas hidráulicas

WKP 600 WKP 750 WKP 750S WKP 750 DD

Construcción: diseño con tirante colado

Funcionamiento: hidráulico

Compactación: unilateral unilateral doble

Fuerza de compactación:
- Máx. (a 315 bar)
4 700 kN 8 250 kN 8 250 kN
- Fuerza de compactación
en funcionamiento 3 750 kN 6 550 kN 6 550 kN
(hasta 250 bar)

Recorrido máx. (mm): 450

Altura máx. ladrillo (mm): 250

Tiempo del ciclo/N.º

de recorridos:
8,2 s / 440 h -1 10,0 s / 360 h -1
10,0 s / 360 h -1
- Altura ladrillo hasta 115 mm
- Altura ladrillo hasta 250 mm 10,6 s / 340 -1 12,5 s / 288 h -1
12,5 s / 288 -1

Producción/Recorrido (L x Anch. x Alt.):

- NF (240 x 71 x 115) 13 26 26 26
- 4 DF (248 x 115 x 238/249) 8 16 16 16
- 6 DF (248 x 175 x 238/249) 5 10 10 10
- 8 DF (248 x 240 x 238/249) 3 6 6 6

Rendimiento NF teórico:
5 720 NF/h 9 360 NF/h 9 360 NF/h 9 360 NF/h

Tipo de retirada del Pinza en el carro de Pinza en el carro de Pinza frontal en el Pinza frontal en un
producto: llenado llenado carro de llenado lado del armazón
propio

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 Seguridad y eiciencia gracias a las instalaciones de WKB.
¡Optimice su proceso de producción!

innovation made by experience

Logística de carros de temple

Los carros de temple vacíos se desplazan hasta la prensa con

ayuda de una plataforma de carros vacíos (1 ó 2 carros).

La prensa recoge las piezas en bruto automáticamente con la

pinza, estas se apilan sobre el carro de temple y se transpor-
tan a la zona de la autoclave con una plataforma corrediza,
que puede transportar hasta 6 carros de temple. La plataforma
corrediza recoge los carros de temple cargados en la prensa,
los conduce hasta la zona de la autoclave y llena esta última.

Después del proceso de autoclave, otra plataforma corrediza

recoge los carros de temple con los ladrillos endurecidos en la
autoclave y los transporta hasta la zona de embalaje. Según
la estructura de la fábrica, la plataforma corrediza puede estar
dotada de una corredera de ciclos o de una «locomotora».

Para limpiar los sedimentos de la supericie del carro de temple

se puede emplear una unidad de raspado o un cepillo.

Para la calidad del producto, el transporte interno de la pieza

en bruto y de los ladrillos endurecidos es decisivo. En este
ámbito, WKB suministra:

Plataformas corredizas
Carros de temple
Sistemas de transporte
Correderas de ciclos
Unidades de tracción por cable
Control electrónico con seguimiento del producto
Dispositivos de raspado/Cepillos para carros de temple

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 Logística de carros de
temple/ Autoclaves
Autoclaves
Las piezas en bruto se transportan en carros de temple has-
ta la autoclave, donde se endurecen durante unas 8 horas a
temperaturas de unos 200 °C y con una presión del vapor de
agua de 16 bar.
Durante este tiempo tiene lugar un cambio de estructura. Las
estructuras de cal, arena y agua formadas durante el proceso
de fabricación son responsables de la estructura compacta del
ladrillo silicocalcáreo. Durante el proceso de temple, se des-
prende ácido silícico de la supericie de los granos de arena
de cuarzo debido a la atmósfera caliente del vapor de agua. El
ácido silícico forma, junto con la cal hidratada (aglomerante),
fases de aglomerante cristalinas (las fases CSH), que crecen
en los granos de arena y los ensamblan entre sí de forma
compacta.
La sección de la autoclave se compone de:
Planta de preparación del agua de alimentación
Unidad de producción de vapor
Unidad de distribución del vapor (manual/automática)
Autoclaves con desagüe
Unidad de aprovechamiento del condensado
Recuperación del calor
El temple del material en la autoclave es el paso del proceso
en que se consume más vapor. Por lo general, se utilizan varias
autoclaves a intervalos alternados.
La recuperación del calor se realiza tanto para aprovechar el
condensado como para reutilizar de forma óptima el vapor que
se produce para el proceso de autoclave.
El vapor producido al descomprimir la autoclave se utiliza para
calentar otra autoclave a través de la distribución del vapor.
El condensado se puede emplear en la planta de mezclado.
Además, el calor se puede recuperar del condensado a través
de un intercambiador térmico y utilizarlo para precalentar el
agua o para la calefacción del ediicio.
Aproveche la tecnología innovadora de WKB para est-
ructurar su proceso de producción de forma aún más
económica.
Los estándares más altos
para la industria de ladrillos
silicocalcáreos
13
 Logística de fábrica perfecta gracias a las instalaciones de WKB.
¡Haga que su proceso de producción sea más efectivo!

innovation made by experience

Las unidades de transporte juegan un papel decisivo no sólo

con respecto al lujo de material o al almacenaje de una em-
presa, sino sobre todo en lo que respecta a la automatización
de los procesos de producción.

