Actualidad en la producción de artes gráficas

PERSPECTIVA HISTÓRICA
La impresión comenzó en China con bloques de madera en el siglo VI.
Sutra del Diamante es el libro impreso - en bloques de madera -más antiguo, producido en el año 868.
Tipos individuales hechos de arcilla endurecida, siglo XI en China por Pi Sheng.
Tipos metálicos, siglo XIII en Extremo Oriente (China, Corea y Japón).
Gutenberg, en 1444 fabricó una PRENSA – basada en la prensa de vino; de madera con tornillos de madera - en
Maguncia (Alemania) y comenzó a trabajar en LA BIBLIA DE GUTENBERG publicada en 1456.
Las Rúbricas - ilustraciones y letras iniciales- a color fueron añadidas a mano posteriormente.
Los tipos móviles permitieron hacer pruebas – leer y corregir – un texto antes de imprimir.
Entintado con tampones, confeccionados con piel de oveja y mangos de madera.
El papel se mojada antes de la impresión para conseguir una mejor contrapresión.
Después de 200 años los tampones fueron sustituidos por rodillos.
El invento de Gutenberg llegó a Inglaterra en 1476 cuando William Caxton introdujo su prensa.
En 1638 Daye exportó el invento a America.
PRENSA DE HIERRO con mecanismo de palanca, construida por el Conde de Stanhope en 1800 y fue desarrollada por
Clyme – Prensas Columbia -.
The Times en 1814 se imprimió en una PRENSA CILÍNDRICA que se accionada a vapor e imprimía pliegos de papel,
diseñada por F. Koenig.
La primera PRENSA ROTATIVA alimentada por bobinas fue introducida en América en 1865 por W. Bullock.
La máquina a pedal alimentada a mano y accionada con un pedal, fue empleada para la impresión de motivos e
trabajos de menor entidad (remendería).
Hasta finales del siglo XIX la impresión era lenta y costosa, un tipógrafo podía componer hasta 1000 tipos por hora.
Mangerthaler inventó la LINOTYPE, instalada en 1886 en New York Tribune. Consistía en un teclado que, al presionar la
tecla de un carácter, provocaba que una matriz de latón bajara a un canal para componer una línea. Una vez que la
línea se había compuesto, se rellenaba con plomo fundido para formar una línea solida con todos los caracteres unidos.
Cuando se realizaban correcciones había que reconstruir la línea completa.
En 1890 apareció la MONOTYPE inventada por T. Lanston. Este sistema se componía de dos partes; un teclado producía
una cinta perforada de papel, que se colocaba en un fundidor que obtenía las piezas individuales en la secuencia
correcta. Las correcciones se podían efectuar a mano.
Ambas maquinas permitían componer a la velocidad de la mecanografía y se utilizaron hasta 1980, cuando se generalizó
el uso de la fotocomposición y la composición digital por su bajo costo y prestación.
Alois Senefelder inventó el PROCESO LITROGRAFICO de impresión en Alemania, en 1796. Los grabados se realizaban en
piedras y se trasladaban a una superficie plana dibujados con un lápiz graso. La imagen se producía por falta de afinidad
entre la grasa y el agua. En 1904 se introdujo la primera MÁQUINA LITOGRÁFICA sobre papel basada en el proceso
offset (se emplearon a finales del siglo XIX para la impresión sobre hojalata).
El procedimiento de HUECOGRABADO se desarrolló a finales del siglo XIX. Los bloques de líneas para la impresión
tipográfica, efectuados fotográficamente, se inventaron en Francia en 1850 y los primeros semitonos (una fotografía
compuesta de puntos para la impresión de tipografía) aparecieron en 1891.
Automatización de acabados - Guillotinas, máquinas de plegados, cintas de encuadernación- siglo XX.
La FOTOCOMPOSICIÓN comenzó a utilizarse comercialmente en 1960. Esto dispuso el primer programa de
maquetación que desembocó del proceso para edición a finales de la década de 1980 y principios de 1990.
Maquinaria de la fotocomposición: Intertype photosetter 1945 – Monophoto – Lumitype – Monotype Lasercomp –
Linofilm – Linotype VIP – Compugraphic.
Escáneres eléctricos de color, desarrollados en la década de 1960. Facilitaron la selección rápida de transparencias y
opacos, consiguiendo separaciones de cuatro colores en minutos.
QuarkXpres y PageMaker (antecedente de InDesign) fueron las dos aplicaciones iniciales más importantes. Al principio,
ambos se emplearon solo para texto.
Los archivos se pasaban a película en una filmadora y de ahí se preparaba una plancha para la impresión. Actualmente
se usa CTP para la mayoría de los trabajos, con esto se reducen costos de almacenaje y consumo de tinta; se aumenta la
calidad de la imagen. Antes los archivos se entregaban en POSTSCRIPT, ahora se entregan en formato PDF, que ofrece la
ventaja de ser muy difícil de modificar, evitando errores en pre y post impresión. Además este formato ha simplificado
el flujo de trabajo, pudiendo enviarse vía e-mail a clientes para su aprobación y a pre-impresión también, reduciendo
tiempos.

