ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES

DE CONSTRUCCION
Arq. Eduardo Moncada Piedra

Tema 1: Materias primas- Agregados Aglomerados

VI Ciclo
 Los Materiales de
Construcción son las
materias primas o
materiales naturales
requeridas para realizar
una obra de ingeniería
civil o arquitectura,
abarca una amplia gama
de productos y son
clasificados por su uso y
características física

MATERIALES DE CONSTRUCCION
MATERIAS PRIMAS Se conoce como materias
primas a los materiales
extraídos de la naturaleza
que nos sirven para construir
los bienes de consumo.
Se clasifican por su origen:
vegetal, animal, y mineral.

Antes de construir o fabricar

definitivamente un bien de
consumo, las materias
primas se transforman en un
primer paso en productos
semielaborados o
semiacabados.
De origen vegetal: madera,
caucho, goma vegetal, celulosa,
lino, algodón, etc.

De origen animal: lana, piel, seda,

cuero, grasas, etc.

De origen mineral:
o metal: hierro, cobalto, oro,
cobre, mercurio, etc.
o petróleo: granito, mármol,
caliza, etc.

https://www.youtube.com/watch?v=1lX1BuO04Q8

Clasificación:
 AGREGADOS

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de

arena y piedra de granulometría variable.
El concreto es un material compuesto básicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y
son materiales que están embebidos en la pasta y que
ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad
cúbica de concreto.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos:
finos y gruesos.
 Agregados finos

Son arenas naturales o

manufacturadas con tamaños
de partícula que pueden llegar
hasta 10mm.

Agregados gruesos

son aquellos cuyas partículas se

retienen en la malla No. 16 y pueden
variar hasta 152 mm. El tamaño
máximo de agregado que se emplea
comúnmente es el de 19 mm o el de
25 mm.

TIPOS DE AGREGADOS
Las rocas se encuentran en la
naturaleza en formaciones de grandes
dimensiones, sin forma determinada y
constituyendo el principal componente
de la parte sólida de la corteza
terrestre. Por constituir un material
natural, la piedra no precisa para su
empleo más que la extracción y la
transformación en elementos de forma
adecuada. Sin embargo, es necesario
que reúna una serie de cualidades que
garanticen su aptitud-
Estas cualidades dependen de su
estructura, densidad, compacidad,
porosidad, dureza, composición,
durabilidad, resistencia, a los esfuerzos
a que estará sometida, etc.

AGREGADOS GRUESOS: ROCAS

La arena o árido fino es el material que
resulta de la desintegración natural de
las rocas o se obtiene de la trituración
de las mismas, y cuyo tamaño es inferior
a los 5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por
su tamaño. -Arena fina: es la que sus
granos pasan por un tamiz de mallas de
1mm de diámetro y son retenidos por
otro de 0.25mm.
- Arena media: es aquella cuyos granos
pasan por un tamiz de 2.5mm de
diámetro y son retenidos por otro de
1mm.
- Arena gruesa: es la que sus granos
pasan por un tamiz de 5mm de diámetro
y son retenidos por otro de 2.5mm.

AGREGADOS FINOS: ARENAS O ÁRIDOS

 Hormigón

Es el material conformado
por una mezcla de arena y
grava este material
mezclado en proporciones
arbitrarias se encuentra en
forma natural en la corteza
terrestre y se emplea tal
cual se extrae en la
cantera.
 El agregado dentro del concreto cumple
principalmente las siguientes funciones:
a. Como esqueleto o relleno adecuado
para la pasta (cemento y agua),
reduciendo el
contenido de pasta en el metro cúbico.
b. Proporciona una masa de partículas
capaz de resistir
las acciones mecánicas de desgaste o
de intemperismo, que puedan actuar
sobre el concreto.
c. Reducir los cambios
de volumen resultantes de los procesos
de fraguado y endurecimiento, de
humedecimiento y secado o de
calentamiento de la pasta.

