Expediente Técnico Final

MAURO ALVAREZ CABALLERO MAC
C.I.P.Nº 69022
PROYECTOS E INGENIERÍA
CONSUCODE Nº C4815
GOBIERNO REGIONAL CUSCO
PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE TALLERES DE

CAPACITACIÓN PERSONAS CON
DISCAPACIDAD EN SANTO TOMAS
PROPIETARIO : GOBIERNO REGIONAL CUSCO
UBICACIÓN : SANTO TOMAS-CHUMBIVILCAS-CUSCO
FECHA : CUSCO, OCTUBRE DE 2007
ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO DE

INVERSIÓN PÚBLICA
1. ANTECEDENTES.
La elaboración del presente proyecto se realiza en razón a que el

GOBIERNO REGIONAL CUSCO atendiendo las necesidades de la
Asociación de Personas con Discapacidad de Chumbivilcas
formula el Proyecto de Inversión Pública “Construcción Talleres de
CONSTRUCCIOÓ N TALLERES DE CAPACITACIOÓ N PERSONAS CON DISCAPACIDAD

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Capacitación para Personas con Discapacidad en Santo Tomás

Cusco”, inscrito con Código SNIP 14891 y declarado viable.
En virtud de la necesidad de la elaboración del Expediente

Técnico, el Gobierno Regional Cusco convocó a la A.M.C. 482-2007-
GR CUSCO, habiéndose suscrito el Contrato Nº 467-2007-GR
CUSCO/PR.
2. DESCRIPCIÓN:
NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCIÓN DE TALLERES DE CAPACITACIÓN PARA
PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN SANTO TOMAS”
CÓDIGO SNIP
14891
ENTIDAD EJECUTORA:
Gobierno Regional Cusco
MODALIDAD DE EJECUCIÓN
Se propone la modalidad de Ejecución Presupuestaria Directa
PLAZO DE EJECUCIÓN
El plazo de ejecución es de 04 meses.
ACCESO A LA ZONA DE PROYECTO Y DISPONIBILIDAD DE

SERVICIOS
La zona del proyecto se encuentra en la ciudad de Santo Tomás
capital de la Provincia de Chumbivilcas en Cusco. Se accede a
través de la Carretera Cusco-Paruro-Santo Tomás o a través de la

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Carretera Cusco-Yauri-Santo Tomás u otras secundarias en un

tiempo promedio de 8 horas de viaje.
La ciudad cuenta con todos los servicios, tanto de agua potable,
desagüe y electricidad de forma permanente.
3. ASPECTOS TÉCNICOS
El fundamento arquitectónico para el diseño del Local de los

Talleres de Capacitación en Santo Tomás se basa en los criterios
de diseño que se ha utilizado para la concepción del partido
arquitectónico, como es la proyección de un edificio que permita
el desarrollo integral y productivo de las personas con
discapacidad, adecuada en integración al conjunto de las
edificaciones existentes y al entorno de la ciudad.
De acuerdo a las características del terreno y a la necesidad del

Perfil se ha previsto la ejecución de los talleres, servicios
higiénicos y áreas administrativas ocupando la mayor parte del
terreno disponible.
4. GENERALIDADES:
La Edificación fue conceptuada e base a la Calidad Arquitectónica

como principio fundamental, la misma que consta de:
 Adecuada Utilización del Terreno Asignado (Área, Orientación
Volumétrica, Topografía, etc.).
 Distribución Funcional de sus ambientes y relación
proporcional de sus zonas.
 Relación en trama y tejido Urbano con el Entorno inmediato.
 Empleo de materiales por la existencia de estos en la zona y
conocimiento en su ejecución.

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 Integración tipológica con el contexto y utilización de

materiales contemporáneos para acabados.
5. CUADRO DE AREAS:
CUADRO RESUMEN DE AREAS:

- TALLERES 361.24 m2
- SERVICIOS HIGIÉNICOS 108.57 m2
- ÁREA ADMINISTRATIVA 108.57 m2
- CIRCULACIÓN 159.08 m2
TOTAL 737.46 m2
6. COSTO DE OBRA (INC. GG, SUPERVISIÓN Y OTROS)

Estructuras S/. 230,002.24
Arquitectura S/. 127,647.53
Instalaciones Sanitarias S/. 10,961.33
Instalaciones Eléctricas S/. 9,480.49
TOTAL S/. 378,091.59
7. CONCLUSIONES:
 El juego de los planos se complementan con las
Especificaciones Técnicas y Metrados, por lo que los
responsables de la ejecución deberán revisar en forma
minuciosa los metrados, de tal forma que se ejecutaran sin
excepción todos los trabajos, aun aquellos que por error u
omisión no se considerasen en el presente Expediente Técnico
a nivel de Obra.
 La Memoria Descriptiva vale en toda su extensión e implicancia
siempre y cuando no se oponga a los Planos y a las
Especificaciones Técnicas para la Construcción del Local de los

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Talleres de Capacitación en Santo Tomás del GOBIERNO

REGIONAL CUSCO.
 Finalmente se enfatiza que el presente Expediente Técnico a
Nivel de Obra, viene a ser el resultado final de la Consultoría,
luego de levantadas las observaciones emitidas por la comisión
encargada de la revisión correspondiente.
CUSCO, OCTUBRE DE 2007.

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CONDICIONES DE CARÁCTER TECNICO
El Expediente Técnico del Local de los Talleres de Capacitación en

Santo Tomás está regido en base a los siguientes planteamientos de
carácter técnico, los mismos que el responsable de la ejecución de
obra, deberá tener en cuenta en todos sus aspectos a fin de no
producirse controversias durante el proceso mismo de la ejecución,
los que además regirán las futuras bases administrativas.
1. Alcances de las Especificaciones:

El Expediente Técnico es el producto final de diversas etapas de
Recolección de datos, Imágenes de anticipación, Estudio, Análisis,
Síntesis, Programación, Diseño y proyección de la futura de obra
denominada “LOCAL DE LOS TALLERES DE CAPACITACIÓN EN
SANTO TOMÁS”, encargada por el GOBIERNO REGIONAL CUSCO al
Consultor Ingº Mauro Álvarez Caballero y su personal técnico, que
tuvo a su cargo la Elaboración integral a nivel de Obra del
presente documento.
2. Aplicación de la normatividad
El presente proyecto se enmarcará básicamente dentro de los
lineamientos del Reglamento Nacional de y las normas técnicas
NTE A.060 y NTE U.190 (“Adecuación arquitectónica para personas
con discapacidad” y “Adecuación urbanística para personas con
discapacidad”). En el caso de que los alcances de la obra, estén
fuera del Reglamento, se recurrirán a las siguientes Normas
Internacionales.
a) A.C.I. (American Concrete Institute).

b) A.S.T.M.(American Society for Testing and Materials)

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c) A.A.S.H.T.O. (Americam Association States Highways and

Transportation Official).
d) Normas del MTC.
e) Código Nacional de Electricidad (Tomo V)
3. Medidas de Seguridad:
El Contratista al momento de la ejecución de obra, deberá adoptar
las medidas de seguridad necesarias a fin de evitar accidentes
tanto del personal obrero como de terceros, debiendo cumplir con
todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado y demás Normas conexas.
4. Validez de especificaciones, Planos y Metrados:

Si existiera el caso de divergencias entre los documentos del
presente Expediente Técnico, se seguirá el siguiente orden:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas,
Metrados y Presupuestos de Obras.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los
Metrados y Presupuestos de Obras.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos de Obras.
Los metrados son datos referenciales y la omisión parcial o total

de una partida no dispensara al contratista de Obra, de su
ejecución, si ello esta previsto en los planos y/o especificaciones
técnicas, por lo que esta referencia es valida para la construcción
de todo el proyecto en general.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y

con los Metrados respectivos de tal forma que la Obra debe ser
ejecutada en su totalidad, a pesar que pudiera darse el caso que

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estas aparezcan en uno solo de los documentos conformantes del

Expediente Técnico.
5. Consultas:
Cualquier consulta que esté relacionada con el proyecto en
general, deberá realizarse durante la etapa que se contemple en
los reglamentos y normas que rigen la Ejecución Presupuestaria
Directa, los vicios ocultos podrán ser resueltos por el Inspector o
Supervisor de Obra quien deberá coordinar previamente con el
Proyectista dentro de los plazos de ley, tiempo en el cual el
Contratista de obra no demandara ningún gasto General por ser un
concepto propio y directo de la Obra.
6. Similitud de Materiales y Equipos:

En el caso que la Especificaciones Técnicas indiquen “Igual o
Semejante”, solamente están autorizados el Inspector o
Supervisor de Obras, para que decidan sobre la igualdad o
semejanza.
7. Materiales y Mano de Obra:

Todos y cada uno de los Materiales que sean utilizados durante la
ejecución del Local de los Talleres de Capacitación en Santo
Tomás, deberán ser nuevos y de primer uso, de utilización actual
en el mercado Nacional, de la mejor calidad en su respectiva
clase. Así mismo se recomienda que la Mano de Obra Calificada a
emplearse sea de primera clase, y los peones deberán ser de la
zona a fin de generar empleo temporal en el lugar.
8. Supervisión:

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Es menester que todo el Material y Mano de Obra empleada estará

sujeta a la Supervisión del Gobierno Regional Cusco, quien tendrá
la obligación y el derecho de rechazar el material defectuoso o
dañado, así como la mano de obra deficiente.
9. Trabajos previos:
A fin de no realizar reacomodos, improvisaciones, corrección de
defectos constructivos etc. Durante el proceso constructivo de la
Obra, el Residente de Obra deberá verificar minuciosamente todas
las memorias descriptivas, especificaciones técnicas, planos,
detalles, cuadros de acabados, etc. Que forman parte del
Expediente Técnico integral a nivel de obra.
Por ejemplo antes de realizar los trabajos de la Parte

Arquitectónica deberá estudiar cuidadosa y minuciosamente la
parte correspondiente a las Estructuras, las Instalaciones
Eléctricas y las Instalaciones Sanitarias, a fin de evitar
interferencias o malas interpretaciones por parte del maestro de
obra o personal calificado durante la ejecución de obra, con el
objeto de evitar que se produzcan futuras demoliciones de obras
ya ejecutadas, que en caso de suceder, esto será de entera
responsabilidad del Residente de Obra así como de la Supervisión
de Obra.

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MEMORIA DESCRIPTIVA
 ESTRUCTURAS
 ARQUITECTURA
 INSTALACIONES SANITARIAS
 INSTALACIONES ELECTRRICAS

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MEMORIA DESCRIPTIVA
ESTRUCTURAS
1.0 GENERALIDADES
El presente documento corresponde a la Memoria Descriptiva del

proyecto de estructuras del Construcción Talleres de Capacitación
Personas con Discapacidad Santo Tomás, el cual consiste en dos
bloques de concreto armado del tipo aporticado para talleres,
servicios higiénicos y oficinas administrativas.

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El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del

proyecto de estructuras, particularmente de los planos de estructuras
y los correspondientes detalles constructivos a nivel de obra que
forman parte del expediente técnico de esta educación.
En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás

documentos técnicos del expediente técnico del pabellón, tales como:
a) Planos de Arquitectura
b) Memoria Descriptiva de Arquitectura
c) Especificaciones Técnicas de Arquitectura
d) Planos de Estructuras a nivel de obra
e) Especificaciones Técnicas de Estructuras
Es importante señalar que la geometría general del provecto de esta

edificación tiene que ajustarse estrictamente a lo prescrito por el
proyecto de arquitectura.
2.0 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES
2.1 CIMENTACIÓN
La cimentación de este edificio consiste en el empleo de zapatas

aisladas y zapatas conectadas a través de vigas de cimentación.
Todas las zapatas tienen un desplante de 1.50 metros por debajo del
nivel de terreno.
Todas las vigas principales de cimentación se encuentran apoyadas

sobre el terreno de fundación a una cota de –1.40 metros con
respecto al nivel 0.00 del piso terminado del primer piso de la
construcción.

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Peralte total: 0.40 metros

Ancho del alma: 0.30 y 0.70 metros
Sobre estas vigas de cimentación se apoyan y empotran todas las

columnas de concreto armado de la edificación.
Para aquellos muros de bloque de concreto y elementos no

estructurales verticales ubicados fuera de los ejes estructurales de la
edificación, se han dispuesto cimientos corridos, cuya sección
transversal es de acuerdo al espesor del muro.
2.2 PÓRTICOS
El esqueleto estructural principal del edificio que tiene la función de

resistir las fuerzas verticales y laterales que solicitan la construcción
está conformada por un sistema aporticado tridimensional
constituido por un conjunto de columnas y vigas de concreto armado,
estas últimas dispuestas a lo largo de las dos direcciones principales
ortogonales en planta.
En cuanto a las columnas principales de concreto armado, en el

presente proyecto se han considerado columnas de 0.30x0.30m de
sección, con diferentes características de armado según se
específica en los planos estructurales.
El ancho de las secciones transversales de las vigas obedece al

hecho de que la mayor parte de las columnas con las cuales se
conectan en las juntas de los pórticos tienen dicho ancho, el peralte
de estas mismas vigas obedece a la longitud de los tramos mayores
que cubren estas vigas.