IMPRESIÓN BAJO DEMANDA

La impresión bajo demanda es consecuencia lógica del hecho de poder almacenar digitalmente imágenes y textos.
El término POD se aplica sobre todo, a la edición de e impresión de libros. El proceso de fabricación y almacenamiento
de libros es muy costoso:
Para imprimir un libro es necesario hacerlo en grandes tiradas para amortizar los costos de producción, por lo general
se hace una primer tirada (de lanzamiento) grande. Cuando se vende la totalidad puede que siga la demanda, pero es
mucho menor, por lo que no es razonable hacer una segunda tirada corta porque se encarecería demasiado.
Actualmente para responder a este problema el sistema POD permite aminorar el valor del libro, pudiendo conseguirse
en formatos PDF.

LOS NUEVOS MEDIOS

Los Ebook (libros electrónicos) son aparatos digitales en los que el libro es un archivo, como un PDF, o solamente un
archivo de texto, que se puede leer en cualquier PC o en un lector específico. Además se puede codificar para facilitar
búsquedas instantáneas de todo tipo. Las ventajas más importantes son su facilidad de transporte y legibilidad. Los
primeros dispositivos manuales para los libros electrónicos aparecieron a finales de la década de 1990, pero no tuvieron
éxito comercial, ya que tendían a ser muy pesados y el texto era difícil de leer en la pantalla. Dos equipos introducidos
en 2006, el Sony Reader (puede almacenar hasta 80 libros descargados de internet) y el iRex iLiad solventaron estas
dificultades; tienen el tamaño de los pequeños libros de bolsillo y se iluminan con baterías de larga duración. Las
pantallas utilizan tinta electrónica (e-Ink) y reproducen fielmente el negro y el blanco.

DISEÑOS PARA MEDIOS NO IMPRESOS

El XML (formato público) es clave para trabajar con plataformas compatibles (de forma que las mismas imágenes y
textos se pueden consultar en la página impresa, los sitios web red y los portales). Este lenguaje de programación ha
sido diseñado para ser flexible y permite que se escriban trabajos en otros lenguajes. El antecesor fue SGML que se
empleó para estructurar diferentes tipos de documentos electrónicos.

LA IMPRESIÓN Y EL MEDIO AMBIENTE

La impresión incide de numerosas maneras en el medio ambiente. En la industria gráfica con la impresión digital y sobre
todo, de la tecnología CTP, se ha reducido el uso de materias primas (película y productos químicos) en la preimpresión.
El trabajo en la máquina de impresión con CTP ha reducido la cantidad de pliegos de maculatura en la fase de puesta a
punto.
Las pruebas en pantalla reducen tanto la materia prima usadas en las pruebas convencionales, como la energía
empleada en el transporte para entregarlas.
La impresión, sin embargo, todavía usa disolventes en muchos de sus procesos, consume energía para el secado y
produce emisiones de aire contaminado. Uno de los medios más importantes para ahorrar energía es el control de su
consumo en calefacción, iluminación, aire acondicionado y otros servicios de la empresa. Gran parte de los equipos se
pueden desconectar durante la noche. Los fabricantes incorporan tecnologías sin la modalidad Standby (posición de
espera) para evitar el desperdicio de energía.