Estos se convierten en un factor decisivo para posibles ahorros

de costes y de tiempo y, por lo tanto, para aumentar los bene-
icios de la empresa.

¿Necesita componentes e instalaciones innovadores para ma-

nejar, transportar y embalar productos de ladrillo silicocalcá-
reo? ¡WKB puede ayudarle!

Para cumplir con las tareas de manipulación especíicas de

cada producto, se emplean unidades de agarre de portal y
diferentes sistemas de agrupación, o bien sistemas de mani-
pulación o pinzas desarrolladas individualmente por los espe-
cialistas de WKB.

Innovador - individual - adaptado a sus requerimientos

especíicos
Innovación para los
Diferentes sistemas de transporte (unidades de tracción a
más altos requerimientos
cuerda, correderas de ciclos, plataformas correderas, etc.) ga-
rantizan el transporte seguro en todas las áreas de su fábrica.
Asimismo, se pueden emplear transportadores de cadenas, de
rodillos, de cinta y de correas.

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 Transporte/Embalaje

Embalaje

Para mantener la calidad del producto hasta el uso del material

de construcción en la obra, es indispensable contar con un em-
balaje seguro durante el transporte, desde el palé de madera
hasta el ilm de embalaje.

Las unidades de embalaje de WKB son modulares, de manera

que se pueden concebir individualmente para cada cliente de
acuerdo con sus deseos y expectativas.

En estos módulos se encuentran los depósitos para almacenar

palés, indispensables para el embalaje automático de ladrillos
silicocalcáreos. También se proporcionan unidades de trans-
porte de palés, como transportadores de cadenas o de rodillos
y cintas de rodillos con mecanismo de empuje, de tablas o de
ciclos.

Los palés cargados con ladrillos silicocalcáreos endurecidos se

transportan al área de embalaje. Lo más habitual es la com-
binación de lejado vertical y horizontal con una envoltura de
los paquetes con ilm. El lejado proporciona seguridad durante
el transporte, mientras que la envoltura con ilm añade protec-
ción frente al clima y se puede utilizar como soporte publicita-
rio. Además, una estación de marcado puede añadir rótulos a
los paquetes envueltos en ilm.

Después del embalaje, los ladrillos silicocalcáreos se trasladan

al almacén mediante una carretilla elevadora o una grúa y se
preparan para su envío.

15
 ¡Aumentamos el valor de su producto!
Y los deseos del cliente se hacen realidad.

innovation made by experience

Material de construcción tradicional con un nuevo as-

pecto: ladrillos silicocalcáreos de color y almohadilla-
dos
¡Damos a su
¿Quiere fabricar ladrillos silicocalcáreos de color? ¿O quiere
convertir ladrillos silicocalcáreos convencionales en ladrillos producto el
caravista almohadillados? WKB dispone de instalaciones indi-
toque inal!
viduales en su programa de servicios precisamente para estos
requerimientos.
En combinación con una planta de mezclado de colores, se
pueden fabricar ladrillos de color durante el proceso convenci-
onal. Estos se utilizan mayormente en obras de mampostería
a la vista. A continuación, los ladrillos se pueden almohadillar
o partir.

La WKB-Embosser se desarrolló para almohadillar ladrillos

Innovación hasta en el detalle: la WKB-Combi-Embos-
ser es la unidad combinada de partición y almohadillado que
efectúa dos fases de trabajo en un proceso de la máquina.
En un solo paso, se parte un ladrillo y, al mismo tiempo, dos
otras mitades de ladrillo se almohadillan simultáneamente en
la soga y el tizón.
silicocalcáreos. Esta unidad compacta produce hasta 2400 lad-
rillos almohadillados a soga o 1200 a soga y tizón por hora.
Ajustando la velocidad, se pueden conseguir aspectos almo-
hadillados muy variados y precisos. Otras ventajas de la in-
stalación son su uso lexible (como unidad individual o como
parte de una línea automatizada) y su manejo extremadamen-
te sencillo.

La WKB-Combi-Embosser permite realizar acabados en

la Todas las sierras son muy potentes, incluso con materia-
les duros, supericie de los ladrillos silicocalcáreos para poder
producir ladrillos caravista con un aspecto rústico. Gracias al
poco espacio que ocupa, se puede emplear como máquina in-
dividual de uso manual o integrarla en una producción en línea
automatizada.