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Las vigas principales, dispuestas en la dirección longitudinal del

edificio, tienen una sección transversal de 0.30x0.30 metros. De la
misma manera las vigas secundarias tienen la misma sección. Se ha
previsto la ejecución de vigas en los tímpanos de la estructura con la
finalidad de garantizar la rigidez de la edificación con secciones de
0.22x0.30m y 0.34x0.30m.
2.3 CONFINAMIENTO DE MUROS
En la estructuración del presente edificio se tornó la decisión de

aislar todos los muros de bloque de sillar del esqueleto estructural
principal del edificio, con el propósito de que estos elementos no
estructurales no interactúen desfavorablemente con las columnas,
vigas y placas de la construcción en caso de eventuales movimientos
sísmicos severos.
No es conveniente que los muros de bloque de sillar absorban fuerzas

verticales y laterales de sismo porque estos elementos son
demasiado frágiles y vulnerables, por lo cual se podrían grietar
prematuramente, aún con sismos de leve intensidad.
Consecuentemente, estos muros no han de contar con el

confinamiento y arriostre lateral de la estructura principal de la
edificación, razón por la cual, se hace necesario introducir elementos
especiales que aseguren la estabilidad lateral de estos elementos no
estructurales.
Para asegurar la estabilidad lateral de los muros de bloque de sillar,

en este proyecto de estructuras se han introducido columnas de
concreto armado las mismas que son para el confinamiento de

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muros. Estas columnas van dispuestas en los extremos y en el centro

de los muros de Bloque de concreto y son coladas monolíticamente
con ellos adquiriendo una configuración dentada en elevación.
3.0 DISEÑO ESTRUCTURAL
3.1 SOLICITACIONES DE SERVICIO
3.1.1 CARGAS DE GRAVEDAD
Las cargas de gravedad son las generadas por el peso propio de los
diferentes elementos estructurales y no estructurales de la
edificación y las generadas por las cargas vivas que actúan por la
función que cumple esta construcción.
Para calcular los pesos propios de los elementos estructurales y no

estructurales, se han considerado los siguientes pesos unitarios:
Elementos de concreto simple : 2.30 Ton/m3

Elementos de concreto armado : 2.40 Ton/m3
Para calcular las cargas vivas que actúan en los diferentes elementos
estructurales del edificio, se han considerado las siguientes
sobrecargas:
a) Centros de Educación
Talleres : 350 Kg/m2
b) Techos
Techo con cobertura liviana de plancha ondulada : 30 Kg/m2

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3.1.2 CARGAS DE SISMO
Los eventuales movimientos sísmicos del terreno de cimentación

pueden introducir fuerzas dinámicas horizontales y verticales que
solicitan los diferentes elementos estructurales de la edificación, las
cuales deben ser calculadas en base a la Norma de Diseño Sismo
resistente vigente en nuestro país.
Para calcular las fuerzas horizontales de sismo que pueden actuar

sobre el edificio, se han tomado en cuenta los siguientes criterios:
a) El Local de los Talleres de Capacitación en Santo Tomás del

GOBIERNO REGIONAL CUSCO se encuentra ubicado en la zona 2
del mapa de zonificación sísmica del Perú, la cual corresponde a
una actividad sísmica moderada e intermedia. Para esta
localización corresponde un Factor de Zona: Sao.30.
b) El Local de los Talleres de Capacitación en Santo Tomás del

GOBIERNO REGIONAL CUSCO corresponde a una edificación
esencial que debe servir de un eventual refugio en caso de un
desastre sísmico. Estas edificaciones son de categoría A y
tienen un Factor de Uso e Importancia: U= 1.50.
e) La edificación se encuentra cimentada sobre una roca del tipo

piroclástica, de acuerdo con las normas de diseño sismo
resistente. De esta forma, el Factor de Suelo es S1=1.00 y el
período predominante de vibración del suelo es Tp = 0.40 seg.
d) El factor de reducción por ductilidad para estructuras regulares

duales conformadas por una combinación de pórticos y placas de
concreto armado debe tomarse como un valor intermedio entre

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10.0 y 7.50. En el presente caso se ha considerado

conservadoramente un factor de reducción R= 8.0.
En cualquier caso se debe considerar que los pórticos del

edificio deben ser diseñados para tomar como mínimo el 25% de
la fuerza total de sismo en cada una de las dos direcciones
principales en planta de la construcción.
c) El período natural de vibración del edificio correspondiente al

primer modo se puede estimar aproximadamente mediante la
fórmula : hn/Ct, propuesta por las normas de diseño sismo
resistente para edificaciones de concreto armado, donde hn
representa la altura total de la edificación, expresada en metros,
y Ct es un coeficiente que en este caso se encuentra entre 45 y
60. En el presente proyecto se ha considerado Ct=50, con lo
cual, el período fundamental de vibración de la construcción
resulta igual a 0.22 seg.
El coeficiente sísmico de respuesta elástica en la base de la
estructura, correspondiente a la ordenada espectral prescrita por
la norma de diseño sismo resistente es igual a:
C = 2.50 (Tp/T) 1, 25 = 2.50 (0.40 / 0.22)1.25 > 2.50
Por tanto: C = 2.50
Se cumple que CIR es mayor que 0.10.
Para el cálculo de las fuerzas verticales de sismo se tomó en cuenta

que la edificación se encuentra ubicada en la zona 2 del mapa de
zonificación sísmica del Perú. Para esta zona, las fuerzas verticales
de sismo que actúan en las columnas y placas del edificio se toman

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como el 30% de las cargas verticales de gravedad que reciben estos

elementos.
3.2 METRADOS DE ANALISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
Para el análisis estructural y el cálculo de los elementos mecánicos

que actúan en los diferentes elementos resistentes de concreto
armado, este edificio se ha modelado como un sistema de pórticos
planos.
Para calcular el peso total de la edificación en el análisis sísmico, se

ha considerado el peso propio de los elementos estructurales y no
estructurales, con un 50% de las cargas vivas prescritas por la Norma
Técnica de Cargas del Reglamento Nacional de Construcción.
Los sistemas aporticados planos del edificio se han modelado como

estructuras reticulares conformadas por barras compuestas por
columnas y vigas de concreto armado cuyas conexiones se
consideran como juntas rígidas.
Para el análisis de los pórticos sujetos a la acción de las cargas

verticales de gravedad se han considerado diferentes combinaciones
de cargas permanentes v vivas que permitan calcular los momentos
flexionantes máximos y mínimos en los diferentes nudos de estas
estructuras.
Para el cálculo de las fuerzas interiores máximas en los diferentes

elementos resistentes de la estructura del edificio se aplicaron
métodos elásticos lineales, sustentarlos en los siguientes principios
fundamentales de la estática y la de materiales:

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a) Se cumplen las condiciones de equilibrio estático o dinámico.

b) Se cumple el principio de compatibilidad de deformaciones. En
el caso de vigas, este principio se reemplaza por la clásica
hipótesis de Navier - Bernoulli que establece que las secciones
planas antes de las deformaciones, se mantienen planas
después de que ocurren las mismas.
e) Se cumplen las leyes constitutivas de cada material estructural
del edificio, las cuales establecen una relación unívoca entre
los esfuerzos y deformaciones de cada uno de ellos.
d) Se cumple el principio de superposición.
Para el diseño de los diferentes elementos de concreto armado se ha

aplicado el Método de Resistencia Ultima, conocido también como
Diseño a la Rotura. En este diseño se han considerado los siguientes
factores de carga y factores de reducción prescritos por la Norma
Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de
Construcción:
FACTORES DE CARGA
U= 1.5 CM + 1.8 CV
U = 1.25 (CM 4- CV + - CS)
U = 0,9 CM + - 1.25 CS
Donde :
CM = efecto de la carga permanente
CV = efecto de la carga viva
CS = efecto de la carga sísmica
FACTORES DE REDUCCIÓN
Para flexión sin carga axial: 0.90

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Para flexión con carga axial de tracción: 0.90

Para flexión con carga axial de compresión y para compresión sin
flexión: 0.70
Para cortante con o sin torsión: 0.85
Para aplastamiento del concreto: 0.70
3.3 REGLAMENTOS Y NORMAS
Como se ha referido anteriormente, para el diseño de los

diferentes elementos resistentes de concreto armado de la
edificación se han aplicado los requisitos mínimos de seguridad
prescritos por el Reglamento Nacional de construcción vigente y
de sus Normas Técnicas pertinentes para el presente caso, y que
son las siguientes:
a) Norma Técnica de Cargas: E.020

b) Norma Técnica de Edificación: E.060 Concreto Armado
c) Norma Técnica de edificación: E.0.30: Normas de Diseño
Sismo resistente.
d) Norma Técnica de Edificación: E.0.50 : Geotecnia y Mecánica
de Suelos
Cusco, Octubre de 2007

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MEMORIA DESCRIPTIVA
ARQUITECTURA
1. INTRODUCCIÓN
La Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto Arquitectónico de

Talleres de Capacitación para el GOBIERNO REGIONAL CUSCO,
consistente en la dotación de talleres, Aulas magnas, Aulas

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especiales para eventos como tele conferencias, Sala de

Docentes, Oficinas administrativas y los servicios que
complementan al funcionamiento del edificio.
2. UBICACIÓN Y CARACTERISTICAS DEL TERRENO
El terreno se encuentra en la ciudad de Santo Tomás, capital de la

Provincia de Chumbivilcas en la Prolongación de la Calle Manco
Capac, teniendo colindantes definidos.
El área total del terreno es de 2’112.306 m2
El área ocupada por el proyecto es de 737. 46 m2.
Su perímetro es de 209.34 m.l.
El terreno es de propiedad de la Asociación para Personas con
Discapacidad de Chumbivilcas.
3. CACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS
El terreno asignado a este proyecto es un terreno irregular,

teniendo desniveles altimétricos hasta de 0.60m, debiendo en la
ejecución de obra tomarse en consideración la propuesta de cotas
planteada.
4. CRITERIOS BÁSICOS DE ZONIFICACIÓN
Como criterios básicos de zonificación se han considerado los

referentes a orientación, distribución y funcionalidad.
Como criterio de orientación básica y fundamental, se ha

proyectado las áreas más importantes del proyecto, es decir los
talleres de capacitación, en la orientación Norte, para garantizar
una iluminación y ventilación adecuadas, dadas las

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características de la zona de sierra alta, cuyo índice de mayor

asoleamiento se produce en la orientación Norte, Este y Oeste, de
ahí que se opta por esta orientación para lograr que el proyecto
sea bioclimático, factor necesario para el mejor y optimo
desempeño de las actividades a desarrollarse, tales como las de
capacitación para lo cual se optimiza la captación solar en las
áreas de talleres, y en la zona administrativa, donde se concentra
y distribuye el calor dentro de la edificación.
Por ser zona de alto nivel de lluvias estacionales y clima con

temperaturas que oscilan desde 5° hasta 17°, y humedad muy baja,
sin embargo con bastante e intenso asoleamiento. Así como con
el fin de buscar confort térmico y la máxima economía posible, se
ha tenido como criterios para la edificación: la utilización de
muros de captación solar orientados al norte, cada uno de estos
con vanos y el uso de vidrio; la utilización de cobertura de tejas
andina, muros de bloques de sillar de 30 cm tarrajeados en los
paramentos interiores y exteriores, pisos de madera
machihembrada en las áreas administrativas, y en el área de
circulación será de cemento pulido.
La distribución general del conjunto responde a las características

básicas funcionales de un Centro de capacitación especial, con
una zona central exterior y dos volúmenes simétricos laterales uno
ubicado más alto que el otro por condiciones topográficas del
terreno, lo cual se aprovecha para lograr una iluminación
homogénea en ambos bloques, lo cual se expresan en un acceso
principal el cual nos conduce a un espacio central exterior a
manera de patio central de encuentro, el cual nos articula y
distribuye indistintamente a los dos bloques principales, a través
de veredas de circulación y rampas de acceso (norma NTE A.060)

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en cuyo primer bloque se encuentra toda el área administrativa

que consta de dos oficinas, el área de Asistencia Social y los
talleres de Tejidos y Carpintería, en ese orden respectivamente, en
el segundo bloque se proyectan la zona de servicios generales que
consta de dos baterías de Servicios Higiénicos para varones y
damas, continuamente, los talleres de Usos Múltiples y de
Zapatería.
El núcleo de la distribución del proyecto, son dos veredas laterales

de circulación intercaladas con rampas que nos comunican entres
los dos bloques dadas las características del terreno.
5. FUNDAMENTO ARQUITECTÓNICO
El proyecto se plantea siguiendo los ejes ordenadores que define la

trama urbana de la ciudad de Santo Tomas, considerando también
la forma y el emplazamiento de la edificación todo el sector de la
ciudad, está localizado en un terreno irregular, en la zona Noroeste
de la ciudad, dadas las características del terreno, el proyecto se
ubica específicamente siguiendo las líneas naturales del terreno,
dado que este se encuentra en un extremo de la ciudad, y con
pocas edificaciones colindantes, tomando las líneas naturales del
terreno y el acantilado lateral a manera de límites y ejes
ordenadores configurantes.
El proyecto se presenta con dos bloques longitudinales de un nivel

en franco diálogo con el emplazamiento, y con el entorno, de corte
manifiestamente racional. Está propuesto en base a un eje central,
distribuyendo los bloques de manera simétrica a ambos lados del
eje, generando otros 2 ejes principales, ambos de talleres;
alternados con el área administrativa y los servicios generales.

