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Diseño de Un Sistema Industrial de Enfriamiento Con Agua de Refrigeración para Un Complejo Industrial en Lima, Perú
Diseño de Un Sistema Industrial de Enfriamiento Con Agua de Refrigeración para Un Complejo Industrial en Lima, Perú
Madrid
agosto de 2012
ESTE PROYECTO CONTIENE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS
RESUMEN (ESPAÑOL)
1.1 Memoria………………………………………………………………….Págs. 7 a 50
1.2 Cálculos…………………………………………………………………Págs. 51 a 78
2.2 Planos……………………………………………………………………...Págs. 3 a 6
En primer lugar se define una torre de refrigeración, así como sus partes más
importantes, elaborando una clasificación con las diversas torres que se podrían
implantar. Una vez elaborado esto, se hace de vital importancia el estudio de los
pros y los contras de las distintas torres para poder seleccionar la torre mas
adecuada para este caso, escogiendo una torre de refrigeración mecánica de tiro
inducido y de flujo a contracorriente.
Una vez hecho esto hacemos los diversos cálculos, necesarios para saber las
características de cada equipo, así como las de la torre de refrigeración y sus
dimensiones. Pudiendo realizar así los planos de implantación y esquemático de
la torre. Entre estos cálculos de encuentran los caudales, el balance de agua,
líneas, bombas,…. Una vez acabados dichos cálculos se rellenan las hojas de
datos de cada elemento para organizarlos y que sean de fácil acceso.
También se hace obligado el estudio de impacto medioambiental, para respetar
todas las normas, flora, fauna, etc… Para ello se realizara un estudio tanto de la
zona de la refinería como de los alrededores.
Para poder llevar a cabo la relación de este proyecto se han utilizado diversas
herramientas de ofimática básica (Word, Excel…), así como, programas
específicos de ingeniería (AutoCAD, flowserve…); además de diversos catálogos
proporcionados por Esindus S.A. y Repsol YPF.
An oil refinery (Refinery Pampilla) located in Lima (Peru) will increase its
capacity to produce fuels and for that you are installing multiple process units.
These units have a consumption process of auxiliary services to be covered by
new facilities.
The project aims to specify a cooling water system that meets these new
requirements, as explained below.
The initial idea is that the type of cooling system with cooling water will be in
closed circuit evaporative tower type, though discussion and defense of this
selection will be made during the conceptual engineering.
First we define a cooling tower and main parts, developed a classification with
the various towers that could be implemented. After building this, it is of vital
importance to study the pros and cons of different towers in order to select the
most suitable tower for this case, choosing a cooling tower and mechanical
induced draft counter flow.
Here are made the block diagram and the implementation plan with their
respective equipment list, starting from the raw data of the new units that are to
be installed at the refinery, so we'll know which teams will deploy to the tower
that you design.
Is also required environmental impact study, to observe any of the flora, fauna,
etc ... This will involve a study of both the refinery area and surrounding.
Finally, the economic study done by developing both the budget and the budget
unit. This study was carried out using the method of cost estimation Williams, to
consider the most appropriate for this case presented.
To carry out the relationship of this project have used a variety of basic office
tools (Word, Excel ...), as well as specific engineering programs (AutoCAD,
Flowserve ...), in addition to various catalogs provided by Esindus SA and
Repsol YPF.
This project has raised the image and likeness of such a project is made real. We
have moved from basic concepts and general designs until the design in more
detail.
INDICE DOCUMENTO Nº1, MEMORIA
1. Introducción………………………………………………………………………….8
2. Objetivos……………………………………………………………………………..9
3. Bases de diseño…………………………………………………………………..…10
4. Metodología/Solución desarrollada………………………………………………...12
5. Torres de refrigeración……………………………………………………………..13
5.1 Definición………………………………………………………………………13
5.2 Clasificación de las torres………………………………………………………15
5.2.1 Tiro mecánico…………………………………………………………….15
5.2.1.1 Torre mecánica de tiro forzado…………………………………16
5.2.1.2 Torre mecánica de tiro inducido………………………………..17
5.2.2 Tiro natural……………………………………………………………….18
5.3 Partes de una torre……………………………………………………………...19
5.3.1 Ventilador………………………………………………………………...20
5.3.2 Relleno……………………………………………………………………20
5.3.2.1 Relleno por película o laminar………………………………….21
5.3.2.2 Relleno por goteo o salpicadura………………………………...22
5.3.3 Separadores de gota………………………………………………………23
5.3.4 Sistema de distribución de agua………………………………………….24
5.3.5 Pulverizadores………………………………………………………….…26
5.3.6 Bandeja o balsa…………………………………………………………...27
5.3.7 Sistema de agua de aporte………………………………………………...27
5.3.8 Chimenea o virola………………………………………………………...28
5.4 Selección del tipo de torre……………………………………………………...28
5.5 Descripción del proceso………………………………………………………..28
5.6 Lista de equipos………………………………………………………………..30
5.6.1 Torre de refrigeración…………………………………………………….31
5.6.2 Bombas de agua…………………………………………………………..31
5.6.3 Filtro de riñón…………………………………………………………….31
5.6.4 Sistema de inhibidor de corrosión………………………………………..31
5.6.5 Sistema de inyección de dispersante……………………………………...32
5.6.6 Sistema de inyección de biocida………………………………………….32
5.6.7 Sistema de hipoclorito de sodio………………………………………..…32
5.6.7 Sistema de inyección de acido clorhídrico……………………………….32
5.7 Hojas de datos de equipos……………………………………………………...33
5.7.1 Hojas de datos de torre de refrigeración………………………………….47
6. Recursos y herramientas utilizados………………………………………………...50
Capitulo 2. Cálculos……………………………………………………………………51
1. Estudio económico…………………………………………………………………80
Capitulo 4. Impacto ambiental………………………………………………………….81
