Universidad de Antioquia

Departamento de Ingeniería
Laboratorio Termodinámica I

CONCEPTO Y MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA

María Alejandra Insuasti Bolaños
Juan Fernando López Rivas
Cristian Camilo Marín Pineda
Laura Fernanda Olarte Losada

RESUMEN

Se estudió precisión, exactitud, porcentaje de error y tiempo de respuesta de diferentes

termómetros, midiendo en intervalos de 150 segundos, así como el tiempo de difusión y
movimiento de las partículas de un colorante en una sustancia a diferentes temperaturas.
Para complementar los conocimientos adquiridos en la práctica se procedió a identificar
diferentes instrumentos de medición de temperatura frecuentemente usados en la
industria, deduciendo la eficiencia de varios termómetros como el de mercurio,
termocupla y bimetálico.

Objetivo general
Identificar los efectos del incremento de la energía en un sistema reconociendo la
importancia de la variación de temperatura en un proceso y determinar la eficiencia de
diferentes termómetros.

Objetivos específicos
 Conocer diferentes instrumentos de medición de la temperatura en la industria.
 Analizar las diferencias entre los termómetros de mercurio, termocupla y
bimetálico.
 Diferenciar y calcular la precisión, exactitud, porcentaje de error y tiempo de
respuesta de cada termómetro.

Introducción
Para llevar a cabo un proceso industrial de forma correcta es necesario utilizar
instrumentos y equipos confiables. Los instrumentos para medir temperatura son de vital
importancia, pues con estos se puede hacer control de procesos con el

fin de que el producto de interés no se vea afectado en sus características fisicoquímicas.

La correcta calibración de los diferentes tipos de termómetros a utilizar y la elección del
mismo es un requisito fundamental, pues hay termómetros específicos para diferentes
tipos de procesos, por ejemplo, es muy diferente un termómetro a utilizar para un proceso
piloto o escala micro, a un termómetro usado a nivel industrial o escala macro, pues sus
características van a diferir ampliamente, en especial la precisión y exactitud.
Procedimiento
1. Para el primer experimento se tomó agua a temperatura ambiente en un recipiente,
se introdujo el termómetro de mercurio, bimetálico y termocupla al tiempo y se
reportó la temperatura inicial T1. Luego, se procedió a calentar en agua y se
reportó mediciones de temperatura cada 150 segundos, es decir que se alcanzó
una temperatura aproximada de 90 °C.

2. Para el segundo experimento, se tomaron 2 beaker, uno con agua caliente y el otro
con agua a temperatura ambiente. Se introdujo el termómetro y se registró la
temperatura inicial. Se agregó una gota del colorante a cada uno y se tomó el
tiempo que tardó en dispersarse completamente.

Resultados

1. Tabla 1. Comparación de las medidas de temperatura con diferentes termómetros

Tiempo (t) Termométro(°C)

segundos Mercurio Bimetálico Termocupla
0 24 18 21
150 28 19 30
300 32 20 36
450 38 28 40
600 44 32 44
750 48 36 50
900 54 40 54
1050 56 45 60
1200 62 50 66
1350 68 55 70
1500 72 58 76
1650 76 64 78
1800 80 70 82
1950 82 76 84
2100 84 80 86
2250 87 82 88
2400 89 83 90
2550 90 84 90

Grafico 1. Representación valores tabla 1.

 Temperatura en función del tiempo
100

80

60

40

20

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Termométro(°C) Mercurio
Termométro(°C) Bimetálico
Termométro(°C) Termocupla

Tabla 2. Porcentajes de error respecto al termómetro de Mercurio.

%Error respecto al
Termométro de Mercurio
Bimetálico Termocupla
25,00 12,50
32,14 7,14
37,50 12,50
26,32 5,26
27,27 0,00
25,00 4,17
25,93 0,00
19,64 7,14
19,35 6,45
19,12 2,94
19,44 5,56
15,79 2,63
12,50 2,50
7,32 2,44
4,76 2,38
5,75 1,15
6,74 1,12
6,67 0,00

Tabla 3. Desviación estándar de los termómetros con respecto al termómetro de Mercurio

Desviación Estandar
 Mercurio vs Mercurio vs
Bimetalico Termocupla
4,24 2,12
6,36 1,41
8,49 2,83
7,07 1,41
8,49 0,00
8,49 1,41
9,90 0,00
7,78 2,83
8,49 2,83
9,19 1,41
9,90 2,83
8,49 1,41
7,07 1,41
4,24 1,41
2,83 1,41
3,54 0,71
4,24 0,71
4,24 0,00

2. La temperatura inicial que reportó el termómetro de mercurio en agua a

temperatura ambiente fue de 26°C y en agua caliente fue de 67°C.
El tiempo que tomó en disociarse el colorante por completo en agua caliente fue
de 30 segundos aproximadamente; y el tiempo que tardó en acoplarse el colorante
en agua fría fue de aproximadamente 120 segundos.

Análisis de resultados
Prueba de tinta.