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El motivo del proyecto en los ejes simétricos, formulados mediante

2 bloques en desnivel articulados entre sí por dos rampas de
acceso manteniendo las pendientes según reglamento (norma NTE
A0.60) adosadas a estas las veredas de circulación. Ambos
bloques están perforados armoniosamente con vanos siguiendo
rigurosamente la modulación que domina la forma y la estructura
de toda la edificación, da cara hacia la vía de acceso, y marca el
fin de la vía, para lo cual se proyecta la fachada principal de la
edificación.
Hacia el final de la calle Manco Capac se muestra la fachada

principal del proyecto, teniendo un muro ciego, con el detalle de
una parte del mismo en muro cara-vista que la configuran,
manifestando la esencia de todo el proyecto; un pulcro, ultra
racional y sincero reflejo de su construcción.
El partido espacio-formal y estructural obedece a una racional y

rigurosa coordinación modular espacio-estructural, que guía y
ordena todo el proyecto; expresándose contundentemente como
lenguaje final de todo el edificio; este planteamiento expresa la
coherencia entre la forma y la estructura.
6. DEL PROYECTO
Forma parte del Proyecto todos los planos, memorias descriptivas,

especificaciones técnicas, análisis de costos, metrados,
presupuestos, fórmulas polinómicas y todo documento que se
incluya en el Expediente Técnico. Los planos tienen prioridad
sobre cualquier documento, de ahí que la Unidad Ejecutora está
obligada a ejecutar la obra tal cual como aparecen en los planos

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complementados con los documentos antes mencionados, por lo

que tiene la obligación de revisarlos meticulosamente y en caso
de existir incompatibilidad deberá solicitar su aclaración como
consulta, antes de ofertar, ya que obtenido la buena pro no tiene
lugar a reclamo alguno.
Por su parte es importante considerar que el presente proyecto

contempla una edificación moderna, cuyos acabados son de
primera calidad, que garantizan un mayor margen de durabilidad, y
en relación al funcionamiento del edificio, estará adecuado a la
moderna tecnología de comunicación via internet, personalizado e
interactivo.
El funcionamiento del edificio deberá garantizarse con un
conveniente equipamiento audio visual y sistemas de
interconexión vía teleconferencias.
El proyecto es el LOCAL DE LOS TALLERES DE CAPACITACIÓN EN

SANTO TOMÁS de ubicación ya especificada, para el que se
plantea el siguiente programa:
PROGRAMA ARQUITECTONICO:
ZONA ADMINISTRATIVA:
Oficina de Administración : 22.87 m2

Secretaria : 22.50 m2
Oficina de Asistencia Social : 46.54 m2
ZONA DE CAPACITACION:
Taller de Usos Múltiples : 80.00 m2

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Taller de Tejidos : 80.00 m2

Taller de Zapatería : 80.00 m2
Taller de Carpintería : 80.00 m2
ZONA DE SERVICIOS GENERALES:
SS.HH. Damas : 46.54 m2

SS.HH. Varones : 46.54 m2

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MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES SANITARIAS
1.0 ANTECEDENTES:
El sistema de abastecimiento de agua planteado se propuso el

sistema directo, por la pequeña magnitud y demanda de agua del
Proyecto. La alimentación será de la red pública.
En el sistema de evacuación de aguas servidas la entrega será a

canales naturales.
2.0 OBJETIVO

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El objetivo que se busca en el diseño de planos y elaboración de

especificaciones es facilitar el trabajo de instalación en obra, sin
descuidar los numerosos detalles que conlleva y dejar, la obra, con
las instalaciones de agua y desagüe en perfecto estado de
funcionamiento.
3.0 VÍAS Y ACCESOS.
La zona del proyecto se encuentra ubicada en la Prolongación

Manco Capac de la ciudad de Santo Tomás Chumbivilcas.
4.0 OBRAS EXISTENTES.
No existen otras edificaciones existentes en la zona.
5.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El proyecto de instalaciones sanitarias comprende los sistemas

de agua fría, desagüe y sistema de evacuación de aguas pluviales.
El sistema de agua fría será directo alimentado por una

acometida empalmada a la red matriz
6.0 SISTEMA DE AGUA FRÍA.
Calidad del agua.
El agua de consumo estará dentro de los parámetros y

condiciones físico – químicas y bacteriológicas señaladas por las
normas internacionales y el Reglamento Nacional.

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Está conformada por un conjunto de tuberías de diámetros

variables y accesorios. Estas redes pueden clasificarse en:
Alimentadores y ramales.
Para el presente proyecto se han realizado los cálculos de los

diámetros de los alimentadores horizontales y verticales, así
como de los ramales principales y secundarios, aplicando el
método de los caudales probables de Roy Hunter.
En los puntos más críticos la presión mínima deberá ser de 2

m.
La velocidad del flujo, en ningún caso deberá menor de O.60

m/s.
Válvulas y Accesorios.
Las válvulas permiten aislar las tuberías en caso de

reparaciones sin necesidad de interrumpir el servicio de
agua en los ramales. Para asegurar su correcto funcionamiento
se deberán abrir y cerrar por lo menos dos veces al año;
siempre que se proceda a hacer reparaciones habrá que
realizar cambios de empaque.
Los accesorios son elementos que intervienen en la continuidad
del flujo de agua; estarán de acuerdo al requerimiento del
sistema. Su ubicación se dispone en los cambios de:
dirección, diámetro, altura y bifurcaciones, los accesorios más
usuales son: tés, codos, cruces, uniones, reducciones,
transiciones, manguitos etc.
7.0 FÓRMULAS UTILIZADAS.

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Las fórmulas adoptadas para el diseño del sistema derivan de:
DISEÑO DE ALIMENTADORES Y RAMALES.
FORMULA DE HAZEN Y WILLIAMS:
D = ( Q / 0.2788 * C * S ^ 0.54 ) ^ 1/ 2.63.
S = ( Q / 0.2788 * C * D ^ 2.63 ) ^ 1/0.54
S = H / L : S =7/490 = 0.0143 m.
H = S * L.
V = 0.03507 * C * D ^ 0.63 * S ^ 0.54.
8.0 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
El sistema desagüe será por gravedad e independiente del sistema de

aguas pluviales. Estará conformado por tuberías de material plástico
PVC – SAL, por ser un material resistente a la corrosión. Las tuberías
de desagüe correrán por la losa de los entrepisos con pendientes
mínimas de 1% y los encuentros entre tuberías serán en todos los
casos de 45º, lo que permitirá una evacuación rápida y fluida.
Las montantes han sido ubicadas en puntos próximos a los puntos de

entrega de los accesorios y descargarán en cajas de inspección

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ubicadas fuera de la edificación, también algunas montantes se

prolongarán hasta el techo a fin de proporcionar una ventilación
adecuada. Todas las redes deben contar con un registro roscado con
el fin facilitar su limpieza en caso de obstrucción.
Las aguas pluviales serán descargadas a la cuneta existente para

aguas pluviales.
Las tuberías de ventilación de los inodoros correrán por los muros y

terminarán en un sombrero de ventilación en el techo.
Los detalles constructivos y de instalación deberán ceñirse

estrictamente a las especificaciones técnicas detalladas más
adelante.
9.0 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES
Se ha previsto de montantes de bajada de aguas pluviales en puntos

estratégicos para evitar que las aguas pluviales bajen en las
entradas.
Estos sistemas precisa de un mantenimiento periódico por lo menos

una vez al año, de preferencia antes de la temporada de lluvias.
Cusco, Octubre de 2007

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MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.-MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 INTRODUCCIÓN
La moderna concepción aconseja emplear una Iluminación

artística profesional adecuada y no la que comúnmente se
realiza en la que lo único que se genera.

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1.2 GENERALIDADES
El local se encuentra en la parte perimetral de la ciudad de

Santo Tomás a una altura de 3,600 m.s.n.m.
Tiene un clima seco alcanzando temperaturas promedio de 13º

C., característico de la sierra peruana.
1.3 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto considera las Instalaciones eléctricas de los

Talleres de Capacitación del GOBIERNO REGIONAL CUSCO,
teniendo en cuenta los más modernos y adecuados conceptos
de iluminación.
1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Teniendo en cuenta que el proyecto está dirigido a satisfacer la

necesidad de contar con talleres para cubrir las necesidades
propias de la GOBIERNO REGIONAL CUSCO, la distribución y
diseño de las instalaciones eléctricas serán diseñados en
función de la necesidad de cada ambientes. Además el proyecto
dotara a las aulas generales con una iluminación adecuada así
como también de un sistema de comunicaciones y seguridad
con los más apropiados y modernos dispositivos.
1.5 SUMINISTRO DE ENERGIA
El servicio eléctrico en la actualidad proviene de una sub

estación ubicada en las proximidades a los Talleres de
Capacitación, con un conductor alimentado subterráneamente.
1.6 CALCULO DE LOS ALIMENTADORES
CIRCUITOS DE ALUMBRADO
Los circuitos de alumbrado serán diseñados en función a las

cargas que tengan que abastecer teniendo en cuenta la caída
de tensión generada por la distancia estén dentro de los
parámetros exigidos por el código nacional de electricidad.
CIRCUITO DE FUERZA
Los tomacorrientes que se requerirán instalar en los distintos

además servirán para dar energía a los equipos de limpieza.

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1.7 CAPACIDAD INSTALADA: MÁXIMA DEMANDA
A.- CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA
Para el cálculo de máxima demanda se utiliza el método clásico

basado en el cálculo directo de la potencia instalada de cada
circuito. Para hallar la potencia instalada de tomacorriente
según el Código Nacional de Electricidad una carga de 0.75 A
por tomacorriente.
Los factores de Demanda que tomamos son 1:0 para los 15000
W de alumbrado y tomacorriente, y de 0.50 para el resto. Los
resultados se indican detalladamente en las siguientes tablas:
Columna1 Columna2 Columna3 Columna4 Columna5

CÁLCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA (MD)
C.I. f.d. M.D.

M.D.1 8047 1 8047 W
M.D.2 1500 1 1500 W
M.D.3 300 0.7 210 W
M.D.4 795 0.7 557 W
M.D.5 1800 0.95 1710 W
M.D.6 1400 0.95 1330 W
M.D.T 13354 W
Para los Bloques I y II 26708 w
CÁLCULO DEL ALIMENTADOR
Por capacidad
In 78
Id 90
B.- CÁLCULO DE LA SECCIÓN DE CONDUCTORES DE CIRCUITOS Y

ALIMENTADORES
Las relaciones que se utilizan son las siguientes:
Corriente Nominal:
IN = MD / (K x V x Cos Ø)
Corriente de Diseño:
ID = 1.25 x IN
Donde:

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K: 3 para trifásico, 1 para monofásico

V: tensión de línea 220 voltios
Cos Ø: Factor de potencia correspondiente a cada circuito, para
lo que asumimos los valores siguientes:
Alumbrados y tomacorrientes: 0.9
Alimentadores: 0.9
La sección de los conductores, son determinados de acuerdo a

la tabla 4-V del C.N.E. Tomando al conductor que supere la
capacidad de la corriente de diseño correspondiente.
CÁLCULO DE LAS CORRIENTES NOMINALES
ALIMENTADOR PRINCIPAL
CÁLCULO DE LA SECCIÓN DE LOS

CONDUCTORES
C.- CÁLCULO DE LAS CAIDAS DE TENSIÓN EN CIRCUITOS Y

ALIMENTADORES
Utilizamos las siguientes relaciones:
AV = K xI.D. x L CosØ
µxS
Donde:
V: Caída de tensión en 220 voltios

K: Constante que valdrá 3 para el sistema trifásico y 1 para el
sistema monofásico.
I.D.: Corriente de diseño del circuito Alimentador.
L: Longitud del circuito o alimentador en metros (no del
conductor).
Cos Ø: Factor o potencia del circuito o alimentador
correspondiente.
µ: Conductividad del cobre de valor 57.
S: Sección del conductor escogido.
La sección de los conductores, son determinados de acuerdo a la tabla 4-V del C.N.E.
Tomando al conductor que supere la capacidad de la corriente de diseño
correspondiente.

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D.- TABLAS Y SUB TABLAS DE DISTRIBUCIÓN
Por cada nivel consideramos una tabla de distribución estas están detalladas en el
esquema de montantes y los Diagramas de Carga correspondientes.
ALIMENTADOR EN BAJA TENSIÓN
La tensión de alimentación es 220 V trifásica, comprenderá los

siguientes circuitos de alimentación.
 Circuito de Baja Tensión entre el transformador y el Tablero General.
 Circuito de Baja tensión comprendido entre el tablero general y los tableros

TD-1 y TD-2 de distribución.
1.8 TABLERO GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN
El tablero general se ubicara en la zona administrativa, por

contar con un fácil acceso y presentar una ubicación
conveniente para cualquier maniobra.
Los tableros de distribución que cuenta cada uno de los bloques

están ubicados con los mismos criterios usados para el tablero
general.
Los tableros estarán formados por una cabina metálica de tipo

para empotrar en donde estarán alojados los dispositivos de
control y protección que son los siguientes:
o Interruptor general del tipo termo magnético.

o Interruptores termo magnéticos que controlan los
tableros de distribución.
CARACTERÍSTICAS
a. Interruptores
Las casa constructoras recomiendan que se tome una

intensidad nominal de los dispositivos de protección de 1,25
veces la intensidad nominal del circuito para los interruptores,
con esto se evitará la actuación intempestiva provocado por las
maniobras.
b. Dimensiones de los Gabinetes para los Tableros.