1. Diagrama psicométrico……………………………………………………………105
1.1. Definición…………………………………………………………………….105
1.1.1. Términos y conceptos importantes……………………………………105
1.1.1.1. Aire húmedo…………………………………………………..105
1.1.1.2. Aire seco………………………………………………………105
1.1.1.3. Temperatura seca (Ts)…………………………………………105
1.1.1.4. Temperatura húmeda (Th)……………………………………..105
1.1.1.5. Temperatura de rocío (Tr)……………………………………..105
1.1.1.6. Volumen especifico (vas)……………………………………...106
1.1.1.7. Humedad especifica (w)……………………………………….106
1.1.1.8. Humedad relativa (f)…………………………………………..106
1.1.1.9. Entalpia (h)…………………………………………………….106
1.2. Interpretación del diagrama psicométrico……………………………………106
1.3. Proceso psicométrico básicos………………………………………………...108
1.3.1. Procesos sensibles……………………………………………………..108
1.3.2. Procesos de humectación……………………………………………...108
1.3.2.1. Humectación con spray de agua……………………………….108
1.3.2.2. Humectación con vapor……………………………………….109
1.3.2.3. Enfriamiento con deshumidificación………………………….110
2. Agua………………………………………………………………………………111
2.1. Introducción………………………………………………………………….111
2.2. Definiciones y terminología………………………………………………….112
2.2.1. Turbiedad……………………………………………………………...112
2.2.2. Índice de ensuciamiento (Fouling índex)……………………………..112
2.2.3. Solidos en suspensión…………………………………………………112
2.2.4. Color…………………………………………………………………..112
2.2.5. Concentración en volumen……………………………………………112
2.2.6. Equivalente gramo…………………………………………………….112
2.2.7. Normalidad (N)………………………………………………………..113
2.2.8. Miliequivalente por litro………………………………………………113
2.2.9. Grado francés………………………………………………………….113
2.2.10. Sales de acido fuerte (SSA)…………………………………………..113
2.2.11. Salinidad………………………………………………………………113
2.2.12. Valor permanganato…………………………………………………..113
2.2.13. Demanda química de oxigeno DQO………………………………….113
2.2.14. Demanda biológica de oxigeno DBO………………………………...114
2.2.15. Carbono orgánico total………………………………………………..114
2.2.16. Nitrógeno Kjeldahl (TKN)……………………………………………114
2.2.17. Nitrógeno total TN……………………………………………………114
2.2.18. Dureza………………………………………………………………...114
2.2.19. Alcalinidad P y Alcalinidad M………………………………………..115
2.2.20. Conductividad………………………………………………………...116
2.3. Problemas que puede causar el agua…………………………………………116
2.3.1. Corrosión……………………………………………………………..116
2.3.1.1. Tipos…………………………………………………………..117
2.3.1.2. Clasificación…………………………………………………..118
2.3.1.3. Inhibidores organicos………………………………………….118
2.3.2. Incrustaciones…………………………………………………………118
2.3.3. Materia orgánica………………………………………………………122
2.3.4. Fangos…………………………………………………………………122
2.4. Agua de reposición…………………………………………………………...123
2.5. Propiedades termodinámicas del agua de reposición pura…………………...125
2.6. Propiedades termodinámicas del agua de reposición salada…………………126
3. Aire………………………………………………………………………………..127
3.1. El aire. Psicometría…………………………………………………………...127
3.2. Términos Psicométricos……………………………………………………...128
3.2.1. Aire seco………………………………………………………………128
3.2.2. Aire saturado…………………………………………………………..128
3.2.3. Punto de rocío…………………………………………………………128
3.2.4. Presión parcial…………………………………………………………128
3.2.5. Tensión de vapor………………………………………………………128
3.2.6. Tensión máxima de vapor……………………………………………..128
3.2.7. Humedad absoluta……………………………………………………..128
3.2.8. Humedad relativa……………………………………………………...129
3.2.9. Temperatura seca……………………………………………………...129
3.2.10. Temperatura húmeda o temperatura de bulbo húmedo……………….129
3.2.11. Temperatura de saturación adiabática…………………………………129
3.2.12. Entalpia o calor total…………………………………………………..129
3.2.13. Calor latente de vaporización………………………………………….131
3.3. Relaciones entre variables psicométricas…………………………………….131
3.3.1. Humedad relativa……………………………………………………...131
3.3.2. Relación de humedad………………………………………………….132
3.4. Entalpia del aire húmedo……………………………………………………..133
3.5. Calculo de HA………………………………………………………………………………………………..134
3.6. Calculo de HV………………………………………………………………………………………………..135
4. Fundamentos termodinámicos…………………………………………………….136
4.1. Física del proceso…………………………………………………………….136
4.2. Ecuación de Merkel…………………………………………………………..138
4.3. Resolución grafica……………………………………………………………145
4.4. Influencia del viento en una torre de refrigeración…………………………..146
4.4.1. Tiro natural…………………………………………………………….146
4.4.2. Tiro mecánico o con ventilador……………………………………….146
4.5. Recirculación…………………………………………………………………147
5. Datasheet………………………………………………………………………….147
CAPITULO 1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.INTRODUCCIÓN
Dicho sistema de refrigeración será para una refinería de petróleo ubicada en Lima
(Perú). Esta refinería va a incrementar su capacidad de producir combustibles y para
ello va a instalar varias unidades de proceso. Estas unidades de proceso presentan unos
consumos de servicios auxiliares, que deben ser cubiertos por nuevas instalaciones.
2.OBJETIVOS
Mkcal/h
Total 45,0
Otros datos necesarios para el proyecto son:
kg/cm2 0,7
pH 8,3-8,7
4.METODOLOGIA/SOLUCION DESARROLLADA
Ingeniería conceptual:
5.1.DEFINICION
Las torres de refrigeración son estructuras que sirven para refrigerar agua y otros
medios a temperaturas muy altas. El uso principal de las torres de refrigeración es el de
rebajar la temperatura del agua utilizada en plantas de energía, refinerías de petróleo,
plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras instalaciones
industriales.
Según la forma en que se mueve el aire pueden ser de tiro mecánico, las cuales utilizan
ventiladores para mover el aire; o también pueden ser de tiro natural, que dependen de
las condiciones climatológicas.
También se pueden clasificar atendiendo a la dirección del aire con respecto al agua, así
pues, pueden ser: flujo cruzado o flujo contracorriente.
5.2.CLASIFICACION DE LAS TORRES
5.2.1.Tiro mecanico
Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal de aire
suministrado.
En este tipo de torre se puede controlar de forma precisa la temperatura de salida del
agua, consiguiendo valores de acercamiento muy pequeños.