PLANCHAS PARA OTROS PROCESOS DE IMPRESIÓN

IMPRESIÓN DIGITAL
En la impresión digital no se necesitan planchas, ya que la superficie impresa se crea automáticamente en la prensa a
partir de un PDF.

IMPRESIÓN TIPOGRÁFICA
Impresión en negativo. Plancha metálica. Esta delgada plancha se monta sobre una base de madera o metal hasta
alcanzar la misma altura que la tipografía. Cuando los grabados y las tipografías se ensamblan en una rama se les llama
forma.
Las ilustraciones también pueden ser grabados de madera, en los que la madera se talla de forma en que la parte de la
imagen sobresalga del fondo.
Duplicados de planchas (estéreos o electros). Se vertía plomo fundido sobre el molde.
De forma parecida se utilizaban planchas de plástico o de goma obtenidas de un molde. Este proceso se usaba para
imprimir libros en rustica en la segunda mitad del siglo pasado.
IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA (relieve)
Para imprimir embalajes y algunos periódicos. Este método se ha adaptado a un flujo de trabajo enteramente digital y
las fases de impresión son idénticas al del sistema offset.
Se confeccionan las planchas en la misma imprenta, sin necesidad de empresas especializadas; así se ahorra tiempo y
dinero.
Utilizaba planchas flexibles de fotopolímero con una superficie en relieve que se montaba manualmente sobre el
cilindro porta plancha usando cinta adhesiva por ambos lados. Ahora, las últimas técnicas CTP transfieren la imagen
sobre planchas fotosensibles premontadas o sobre fundas tubulares, y se ahorra tiempo y el dinero del montaje
manual. Otra técnica es el grabado sobre láser, en que el área de no imagen se retira mediante láser.

HUECOGRABADO
El huecograbado tiene una imagen empotrada. La mayoría de superficies de impresión para hueco son cilindros de
acero macizo electroplanchado con una fina y muy pulida capa que forma la superficie de impresión.
En el huecograbado convencional, la superficie de impresión está constituida por celdas de una misma área, pero con
distinta profundidad. Las celdas más profundas corresponden a las zonas más oscuras y reciben más tinta, mientras que
las menos profundas corresponden a las zonas más claras.
Para confeccionar el cilindro, se le da a la superficie de cobre una capa fotosensible que se expone a la luz a través de
una película positiva. El área de no imagen se endurece y luego el cilindro se graba de forma que el área de imagen
queda empotrada por debajo de la superficie. Hoy día la mayoría de cilindros se graban mediante grabado
electromecánico: maquinas equipadas con un punzón de diamante que va cortando las celdas en el cilindro. En este
caso las celdas pueden variar en profundidad y también en área.

IMPRESIÓN SERIGRAFICA
La imagen se consigue: Usando un clihé, hecho a mano (no apto para tipografías pequeñas, fotografías o dibujos
delicados) o fotográficamente (método directo o indirecto); o de un archivo digital. La pantalla en la que se sitúa al
cliché es una fina malla de nailon, poliéster o acero inoxidable (detalles más precisos, más duradero y más caro). Se
utilizan diferentes grados de la malla en función del grosor de tinta requerido y cantidad de detalles necesarios.