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Para la selección de los gabinetes metálicos que alojarán a los

diferentes dispositivos, se ha tomado en cuenta la cantidad tipo
y el espacio ocupado por ellos.
Para el caso de los tableros de distribución, el gabinete ha sido

seleccionado de acuerdo al número y espacio ocupado por los
interruptores y fusibles.
1.9 CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA
Con el fin de conseguir que en el conjunto de las instalaciones

de los talleres no existan diferencias peligrosas de potencial,
permitiendo el paso de corrientes de falla a tierra; se instalará
un sistema de puesta a tierra constituido por:
Un conductor de protección.
Un Pozo de tierra.
Determinación del conductor de protección:
Para la selección de la sección del conductor de cobre para

puesta a tierra el CEI establece que los conductores de
conexión entre los tableros de distribución y el pozo de tierra,
no exceden de ciertos valores de tal manera que no se
incremente el valor de la resistencia y sobrepase de los valores
límites recomendados por el código.
Como pozo de tierra utilizaremos la forma típica, cuya

característica principal es el utilizar una varilla de cobre de 5/8”
de diámetro por 8 pies de longitud.
Dicho conjunto se encuentra rodeado con tierra de cultivo
químicamente tratada y cuya resistencia es inferior de 10
ohmios. Las dimensiones y formas de esta instalación se
detallan en el ítem correspondiente a especificaciones técnicas
de materiales y equipos.
El pozo de tierra estará ubicado en las inmediaciones del

tablero general, y tendrá una tapa que facilite los trabajos de
mantenimiento.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 ESTRUCTURAS
 ARQUITECTURA
 INSTALACIONES SANITARIAS
 INTALACIONES ELECTRICAS

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ESTRUCTURAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 5.40x3.60M
Descripción: Consiste en la construcción de un cartel de obra de

dimensiones 5.40 x 3.60 m., apoyados en palos rollizos,
cimentados a su vez en suelo firme. Tendrá por dimensiones
5.40 m de largo por 3.60 m de altura
Proceso constructivo:

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 Se construirá en una plancha de triplay, previamente pintado con

pintura. Los refuerzos para evitar los estragos del viento, podrán
ser de madera, pues se trata de una obra provisional, mientras dure
la construcción de la obra.
 El cartel se fijará con dos rollizos de madera, los mismos que se
cimentarán adecuadamente para evitar su colapso en el terreno.
Medición de la partida: Unidad de Medida: UND
Norma de medición: Se medirá por cartel de obra ejecutado.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la
unidad del cartel para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción: El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles

establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y
medidas de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de la edificación.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en
el terreno, según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en
concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M2

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Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos

de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la
primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el
trazo.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción: Esta partida corresponde a los trabajos de limpieza del terreno

previo al inicio de los trabajos de ejecución.
 Se emplearán herramientas manuales, palas picos y escobas.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M2
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos se

calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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03.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SEMIROCOSO CON

RETROEXCAVADORA
Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones masivas empleando

maquinaria de acuerdo a los niveles de cimentación para lograr
las dimensiones previstas, según los planos, y hasta el nivel
indicado en los mismos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la
consistencia del terreno natural.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá

cubicando el volumen de tierra removido sacando secciones
transversales antes y después del trabajo realizado siendo la
diferencia de estos el volumen total de la excavación.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones
que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones
del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia
de aguas subterráneas, o de alguna otra índole que no permitan
la ejecución normal de esta partida.

metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
03.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO ROCOSO

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Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones necesarias para lograr las

dimensiones previstas de cimentación, según los planos, y
hasta el nivel indicado en los mismos.
 El fondo de cimentación deberán ser nivelado, rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo
requieran, deberán construirse defensas, entibados, tabla
estacados y otros necesarios para su ejecución.

multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la
longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá
la intersección una sola vez.
a esta partida.
03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas

(como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones

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enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles

de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir
todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y
elevaciones de la subestructura,
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien
graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia
orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno
circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales
de 0.30 m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras,
estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo
especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento
excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de
estos rellenos.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3
Norma de medición: El volumen del material transportado para
el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de
relleno necesario compactado, menos el volumen del material
disponible compactado. En el caso de que no se utilice el
material disponible para los fines de relleno, el volumen del
material que se trasporte será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario
compactado.

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a esta partida.
03.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5KM
Descripción: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el

material excedente que se produce en obra hasta los botaderos
autorizados. La partida comprende la remoción, carguío y
transporte al destino final.
 Se emplearán herramientas manuales para la eliminación.
Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado
y no el volumen de material excavado, ya que el primero se
encuentra afectado por su esponjamiento.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizara:
a esta partida.
04 CONCRETO SIMPLE
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA OBRAS DE CONCRETO
MATERIALES
A.1) Cemento:

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El cemento a usarse será Portland Tipo I o el Puzolanico tipo IP, que cumpla
con las Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que
siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el
orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje
haya sido mayor de90 días será probado por el Inspector antes de su empleo,
si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados:
Los agregados que se utilizaran son: el agregado fino y el agregado grueso
preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizara
canto rodado. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTM.
La arena deberá ser del fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables,
además deberá estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado fino:

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de particular de 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIALES %PERMEABLE POR PESO

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-Designación que pasa la malla N° 200 3

(Designación ASTMC – 117)
1
-Lutita (Designación AASTMC-123
gravedad Especificada de liquido denso,
1.95)
1
-Arcilla, (Designación ASTMC-142)
-Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos,
cubiertos de otros materiales, partículas 2
blancas o escamosas y turba). Total de
todos los materiales deletreas.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Él modulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo
la variación del modulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectué el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será
limpia y convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será
conforme a los límites de tamaño:
- Material pasa la malla Nª 3/8” 100%
- Material pasa la malla Nª 4 100%
- Material pasa la malla Nª 16 45-80%
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general
deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC-33.
El Agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación.

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La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible

redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y
pueden ser ordenados por el Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-
131, ASTEC-88, ASTEC-121.
MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nª 4 10-máx
Nª 8 5-máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la
mezcla entre ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos
de otras materias extrañas, y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
El lote de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra
manera se haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que se supone 42.5 KG o de una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 KG
A.4) DOSIFICACIÓN:
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas
por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El ejecutor diseñara las mezclas de concreto en peso siguiendo los
requisitos de resistencia para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de optima densidad plástica y
trabajable que pueda ser colocado en los encofrados sin que se produzca

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segregación de los agregados cuando se compacte el concreto utilizando un

vibrador de inmersión.
El ejecutor suministrara al Ingeniero supervisor las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción
de la estructura indicada en los planos, estará basado en la resistencia a la
resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que sea
requerido en otras edades diferentes.
Esta Información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más de 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Inspector verificara.
Los materiales que se emplearan en obra para contrastar el cumplimiento de
las especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos
siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172
“Método para hacer un muestreo concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que se probaran de la siguiente
manera.
Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
04.01 CONCRETO 1:10 CEMENTO HORMIGON + 30% P.G. PARA CIMIENTOS

CORRIDOS

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Descripción: Por esta denominación se entiende los elementos de concreto

ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y
que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos
y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su
vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y
colocación del concreto 1:10 cemento – hormigón con 30% de
PM en los espacios excavados para cimientos corridos, como se
indican en los planos.
 El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o
alternativamente cemento norma Tipo I, que cumplan con las
normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto
de partículas, fuertes, duras y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme
entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los
agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y
potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando se
produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y
28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua
potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de
acuerdo a la norma ASTM C-109.
 Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la
arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las
proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los

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requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas

las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la
obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la
separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un
flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del
vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser
revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin
el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser
permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan
endurecido considerablemente como para generar la formación
de planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una
deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.
Medición de la partida:
Unidad de Medida: M3
Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene
sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de
un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

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 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar

los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
04.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción: Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8

cemento – hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los
espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos
corridos, comprende también la compactación respectiva.
 El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o
alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con la
normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto
de partículas, fuertes duras y limpias.
 El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los
agregados seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la
obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la
separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser
revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin
el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la
suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen
de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomara la intersección
una sola vez.

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descritos.
 los pagos correspondientes a esta partida.
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTOS

HASTA 0.30M
Descripción: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el

retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la
contención del concreto fresco hasta obtener las formas que
los detalles d los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.
Medición de la partida
Norma de medición: Él computo total de encofrado y desencofrado se
obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo

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se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la

longitud del tramo.

descritos.
los metros cuadrados para poder así realizar los pagos
05 CONCRETO ARMADO.
05.01 ZAPATAS.
05.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripción: La partida se refiera al sistema de cimentación empleado,

para el presente caso zapatas aisladas y conectadas. Este ítem
comprende la preparación, colocación, compactación y curado
del concreto de 210 kg/cm2 en zapatas que se indican en los
planos.
 El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras
aprobadas por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el
tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte
del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo
total del mezclado.
tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte
del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del
tiempo total del mezclado.

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 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para

impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o
añadir agua adicional una vez que el total especificado haya
sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una
nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de
1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la
mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio
donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios
donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de
evitar segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto
deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a
fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un
espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una
capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está
en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible
evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados
gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras,
accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse

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vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá
una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los
vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas
las operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea
posible el concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor
perdida de humedad a una temperatura relativamente constante
por el periodo necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido
constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias
riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda
u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.
Norma de medición: El volumen de concreto de zapatas, se
obtendrá multiplicando el área de sección transversal horizontal
por la altura.

descritos.

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
05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripción: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en

cuenta la armadura principal para zapatas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal.
 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de
fluencia F’y = 4,200 kg/cm2. Debiéndose satisfacer las
siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones
de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de
fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo
8%.
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.
 La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de
tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse
de escamas de luminado, oxido o cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero
obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de
trabajo en frió.

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 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni

volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto
acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips
adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
Medición de la partida: Unidad de Medida: KG

Norma de medición: El computo del peso de la armadura no incluirá las
barras que van empotradas en otros elementos.

descritos.
los kilogramos para poder así realizar los pagos
05.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN.
05.02.01 CONCRETO F C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción: Este ítem comprende la preparación, colocación compactación

y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de
cimentación que se indican en los planos.

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total del mezclado.
sido incorporado.
nueva tanda.
costura o planos de debilidad dentro de la sección.

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accionados eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea
se posible por vibradores por inmersión.
temido del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.

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Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente
vaciado.

descritos.
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE

CIMENTACION
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales

de alma de las vigas de cimentación, y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes
y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el
retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
los detalles de los planos respectivos.
 Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del

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concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200

kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser
menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada son
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
 Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado
en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe
ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el
encofrado

descritos.

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Concepto: Para el computo de peso de la armadura de acero de las vigas

de conexión, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales,
que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal
para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de
8%.
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.

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trabajo en frió.

Norma de medición: El cómputo del peso de la armadura no incluirá los
vástagos de las columnas.

descritos.
05.03 COLUMNAS
05.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con

medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de compresión.

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En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la

altura de las columnas se considerara.
En la primera planta, distancia entre las caras superiores de la
zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los
entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara
superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la
cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación
y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se
indican en los planos. Debido a las características de estos
elementos estructurales, en cada columna se colocara el
concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se
colocara usado ventana a media altura en el encofrado, y en la
segunda etapa se colocara el concreto hasta el nivel de la base
de vigas.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para
columnas.
total del mezclado.

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sido incorporado.
nueva tanda.

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empleado.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada unas será igual al producto de la
sección transversal por la altura. Cuando las columnas van
endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerara el volumen adicional de concreto que penetra en los
muros.

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descritos.
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras

laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
retiro del encofrado normal para vigas de conexión luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
kg/cm2.
mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de

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seguridad.
laterales.
Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la
suma de las áreas por encofrar las columnas. El área de
encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.

descritos.

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Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas,

se tendrá en cuenta la armadura principal para placas, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de
de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de
8%.
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTMA-185.

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trabajo en frió.

longitudes de barras que van empotradas en otros elementos
(zapatas, vigas, etc.).

descritos.
05.04 VIGAS
05.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS Y DINTELES
Descripción: Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal

muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es

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de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su

longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la
longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la
viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se
aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende
la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio
y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para
vigas.
total del mezclado.
sido incorporado.
nueva tanda.

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empleado.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma
de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será
igual al producto de su sección transversal por la longitud.

descritos.
05.04.02 ENCOFRADO Y DENSCOFRADO PARA VIGAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales

y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas
en los planos pertinentes.

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retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla
con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
kg/cm2.
seguridad.
laterales.

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Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el
fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas
chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas
soleras.

descritos.

se tendrá en cuenta la armadura principal que es la figura en el
diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la
armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las
cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos
por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes

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agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los

resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal.
8%.
trabajo en frió.

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Norma de medición: El computo del peso de la armadura se incluirá los
vástagos de la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada viga.

descritos.
06 COBERTURAS
06.01 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO 01 DOS AGUAS
Descripción: Son estructuras reticuladas que sirven de soporte al sistema de

techo. Se ejecutarán en madera aguano tratada de primera
calidad.
 Todos los elementos de carpintería señalados como de madera,
se ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos; entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada. En dichos trabajos, deberá
utilizarse madera completamente seca. Todos los componentes
de los tijerales, serán de madera aguano de primera calidad.
Las piezas serán acopladas y colocadas con clavos, debiéndose
obtener un ensamble rígido.