FUNCION DEL AGREGADO EN EL CONCRETO

 GRANULOMETRIA

La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas

de un agregado tal como se determina por análisis de tamices . El
tamaño de partícula del agregado se determina por medio de
tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.
Los números de tamaño (tamaños de granulometría), para el
agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en
peso), en porcentajes que pasan a traves de un arreglo de mallas.

La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las

proporciones relativas de los agregados así como los requisitos de
agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,
economía, porosidad, contracción.
a. Densidad
Depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como
de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es
especialmente importante para los casos en que se busca diseñar
concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican también que el material es poroso y débil
y de alta absorción.
b. Porosidad
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado
por materia sólida en la partícula de agregado es una de las más
importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras
propiedades de éste, puede influir en la estabilidad química, resistencia
a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad
específica, absorción y permeabilidad.

PROPIEDADES FISICAS
 PROPIEDADES RESISTENTES

a. Resistencia
La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de
los agregados; la textura la estructura y composición de las
partículas del agregado influyen sobre la resistencia. Si los
granos de los agregados no están bien cementados unos a
otros consecuentemente serán débiles.
b. Tenacidad
Esta característica esta asociada con la resistencia al
impacto del material. Esta directamente relacionada con la
flexión, angularidad y textura del material
c. Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia
la erosión abrasión o en general al desgaste. La dureza de
las partículas depende de sus constituyentes.
 PROPIEDADES QUÍMICAS

a. Reacción Alcali-Sílice
Los álcalis en el cemento están constituidos por el Oxido de sodio y de
potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden
reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo
Normalmente para que se produzca esta reacción es necesario contenidos
de álcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes de 30°C y
humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 años para que se evidencie
la reacción.

b. Reacción Alcali-carbonatos
Se produce por reacción de los carbonatos presentes en los agregados
generando sustancias expansivas, en el Perú no existen evidencias de este
tipo de reacción.

PROPIEDADES QUIMICAS
AGLOMERANTES
EN LA
CONSTRUCCION
 DEFINICION
Se conocen así a los
materiales que se usan para
unir otros, condición en que
permanecen más o menos
estables en sus circunstancias
usuales de resistencia a las
fuerzas exteriores y cambios
de temperatura.

DEFINICIÓN DE AGLOMERANTE
 TIPOS DE AGLOMERANTES
Estos materiales se clasifican en dos grupos:

1.- Aglomerantes aéreos: Son los que mezclados con agua,

no solo fraguan y endurecen en el aire, NO resistentes al
agua.
2.- Aglomerantes hidráulicos: Estos, después de ser
amasados con agua, fraguan y endurecen tanto al aire como
sumergidos en agua, siendo los productos resultantes
estables en ambos medios.

Por fraguado se entiende el endurecimiento y consistencia

inicial de un conglomerante; una vez fraguado, el material
puede seguir endureciéndose.
 YESO
El yeso, tal como se emplea en construcción, procede de la
piedra de yeso (Sulfato de Cal Hidratada), cocida a una
temperatura de 110° a 120°C y luego molida. a los agentes
atmosféricos. El yeso fragua con mucha rapidez y en la
primera hora una vez empleado puede tallarse como el
alabastro.

AGLOMERANTE : YESO
 CARACTERISTICAS DEL YESO

1.- El yeso es un material que NO resiste la acción de los agentes

atmosféricos, por lo que se usa preferentemente en obras interiores.
2.-Se adhiere poco a las piedras y madera, y oxida el hierro.
3.- Buen aislante del sonido.
4.- Protege a la madera y al hierro contra el fuego.
5.- Es flexible y mal conductor de calor
 APLICACIONES DEL YESO

1.- En albañilería: confección de morteros simples o

compuestos, construcción de muros, tabiques y pilares,
pavimentos, arcos y bóvedas, cielorrasos, etc.

2.- En la fabricación de piedras artificiales y

prefabricados: ladrillos y bloques, baldosas, placas
machihembradas para falsos techos, paredes de cerca,
paneles en nido de abeja, etc.