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE IMPRESIÓN

En impresión hay algunos principios generales que son aplicables todos los métodos de impresión. Es importante elegir
el tamaño de maquina adecuado para cada trabajo, así también, el formato para elegir la maquina más adecuada.
PUESTA A PUNTO
Consiste en el conjunto de operaciones (que se llevan a cabo en la máquina de imprimir antes que salgan las primeras
copias buenas):
Ajuste de la maquina al tamaño y al grosor del papel
Colocación de las planchas
La elección de las tintas en el orden adecuado
Ajuste de papel de bobina
Comprobación de que la tinta tiene la fuerza adecuada y se encuentra en la posición correcta
ALIMENTACIÓN POR HOJA O POR BOBINA
Para la impresión A HOJAS, primero hay que cortar el papel en el tamaño necesario.
El alimentador de la maquina va cogiendo las hojas mediante una combinación de pinzas metálicas y ventosas y las
conduce hacia los cilindros de impresión.
Para la alimentación de BOBINAS (O ROLLO), un gran rollo de papel se va desenrollando a medida que pasa por la
máquina y se pliega al final (la bobina se corta una vez impresa). La mayoría de máquinas a bobina incorpora algún
mecanismo de acabado, normalmente se trata de: plegadoras, encoladoras, cosedoras y perforadoras.
Ventajas: velocidad, posibilidad de plegado al final, y el papel en bobinas es más barato que en hojas.
Desventajas: mayor inversión inicial, puesta a punto más laboriosa, y que la mayoría solo producen trabajos de una
anchura fija. Cualquier de papel que pase por la máquina para entrar en contacto con la superficie de impresión tiene
que coincidir con el ancho de dicha superficie. Esta anchura se reconoce como límite de impresión. (Esto no ocurre con
el Huecograbado, el ancho puede variar).
Las rotativas son ideales para tiradas largas de productos con un formato estándar.

LITOGRAFIA/OFFSET
Es el proceso de impresión predominante hoy día, y se usa desde membretes a embalajes pasando por libros y revistas.
EL PROCESO LITOGRAFICO
Proceso planografico. El área de impresión se trata químicamente de manera que acepte lo graso (tinta) y rechace el
agua, mientras que en el área de no imagen ocurre lo inverso.
En los inicios se usaban losas de piedra lisa para la superficie de impresión, luego se introdujo las planchas metálicas
con grano (permitieron las maquinas rotatorias) y finalmente apareció el sistema Offset.
EL PRINCIPIO DE LA LITROGRAFIA OFFSET
Cuando se emplea la litografía, en la mayoría de los casos se trata de la litografía offset. Esto significa que la imagen
entintada en la plancha metálica se imprime indirectamente sobre una mantilla de caucho enrollada alrededor de un
cilindro metálico rotatorio y luego se transfiere de la mantilla al papel. Una de las razones del uso de la mantilla es evitar
el contacto de la delicada plancha litográfica con la superficie más abrasiva del papel, que podría producir el desgaste e
incluso la rotura de la plancha durante la tirada. Otra ventaja en el offset es que el contacto del agua con el papel es
menor que en la litografía directa.
VENTAJAS: buena producción de detalles en fotografías, superficie de impresión barata, puesta a punto rápida, la
mantilla de caucho permite el uso de una amplia variedad de papeles.
DESVENTAJAS: variación del color por problemas en equilibrio tinta-agua. El sistema de mojado puede causar
estiramiento u ondulamiento del papel tras la encuadernación. Dificultad para conseguir una buena cobertura de las
áreas densas de tinta. El límite de impresión fijo de bobinas restringe la variedad de tamaño