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Unidad de Medida: UND

Norma de medición: Se contabilizarán los tijerales ejecutados e instalados.

descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a
contabilizar los tijerales instalados para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
06.02 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO 02 UN AGUA
Descripción: Son estructuras reticuladas que sirven de soporte al sistema de

techo. Se ejecutarán en madera aguano tratada de primera
calidad.
de los tijerales, serán de madera aguano de primera calidad.
Las piezas serán acopladas y colocadas con clavos, debiéndose
Norma de medición: Se contabilizarán los tijerales ejecutados e instalados.

descritos.

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contabilizar los tijerales instalados para poder así realizar los
06.03 CORREAS DE MADERA AGUANO
Descripción: Son estructuras longitudinales a los tijerales que sirven para

soportar la cobertura a colocarse. Se ejecutarán en madera
aguano tratada de primera calidad en dimensiones de 2”X3”, de
acuerdo a los planos.
de las correas, serán de madera aguano de primera calidad. Las
piezas serán acopladas y colocadas con clavos, debiéndose
Unidad de Medida: ML
Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de correas
ejecutados e instalados.

descritos.
contabilizar metros lineales para poder así realizar los pagos
06.04 COBERTURA CON TEJA ANDINA

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Descripción: Consiste en el recubrimiento de las coberturas con teja

decorativa eternit teja andina fijada con tirafones de ¼”x3”a
una malla de correas de 2”x3” a fin de aislar el techo del medio
ambiente.
 Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas,
para el ancho de la estructura de base soportante antes de la
colocación.
 Para la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre.
Utilizando elementos de fijación que especifica el fabricante,
para fijarlos sobre estructura de madera. La cumbrera
prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y
nivelada.
 Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la
cumbrera empezándose de abajo hacia arriba y coronándose
finalmente en la cumbrera.
 Los traslapes serán de 14 centímetros.
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura
ejecutada.

descritos.
contabilizar el largo y el ancho de la superficie cubierta para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.05 CUMBRERA TIPO ARTICULADA

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Descripción: Consiste en la instalación de cumbreras sobre la teja andina

fijada con tirafones de ¼”x3” a fin de aislar el techo del medio
ambiente.
 Las cumbreras se colocarán una vez concluido el techado.
 Se llevará el nivel y la alineación sobre la estructura de techo.
 Se fijarán mediante tirafones según la especificación del
fabricante.
 Los traslapes serán de 14 centímetros.
Unidad de Medida: ML
Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de cumbrera
ejecutada.

descritos.
contabilizar el largo de la cumbrera instalada para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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ARQUITECTURA
01 ALBAÑILERÍA
01.01 MURO SOGA SILLAR 50X30X20 CON CEMENTO ARENA
Descripción: Se refiere a la ejecución de muros exteriores e

interiores formado por bloques de piedra sillar de las
siguientes dimensiones 50x30x20cm.
Condiciones de los Bloques
 Los bloques para su utilización deberá reunir las siguientes
condiciones:

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 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e

internas a las paredes que afecten su durabilidad y
resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u
horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su
acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor
adherencia.
Requisitos.
 Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de
largo y ancho.
 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un
error menor de 3 mm.
Fabricación.
 Los bloques de sillar se tallarán manualmente en sitio.
Mortero.
 La mezcla de mortero, para asentar bloques huecos será
1:5 los materiales se medirán por volumen utilizando el
cemento portland ASTM conforme lo señala el Reglamento
Nacional de Edificaciones; la arena será áspera, silícea,
limpia de granos duros y resistente, libre de álcalis y de
materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme
a lo especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será
dulce y limpia.
 Todos los bloques deberán ser cuidadosamente embebidos
en agua antes de ser asentados.
 El borde superior del bloque hacia el paramento, deberá ser
puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada
cierto trecho de un muro corrido se levantaran previamente
maestras aplomados con la plomada; de estas maestras

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arrancaran los cordeles de que se ha hablado

anteriormente.
 La albañilería será levantada en dirección perpendicular a
las presiones que soportara mas tarde.
 Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los
inmediatos superior e inferior. Deberá haber también
suficiente amarre transversal.
 Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados
completamente con la mezcla.
 Para colocar una hilada de los bloques se comenzara por
echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los
bloques huecos pero el asiento se hará lo más rápidamente
posible sobre la cama de mortero.
 Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la
cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento
de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo
el tendel.
 El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el
paramento será retirado con el badilejo y echado en las
llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y
completado el relleno de las juntas interiores que serán las
ultimas en trabajarse.
 Los bloques se asentaran hasta cubrir una altura de muro
máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se
dejara reposar el bloque recientemente asentado un
mínimo de 12 horas.
 En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se
asentaran los bloques en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. El mejor
procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por
anillos completos, de toda ella de 1.20 m de altura.

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 En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas

huecas en una profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un
mejor amarre entre el muro y el revoque posterior.
 En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se
colocaran los falsos marcos de puertas y ventanas, los que
se anclaran a la albañilería a medida que esta se levante. El
empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de
alambres número 8 fijados en la madera de los falsos
marcos.
 Para aligerar la colocación de los bloques se recomienda el
empleo de andamios especiales, que consisten
simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa
el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y
mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en
la obra, permitiendo así que el albañil tome los materiales
sin agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y
volver innecesariamente.
Medición de la partida: M2:
Norma de Se determinara el área neta total de cada
tramo,
Medición multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontara el área
de vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas
separadas según aparejo.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los
muros.
valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los

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02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01 ENLUCIDO DE YESO SOBRE MURO DE SILLAR
Descripción: Se entiende por enlucido, a la vestidura de las

paredes interiores de la edificación. En el caso del yeso,
consiste en la aplicación de pasta de yeso sobre la
superficie de los muros interiores de la edificación..
 Para el enlucido se colocará plantillas que permitan verificar la
horizontalidad que requieran estas superficies.
 El yeso a utilizarse será libre de impurezas y otros materiales,
debiendo hacerse previamente la prueba de consistencia.
 Una vez colocado el yeso este será rematado y acabado antes
que el material quede consolidado, cuidando los niveles y las
imperfecciones que no deberán existir. Este acabado se dará
con plancha metálica.
Medición de la partida : Unidad de M2
Medida:
Norma de Se computará todas las áreas netas a
vestir
Medición o revocar. Por consiguiente se descontaran
los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque como molduras, comisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los
muros.

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02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5
Descripción: Comprende Aquellos revoque constituidos por una sola

capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento ejecutado previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso constructivo: La arena que vaya a utilizarse en la preparación

de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada para lo
cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la
zaranda. Para secarla se extiende la arena al sol sobre una
gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos,
al mismo tiempo se humedece el paramento salpicando
agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente se
consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando
una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
Medición de la partida: Unidad de M2
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las áreas netas
a vestir
Medición o revocar. En caso de columnas las cuatro
caras y de vigas las caras salientes. Por consiguiente se
descontaran los vanos o aberturas y otros elementos
distintos.

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Forma de pago de la partida:

descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las
superficies tarrajeadas.
pagos correspondientes a esta partida que esta dentro del
Tarrajeo fino.
02.03 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
Descripción: Comprende los tarrajeos finos en elementos

estructurales como son en Columnas, Vigas y Placas; estos
revoques son constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie lisa, plana y acabada.
zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol sobre una
agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se
Medida:

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Norma de Se tomara en cuenta todas las áreas netas

a vestir
Medición o revocar. En caso de columnas las cuatro
caras y de vigas las caras salientes. Por
consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y
otros elementos distintos.
pagos correspondientes a esta partida que está dentro del
tarrajeo fino.
02.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y VANOS
Descripción: Se llama vano a la abertura en un muro, si queda

simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos.
Puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya
longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”.
de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeado para lo
agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se

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Medición de la partida: Unidad de M

Medida:
Norma de Se medirá la longitud
efectivamente
Medición ejecutada
valorizar los metros lineales para poder así realizar los
03 PISOS Y PAVIMENTOS
03.01 FALSO PISO DE CONCRETO DE 4” CONCRETO 1:10
Descripción: Los ambientes y áreas de circulación del primer piso

llevarán un falso piso, se coloca sobre un terreno rellenado
producto de los trabajos de excavación previamente
compactado, sobre el falso piso se colocan los pisos
acabados de acuerdo a las especificaciones técnicas y
cuadros de acabados.
Preparación del sitio:
 El terreno se compactará con humedad óptima para lograr
una compactación al 95 % del proctor modificado. El
terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán las
reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente
deberán colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y
cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos.
Llenado del falso piso:

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 El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de

damero. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los
cuartones divisorios de paños una regla de madera en
bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos
por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el
concreto logrando una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe
asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
 Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso
hayan endurecido a tal grado que la superficie no se
deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas
podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse
antes de seis horas de terminado el llenado.
Curado y Juntas:
 Después del endurecimiento inicial, se humedecerá
eventualmente la superficie del falso piso, durante un
mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en los
falsos pisos correrán en líneas continuas paralelas a los
ejes estructurales formando cuadros de 4 metros de lado.
 Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos
de que no existan muros intermedios entre columnas. Si
existieran muros paralelos a los ejes de columnas a una
distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la
totalidad de la distancia entre columnas, la junta correrá
paralela al muro tomando en cuenta el empalme entre el
piso terminado y el contra zócalo. La junta correrá a lo
largo de la cara del muro más próxima al eje de columnas.
Medida:

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Norma de El área del falso piso será la misma que la

del piso
Medición al que sirve de base para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes
a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a
la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontaran las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los
contrapisos de espesores y acabados diferentes.
descritos, cuidando la horizontalidad y niveles de pisos.
03.02 PISO DE CONCRETO E=2” f’c=140 KG/CM2.
Descripción: Se establecerán sobre los falsos

pisos en los lugares que se indiquen en los planos i con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Preparación de la superficie.- Antes de proceder a la colocación

se pondrán puntos de nivel coincidente con el nivel del piso
terminado.

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 Se deberá quitar del falso piso todas las materias extrañas i

mezclas que pudieran haber caído de los tarrajeos.
Colocación de piso.
 Se colocarán reglas espaciadas con plancha de metal.
 La superficie terminada será uniforme, firme, dura, plana y
nivelada por lo que debe comprobarse constantemente con
reglas de madera.
 El piso se someterá a un curado de agua constante durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso, se
tomarán medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlas debidamente contra las manchas de pintura i
otros daños hasta la conclusión de la obra.
Medida:
Norma de Para ambientes cerrados se medirá el
área
Medición comprendida entre los paramentos de
ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada
en los planos o especificaciones. En todos los casos no
descontaran, las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.
Inferiores a 0.25 m2.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.03 PISO DE MADERA AGUANO MACHIHEMBRADO 1”x4”,

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DURMIENTE 2”x3”
Descripción: El trabajo incluye los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución total del piso.
Proceso constructivo.
 Se colocaran piezas machihembradas de madera aguano
selecto de 4” x 1”. Los muertos serán de listones de madera
corriente de 2”x 3” colocados juntamente con el falso piso,
quedando embutidos en el concreto y sobre saldrán 1 cm;
guardaran en espaciamiento de .60 cm entre sus ejes,
 Las piezas machihembradas Irán colocadas directamente
sobre los muertos de tal forma que los clavos que las
sujeten sean de cabeza perdida. El espacio entre la cara
interior de la pieza y el falso piso se rellenara con arena fina.
El acabado del piso deberá ser pulido, sin ondulaciones ni
rayaduras y encerados
Medida:
área

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03.04 PISO DE CERÁMICO DE 30X30
Descripción: El trabajo comprende la colocación e instalación de piso

con material cerámico de 30x30cm del Tipo II para tránsito
liviano; incluye los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución total del piso.
 Los cerámicos serán embebidas previamente con agua,
luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego se
preparará un mortero cemento – arena fina (1:1) y se
aplicará una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas
la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las
juntas por donde aflore la mezcla.
 Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán
con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar
rebabas y protuberancias.
 Se debe revisar minuciosamente el asentado de las
mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación
se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas
y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el
paño.
Medida:
área

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03.05 VEREDA RÍGIDA DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 E=10CM

PASTA 1:2
Descripción: Las veredas son vías destinadas al tránsito de peatones,

ubicadas generalmente a los lados de las pistas y junto al
paramento de las edificaciones. En este ítem se consideran
veredas rígidas de concreto de e = 0.10 m y con f’c = 140
Kg/cm2.
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó
cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y
conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por
agregados finos y gruesos, de partículas duras resistentes
a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo,
arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva
granulométrica debe estar dentro de los parámetros
respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe
cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350.

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Asimismo deberá ser bien graduada, según la

especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada,
de contextura compacta y dura, libre de impurezas,
resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas
ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH
adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no
se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se
contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo,
en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja
en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su
origen y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas
como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe
efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo,
empleando los más antiguos en primer término. Se debe
tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento
proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento
prefraguado.

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 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se

produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3%
por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de
los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la
dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en
el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente
en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera
para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la
distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor
determinará si el mezclado se realizará manualmente o con
ayuda de un equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de
palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente
logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá
realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y
velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos
de mezclado.