Según donde este situado el ventilador estas torres se pueden clasificar en tiro forzado,
el ventilador esta situado en la entrada de aire, o tiro inducido, cuando está situado en la
zona de descarga del aire.
5.2.1.1.Tiro forzado
En este tipo de torres se hace entrar al aire por la base, donde esta montado el
ventilador, y se expulsa por la parte superior a baja velocidad. Tiene la ventaja de que la
inspección, mantenimiento y reparación del ventilador y motor es fácil ya que se
encuentran montados fuera de la torre. Este tipo de torre esta sujeta a una recirculación
grande del aire debido a la baja velocidad con la que sale de la torre.
Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado. El
flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a través del relleno,
de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma dirección pero sentido
opuesto. Y en las de flujo cruzado el aire circula en dirección perpendicular al agua.
Las torres de tiro natural son en las que el aire es inducido por una gran chimenea
situada sobre el relleno. Los motivos por los el aire es inducido dentro de la torre son:
Explicaremos las diferentes partes de una torre de tiro mecánico, ya que son las mas
frecuentes y además que nuestra torre será de este tipo.
A continuación podemos observar un esquema de este tipo de torre con sus diferentes
partes:
5.3.1.Ventilador
Las aspas juegan un papel importante, suelen ser de aluminio o plástico debido a su
ligereza y resistencia a la corrosión. El número de aspas influye en la presión que se
ejerce sobre ellas, a cuanto mayor número de aspas menor es la presión ejercida sobre
ellas. Igualmente, un número mayor de aspas supone facilidades para un óptimo
equilibrado.
- Caudal de aire.
- Presión estática a vencer.
- Nivel sonoro.
5.3.2.Relleno
La distribución del agua a través del relleno se puede hacer de tres maneras: salpicadura
o goteo, película o laminares y de tipo mixto.
Para la elección de que tipo utilizar se atiende a las características de uso y diseño de la
torre, ya que cada tipo tiene sus ventajas e inconvenientes.
Son los más usados. Este tipo de relleno distribuye el agua en una fina película que
fluye por la superficie, consiguiendo así una gran superficie de agua en contacto con la
del aire. Ésta película debe ser muy delgada y cubrir la mayor superficie posible,
procurándose que el agua descienda adherida a la superficie del relleno, evitando que el
aire pueda separar el agua del relleno. Para conseguir estos objetivos se realiza grupos
de láminas onduladas de PVC o PP colocadas de forma paralela y a cierta distancia
formando cubos para favorecer su apilado.
Desventajas:
En los relleno por salpicadura o goteo, el agua cae en listones o rejillas, que están
superpuestos en diversos pisos. El aire se mueve de manera vertical u horizontal,
mientras el que agua se va fraccionando en gotas cada vez más pequeñas, al ir chocando
con los diversos listones o rejillas. La superficie de estas gotas constituirá el área de
intercambio de calor.
Desventajas:
- El agua de arrastre es mayor, por lo que habría que utilizar separadores de gotas
de alto rendimiento.
- En este tipo de rellenos la superficie de intercambio por unidad de volumen es
menor que los rellenos laminares o de película, por lo tanto, la altura de relleno
será mayor, manteniendo el mismo área transversal.
Ventajas:
5.3.3.Separadores de gotas
POR PRESIÓN:
5.3.5.Pulverizadores
- Platos de salpicadura: estos son característicos de los sistemas por gravedad, con
canales o balsillas.
- Boquillas de baja presión: estos son utilizados en los colectores cerrados de baja
presión, pudiendo colocarse en la parte inferior del tubo (down-spray) o bien en
la parte alta (up-spray) parta facilitar su limpieza y conservación y cuando la
separación con el relleno sea pequeña.
TIPO UP-SPRAY:
TIPO DOWN-SPRAY:
5.3.6.Bandeja o balsa
Suelen ser de hormigón y sirven como cimentación de la torre, así como de depósito de
agua fría.
Está situada en la parte superior de la torre y sirven para reducir la potencia absorbida,
así como el riesgo de recirculación; también sirven para proteger a los equipos
mecánicos de golpes e interferencia y a los operadores.
Se escoge una torre mecánica de tiro inducido y flujo a contracorriente. El por qué de
esta elección se encuentra en el apartado de cálculos.
En esta balsa se le añaden los siguientes productos químicos: biocida (línea 1),
dispersante (línea 2), inhibidor de corrosión (línea 3), ácido clorhídrico (línea 4) e
hipoclorito (línea 5). Estos productos son impulsados cada uno por su propia bomba, y
están ubicados cada uno en su propio tanque, los cuales están dotados de medidores de
nivel (MN-B/C/D/E/F) para saber cuando hay que rellenar los tanques.
Además en la balsa se añade el agua de aporte (línea 9), ya que el volumen de agua por
evaporación y purga va disminuyendo. Dicho caudal es medido por un caudalímetro
(MC-B). Esta agua es recogida del mar y es introducida a la balsa a temperatura
ambiente.
También llega a la balsa el agua que proviene del filtro (F01),dicho caudal también es
controlado por un caudalímetro (MC-D).
Dos bombas (B01- A/B), las cuales una estará en reserva, serán las encargadas de tomar
el agua de la balsa, la temperatura de esta será controlada por un medidor de
temperatura (MT) y tendrá que ser 29°C, y llevarla al filtro. El agua que no es filtrada se
lleva a la refinería de petróleo (línea 7), caudal controlado por otro cuadalímetro (MC-
C), para su posterior utilización.
5.6.LISTA DE EQUIPOS
Hay 1 torre de refrigeración con 2 celdas, las cuales son del mismo tamaño y
características. A ellas llega un caudal de 1600 /h a una temperatura de 29°C y lo
refrigeran hasta los 40°C.
Cada celda esta dispuesta de su ventilador y equipo mecánico. Cada ventilador puede
ser controlado para que el agua mas o menos de lo que se necesita, pudiendo así evitar
un gasto innecesario de energía.