3.- En decoración: artesonados, frisos, plafones,

florones, motivos de adorno, etc.

APLICACIÓN DEL YESO

 AGLOMERANTE: Cal

Mediante la calcinación o
descomposición de las rocas
calizas calentándolas a
temperaturas superiores a los
900° C se obtiene la llamada cal
viva, compuesta
fundamentalmente por oxido de
calcio.

Si la piedra caliza que se

calcina es muy rica en calcio, o
sea casi pura, se obtiene cal
gruesa; si tiene algo de arcilla
se obtiene cal hidráulica.
Cal Viva: Es el óxido de calcio. Se obtiene por
calcinación a 1000º C de la piedra caliza.
Se enciende el horno elevando la temperatura
gradualmente, hasta que las piedras se presenten
porosas, por los gases de combustión que circulan entre
ellas y provocan su descomposición. Se deja enfriar y se
extrae la cal formada corriendo la reja metálica de la
parte inferior. La operación dura 50 horas, más o menos.
Inconvenientes de estos hornos:
 Pérdida de calor y tiempo, dada la necesidad de
esperar que se enfríe para volverlo a cargar.
 Emplean mucha mano de obra en la carga y descarga.
 Pérdida de anhídrido carbónico que se desprende.
Cal Hidratada:

La cal hidratada es hidróxido de calcio, pero la cal

viva no es apagada a pie de obra, sino en
condiciones cuidadosamente controladas.
El óxido de calcio debe recibir una cantidad
estrictamente necesaria de agua, obteniéndose un
hidróxido como polvo seco, que se muele finamente.
Se utiliza como la cal apagada pero reporta ventajas:

1.-Transporte sencillo y almacenamiento en pilas.

2.-Buena conservación, por no estar expuesta al aire.
El cemento es
un conglomerante formado a
partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que
tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el
agua. El producto resultante
de la molienda de estas rocas
es llamada Clinker y se
convierte en cemento cuando
se le agrega yeso para que
adquiera la propiedad de
fraguar al añadirle agua y
endurecerse posteriormente.

AGLOMERANTE: CEMENTO
https://www.youtube.com/watch?v=T03LF0-KEuc
 TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PÓRTLAND: Cemento Portland sin agregados,

es el producto que se obtiene de la pulverización de una
mezcla de clínquer y sulfato de calcio con agua (yeso
hidratado).

CEMENTOS SIDERÚRGICOS: Es el producto que se

obtiene de la mezcla conjunta de clínquer, escoria básica
granulada de alto horno y yeso. La escoria básica
granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento
brusco de la masa fundida no metálica, que resulta en el
tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene
menos de 30% de escoria básica, se denomina Cemento
Portland Siderúrgico.
CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se
obtiene de molienda conjunta con clínquer, agregado tipo A
y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de sustancias,
compuestas por un material cálcico-arcilloso, que ha sido
calcinado a temperatura superior a 900 ºC, y otros
materiales a base de óxidos de silicio, aluminio y fierro. Si
contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama
Cemento Portland Tipo A, y si tiene entre 30 y 50% se llama
Cemento Tipo A.

CEMENTO PUZOLÁMICO: Es el producto que se obtiene

de la molienda conjunta del clínquer, puzolana y yeso. La
Puzolana es el material sílico-aluminoso que, aunque no
posee propiedades aglomerantes por si solo, las desarrolla
cuando está finamente dividido y en presencia de agua, por
reacción química con el hidróxido de calcio, a la temperatura
ambiente.
 Morteros

En construcción se da el nombre de mortero a una

mezcla de uno o dos aglomerantes y arena. Amasada
con agua, la mezcla da lugar a una pasta plástica o
fluida que después fragua y endurece
Los morteros se denominan según el aglomerante
utilizado: mortero de cal, o de yeso. Aquellos en los que
intervienen dos aglomerantes reciben el nombre de
morteros bastardos.

Formula:

AGREGADO FINO + AGLOMERANTE + H2O

MORTERO
GRACIAS