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 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar

todo el equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto
después de que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales y la mezcladora
deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a
llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las
herramientas a emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe
haber terminado, las formas o encofrados deben ser
mojados completamente o aceitados.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse,
así como el concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma
continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea
depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada
continuamente, se deberá colocar juntas de construcción
ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que
el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que recién se coloca,

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especialmente al que está entre las barras, no debe

colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o
que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del
concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son
curados con agua se regarán continuamente de manera que
caigan en forma de lluvia.
Medida:
Norma de Este trabajo será medido calculando el
área a la
Medición vista. Este cómputo se obtendrá
multiplicando el ancho de la sección transversal, medida
desde el filo interior del sardinel, por la longitud real de la
vereda comprendida entre los paramentos de muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de la cara

lateral de la vereda (sardinel) y deberán ejecutarse

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cumpliendo con las especificaciones técnicas

correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo
y el retiro del encofrado normal para vigas de conexión
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado.
La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
contención del concreto fresco hasta obtener las formas
que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto
y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y
el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no
inferior de 200 kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes
debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la
filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada son seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para

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compensar las deformaciones previamente, el

 Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
 Loa accesorios de encofrados para su parcial o total
empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la
superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordeno el inspector.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el

encofrado

descritos.

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04 ZOCALOS
04.01 ZOCALO DE CERÁMICO DE 30X30CM
Descripción: En los lugares indicados y en las alturas

especificadas en los planos de cortes y detalles se
revestirá un zócalo de cerámico de 0.30 m x 0.30 m de
características idénticas a las indicadas para los pisos
(en cuanto a color, textura, calidad, etc)
Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con
los listeles de plástico del tipo rodoplast, de similar color
al de las piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y
adecuar la altura de los zócalos con el alféizar de las
ventanas en aquellas áreas donde se presente tal
necesidad.
 Asentado sobre el tarrajeo rayado, previamente
humedecido, se aplicará un mortero de cemento arena en
proporción 1:3, de aproximadamente de ¾” de espesor.
 Sobre este mortero se aplicarán inmediatamente las
piezas de cerámica, echándoles una capa de cemento
puro de no más de 1/16” de espesor para asentarlas al
mortero. .No deberán quedar vacíos debajo de las piezas y
las juntas entre éstas serán de hasta 1/8”. Las unidades
se colocarán sin amarres (tipo damero).
 Se hará previamente al asentado un emplantillado
cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y/o el uso
de cartabones muy delgados.

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 Deben lograrse superficies planas e hiladas

perfectamente a nivel. Los encuentros entre zócalos y
muros quedarán perfectamente definidos por medio de
una bruña de 1 cm x 1cm.
Fraguado y Limpieza
 Antes de fraguar, las piezas y juntas deberán ser
saturadas con agua limpia, aplicando a presión el
cemento gris normal entre las juntas hasta llegar al ras.
 Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las
superficies con esponja húmeda en forma diagonal a las
juntas. Para su acabado final, se usará esponja limpia y
seca.

Medida:
Norma de Este trabajo será medido calculando el
área a la
Medición vista. Este cómputo se obtendrá
multiplicando el ancho por el largo de la pared cubierta con
el zócalo.

descritos, cuidando la horizontalidad y niveles.
05 CONTRAZOCALOS
05.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H=30CM

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Descripción: Se ejecutará un contrazocalo de cemento sin

colorear sobre las paredes exteriores de la edificación en
una altura de h=30 cm.

agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente se
Medición de la partida: Unidad de ML

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las longitudes
netas de
Medición contrazocalo para la pared exterior.

valorizar los metros lineales para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida que está dentro del
Tarrajeo fino.
06 CARPINTERÍA DE MADERA

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06.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM AGUANO
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de puertas

de madera aguano en tablero rebajado de acuerdo a las
dimensiones proporcionadas en el cuadro de vanos de los
planos.
Proceso constructivo: Todos los elementos de carpintería señalados

como de madera, se ceñirán estrictamente a los cortes,
detalles y medidas indicadas en los planos; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada.
En dichos trabajos, deberá utilizarse madera
completamente seca. Todos los componentes de las
puertas del tipo tablero rebajado, serán de madera aguano
de primera calidad. Las piezas serán acopladas y colocadas
a fuerte presión, espigadas y coladas, debiéndose obtener
un ensamble rígido y con el menor número de clavos. La
carpintería de madera se presentará en blanco,
perfectamente pulida y lijada para su inspección y
aprobación anterior a su acabado final.

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta el área neta de puerta
de acuerdo
Medición al cuadro de vanos del expediente técnico.

 Se realizará por puerta instalada.
06.02 VENTANAS DE MADERA CON HOJAS DE AGUANO

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Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de ventanas

de madera aguano de acuerdo a las dimensiones
proporcionadas en el cuadro de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Todos los elementos de carpintería señalados

como de madera, se ceñirán estrictamente a los cortes,
detalles y medidas indicadas en los planos; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada.
En dichos trabajos, deberá utilizarse madera
completamente seca. Todos los componentes de las
puertas del tipo tablero rebajado, serán de madera aguano
de primera calidad. Las piezas serán acopladas y colocadas
a fuerte presión, espigadas y coladas, debiéndose obtener
un ensamble rígido y con el menor número de clavos. La
carpintería de madera se presentará en blanco,
perfectamente pulida y lijada para su inspección y
aprobación anterior a su acabado final.
Especificación de Calidad
 La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar
fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura, no será madera
tensionada, ni comprimida, ni tener nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de
30 mm de diámetro.
 El secado debe tener buen comportamiento (Relación
contracción tangencial radial, menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos
e insectos, y aceptar fácilmente tratamientos con
sustancias químicas a fin de optimizar su duración.

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Medida:
Norma de Se tomara en cuenta el área neta de
ventana de acuerdo
Medición al cuadro de vanos del expediente técnico.

 Se realizará por ventana instalada.
07 CARPINTERÍA METÁLICA
07.01 DIVISIONES METÁLICAS DE SERVICIOS HIGIÉNICOS MELAMINE

SEGÚN DISEÑO
Descripción: Esta partida está referida a los materiales y

procedimientos necesarios para la colocación de
divisiones en los baños, incluidas la colocación, así como
el barnizado correspondiente de las divisiones.
Proceso constructivo: Las divisiones serán hechas con estructuras de

aluminio de sección U que serán a manera de bastidores
que confinarán las planchas de melamine de 19mm de
acuerdo a lo que se indican en los planos de detalle. Estas
planchas de melamine irán fijadas a la armadura de
aluminio con pernos y otros accesorios determinados por el
proveedor.
Medición de la partida: UND

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la cantidad de
elementos.
Medición

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 Se realizará por unidad instalada.
07.02 BARANDA DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO PASAMANO 2”X0.90M
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de

barandas metálicas de FºGº de 2” según el diseño que se
presenta en los planos.
Proceso constructivo: Serán ejecutadas en los lugares indicados en

los planos, previamente se deberá dejar empotrados en el
concreto los anclajes y demás dispositivos de sujeción para
asegurar los componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados
de la ejecución de los diferentes componentes de un
barandal a fin de obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción de tubos y el resto deberán
tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de
ventanas o en todo caso el color natural del aluminio (ver
planos). Para el pintado de estos elementos se deberá
emplear pintura anodizada.
Medición de la partida: UND

Medida:
elementos.
Medición


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08 CERRAJERÍA
08.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”X3 ½”
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de ventanas

de madera aguano de acuerdo a las dimensiones
proporcionadas en el cuadro de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Las bisagras para puertas en general, serán del

tipo pesado, capuchinas de acero aluminizado de 3 1/2”. Se
colocarán tres unidades por hojas de hasta 2.20 m de
altura. En mamparas, puertas y ventanas de cristal, las
bisagras y/o accesorios especiales de rotación serán de
fábrica, según requerimientos del tipo de batiente
especificados en planos de detalle.
Medición de la partida: PZA

Medida:
elementos.
Medición

08.02 CERRADURA PUERTA INTERIOR PESTILLO MANIJA
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de

cerraduras para puertas interiores del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de

la cerradura serán de acero inoxidable, pulido, satinados y
resistentes a los efectos medio ambientales. .La inspección

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deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la

aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran
en los ambientes de oficinas, otras dependencias y
ambientes generales que exigen ser cerrados; llevarán llave
pestillo de seguridad por un lado y botón de preside y giro
por el otro.

Medida:
elementos.
Medición

08.03 CERRADURA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNO PESTILLO MANIJA
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de

cerraduras para puertas interiores de los servicios
higiénicos del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de

la cerradura serán de acero inoxidable, pulido, satinados y
resistentes a los efectos medio ambientales. .La inspección
deberá compatibilizar las especificaciones del rubro para la
aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran
en los ambientes de oficinas, otras dependencias y
ambientes generales que exigen ser cerrados; llevarán llave
pestillo de seguridad por un lado y botón de preside y giro
por el otro.

C.I.P.Nº 69022
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Medida:
elementos.
Medición

09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
09.01 VIDRIOS SIMPLES NACIONALES
Descripción: Serán planos, incoloros, de 3 mm de espesor según

corresponda.
Proceso constructivo: Los tipos de accesorios para la fijación y

seguridad, deberán cumplir las especificaciones y calidad
estándares.
La colocación de los vidrios se ejecutará con silicona de
primera calidad, y verificando que los bordes estén
cortados nítidamente y bien perfilados.
Después de colocado los vidrios, y mientras no haya sido
entregada la obra, se procederá a pintar los vidrios con una
lechada de albayalde para evitar impactos del personal de
obra.
A la entrega de la obra, todos los vidrios y cristales deben
ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Medición de la partida: P2
Medida:

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Norma de Se realizará la medición del área de los

vanos a ser
Medición cubiertos por vidrios y se determinarán su
largo y ancho para luego convertirse a pies2.

 Se realizará por pie cuadrado de vidrio instalado.
10 PINTURA
ESPECIFICACIONES GENERALES PINTURA

Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna
calidades por ambientes.
Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería,
carpintería de madera y de metal (malla metálica).
Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán
ser barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los
muros deberán tarrajeados por ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor
grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él
será protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente
sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva
(sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex
a aplicar.

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Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimará con

sellador a base de una solución de caucho sintético (Sellador Kem-O-
Lite o similar).
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y
contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se
emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la
aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81
Transparente (para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino Rex-Par o
Barniz Marino Doble Acción (para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la
pintura anticorrosiva convencional o anticorrosivo WASHPRIMER para
zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la
pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de
concluida la obra respecto a lluvias.
10.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros

interiores de la edificación.
Proceso constructivo: De manera general, todas las superficies a

pintar, deberán estar secas, limpias y preparadas para
recibir el acabado de pintura. Los empastados serán
resanados, masillados y lijados hasta conseguir una
superficie uniforme y pulida, libres de partículas extrañas,
manchas o grasas.
El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su
imprimado únicamente cuando se haya terminado con la
preparación de las superficies y éstas se muestren secas.

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En todos los casos se aplicarán dos manos de pintura,

cuidando cubrirlas uniformemente y sin rastros de marcas,
diferencias de color o áreas que evidencien la textura del
sustrato o elemento a pintar.
En paramentos interiores se usarán pinturas látex del tipo
satinado..
Medición de la partida: M2
Medida:
muros a ser
Medición pintados y se determinarán su largo y ancho.

 Se realizará por metro cuadrado de superficie pintada.
10.02 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros

exteriores de la edificación.

manchas o grasas.

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satinado..
Medida:
muros a ser
Medición pintados y se determinarán su largo y ancho.

10.03 PINTURA VINILICA EN VIGAS Y COLUMNAS 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en vigas y

columnas de la edificación.

manchas o grasas.

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satinado..
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de las
vigas y columnas
Medición a ser pintadas.

10.04 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ DOS MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en puertas.
Proceso constructivo: Este rubro comprende la ejecución de pinturas

en carpintería de madera con barniz. El barniz a emplear
deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados
y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su
fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como
mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de puerta
a ser
Medición pintada.


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10.05 PINTURA EN VENTANAS CON BARNIZ DOS MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en ventanas.
Proceso constructivo: Este rubro comprende la ejecución de pinturas

en carpintería de madera con barniz. El barniz a emplear
deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados
y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su
fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como
mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de ventana
a ser
Medición pintada.

10.06 PINTURA EN BARANDAS METÁLICAS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos

metálicos como barandas.
Proceso constructivo: Los elementos metálicos deberán mostrar una

textura lisa y tersa, sin asperezas por escorias de la
soldadura, toda imperfección deberá masillarse, lijarse,
hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se
deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino
según la aspereza del metal. La pintura esmalte y

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anticorrosiva deberá llegar a la obra en su envase original,

se observará cuidadosamente las especificaciones del
fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos una de
anticorrosivo en la base y una de esmalte, esperando el
secado de la primera capa. La selección de tonos será
realizada por el responsable de obra, con muestras
pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para
el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
Medición de la partida: ML
Medida:
Norma de Se realizará la medición de la longitud de
baranda a ser
Medición pintada.

 Se realizará por metro lineal de baranda pintada.
11 VARIOS
11.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de juntas

asfálticas en las veredas.
Proceso constructivo: Las juntas de dilatación se protegerán con

mezcla Asfalto RC-250 y arena fina, previamente calentada
a fuego, para garantizar la libre dilatación de los paños y
evitar fisuras.
Las dimensiones, ubicación y características geométricas
de estas juntas están indicadas en los planos.