5.6.2.BOMBAS DE AGUA
Hay 2 conjuntos de bombas, uno de ellos el B01 A/B/C que consta de dos bombas en
operación y una en reserva, que se encargan de impulsar el agua (1600 /h cada una)
ya refrigerada hacia el filtro y hacia las unidades de control que lo necesiten. Y el otro
conjunto es el B02 A/B que consta de una bomba en funcionamiento y otra en reserva,
instaladas en el sistema de aporte.
Son bombas de gran tamaño y serán diseñadas para un caudal de un 10% superior de lo
necesario.
5.6.3.FILTRO DE RIÑON
Este sistema esta formado por dos filtros a presión sobre capa de arena o de tipo
cartucho, de tipo autolimpiante. Por el sistema de filtración pasara un caudal de
160 /h.
Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberías y válvulas. Dicho sistema es
suministrado por el proveedor.
5.6.5.SISTEMA DE INYECCION DE DISPERSANTE
Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberías y válvulas. Dicho sistema es
suministrado por el proveedor.
Este sistema es el encargado de inyectar biocida al agua de la balsa. Este biocida sirve
para minimizar la aparición de hongos, bacterias, algas,….en el agua.
Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberías y válvulas. Dicho sistema es
suministrado por el proveedor.
Este sistema se ocupa de inyectar hipoclorito sódico al agua de la balsa, evitando las
incrustaciones de material contaminante en tuberías y equipo.
Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberías y válvulas. Dicho sistema es
suministrado por el proveedor.
Este sistema se ocupa de inyectar acido clorhídrico en el agua de la balsa para mantener
los niveles de PH constantes.
Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberías y válvulas. Dicho sistema es
suministrado por el proveedor.
5.7HOJAS DE DATOS DE EQUIPOS
PROYECTO : Equipo nº
UNIDAD : Pág. 1 de
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e BOMBAS
v
1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 CASO DE DISEÑO operación
3 SERVICIO refrigeracion
4 Equipo Nº Operación / Reserva
5 Número de Bombas Requeridas Operación / Reserva 2 1
6 Tipo de Bomba ( centrífuga / volumétrica alternativa / volumétrica rotativa) centrifuga
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continua/paralelo
8 CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO
9 Naturaleza del Fluido agua
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos No No
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Diámetro Equivalente) NA NA
12 Punto de Fuidez (Pour Point) ºC NA
13 Temperatura de Auto Inflamación / Inflamación ºC NA NA
14 Temperatura de Bombeo ºC 29
15 Densidad @ T bombeo kg/m3 996
16 Viscosidad @ T bombeo cSt 0,818
17 Presión de Vapor @ T bombeo kg/cm2 a 0,4-0,5 a 30°C
18 CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO DE LA BOMBA
19 Caudal de Diseño Q (rated) (1) m3/h 1848
20 Caudal Mínimo de Proceso (2) m3/h 840
21 Caudal Normal m3/h 1680
22 Presión de Impulsión @ Q rated kg/cm2 g 4,5
23 Presión de Aspiración @ Q rated kg/cm2 g 0
24 Presión Diferencial @ Q rated kg/cm2 4,5
25 Altura Diferencial @ Q rated (1) m 61
26 NPSH Disponible @ Q rated (3) m 20
27 Máxima DP a Impulsión Cerrada (4) kg/cm2
28 Presión Máxima Aspiración kg/cm2 g
29 Presión Máxima Impulsión kg/cm2 g
30 Diámetro Tubería Aspiración / Impulsión Pulgadas 28 28
31 Impulsor / Cierre (5)
32 Traceado / Aislamiento / Flushing (6)
33 CONDICIONES DE DISEÑO MECANICO
34 Temperatura Diseño Mecánico ºC 120
35 Presión Diseño Mecánico kg/cm2 g 6
36 CARACTERÍSTICAS DEL ACCIONAMIENTO
37 Tipo Operación / Reserva
38 Consumo Eléctrico Estimado a Caudal de Diseño kWh/h
39 Consumo de Vapor Estimado a Caudal de Diseño Kg/h
40 NOTAS :
41 (1) El punto de garantía debe ser para el caudal de diseño (rated) y la altura diferencial indicada.
42 (2) Caudal de proceso en condiciones de "turn-dow n", puesta en marcha u otras operaciones. La I. de detalle / vendedor debe
43 especificar el caudal mínimo requerido por la bomba y el sistema de protección / recirculación en su caso.
44 (3) En la brida de aspiración de la bomba. Excluye cargas de aceleración para bombas volumétricas alternativas. Excluye
45 contingencias / margen para todo tipo de bombas.
46 (4) Este valor no puede ser excedido por la bomba con dens., viscos. normales y velocidad de operación continua máx.
47 (5) Especificar tipo / particularidades del impulsor / cierre, si existen requerimientos de proceso.
48 (6) Especificar traceado, aislamiento, flushing si existen requerimientos de proceso.
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58 Para materiales véase la hoja de selección de materiales.
Rev. Por
Fecha Aprobado
PROYECTO : Equipo nº
UNIDAD : Pág. 1 de
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e BOMBAS
v
1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 CASO DE DISEÑO operación
3 SERVICIO refrigeracion
4 Equipo Nº Operación / Reserva
5 Número de Bombas Requeridas Operación / Reserva 1 1
6 Tipo de Bomba ( centrífuga / volumétrica alternativa / volumétrica rotativa) centrifuga
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continua/paralelo
8 CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO
9 Naturaleza del Fluido agua
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos No No
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Diámetro Equivalente) NA NA
12 Punto de Fuidez (Pour Point) ºC NA
13 Temperatura de Auto Inflamación / Inflamación ºC NA NA
14 Temperatura de Bombeo ºC 20
15 Densidad @ T bombeo kg/m3 998
16 Viscosidad @ T bombeo cSt 0,1
17 Presión de Vapor @ T bombeo kg/cm2 a 0,4-0,5 a 30°C
18 CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO DE LA BOMBA
19 Caudal de Diseño Q (rated) (1) m3/h 96,61
20 Caudal Mínimo de Proceso (2) m3/h 43,91
21 Caudal Normal m3/h 87,8265
22 Presión de Impulsión @ Q rated kg/cm2 g 4,5
23 Presión de Aspiración @ Q rated kg/cm2 g 0
24 Presión Diferencial @ Q rated kg/cm2 4,5
25 Altura Diferencial @ Q rated (1) m
26 NPSH Disponible @ Q rated (3) m
27 Máxima DP a Impulsión Cerrada (4) kg/cm2
28 Presión Máxima Aspiración kg/cm2 g
29 Presión Máxima Impulsión kg/cm2 g
30 Diámetro Tubería Aspiración / Impulsión Pulgadas 6 6
31 Impulsor / Cierre (5)
32 Traceado / Aislamiento / Flushing (6)
33 CONDICIONES DE DISEÑO MECANICO
34 Temperatura Diseño Mecánico ºC 120
35 Presión Diseño Mecánico kg/cm2 g 6
36 CARACTERÍSTICAS DEL ACCIONAMIENTO
37 Tipo Operación / Reserva
38 Consumo Eléctrico Estimado a Caudal de Diseño kWh/h
39 Consumo de Vapor Estimado a Caudal de Diseño Kg/h
40 NOTAS :
41 (1) El punto de garantía debe ser para el caudal de diseño (rated) y la altura diferencial indicada.