LA MAQUINA OFFSET
Casi todas las maquinas offset funcionan mediante la rotación de varios cilindros. La sección de impresión consta de tres
cilindros: el cilindro de la mantilla alrededor del cual se enrolla la lámina de caucho; el cilindro de la plancha, con la
plancha metálica enrollada a su alrededor; y el cilindro de impresión que conduce el papel y lo presiona contra el
cilindro de la mantilla para crear la impresión. Este sistema requiere una mínima puesta a punto.
OFFSET DE ALIMENTACIÓN POR HOJAS
En función de su tamaño, las maquinas se pueden dividir en tres grupos:
Pequeño offset: hasta una A3, usadas por los impresores <rápidos> en pequeños locales o impresión <<doméstica>> en
grandes imprentas.
Trabajos: tarjetas de visitas, papelería para imagen corporativa, folletos, listas de precios, etc.
La categoría media: hasta una A0, en dos o más colores, en imprentas industrias medianas y grandes. Tiradas medias de
5.000 a 30.000.
Trabajos: catálogos de publicidad, memorias anuales, etc.
Las más grandes: pueden imprimir hasta el doble de una A0, tiradas largas hasta 100.000 y trabajos a color.
La impresión puede ser, de un solo lado de la hoja con un solo color o tener múltiples cuerpos que permitan imprimir
hasta 6 colores por ambas caras a la vez (esto se llama retiración).
Las máquinas de impresión por hoja pueden imprimir desde 4.000 a 15.000 hojas por hora; no puede más de 50.000 ni
trabajos de embalajes.
OFFSET DE ALIMENTACIÓN POR BOBINA
La mayoría de máquinas rotativas son mantilla sobre mantilla, es decir, la bobina de papel pasa por entre dos cilindros
portamantilla de forma que se imprimen las dos caras a la vez. La velocidad de impresión oscila entre las 15.000 y
50.000 por hora y en la mayor parte de los casos imprimen cuatro colores por cara. Un tamaño habitual de este tipo de
máquinas corresponde a la impresión de 16 pag. A4 de una vez.
Secado (que evite las manchas): necesario para la impresiones a color. Se pasa la bobina por un túnel de calor después
de imprimir y antes del plegado.
Las maquinas offset por bobinas se usan para imprimir revistas, catálogos de viajes, libros e impresos de publicidad de
grandes tiradas.

CONTROLES DE MAQUINAS
La gestión de color ICC, es un estándar internacional para analizar el color en todas las fases de preimpesión e
impresión.
CIP4 es un estándar que se usa en máquinas para asegurar que el color de los impresos es el mismo que se ve en los
archivos originales.
El resultado es un sistema de <<circuito cerrado>> lo que significa que, una vez ajustados los controles electrónicos
monitorizan el color y el registro y aseguran que, no se produzca ninguna variación entre la primera y última hoja del
trabajo. Los ajustes se pueden memorizar y se pueden cargar rápidamente en caso de reimpresión.

IMRPESION OFFSET EN SECO

El área de no imagen de la plancha está hecha de una silicona que repele la tinta, sin que sea necesario el uso del agua.
Ventajas: requiere menos tiempo de puesta a punto, la ganancia de punto es muy baja y es más respetuoso con el
medio ambiente al no requerir las sustancias químicas que van en la solución de mojado.
Se tiene que controlar la temperatura de los rodillos para mantener la temperatura de la tinta lo suficientemente fría,
por lo que la prensa tiene q adaptarse y se utilizan tintas especiales.

IMAGEN DIRECTA
Proceso hibrido entre impresión offset y digital. Las planchas vírgenes en seco se encuentran dentro de la máquina y
cada color es definido directamente sobre la plancha desde un archivo digital. No permite la impresión de datos
variables.

CARACTERISTICAS DEL OFFSET

Ventajas y desventajas
Desventajas: el factor fundamental es el uso del agua.
Dificulta el equilibrio de color a lo largo de la tirada. El contacto con el papel puede producir estiramientos y esto,
problemas de registro. Las tintas son pegajosas y pueden causar un problema denominado <<repelado>> por el que las
fibras se despegan de la superficie del papel y dejan vacíos en la imagen.
Es importante controlar las condiciones ambientales de la sala de máquinas (temperatura y humedad) de manera que
el papel mantenga su nivel de humedad y se garantice un mejor nivel de registro.
Ventajas: fiel reproducción del detalle y posibilidad de imprimir semitonos tramados de calidad. El caucho de la mantilla
se adapta muy bien al papel.
Este sistema se ve amenazado por la impresión digital, en casos de tiradas cortas y variación de datos. Otro sistema es
el Huecograbado por bobinas para tiradas rentables de 150.000 para revistas y catálogos.