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Las juntas tendrán una profundidad mínima de 3 cm, para

luego recibir el llenado asfáltico.
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla en
peso de uno de asfalto y cinco de arena mediana.
Antes de la colocación, las superficies que entrarán en
contacto con el relleno asfáltico serán perfectamente
limpiadas de cualquier sustancia, para disponer de una
buena adhesión y librarla de elementos nocivos como polvo,
grasa, aceite, tierra, agua, etc..
El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial
cuidadoso a fin de evitar irregularidades abruptas..
Medición de la partida: ML
Medida:
Norma de Se realizará la medición la longitud de la
junta asfáltica
Medición sobre la vereda.

 Se realizará por metro lineal de junta.

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INSTALACIONES SANITARIAS
OBJETIVO.-
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las
características y requerimientos que deben cumplir los materiales,
accesorios y equipos para las instalaciones de agua, desagüe y aguas
pluviales. Asimismo se dan recomendaciones a seguir en el proceso
constructivo e instalación de las redes de agua y desagüe del Taller de
Capacitación.
DISPOSICIONES GENERALES.-

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En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas,

tanto en lo relacionado a las características de los materiales y equipos. Así
como en la ejecución de trabajos, utilizándose las prácticas modernas y la
mano de obra de la mejor calidad. Así mismo las especificaciones técnicas
se complementan con las normas técnicas de fabricación a las que se hace
referencia, y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias
existentes.
El Constructor deberá contar con una copia de los planos, memoria
descriptiva y especificaciones técnicas. Deberá así mismo preocuparse de
programar todas las etapas del montaje de instalaciones en forma tal que
éstas se realicen oportunamente y no se necesite después romper cimientos
muros y losas. Cuidará la correcta ubicación de cada uno de los
componentes, de su fijación y de la perfección de las juntas, en especial
cuando se requiera unir elementos de distintos materiales. Durante todo el
proceso se deberá disponer la realización de pruebas parciales y una global
que garantice el correcto funcionamiento de las instalaciones.
En caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la
instalación de tuberías, accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los
planos, el propietario a través de su Ing. Inspector, aprobará las
modificaciones que sean necesarias para facilitar la instalación, en
coordinación con el Proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá
verificarse antes de iniciar los trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviera definida, deberá ser consultado por el ingeniero
Residente al proyectista para su ubicación definitiva.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO SEMIROCOS TUBERÍA HASTA 6”

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Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones de forma manual de

acuerdo a los niveles de la red d agua o desagüe, según los
planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.

cubicando el volumen de tierra removido sacando secciones
transversales antes y después del trabajo realizado siendo la
diferencia de estos el volumen total de la excavación.

a esta partida.
01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas

(como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones
enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles
de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir
todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y
elevaciones de la subestructura,

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 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien
graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia
orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno
circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales
de 0.30 m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras,
estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo
especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento
excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de
estos rellenos.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3
Norma de medición: El volumen del material transportado para
el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de
relleno necesario compactado, menos el volumen del material
disponible compactado. En el caso de que no se utilice el
material disponible para los fines de relleno, el volumen del
material que se trasporte será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario
compactado.
a esta partida.

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02 SISTEMA DE DESAGUE
02.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que

contempla la estructura para los ambientes.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando importancia
a la adecuada conexión con la tubería de desagüe.
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de
instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado
de su lugar.
 Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto
funcionamiento..
Medición de la partida: Unidad de medida: PTO
Norma de medición: Se contabilizarán los puntos o salidas

efectivamente ejecutadas.

puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.


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de su lugar.
funcionamiento..


partida.

de su lugar.
funcionamiento..

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partida.
02.04 TUBERÍA DE PVC SAL 2”
Descripción: Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una

ambiente, las mismas que sirven para conducir las aguas
servidas. Serán del tipo PVC SAL de 2”, con uniones de espiga y
campana.
 La instalación de la tubería en pisos deberá darse dentro del
mismo, en el caso de muros, la tubería se instalara dentro de
una canaleta practicada en el muro en bruto, la profundidad
será estrictamente la necesaria para que la tubería quede
cubierta, por los pisos o por los tarrajeos, dejando uniones
libres de recubrimiento.
 La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán
de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los
requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
 Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTP ISO 4435.
 Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
SELECCIÓN DE MATERIALES:
 La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los
siguientes criterios:
 Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado
local.
 Disponibilidad de mano de obra especializada.
 Costos.

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 De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC

por las siguientes ventajas:
 Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de
temperatura.
 Auto lubricación.
 Superficie lisa sin porosidad.
 Alto coeficiente de flujo.
 Peso liviano y facilidad para su almacenamiento
transporte e instalación.
 Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas,
cloro o flúor.
 Mayor vida útil.
Medición de la partida: Unidad de medida: ML
Norma de medición: Se medirán los metros de tubería

ejecutados.

metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.

campana.

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local.
 Costos.
temperatura.
cloro o flúor.

ejecutados.

a esta partida.

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campana.
local.
 Costos.
temperatura.

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cloro o flúor.

ejecutados.

a esta partida.
02.07 SUMIDEROS DE 2”
Descripción: Serán elementos en bronce para la evacuación de aguas

superficiales. Se emplearán del tipo con rosca.
 Se instalarán una vez concluido el acabado del piso.
Medición de la partida: Unidad de medida: PZA
Norma de medición: Se medirán las unidades instaladas.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar
las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
02.08 REGISTRO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN

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Descripción: Son elementos de bronce para el control y mantenimiento del

sistema. Serán del tipo roscado.
 Se instalarán una vez concluido el piso.

esta partida.
02.09 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”x24”
Descripción: Mediante estos elementos se puede verificar el buen

funcionamiento de las instalaciones sanitarias. Permite a su vez
realizar una inspección y mantenimiento en caso de que lo
requiera, sin necesidad de excavar el terreno para llegar a la
tubería dañada.
 Existirán cajas de registro de albañilería de 12” a 24”, según se
indican los planos, siendo las dimensiones interiores las
indicadas.
 Sus paredes serán de ladrillo king kong de canto asentado con
mezcla 1:4.
 Las paredes construyen sobre un solado de concreto de 1:8
(cemento - hormigón), de 10 cm. de espesor vaciado sobre el
suelo bien compactado. El interior de la caja será tarrajeada y
planchada con una mezcla de 1:3 (cemento arena), con
esquinas boleadas.

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 El fondo llevará una media caña de tapa de la caja de registro

en zonas de jardín podrán ser de concreto armado.
 Alternativamente, se pueden emplear cajas prefabricadas de las
dimensiones previstas en el expediente técnico.
Norma de medición: Se medirán las unidades de cajas

instaladas.

las cajas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03 SISTEMA DE AGUA FRÍA
03.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP ½”
Descripción: La partida considera todos los puntos de salida para la red de

agua fría que contempla la estructura para los ambientes.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando
importancia a la adecuada conexión con la tubería de agua fría.
instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser
desplazado de su lugar.
funcionamiento.
Norma de medición: Se medirán los puntos o salidas de agua

instaladas.

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los puntos de salida de agua fría para poder así realizar los pagos
03.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE ½” PVC-SAP
Descripción: Las tuberías correspondientes a esta partida serán de PVC

(cloruro de polivinilo rígido) SAP 1/2” para agua fría con presión
de trabajo mínimo de 10 kg/cm2, uniones de rosca fabricadas.
 Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como
cinta teflón o similar.
 Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC
o CPVC siguiendo las indicaciones especificadas por el fabricante.
 Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y
cuando sea el caso.
 Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o
sujetadores apropiados.
 Se seguirá los siguientes pasos:
EMBONE DE TUBOS Y ACCESORIOS:
 Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la
espiga del tubo y el interior de la campana donde se insertará,
indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga.
Pulir con una lija o escofina en sentido circular el exterior de la
espiga a insertarse y el interior de la campana.
 Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las
superficies de contacto.
 Realizar el empalme recto espiga – campana dando un cuarto de
vuelta al tubo.
 Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24
horas.

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ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS

 Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios,
luego colocar alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar
fugas.
 Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
 Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla,
se someterá a la “Prueba Hidráulica” que consiste en: Prueba de
presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo
soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes por lo
menos durante 30 minutos.
 Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a
medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo realizarse al final
una prueba general.
 Instalaciones exteriores.
 Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y
antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento.
Estas serán: Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de
mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30
minutos y sin presentar escapes
local.
 Costos.
temperatura.
cloro o flúor.

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ejecutados.

a esta partida.
03.03 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 3/4” PVC-SAP

(cloruro de polivinilo rígido) SAP 3/4” para agua fría con presión
de trabajo mínimo de 10 kg/cm2, uniones de rosca fabricadas.
 Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como
cinta teflón o similar.
 Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y
cuando sea el caso.

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vuelta al tubo.
horas.
ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS
 Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios,
luego colocar alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar
fugas.
 Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
 Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla,
se someterá a la “Prueba Hidráulica” que consiste en: Prueba de
presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo
soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes por lo
menos durante 30 minutos.
 Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a
medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo realizarse al final
una prueba general.
 Instalaciones exteriores.
 Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y
antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento.
Estas serán: Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de
mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30
minutos y sin presentar escapes
local.
 Costos.

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temperatura.
cloro o flúor.

ejecutados.

a esta partida.
03.04 VÁLVULAS COMPUERTAS DE BRONCE DE ½”
Descripción: Las válvulas compuerta de 1/2” C-125, serán de bronce con

uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de
primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los
requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
 Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será
alojada en caja de albañilería con marco de bronce y tapa
rellena con el mismo material que el piso; si tiene que
instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta,
revestida del mismo material de la pared (mayólica).
 Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando
se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando

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la válvula se instale en caja o nicho.
 Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos
o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos
como llaves de válvulas.
Norma de medición: Se medirán las piezas instaladas.

las válvulas instaladas para poder así realizar los pagos
03.05 VÁLVULAS COMPUERTAS DE BRONCE DE 3/4”


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03.06 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERÍA DE 10”X20” CON TAPA DE

FIERRO FUNDIDO
Descripción: Mediante estos elementos se puede verificar el buen

funcionamiento de las instalaciones sanitarias. Permite a su vez
realizar una inspección y mantenimiento en caso de que lo
requiera, sin necesidad de excavar el terreno para llegar a la
tubería dañada.
 Existirán cajas de registro de albañilería de 10”X20”, según se
indican los planos, siendo las dimensiones interiores las
indicadas.
 Sus paredes serán de ladrillo king kong de canto asentado con
mezcla 1:4.
 Las paredes construyen sobre un solado de concreto de 1:8
(cemento - hormigón), de 10 cm. de espesor vaciado sobre el
suelo bien compactado. El interior de la caja será tarrajeada y
planchada con una mezcla de 1:3 (cemento arena), con
esquinas boleadas.
 El fondo llevará una media caña de tapa de la caja de registro
en zonas de jardín podrán ser de concreto armado.
 Alternativamente, se pueden emplear cajas prefabricadas de las
dimensiones previstas en el expediente técnico.

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Norma de medición: Se medirán las unidades de cajas

instaladas.

las cajas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03.05 VÁLVULAS COMPUERTAS DE BRONCE DE 3/4”


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04 APARATOS SANITARIOS
04.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los

lavatorios de losa color blanco con grifería cromada incluye los
accesorios para su instalación.
 De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios
y llaves cromadas; en todas los SS.HH.

los aparatos para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
04.02 URINARIO DE LOZA DE PICO BLANCO
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los urinarios

de losa color blanco con grifería cromada incluye accesorios de
instalación.

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CONSUCODE Nº C4815
 En todos los casos, serán de pared, loza vitrificada, blanco,
CADET o similar, de amplia poza con llave angular (presión
mínima 14.5 Lb) , fijados al muro por medio de uñas y pernos.

esta partida.
04.03 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los inodoros

de losa color blanco de tanque bajo.
 Serán de loza vitrificada, blanco, tanque bajo, con descarga de
6 Lts, accesorios internos de plástico, clase extra con asiento y
tapa en todos los Servicios Higiénicos de las diferentes
dependencias del proyecto.
 De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios
y llaves cromadas; en todas los SS.HH.


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esta partida.
05 SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
05.01 CANAL SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA
Descripción: Partida que comprende todos los materiales, herramientas y

equipos necesarios para La colocación de las canaletas de
calamina de 2.5” de espesor para aguas pluviales, que recibirán
las aguas de lluvias al final de la pendiente de techo. Los
elemento a utilizar serán los canales con suficiente capacidad
para captar las aguas de lluvia del techo al que se instala, estos
serán elementos prefabricados de similar calidad de material
que las techumbres, las que serán niveladas a lo largo del final
de un halar de techo utilizando ganchos de sujeción
debidamente fijados para soportar el peso propio de los canales
como las aguas que se conducirán hasta su evacuación
vertical.
 Se procederá a la fijación de los ganchos de sujeción de los
canales con la debida nivelación en la parte inferior de los
aleros.
 Los ganchos deberán tener la suficiente solidez y
distanciamiento unos de otros como soportar el peso propio
como los canales y las aguas que captaran antes de su
evacuación vertical.
 Se preverá los puntos de las bajantes de evacuación y preverá
la pendiente de circulación óptima de aguas hasta su
evacuación vertical.
 Se procederá colocar los canales sobre los ganchos de sujeción
y su fijación y nivelación en base a las cuales se irán colocando
los tramos completos.

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Norma de medición: Se contarán las canaletas a instalar en ambos bloques
de la edificación.

descritos.
las unidades de canaleta para poder así realizar los pagos
05.02 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 PARA COLUMNETAS DE ANCLAJE DE

TUBERÍA
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con

medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de compresión.
total del mezclado.