42 (2) Caudal de proceso en condiciones de "turn-dow n", puesta en marcha u otras operaciones. La I. de detalle / vendedor debe
43 especificar el caudal mínimo requerido por la bomba y el sistema de protección / recirculación en su caso.
44 (3) En la brida de aspiración de la bomba. Excluye cargas de aceleración para bombas volumétricas alternativas. Excluye
45 contingencias / margen para todo tipo de bombas.
46 (4) Este valor no puede ser excedido por la bomba con dens., viscos. normales y velocidad de operación continua máx.
47 (5) Especificar tipo / particularidades del impulsor / cierre, si existen requerimientos de proceso.
48 (6) Especificar traceado, aislamiento, flushing si existen requerimientos de proceso.
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52
53
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56
57
58 Para materiales véase la hoja de selección de materiales.
Rev. Por
Fecha Aprobado
PROYECTO : Equipo nº
UNIDAD : Pág. de
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e FILTROS
v
1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 CASO DE DISEÑO filtro torre refrigeracion
3 SERVICIO filtracion agua de la torre de refrigeracion
4 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
5 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
6 Tipo de Filtro Arena
7 Operación ( continuo / discontinuo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido agua
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos NA
11 Sólidos: cantidad %p / distrib. tamaño particula % - diám. eq.
12 Tamaño Mínimo de Partícula a Eliminar mm
13 Caudal m^3/h 160
14 Presión de Operación Kg/cm^2g 4,5
15 Temperatura de Operación ºC 29
16 Densidad @ P, T kg/m3 996
17 Viscosidad @ P, T cSt 815 E-6
18 Pérdida de Carga Permitida kg/cm2
19 Sobrediseño Hidráulico % 10
20 CONDICIONES DE FILTRACIÓN
21 Contralavado (si / no) si
22 Fluido de Contralavado agua
23 Presión Disponible Fluido Contralavado kg/cm2 g 4,5
24 Temperatura Disponible Fluido Contralavado ºC 29
25 Presión Destino Fluido Contralavado kg/cm2 g 4,5
26 Temperatura Destino Fluido Contralavado ºC 29
27 CONDICIONES DE DISEÑO MECÁNICO
28 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
29 Presión de Diseño Mecánico kg/cm2 g 6
30 ºC / kg/cm2 g
31 Flushing / Steam Out ºC / kg/cm2 g
32 NOTAS :
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e MISCELANEOS
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1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 TIPO DE EQUIPO tanque de acido clorhidrico
3 CASO DE DISEÑO operación
4 SERVICIO tratam iento agua
5 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
6 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido acido clorhidrico
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos si--si
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Tamaño Partícula) NA
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32 CONDICIONES DE DISEÑO MECÁNICO
33 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
34 Presión de Diseño Mecánico kg/cm2 g
35 Flushing / Steam Out ºC / kg/cm2 g
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1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 TIPO DE EQUIPO tanque hipoclorito
3 CASO DE DISEÑO operación
4 SERVICIO tratam iento agua
5 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
6 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido hipoclorito de sodio
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos si--si
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Tamaño Partícula) NA
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33 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
34 Presión de Diseño Mecánico kg/cm2 g
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1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 TIPO DE EQUIPO tanque biocida
3 CASO DE DISEÑO operación
4 SERVICIO tratam iento agua
5 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
6 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido biocida
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos si--si
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Tamaño Partícula) NA
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33 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
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1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 TIPO DE EQUIPO tanque dispersante
3 CASO DE DISEÑO operación
4 SERVICIO tratam iento agua
5 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
6 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido dispersante
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos si--si
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Tamaño Partícula) NA
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32 CONDICIONES DE DISEÑO MECÁNICO
33 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
34 Presión de Diseño Mecánico kg/cm2 g
35 Flushing / Steam Out ºC / kg/cm2 g
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1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
2 TIPO DE EQUIPO tanque inhibidor de corrosion
3 CASO DE DISEÑO operación
4 SERVICIO tratam iento agua
5 Equipo Nº Operación / Reserva 1--1
6 Nº Requerido Operación / Reserva 1--1
7 Funcionamiento ( continuo / discontinuo ; serie / paralelo) continuo
8 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
9 Naturaleza del Fluido inhibidor de corrosion
10 Componentes Corrosivos / Tóxicos si--si
11 Sólidos en Suspensión ( Cantidad / Tamaño Partícula) NA
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32 CONDICIONES DE DISEÑO MECÁNICO
33 Temperatura de Diseño Mecánico ºC 120
34 Presión de Diseño Mecánico kg/cm2 g
35 Flushing / Steam Out ºC / kg/cm2 g
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PROYECTO : Líneas de Proceso
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e LÍNEAS DE PROCESO
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1 LÍNEA Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2 P&ID Nº
3 t.inhibidor de t. acido
DE t.dispersante t. hipoclorito t. biocida balsa balsa unidades balsa
4 corrosion clorhidrico
5 filtro/sum inistr
A balsa balsa balsa balsa balsa filtro colector purga
6 o
7 NATURALEZA, FASE Y CAUDAL
8 Naturaleza del Fludio i. corrosion dispersante a.clorhidrico hipoclorito biocida agua agua agua agua
9 Compuestos Corrosivos / Tóxicos ( % peso / ppm p) si--si si--si si--si si--si si--si no no no no
10 Fase (1) / Vaporizado (% peso) liq. NA liq. NA liq. NA liq. NA liq. NA liq / NA liq. NA liq. NA liq. NA
11 Caudal Volumétrico Vapor @ P, T m3/h NA NA NA NA NA NA NA NA NA
12 Caudal Volumétrico Líquido @ P, T m3/h 2,74 3,74 4,74 5,74 6,74 160 3200 3200 25,28
13 PROPIEDADES
14 Peso Molecular Gas NA NA NA NA NA NA NA NA NA
15 Densidad Gas / Líquido @ P, T kg/m3 NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA / 1000 NA 1000 NA 1000 NA 1000
16 Viscosidad Gas / Líquido @ P, T cP (G) / cSt (L) NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA vendedor NA / 1 a 20°C NA 1 a 20°C NA 1 a 20°C NA 1 a 20°C
17 Punto de Fluidez (Pour Point) ºC vendedor vendedor vendedor vendedor vendedor NA NA NA NA
18 CONDICIONES DE OPERACIÓN / DISEÑO
19 Temperatura Operación / Diseño ºC 29 120 29 120 29 120 29 120 29 120 29 / 120 29 120 29 120 29 120
20 Presión Operación / Diseño kg/cm2 g 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 / 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5
21 Presión de vapor del líquido a Tª de operac. (2) Kg/cm2 g
22 DATOS TUBERÍA
23 Diámetro Nominal Pulgadas 1 1 1 1 1 6 28 28 3
2
24 DP Calculada / Permitida (3) kg/cm / km 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 Velocidad Calculada / Permitida (3) m/s 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
26 Aislamiento, Traceado (4)
27 NOTAS:
28 (1) Especificar si es vapor (V), líquido (L), o fase mixta (M).