1. Fase de trabajo
Partir

2. Fase de trabajo
Almohadillar

16
 Acabado del producto

WKB-Impregnator: protección segura contra

la humedad

A continuación, los lados de partición de los ladrillos silicoca-

lcáreos almohadillados deben protegerse frente a los efectos
del clima mediante la impregnación. La WKB-Impregnator
permite impregnar grandes cantidades de ladrillos silicocalcá-
reos almohadillados gracias a su sistema de ciclo continuo.
Tanto la WKB-Combi-Embosser como la WKB-Embosser
se pueden combinar con la WKB-Impregnator.

Gran variedad de productos gracias a la amplia gama

de sierras de WKB

Las diferentes sierras de ladrillos de la gama de productos de

WKB permite serrar ladrillos con una extensa variedad: desde
revestimientos de ladrillo, revestimientos de ladrillo angulares
y medios ladrillos (longitudinales y transversales) hasta ladril-
los con formas.

La WKB-Line, la WKB-Uni y la WKB-Ring, por ejemplo,

ofrecen los estándares más altos de la tecnología de serrado y
se suministran con diferentes equipamientos y opciones. Los
cambios de formato son muy sencillos de realizar.

Todas las sierras son muy potentes, incluso con materiales du-
ros, e impresionan por sus variadas posibilidades de aplicación.

Dé el toque inal a sus ladrillos silicocalcáreos

Aproveche las ventajas de las sierras de WKB. Estas son:

Alta precisión
Cambio fácil y larga duración de las hojas
Sistema de control sencillo
Se pueden utilizar manualmente

17
 Proporcione a su fábrica la tecnología más moderna.
Fortalezca su competitividad: ahora y para el futuro.

innovation made by experience

Modernización y optimización

¿Ya tiene una fábrica y quiere modernizarla? ¿O desea opti-

mizar sus procesos de producción? WKB ofrece planes de in-
stalaciones modulares para todos los procesos de producción Competitividad
habituales.
para el futuro
Las soluciones de modernización de WKB son económicas y
han probado su eicacia en la práctica. No solo se puede au-
mentar la eicacia y la eiciencia de la fábrica de ladrillos silico-
calcáreos, sino también incrementar notablemente la calidad
Servicio y piezas de repuesto
del producto.

Después de entregarle la instalación de producción, segui-

Existe la posibilidad de integrar plantas nuevas y modernas en
mos apoyándolo como socio. Nuestro equipo del servicio de
una fábrica ya existente. Las optimizaciones se pueden realizar
posventa ofrece apoyo y asesoramiento a nivel internacional.
de manera individual.
Proporcionamos ayuda a su personal cuando surjan preguntas
y acerca del proceso de producción, tanto mediante un man-
tenimiento remoto por módem como en su emplazamiento.

Asimismo, WKB garantiza un suministro de piezas de repu-

esto iable, lexible y eiciente, también a todo el mundo. La
tramitación rápida y iable de solicitudes y encargos también
forma parte de nuestros puntos fuertes, así como la disponibi-
lidad continua en almacén de piezas importantes de repuesto
y de desgaste.

18
 Modernización

Fortalezca su competitividad: ahora y para el futuro.

Optimizamos y modernizamos su producción: gracias a la con-

strucción modular de nuestras instalaciones, también se pue-
den tomar en consideración componentes de máquinas indivi-
duales. Estamos especializados en:

Instalaciones de mezcla
Prensas hidráulicas
Logística de carros de temple
Instalaciones de embalaje
Acabado de los ladrillos
Automatización de procesos
Y mucho más

Las instalaciones de WKB garantizan la rentabilidad y calidad

máximas. Adaptando individualmente la tecnología de produc-
ción a las necesidades del cliente, se genera un beneicio ma-
yor para éste.

Ventajas para su producción: Fortalezca su competitividad:

ahora y para el futuro.

Aumento del volumen de producción

Ahorro de personal
Aumento de la automatización
Reducción del tiempo de los ciclos
Mejora de la calidad
Reducción de costes gracias al uso de un ediicio existente

WKB responderá a todas sus preguntas con mucho

gusto y desarrollará junto con usted la mejor solución
para optimizar su fábrica.

19
 Actividad internacional
ESLOVENIA LITUANIA

POLONIA

FINLANDIA KAZAJISTÁN
ALEMANIA RUSIA

CANADÁ BIELORRUSIA

MONGOLIA
INGLATERRA UCRANIA

EE. UU.

MÉXICO INDONESIA

ESPAÑA
CHINA
LIBIA
TAILANDIA
BRASIL VIETNAM
SUDÁFRICA INDIA MALASIA

EMIRATOS ÁRABES UNIDOS

GRECIA

EGIPTO IRÁN

KUWAIT

AUSTRALIA
TURQUÍA
ARABIA SAUDITA

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Daimlerstraße 5-8
48477 Hörstel / Alemania

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