Se observó, un aspecto muy importante asociado con el efecto del incremento de la

energía por transferencia de calor a un sistema, para el caso del experimento de una gota
de tinta agregada a dos sistemas diferentes, uno con mas energía que el otro.
Para el sistema con mayor energía se observa que al caer la gota su comportamiento es
similar al de la gota que cae en el sistema con menor energía en un intervalo de tiempo
muy corto pero luego de transcurrido un tiempo se empiezan a ver comportamientos
diferentes en los 2 sistemas. Como que la gota adicionada en el sistema con mayor energía
sufre una dispersión mucho mayor que la que presenta la gota que se encuentra en el
sistema de mas baja energía, este fenómeno se debe a que la gota en contacto con el
sistema que esta a mayor temperatura gana energía mas rápidamente por la tranferencia
de calor debido a la diferencia de temperatura entra la gota y el sistema y sus moléculas
incrementan su energía cinetica ocasionando mas choques entre ellas y separándose con
mayor rapidez, por esta razón después de transcurrido unos segundos podemos observar
como en el sistema que tiene una mayor temperatura esta tinta esta prácticamente
uniforme mientras el sistema a menor temperatura la gota aun no se encuentra cubriendo
todo el recipiente y se encuentra más justa , debido a que el sistema no le proporciona la
suficiente energía a las moléculas de la tinta para que se disperse a tal velocidad. En este
experimento se muestra claramente como el incremento de la temperatura ´proporciona
energía a las sustancias que se ve reflejada en el cambio en el comportamiento de algunas
propiedades como la solubilidad, la conductividad electica, velocidad de reacción entre
otras.

Prueba de mediciones con diferentes instrumentos.

En cuanto al segundo procedimiento, el primer medidor que percibe un cambio en la
temperatura es el termómetro debido a que la sustancia termométrica(mercurio) es mas
sensible a cambios pequeños de incremento de energía en el sistema que los otros dos
medidores.
Se tomó como datos reales los arrojados por la termocupla, puesto que se considera como
el medidor más preciso y exacto de los tres.
a partir de estos datos y los arrojados por el termómetro y el bimetálico, se hallaron
porcentajes de error para cada medio minuto, y su promedio general de todos los
porcentajes. De los promedios, podemos ver que el medidor que arrojó datos más
precisos a los datos de la termocupla fue el bimetálico, por lo que se considera al
termómetro de alcohol como el instrumento menos preciso. Además comparado con los
datos buscados en la literatura se encontró que la termocupla es unos de los medidores de
temperatura mas utilizados por su buena lectura, resistencia y los rangos en los que mide
la temperatura.

Conclusiones

• Al aumentar la energía cinética del sistema la temperatura medida es mayor.

• El termómetro bimetálico es un instrumento de medición de temperatura apropiado
para procesos que manejan temperaturas elevadas.
• La temperatura es una propiedad física de la materia que está relacionada con la
medida de la energía cinética media de las partículas.
• El termómetro bimetálico es más preciso ya que la proximidad entre los valores
medidos es muy poca.
• La precisión es la cercanía de los valores medidos y depende únicamente de la
distribución de los resultados y no está relacionada con el valor verdadero de la
medición.
• El error en la medición se ve gravemente afectado cuando el error humano es un
factor determinante en la toma de los datos.

Bibliografía

 ÐCengel, Y. A. B., ÐCengel, M. A. Y. A., Boles, M. A., ÐCengel, Y. A. C., ÐCengel, J. M. Y.

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 http://us.krohne.com/es/products/medicion-de-la-temperatura/termometros-industriales/tratca-
p40-termometro-para-racor-de-compresion/
  http://www.promelsa.com.pe/productos_list.asp?id_marca=WATLOW&id_linea=008&id_subli
nea=5&id_familia=04&saldos=&pm_list=M
 http://srcsl.com/que-es-un-sensor-pt100/
Anexos
Consulta sobre los termómetros que se encontraban en el laboratorio de operaciones
unitarias.
En el laboratorio de operaciones se encontraban tres montajes de interés para determinar
que sensores de temperatura se encontraban en ellos. Los montajes son: una torre de
destilación metálica y una de vidrio, dos intercambiadores de calor, uno de coraza y otro
de tubos concéntricos.

1. Torre de destilación metálica e intercambiador de calor de coraza.

En estos montajes se hallaban sensores termométricos de la siguiente forma. Estos se

llaman termómetros industriales y pueden ser:
1. Sensor Namur para conector.
2. Sensor de Tubo de extensión roscado.
3. Sensor bridado y tubo de extensión
4. Sensor de punta reducida para conector
Estos termómetros tienen las siguientes
características:
Forma: termopozos multi-pieza soldados, según DIN.
Conexión a proceso: inserción, por ejemplo con racor de compresión
Diseño de la punta: punta cónica
Diámetro: Ø 12/9 mm
Características: Rango de temperatura: entre -200°C y ≤ 600°C
Diversos cabezales disponibles, desde IP54 hasta IP68
Transmisor y pantalla opcionales montados en el cabezal
Sonda RTD o TC con aislamiento mineral accionada por resorte
Material del tubo de inmersión de la sonda: 316 L o Inconel 600
Industrias:
Química y petroquímica
Oil & Gas
Generación de energía
Maquinaria
Siderurgia
Industria papel
Aplicaciones: Los termómetros de inserción son especialmente aptos para tareas de
medida simples a presión ambiente y con bajas velocidades de caudal en ingeniería
mecánica y de plantas.