29 (2) Solo para corrientes 100% líquido y presión de vapor mayores de 1,5 kg/cm2a.
30 (3) Indicar Dp y velocidad máxima permitida sólo si son un requerimiento de proceso, corrosión-erosión, sólidos, fluidos especiales, etc.
31 (4) Si se requiere especificar, P : Protección Personal, H : Conservación de Calor, C : Conservación frío, ST : Traceado con vapor, ET : Traceado eléctrico, SJ : Encamisado con vapor, etc.
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Fecha Aprobado
PROYECTO : Líneas de Proceso
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e LÍNEAS DE PROCESO
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1 LÍNEA Nº 10
2 P&ID Nº
3
DE aporte
4
5
A balsa
6
7 NATURALEZA, FASE Y CAUDAL
8 Naturaleza del Fludio agua
9 Compuestos Corrosivos / Tóxicos ( % peso / ppm p) No
10 Fase (1) / Vaporizado (% peso) liq. NA
11 Caudal Volumétrico Vapor @ P, T m3/h NA
12 Caudal Volumétrico Líquido @ P, T m3/h 76,8
13 PROPIEDADES
14 Peso Molecular Gas NA
3
15 Densidad Gas / Líquido @ P, T kg/m Na vendedor
16 Viscosidad Gas / Líquido @ P, T cP (G) / cSt (L) NA 1 a 20°C
17 Punto de Fluidez (Pour Point) ºC NA
18 CONDICIONES DE OPERACIÓN / DISEÑO
19 Temperatura Operación / Diseño ºC am b 120
20 Presión Operación / Diseño kg/cm2 g 4,5 6,5
21 Presión de vapor del líquido a Tª de operac. (2) Kg/cm2 g
22 DATOS TUBERÍA
23 Diámetro Nominal Pulgadas 6
24 DP Calculada / Permitida (3) kg/cm2/ km 1 1
25 Velocidad Calculada / Permitida (3) m/s 2,5 3,5
26 Aislamiento, Traceado (4)
27 NOTAS:
28 (1) Especificar si es vapor (V), líquido (L), o fase mixta (M).
29 (2) Solo para corrientes 100% líquido y presión de vapor mayores de 1,5 kg/cm2a.
30 (3) Indicar Dp y velocidad máxima permitida sólo si son un requerimiento de proceso, corrosión-erosión, sólidos, fluidos especiales, etc.
31 (4) Si se requiere especificar, P : Protección Personal, H : Conservación de Calor, C : Conservación frío, ST : Traceado con vapor, ET : Traceado eléctrico, SJ : Encamisado con vapor, etc.
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Fecha Aprobado
PROYECTO : Intrumentos de caudal
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e INSTRUMENTOS DE CAUDAL
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1 INSTRUMENTO Nº MC A MC B MC C MC D
2 SERVICIO agua de refrig. agua de refrig. agua de refrig. agua de refrig.
3 Caso de Diseño operación operación operación operación
4 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
5 Natualeza del Fluido agua agua agua agua
6 Compuestos Corrosivos / Tóxicos ( % peso / ppm p)
7 Fase (1) liquido liquido liquido liquido
8 CAUDAL NORMAL : Líquido @ 15,4 ºC m3/h 3200 76,8 3200 160
9 Gas @ 0ºC y 1 atm. Nm3/h
10 Vapor de Agua kg/h
11 Caudal Mínimo / Máximo % 10% 10% 10% 10%
12 Temperatura de Entrada ºC 40 amb 29 29
13 Presión de Entrada kg/cm2 g 4,5 4,5 4,5 4,5
14 PROPIEDADES DEL FLUIDO
15 Peso Molecular Gas NA NA NA NA
16 Densidad Líquido @ 15,4 ºC Sp. Gr. 1000 1000 1000 1000
17 Pour Point del Líquido ºC NA NA NA NA
18 Densidad @ P, T kg/m3 1000 1000 1000 1000
19 Viscosidad @ T cP (G) / cSt (L) 1 a 20°C 1 a 20°C 1 a 20°C 1 a 20°C
20 NOTAS :
21 (1) Especificar si es gas (G), líquido (L) o vapor de agua (V).
22 (2) Indicar si el instrumento es local (L), panel (P) o panel local (PL).