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sido incorporado.
nueva tanda.

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se posible por vibradores por inmersión.
empleado.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada unas será igual al producto de la
sección transversal por la altura. Cuando las columnas van
endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerara el volumen adicional de concreto que penetra en los
muros.

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descritos.
05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNETAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales,

y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones
técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
kg/cm2.
seguridad.
laterales.

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supuestos que pueden colocarse sobre el.
Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la
suma de las áreas por encofrar las columnas. El área de
encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.

descritos.
05.04 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

se tendrá en cuenta la armadura principal para placas, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que

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incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que

se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de
8%.
trabajo en frió.

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longitudes de barras que van empotradas en otros elementos
(zapatas, vigas, etc.).

descritos.
05.05 TUBERÍA DIAMETRO 3” PVC SAP

(cloruro de polivinilo rígido) SAP 3” C-5 y servirán para la
evacuación de las aguas de lluvia.

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vuelta al tubo.
horas.

ejecutados.

a esta partida.
05.06 CODO PVC SAP 3”x90º
Descripción: Se emplearán codos de PVC en las bajadas de los montantes de

aguas para lluvia.
Medición de la partida: Unidad de medida: UND
Norma de medición: Se medirán los codos instalados.

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esta partida.

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INSTALACIONES ELECTRICAS
OBJETIVO.-
Las especificaciones que a continuación se describen determinaran las
distintas características que tendrán los distintos equipos y materiales que
se usaran para desarrollar este proyecto, además se explicara las
condiciones particulares de suministro.
DISPOSICIONES GENERALES.-
CODIGOS Y REGLAMENTO.

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 Todos los trabajos a ejecutarse deberán ceñirse a lo

específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad,
así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas
del Reglamento Nacional de Construcciones.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no

específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas
municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no
específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas
municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
 Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los
planos como de las especificaciones encontrase que los trabajos
materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó
lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por
escrito oportunamente al Propietario para que tome las medidas
que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos
encargados.
 En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales
infracciones u omisiones en que incurra serán de exclusiva
responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.
CONDICIONES DE LOS TRABAJOS
 Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la

prosecución de la obra que aparezca mencionada en las

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especificaciones y no esté en los planos y los metrados y

viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la
unidad ejecutora sin cargo en su costo para el Propietario.
 De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles
menores en cuanto se refiere a materiales equipo y mano de obra
que usualmente no se muestran en planos, en especificaciones
y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados
en los documentos mencionados
 Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el
resane, limpieza y eliminación de los materiales sobrantes en la
ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES
 Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida

calidad de utilización actual tanto nacional como internacional.
 El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras

de los materiales a usarse.
 Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto
número de catálogos y serie con la que se designan sus
características; así como también tienen especificaciones para
su armado y puestas en funcionamiento.
 Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si
son concordantes con las normas ya enunciadas y satisfacen
plenamente con lo que se especifica.
 Si los materiales se instalaran antes de ser probados y
autorizados para su uso, el Propietario se reserva el derecho de
ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad
de la unidad ejecutora.
 Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las
instalaciones indicadas en los planos y especificaciones ó si las
ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o

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reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los

costos será de responsabilidad de la unidad ejecutora.
 Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre
malogrado o deficientemente fabricado o se averíe en el
transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro
que se encuentre en óptimas condiciones.
 Los materiales deben ser almacenados convenientemente
siguiendo las indicaciones de sus fabricantes, si por descuido o
falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Propietario
según sea la magnitud de los daños causados; los gastos serán
de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.
 La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos

los materiales que va a usar en la instalación con los
correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño,
modelo, etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las
especificaciones propias de cada fabricante concordantes con
las normas ya mencionadas.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ
01.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5mm+D PVC SAP 19mm (3/4)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye

tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en
general todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente.
 Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación
eléctrica desde el tablero de distribución donde se origina el

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circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de

techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto
y/o equipo de iluminación).
Norma de medición: Se medirá el punto efectivamente instalado

con todos sus componentes.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las
unidades instaladas para poder así realizar los pagos
01.02 SALIDA EN PARED CON CABLE AWG TW 2.5mm+D PVC SAP 19mm (3/4)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en la pared. Incluye tuberías, cajas

de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de
una habitación o ambiente.
 Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación
eléctrica desde el tablero de distribución donde se origina el
circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de
techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto
y/o equipo de iluminación).


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02 SALIDA DE INTERRUPTORES
02.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR SIMPLE
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye el

interruptor simple, cajas de salida, conexiones, conductores,
etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se
trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de una salida, con
plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm,
aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de
acabado similar a la placa.
 Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación
a la caja de elementos cambiables.
 Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado
en cápsula fenólica establece conformado un dado, y con
terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas
las partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
 Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre
placas de aluminio anodizado de tamaño dispositivo.
Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
 Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas
hasta su máximo amperaje y voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.

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02.02 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR DOBLE

interruptor doble, cajas de salida, conexiones, conductores, etc.,
en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de dos salidas
bipolar, con plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm,
aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de

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02.03 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR DE

CONMUTACIÓN

interruptor de conmutación, cajas de salida, conexiones,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
 Compuesto por placas de aluminio anodizado de tres salidas o
de conmutación, con plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70
mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada de

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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las
unidades instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
02.04 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MOFASICA 2X15A
Descripción: Los interruptores serán termo magnéticos (automáticos), “NO

FUSE” para operación manual, con protección de sobre carga y
cortocircuito y mecanismo de desganche instantáneo.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo
que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las
condiciones de “corto circuito”, llevaran claramente impresas
las palabras “on” i “off”. Serán para una tensión nominal de 220
voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del
interruptor.
Características técnicas del Interruptor termo magnético:
- Número de Polos : Monofásico

Trifásico

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- Corriente nominal a 30°C en A : 6 á 63 6 á 63

- Tensión Nominal en V AC : 220 220
- Tensión Nominal de aislamiento V : 500 500
- Frecuencia nominal en Hz. : 60 60
- Corriente de cortocircuito nominal kA : 10 10
- Rango de temperatura : -25 á 60 - 25 á 60
- Máximo maniobras eléctricas : 10,000 10,000
- Máximo maniobras mecánicas : 20,000 20,000
- Conductor máx. permisible mm2 : 25/35 25/35
El interruptor diferencial protege con las corrientes de fuga,

menores a los 30 mA, la que debe instalarse en paralelo con el
interruptor termo magnético general.
 El diagrama unificar incluido en el diseño, indica claramente la
disposición de los interruptores termo magnéticos, las mismas
que deben efectuarse teniendo en cuenta el numero de fases y
la posición de encendido y apagado de la pieza.
 En el tablero se conectaran a la barra destinada para tal fin.



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interruptor.

Trifásico


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interruptor.

Trifásico

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03 TOMACORRIENTES
03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC
Descripción: Salida al dispositivo que sirve para la toma de corriente y

suministro de energía eléctrica a cualquier artefacto
domestico, con una potencia menor de 1000 W.
 Se dejará las cajas rectangulares de fierro galvanizado de
100x55x50 mm; en la pared a 0.40 m sobre el nivel de piso
terminado.

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 En los baños y cocinas, serán elevados a una altura de 1.20 m.

sobre el nivel del piso terminado.


03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PVC
Descripción: Salida al dispositivo que sirve para la toma de corriente y

suministro de energía eléctrica a cualquier artefacto
domestico, con una potencia menor de 1000 W.
100x55x50 mm; en la pared a 0.40 m sobre el nivel de piso
terminado.
 En los baños y cocinas, serán elevados a una altura de 1.20 m.
sobre el nivel del piso terminado.



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04 CAJAS DE PASO
04.01 CAJAS DE FIERRO GALVANIZADO 100X100X30mm INCLUYE TAPA
Descripción: Se refiere propiamente dicho a la caja de control la misma que

es de forma rectangular, para poder verificar la cantidad de
conductores, mientras que su colocación es en los muros a las
alturas especificadas según los planos.
100x100x30 mm; en la pared de acuerdo a las cotas definidas
en los planos.


05 RED DE ALIMENTACIÓN
05.01 RED DE ALIMENTACIÓN TABLERO GENERAL
Descripción: Se refiere a los conductores necesarios para la alimentación

con corriente a los tableros y su posterior distribución por la
red.

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 CABLE TW AWG
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según
norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la
tracción buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y
menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
 Conductor Tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2)
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor,
humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en
todas las instalaciones que requieren conductores de características
superiores al TW color negro.
 Conductor Tipo NYY- 1000 V
Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de
conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán
sólidos para calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores.
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una
chaqueta de PVC. Norma de fabricación del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para
ser instalado directamente enterrado.
Temperatura de operación 80°C.
Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique.
Características e Instalación:
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.

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Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas

temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el
agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni las
mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la
propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose

empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se
efectuará en una caja con conectores del tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder
diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de
corrientes débiles serán ejecutados por los suministradores de los
equipos o bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios y con la
denominación THW.
Norma de medición: Se medirá el tablero efectivamente

instalado con todos sus componentes.


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05.02 RED DE ALIMENTACIÓN TABLERO DISTRIBUCIÓN
Descripción: Se refiere a los conductores necesarios para la alimentación

con corriente a los tableros y su posterior distribución por la
red.
 CABLE TW AWG
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según
norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la
tracción buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y
menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
 Conductor Tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2)
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor,
humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en
todas las instalaciones que requieren conductores de características
superiores al TW color negro.
 Conductor Tipo NYY- 1000 V
Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de
conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán
sólidos para calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores.
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una
chaqueta de PVC. Norma de fabricación del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para
ser instalado directamente enterrado.
Temperatura de operación 80°C.
Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique.

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Características e Instalación:
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas
temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el
agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni las
mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la
propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose

empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se
efectuará en una caja con conectores del tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder
diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de
corrientes débiles serán ejecutados por los suministradores de los
equipos o bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios y con la
denominación THW.



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06 TABLEROS
06.01 TABLERO GENERAL CAJA METÁLICA 12 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la dimensión adecuada de

acuerdo al número de polos estipulado en el diseño; provistos
de barras de conexión para albergar interruptores termo
magnéticos, contienen unas rieles metálicas llamados DIN que
sirven de sostén de los interruptores o pueden estar
engrampados entre el interruptor y las barras.
Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica
para empotrar en pared con una puerta, chapa, barras y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores,
barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad
de calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además
de una barre adicional para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual
las cajas deberán ser construidas con un espacio de reserva
para un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para
empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y estobol de
acuerdo con los cables que contienen.
 Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal manera que
no sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de
piso terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el

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caso de los tableros; las cajas de paso deben ubicarse en

paredes o techo, de acuerdo a lo indicado en los planos.


06.02 TABLEROS DISTRIBUCIÓN CAJA METÁLICA CON 12 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la dimensión adecuada de

acuerdo al número de polos estipulado en el diseño; provistos
de barras de conexión para albergar interruptores termo
magnéticos, contienen unas rieles metálicas llamados DIN que
sirven de sostén de los interruptores o pueden estar
engrampados entre el interruptor y las barras.
Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica
para empotrar en pared con una puerta, chapa, barras y
directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores,
barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad
de calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además
de una barre adicional para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual
las cajas deberán ser construidas con un espacio de reserva
para un circuito.

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Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para

empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y estobol de
acuerdo con los cables que contienen.
 Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal manera que
no sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de
piso terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el
caso de los tableros; las cajas de paso deben ubicarse en
paredes o techo, de acuerdo a lo indicado en los planos.


07 LAMPARAS Y LUMINARIAS
07.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
Descripción: Será de plástico cuadrado, con base de plancha fosfatizada y

esmaltada al horno en color blanco. Difusor Rejilla Aluminizada,
fijado a la base con seguros y empaquetadura sintética. Con
lámpara fluorescente lineal de 1x40 W.
 Se hará la revisión general de planos de instalaciones con
verificación de circuitos, diámetros de tuberías y tipo de
material a utilizar.

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 Se verificarán la ubicación de cajas de paso. Se verificarán que

el número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería
sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar
en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará
una muestra de las Lámparas a utilizar y certificados del
fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo
necesario, estas muestras se someterán a las pruebas
requeridas para comprobar su calidad.
Norma de medición: Se medirá la luminaria efectivamente

instalada con todos sus componentes.

08 VARIOS
08.01 POZO CONEXIÓN A TIERRA
Descripción: Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de

acuerdo a detalles en plano.
 Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la
carcaza del tablero general y a su vez este conductor se
conecta a una varilla de cobre, en un agujero especialmente
preparado para puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60
cm de diámetro por 2.40 m de altura y se rellena con capas

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compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una

altura necesaria.
 En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2 m de
longitud. En la parte superior se unirá con un conector tipo
Anderson o similar (el conductor con la varilla). El conductor es
de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de
1”.
 Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto
de 7 x 20 x 20 cm
 Luego de instalarse se verificara el valor de la resistencia del
sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y
luego conectando al sistema; cuyos valores serán de 10 ohmios
y menor o igual a 5 ohmios respectivamente. El Supervisor
estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de
obra.
 Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las
instalaciones efectuadas a partir del último dispositivo de
protección instalado, desconectando todos los aparatos que
consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá
ser menor de 1000 Ω/V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220
KΩ y la corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El
Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.
Norma de medición: Se medirá la luminaria efectivamente

instalada con todos sus componentes.


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Expediente Técnico Final

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