IMPRESIÓN DIGITAL
Ideal para tiradas cortas y bajo demanda, en color o b y n. No se requiere de películas ni planchas sino que se imprime
desde un archivo (por ejemplo PDF).
Prescindir de la plancha reduce la inversión inicial, aunque el papel y el toner (tinta) son más caros que en el offset
convencional.
La calidad es algo menor que la de offset, en especial en áreas de colores lisos.
Existen dos métodos principales de impresión digital
Impresión láser
Se engloban varios métodos, el más común es la XEROGRAFíA/ELECTROGRAFÍA, originado por la marca XEROX (el
fabricante de fotocopiadoras y de tecnología digital que ha desarrollado este sistema de forma comercial). Se basa en la
física electrostática: las partículas de materia cargadas con cargas contrarias se atraen entre sí.
 MAGNETOGRAFÍA (prensa Nipson). En este caso, el tambor lleva un recubrimiento magnético. La imagen se crea en el
tambor activando partículas electromagnéticas y después se revela por exposición a partículas de toner magnéticas
antes de ser transferidas al papel.

IMPRESIÓN A CHORRO DE TINTA

Los cabezales de los depósitos de tinta depositan gotitas de tinta sobre el papel según las órdenes recibidas desde el
archivo digital del trabajo. Las impresoras de chorro de tinta pueden imprimir formarte grande a muy grandes, como
posters. Si el papel se suministra en rollo, el trabajo puede tener cualquier longitud deseada. Las grandes impresoras de
chorro de tinta pueden imprimir sobre plástico, metal o madera para grandes elementos de exposición.

RESUMEN DE LA IMPRESIÓN DIGITAL

Ventajas:
Económico para tiradas cortas (500 o menos)
Permite la personalización de datos
No hay costes de películas o planchas
Tiempos de producción más cortos
Posibilita la impresión de grandes formatos
mediante chorros de tinta
Desventajas:
Toner y papel más caros que el offset
Velocidad más lenta
Normalmente disponible para hojas de tamaño pequeñas o
de rollo
La mayoría de las prensas no pueden imprimir colores
especiales
HUECOGRABADO

La tinta es muy clara y al ser a base de alcohol, se seca por evaporación en un túnel de secado caliente
inmediatamente después de la impresión. El proceso, al ser alimentado por bobina, no necesita ninguna
operación más de secado.
LA PRENSA DE HUECOGRABADO
Las maquinas suelen ser muy grande e imprimen hasta 128 pag A4 a velocidades de 50.000 o más por hora.
No tiene límite de impresión fijo.
USOS DE HUECOGRABADO
Revistas, catalogas y suplementos a color. Embalajes y papel celofán, laminados decorativos y papel pintado
(en casos q no se use el flexo).
CARACTERISTICAS
Las divisiones en celdas puede perjudicar la precisión de detalle en tipografia. Todos los elementos del
huecograbado son tramados, incluso las tipografías.
Impresión de fotografía: mejor calidad, ya que tiene un verdadero efecto de semitonos. Tienen más contraste.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Elevado costo en preimpesión en cilindros y planchas. Por esto se usa solo en tiradas grandes para amortizar
el costo. Pruebas y correcciones costosas, porque hay que reemplazar el cilindro. Más allá de esto es un
sistema <<simple>>. Mantiene un color uniforme a lo largo de la tirada sin mayores problemas. Una de sus
mayores ventajas: se pueden imprimir papeles de menor calidad y menor gramaje.