23 (3) Indicar en los casos donde la caída de presión este limitada a valores menores a los 2500 mm ca
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26 Fecha Aprobado
PROYECTO : Intrumentos de nivel
UNIDAD : Pág. de
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e INSTRUMENTOS DE NIVEL
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1 INSTRUMENTO Nº MN a MN B MN C MN D MN E MN F
2 SERVICIO nivel piscina nivel tanq. i.corrosion nivel tanq. Disper. nivel tanq. Ac.clor. nivel tanq. Hipoclorito nivel tanq. Biocida
3 Caso de Diseño operación operación operación operación operación operación
4 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN
5 Naturaleza del Fluido Superior / Inferior aire/agua aire/i.corrosion aire/dispersante aire/ac.clor. aire/hipoclorito aire/biocida
6 Compuestos Corosivos / Tóxicos ( % peso / ppm p) no si--si si--si si--si si--si si--si
7 Tipo de Interfase (1) vap/liq. vap/liq. vap/liq. vap/liq. vap/liq. vap/liq.
8 Temperatura ºC 29 29 29 29 29 29
9 Presión kg/cm2 g 1 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
10 PROPIEDADES DEL FLUIDO
11 Densidad Fase Superior @ P, T kg/m3 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
12 Viscosidad Fase Superior @ T cP (G) / cSt (L) 16 16 16 16 16 16
13 Densidad Fase Inferior @ P, T kg/m3 1000 vendedor vendedor vendedor vendedor vendedor
14 Viscosidad Fase Inferior @ T cP (G) / cSt (L) 1 a 20°C vendedor vendedor vendedor vendedor vendedor
15 CARACTERÍSTICAS DEL INSTRUMENTO
16 Tipo Elemento Primario
17 Situación (2)
18 PUNTOS CONSIGNA. Nivel Normal : (3)
19 Alarma Alta / Muy Alta mm / %
20 Alarma Baja / Muy Baja mm / %
21 Enclavamiento Alto / Bajo mm / %
22 Traceado / Diafragma / Flushing
23 Localizado en Recipiente
24 NOTAS :
25 (1) Especificar si es líquido - líquido (L-L) o líquido - vapor (L-V)
26 (2) Indicar si el instrumento es local (L), panel (P) o panel local (PL)
27 (3) Indicar el nivel normal en mm sobre LT o % intervalo medida y los puntos de consigna de alarmas y enclavamientos en las mismas unidades
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Fecha Aprobado
PROYECTO : Intrumentos de presión
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e INSTRUMENTOS DE PRESIÓN
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1 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN (2) CARACTERÍSTICAS INSTRUMENTO
2 INSTRUMENT CASO DE COMPUEST PUNTOS CONSIGNA (kg/cm2 g) TRAC.
SERVICIO NATURALEZA FASE TEMP. PRES. (kg/cm2 g) SITUA C LOCALIZADO EN
3 Nº DISEÑO CORROSIVOS ALARMAS ENCLAV. (si /no)
FLUIDO (1) (ºC) (3) LÍNEA / RECIPIENTE
4 O TÓXICOS MÍN NORM. MAX. PAL PALL PAH PAHH BAJO ALTO (4)
5 dp filtro operación agua no liq. 29 4,5 6,5 NA NA NA NA NA NA Linea 6
6
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26 NOTAS :
27 (1) Especificar si es gas (G), líquido (L), vapor de agua (V) o mixta (M).
28 (2) Se especifican condiciones de operación. Para condiciones de diseño mecánico referirse a las condiciones de la línea o equipo asociado.
29 (3) Indicar si el instrumento es local (L), panel (P) o panel local (PL).
30 (4) Indicar Traceado / Diafragma / Flushing
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Fecha Aprobado
5.7.1.HOJAS DE LA TORRE DE REFRIGERACION
DATOS DE PROCESO
TORRE DE REFRIGERACION Edición
DE TIRO INDUCIDO Fecha Hoja 1 de 2
P ROYECTO Nº : SITUA CIÓN : CLIENTE:
SERVICIO : Torre de refrigeración ITEM :
N R Nº UNIDA DES : 1 FA B RICA NTE : TIP O : Flujo en contracorriente
U E SUM INISTRA DO P OR : M ONTA DO P OR :
M V
1 C O N D O P E R Y D IS E ÑO ( N O T A 1 ) D IS E ÑO ( P O R F A B R IC A N T E )
2 4 Caudal de agua en circulació n (no r./dis) (1) m 3/h 3200 Numero de celdas (1) (9) 2
3 4 Temperatura agua caliente (entrada) ºC 40 Dimensio nes no minales de una celda m 8x8
4 Temperatura agua fría (salida) ºC 29 Dimensio nes to tales de la to rre m 20,18x8x9,7
5 4 Temperatura bulbo húmedo (entrada) ºC 22,5 A ltura de bo rde de balsa a cubierta m 7,5
6 Humedad relativa del ambiente % 72,2 A ltura de difuso res m 0
7 A ltitud so bre nivel de mar m 13,99 A ltura to tal m 9,7
8 Direcció n predo minante del viento no reste Dimens. interio res de la balsa NOTA 4 m
9 Velo cidad de diseño del viento km/h 137 Nº de ventilado res po r celda 1
10 Co eficiente sísmico 0,4 Diámetro de lo s ventilado res m 5,545
11 Resistencia del terreno kg/cm 2 Caudal de aire po r ventilado r Nm 3/s 262,6
12 Espacio dispo nible Secció n transversal de la celda m2 8x7,5
3
13 4 Calo r transferido (no r./dis) (1) M M kcal/h 38,5/64,2 Vo lumen del relleno m
14 Superficie to tal de co ntacto m2 288
15 DP del circuito kg/cm 2 Caudal especifico de agua m 3/h m 2 20
16 4 Tipo de bo mbas VERTICA LES Valo r de L/G 1,574