Además el intercambiador también cuenta con termómetros de otro tipo que se explicaran
a continuación.
 2. Torre de destilación de vidrio e intercambiador de calor de tubos
concéntricos.
En estos montajes se hallaban sensores termométricos de la siguiente forma.
Estos se llaman termocuplas PT 100 y pueden
ser de múltiples tipos y conectados de diferentes
formas según las necesidades.
Características de las sondas PT100: La
PT100 es un sensor de temperatura que a 0 °C
tiene 100 ohms y que al aumentar la temperatura
aumenta su resistencia eléctrica. Este sensor
PT100 es el corazón sensible a la temperatura de
cualquier termómetro de resistencia. Aparte de la forma de montaje, son sus
características las que básicamente determinan las propiedades técnicas de medida del
sensor. El incremento de la resistencia de la PT100 no es lineal pero si creciente y
característico del platino de tal forma que mediante tablas es posible encontrar la
temperatura exacta a la que corresponde. Normalmente las sondas PT100 industriales se
fabrican encapsuladas en la misma forma que los termopares, es decir dentro de un tubo
de acero inoxidable u otro material (vaina).
PT100 – Normas: Todas las PT100 de platino suministradas y montadas por SRC
cumplen con los valores básicos y las desviaciones admitidas de la norma DIN IEC 751.
Los valores DIN rigen para un valor nominal de 100 Ohms.
Sondas PT100 – Tipos y montajes: Para obtener una medida de temperatura segura con
PT100 de platino, es necesario que sus características mecánicas y técnicas de medida
(Tamaño, forma, resistencia a vibraciones, rango de temperatura, tiempo de respuesta,
resistencia al aislamiento, etc.) sean las adecuadas para la clase de medida y las
condiciones del lugar de aplicación. Los modelos más estándar están formados por un
tubo de protección metálico en inoxidable, en el cual se coloca el sensor PT100 y tiene
una salida mediante cable, conector o cabezal. Aparte del rango de temperatura del
PT100, el montaje determinara el rango de temperatura de la sonda PT100.
PT100 – Ventajas: Los PT100 siendo levemente más costosos y mecánicamente no tan
rígidos como los termopares, los superan especialmente en aplicaciones de bajas
temperaturas. (-100 a 200 °). Los sensores PT100 pueden fácilmente entregar precisiones
de una décima de grado con la ventaja que la PT100 no se descompone gradualmente
entregando lecturas erróneas, si no que normalmente se abre, con lo cual el dispositivo
medidor detecta inmediatamente la falla del sensor y da aviso. Este comportamiento es
una gran ventaja en todo tipo de dispositivos donde una desviación no detectada de la
temperatura podría producir algún daño grave. Además la PT100 puede ser colocada a
cierta distancia del medidor sin mayor problema utilizando cable de cobre convencional
para hacer la extensión. Dependerá del tipo de conexión para minimizar las pérdidas de
señal, a continuación se los mostramos.
PT100 – Precauciones: Es frecuente que cables en ambientes muy húmedos se deterioren
y se produzca un paso de corriente entre ellos a través de humedad condensada. Aunque
mínima, esta corriente “fugada” hará aparecer en el lector una temperatura menor que la
real. Estas fugas también pueden ocurrir en óxido, humedad ó polvo que cubre los
terminales.
Los de mejor calidad están hechos con un verdadero alambre de platino, en tanto que
existen algunos sensores económicos hechos en base a una pintura conductora sobre un
substrato de alúmina (cerámica) Estos últimos son menos precisos.
En general no se debe montar un Pt100 en lugares sometidos a mucha vibración pues es
probable que se fracture.
PT100 – Conexionado: PT100 2 hilos – El modo más sencillo de conexión (pero menos
recomendado) es con solo dos cables. Este solo se recomienda para medición máximo a
10 metros del regulador de temperatura ya que a partir de ahí el sensor pt100 puede tener
pérdidas de señal.
PT100 3 hilos – El modo de conexión de 3 hilos es el más común y más utilizado para
procesos industriales resuelve bien el problema de error generado por los cables. El único
requisito es que los tres cables tengan la misma resistencia eléctrica pues el sistema de
medición se basa (casi siempre) en el “puente de Wheatstone”. Por supuesto el lector de
temperatura debe ser para este tipo de conexión. La mayoría de los equipos industriales
vienen preparados para conexión
PT100 4 hilos – El método de 4 hilos es el más preciso de todos y se usa para laboratorio.
Los 4 cables pueden ser distintos (distinta resistencia) pero el instrumento lector es más
costoso.
Además cabe denotar que las para los intercambiadores de calor están conectados a un
sensor que lee las temperaturas como se muestra a continuación en la imagen 1 y 2.
Imagen ¡

Imagen 1 y 2

Y para la torre de destilación se tienen los siguientes conectores. (Imagen 3)

CONECTOR HEMBRA P Y MACHO P /TERMOCUPLA K
Imagen 3