SERIGRAFÍA
En el siglo veinte se alían el cliché y la malla. Tal vez se trate del sistema de impresión más versátil.
EL PROCESO
Un cliché, cortado a mano u obtenido digital o fotográficamente se sitúa sobre una malla sintética (nailon o poliéster) o
de metal. Originalmente esta malla era de seda, de ahí remite el nombre seda-grafía. La malla se tensa sobre un marco
de madera o metal y la tinta se expande a través de la malla por medio de una regleta de goma que aprieta la tinta a
través de la malla hacia las áreas de imagen. El cliché se encarga de evitar que la tinta vaya a las zonas de no imagen.
LA PRENSA DE IMPRESIÓN SERIGRAFÍCA
Prensas manuales, consisten en un simple marco unido por bisagras a una superficie plana (muy barato). Se usa para
tiradas cortas de 100 o menos de artículos como posters e incluso camisetas. También hay prensas semiautomáticas
que levantan y bajan la malla y pasan la regleta automáticamente, aunque el material para imprimir se sigue colocando
a mano.
Bases de vacío: pieza plana de plástico laminado con agujeros repartidos de forma regular que conectan con una bomba
de vacío. La succión mantiene el papel firmemente a la base y así ayuda a sacar el papel de la prensa después de la
impresión. (Pueden ser parte de las prensas manuales y automáticas).
Prensas – totalmente - automáticas, alimentan y entregan el papel (u otro material) de forma automática, y algunas
tienen un cilindro de impresión que sujeta el papel mientras la malla se mueve al unísono y la regleta permanece quieta.
Puede alcanzar velocidades de hasta 6.000 copias por hora.
El secado, en las manuales se extiende el material sobre estantes. En las semi y automáticas a menudo disponen de
túnel de secado y a veces de secado ultravioleta.
USOS DE LA SERIGRAFÍA
Casi todo tipo de material: madera, tejido, vidrio, plástico y metal. Ideal para posters. Camisetas, CD, DVD, salpicaderos,
embellecedores de coche de imitación a madera, botellas, calcomanías y circuitos electrónicos. También puede imprimir
sobre papeles muy ligeros, por lo que se usa para patrones de confección. La impresión de chorro de tinta le está
restando mercado a la serigrafía en todo lo relacionado a exposiciones y comercios, ya que los costes iniciales son
menores.
VENTAJAS
Puede imprimir una gruesa capa de tinta (blanco sobre negro, tintas especiales: metálicos y fluorescentes)
Económica para tiradas cortas (incluso debajo de 100 ya que los clichés son muy baratos)
Puede imprimir sobre prácticamente todo tipo de material
DESVENTAJAS
Dificultad para conseguir un detalle preciso (tipografía muy pequeñas y fotografías)
Tramas muy bajas de semitonos (tramas de medio tono de 50 son el límite)
Baja calidad de salida
Requerimientos de secado

IMPRESIÓN TIPOGRAFICA
Proceso de impresión principal hasta 1970. Proceso en relieve, donde la superficie sobresaliente se presiona contra el
papel para obtener la impresión. El fondo (área empotrada) no entra en contacto ni con la tinta ni con el papel. En la
impresión tradicional, todo el texto se imprimía con tipos metálicos y las ilustraciones (de pluma y semitono) con
grabados. La impresión tipográfica se sigue usando pero solo en forma muy especializada en prensas privadas para
ediciones de libros muy limitadas de libros de corta tirada. Algunas máquinas reconvertidas se usan para estampados,
realzados, troquelados y hendidos.
La prensa de banda Cameron, es una versión de prensa rotatoria en la que planchas flexibles en relieve se montan en
dos cintas continuas que giran contra un rollo de papel. Las bandas varían en longitud dependiendo del número de
páginas del libro. Las páginas impresas se cortan y pliegan en unidades de cuatro páginas, alzadas en orden y
alimentadas directamente hacia una máquina de encuadernar, con lo que el proceso permite transformar rollos de
papel en libros encuadernados en rustica, o tripas para la subsiguiente encuadernación en una sola operación. Solo
pueden imprimir a un solo color y el encuadernado tiene que ser sin coser. Tampoco pueden imprimir semitonos con
calidad. Ventajas: pueden producir casi cualquier tamaño de libro y tiradas cortas de 200 a 300 copias, permitiendo
adaptarse a la demanda de mercado.
CARACTERÍSTICAS DE LA IMPRESIÓN TIPOGRÁFICA
La tinta es densa y da una imagen negra y potente. Cuando los tipos imprimir un papel blando se puede apreciar un
<aplastamiento> o <mordedura> alrededor de cada carácter.
Desventajas: los modernos métodos de preparación de originales son principalmente digitales o fotográficos y no
pueden crear una superficie en relieve. Elevado coste de tipos y grabados metálicos. Escasa disponibilidad. Se requieren
papeles más caros para conseguir mejores resultados. Velocidad lenta.
Ventajas: densidad de la tinta (sin dilución). Alta calidad en trabajos privados.

FLEXOGRAFÍA
Las tintas que se usan son fluidas y claras, se secan por evaporación. Muchas maquinas son multicolor para
cuatricromía.
Anilox: rodillo metálico que tiene celdas grabadas que recogen la tinta y la transfieren a la plancha.
USO DE LA FLEXOGRAFÍA
Se usa principalmente para embalaje (celofán, láminas de plástico o metal). Se puede imprimir sobre cualquier material
que pase por la prensa. También se usa para revistas y comics baratos así como periódicos locales o nacionales.

VENTAJAS Y DESVETAJAS
Es relativamente barata, ya que las planchas cuestan poco y el tiempo de puesta a punto es corto. Además el secado es
rápido y el principio de rotación facilita que la velocidad de impresión sea alta. Puede imprimir sobre diversos
materiales.
Desventajas: dificultad de imprimir fielmente el detalle y la tendencia a la variación de color.
Colotipia/fotogelatina, este proceso es planografico. Es el único procedimiento que puede imprmir en b y n o en
colores sin utilizar tramas.

CONTRATACIÓN DE LA IMPRESIÓN
Al escoger un impresor lo que se exige es un equilibrio ente precio, calidad y servicio. La lista de maquinaria del
impresor es lo que indicará al comprador si está equipado para realizar el trabajo.
CONTRATACIÓN DE LA IMPRESIÓN
Un factor clave para la compra efectiva de impresiones es mantener buenas relaciones con el impresor. Esto se puede
conseguir con continuidad; usando un pequeño grupo de proveedores que reciban un volumen de trabajo razonable y
constante.
Subastas electrónicas de impresión, consiste en que el cliente solicita un pedido en un sitio web, probablemente junto
a una estimación del precio que está dispuesto a pagar. Dicho procedimiento no invita a tener relaciones de largo plazo.
LA COMPRA DEL PAPEL
Comprar el papel y facilitarlo a la imprenta puede tener ventajas para el cliente, pero en general debería considerarse
solo para trabajos de gran volumen como revistas o libros.
El papel debe conseguirse con la suficiente antelación respecto de la fecha de entrega de la imprenta. Si hubiera
inconvenientes con el papel el cliente se vería en una disputa entre el impresor y el fabricante de papel, y
probablemente tendría que hacerse cargo de los costes. A menos que el cliente compre grandes cantidades de papel,
sería difícil que consiguiera precios inferiores a los de la imprenta.
Acuerdos <justo a tiempo>, con las fábricas o marchantes de papel para disponer, de forma inmediata, del papel
requerido.
SUBCONTRATAR
Esto ocurre particularmente con especialistas en operaciones de encuadernación y acabado, para los cuales el impresor
quizá no tenga del equipo necesario.

SUMINISTRADORES INTERNACIONALES
Pruebas digitales, son equivalentes a los plotters y sirven más para verificar la posición más que para la calidad del
color. El envió de archivos es sencillo. Se envían PDF vía mail, por web, discos, etc. Los traslados aéreos se utilizan solo
para pequeñas cantidades, como folletos para eventos.
Ventaja de imprimir en el extranjero: los costes son menores.
Ex-works, el cliente es responsable en de la mercancía en el momento en que el material se deposita en el muelle.
FOB, (libre a bordo) la responsabilidad del impresor termina una vez los artículos se cargan en el barco.
Con los dos anteriores se necesitará contratar un agente de aduana para que gestione los complejos trámites aduaneros
y para asegurarse de que toda la documentación estará cumplimentada a tiempo.
CIF (costo, seguro y flete), el impresor incluye en el precio de su presupuesto los costes de seguro y el transporte.
Aduana de estados unidos: exigen documentación que certifique que los pallets han sido fumigados.

ESPECIFICACIONES
Las especificaciones son el elemento fundamental de cualquier comprador de impresiones o responsable de producción. Se definen:
atributos físicos del objeto impreso, información que además sirve para el personal interno.