17 4 Nº de bo mbas 3 (NOTA 8) Nº de entradas de agua po r celda 1
18 Vo ltaje/ Fases/Ciclo s < 150 kW 380 V / 3 F / 50 Hz Diámetro no minal entradas de agua mm 600
19 > 150 kW 6000 V / 3 F / 50 Hz A ltura entrada so bre bo rde de balsa mm 488
20 P asarela de acceso a grupo mecánico Sí DP sistema de distribució n kg/cm 2 0,6/0,8
21 A cceso s a la cubierta (esclaera y escala) Sí P erdidas po r evapo ració n %
22 Nivel de ruido admisible en el suelo 80 dB a 1m P erdidas po r arrastre % 0,001 0.1máx
23 No rmas para pruebas de recepció n Caudal agua de apo rte m3/h 76,8
24 Nº de ciclo s de co ncentració n 3 (NOTA S 2 Y 7)
25 Calidad del agua de apo rte NOTA 2 P eso de embarque kg
26 P eso en o peració n kg
27
28
29 M A T E R IA LE S D E C O N S T R UC C IO N ( P O R E L F A B R IC A N T E )
30 4 Estructura HORM IGON Tipo relleno LA M INA R
31 Cerramiento HORM IGON M aterial relleno P VC
32 P articio nes interio res HORM IGON O B LOQUES So po rte del relleno VIGA P REFA B RICA DA
33 Cubierta HORM IGON Separado r de go tas P VC
34 Difuso res alto s (14 ft) P OLIESTER Distanciado res/So po rtes VIGA P REFA B RICA DA
35 B alsa de agua fría HORM IGON (4)
36 A cceso rio s de la balsa Distribució n de agua/Tipo P OR GRA VEDA D / CERRA DO
37 A taguías Co nducto s P VC
38 Rejillas do bles Ro ciado res/B o quillas P OLIP ROP ILENO
39 Drenaje So po rtes VIGA P REFA B RICA DA
40 Rebo sadero P asarela acceso grupo s mecanico s REJILLA GA LVA NIZA DA
41 Válvula de apo rte
42 Cubeto aspiració n bo mbas HORM IGON
43 So po rtes de ventilado res A CERO GA LVA NIZA DO+EP OXY
44 A nclajes NA
45 To rnillo s/Espárrago s SS316
46 Escaleras/B arandillas HORM IGON7A CERO GA LVA NIZA DO
47
48 P uente mó vil/P escante NO
49
50
51
52 N OT A S
53 1.- A demás de estas co ndicio nes que co rrespo nden a las co ndicio nes no rmal y de diseño , la to rre debe ser capaz de cubrir las siguientes o peracio nes:
54 C e lda s e n o pe ra c ió n C a uda l c irc ula nt e , m 3 / h T e m p re t o rno , ºC T e m p f rí a , ºC
55 4 A . M áxima temperatura de reto rno to das (2 celdas) (no ta 7) 40 29
56 4 B . M antenimiento to das meno s una ( 1en reserva) 3200 40 29
57 C. Fallo eléctrico . Ventilado res parado s: el suministrado r definirá la capacidad residual.
58
E D IC IO N F EC H A D E S C R IP C IO N D E LA E D IC IO N V E R IF IC A D O A P R OB A D O
DATOS DE PROCESO
TORRE DE REFRIGERACION Edición
DE TIRO INDUCIDO Fecha Hoja 2 de 2
P ROYECTO Nº : SITUA CIÓN : CLIENTE:
SERVICIO : Torre de refrigeración ITEM :
N E Nº UNIDA DES : 1 FA B RICA NTE : TIP O : Flujo en contracorriente
U D SUM INISTRA DO P OR : M ONTA DO P OR :
M
1 E Q UIP O M E C A N IC O ( P O R E L F A B R IC A N T E )
2 V E N T ILA D O R E S ( 6 ) R E D UC T O R D E V E LO C ID A D ( 6 )
3 Cantidad 2 Cantidad 2
4 Tipo / M o delo A XIA L/ENF Tipo EJES P ERP ENDICULA RES
5 Fabricante HOWDEN M o delo QVRB 2
6 Diámetro m 5,545 Fabricante HA NSEN
7 Nº de palas 6 Relació n de reducció n 7.1
8 Velo cidad del ventilado r R.P .M . 208,1 P o tencia mecánica s/ A GM A kW 78,958
9 Velo cidad periférica m/s 60,4 Facto r de servicio 2
10 P o tencia abso r. po r ventilado r (salida del mo to r) kW
11 Nº de reduccio nes 2
12 M aterial de las palas P OLIESTER P eso kg
13 M aterial del cubo acero gal.+epo xy Eficiencia 97
14 P resió n to tal mmH2O 259,78
15 P resió n de velo cidad mmH2O 69,245
16 A ire suministrado po r ventilado r Nm 3/s 262,6
17 Eficiencia estática 69,1
18 P eso kg
2
19 M o mento de inercia kg/m
20
21
22 EJE M OTRIZ M OTOR (6)
23 Cantidad 2 Cantidad 2
24 Tipo FLOTA NTE Clase F/B
25 M o delo LRF48 Tipo TEFC
26 Fabricante KTR Fabricante ABB
27 P o tencia abso rbida kW Velo cidad a plena carga R.P .M . 1500
28 M aterial del eje COM P OSITE Vo ltaje/ Fases/Ciclo s 380 V / 3 F / 50 Hz
29 M aterial del aco plamiento A CERO INOXIDA B LE P o tencia kW 90
30
31
32
33
34 N OT A S
35 4 2.- Calidad de agua de apo rte : Se utilizará agua de recuperació n terciaria y /o una mezcla de agua de recuperació n terciaria co n agua bruta clarificada y
36 4 filtrada o mezclada co n agua bruta, el suministrado r reco mendará la mezcla adecuada para o perar co n lo s ciclo s de co ncentració n especificado s.
37 4 A GUA DE RECUP ERA CION TERCIA RIA :
38 pH: 6 / 7,5 Dureza cálcica: 100 / 200
39 4 Temperatura : A mbiente ( 38ºC /23ºC / 0.4ºC) Clo ruro s (ppm): 300 / 2000
40 4 Co nductividad: 500 / 4000 micro S/cm Clo ro libre (ppm): 0,2 / 0,4
41 4 A lcalinidad (M ) : 120 / 300 ppm CaCO3 DQO: 50 / 200
42 Só lido s en suspensió n 5,0 / 16,0
43 4 A GUA B RUTA CLA RIFICA DA Y FILTRA DA :
44 4 pH: 6,5 / 8,3 Dureza tempo ral : 60 / 140 ppm CaCO3
45 4 Temperatura : A mbiente ( 38ºC /23ºC / 0.4ºC) Clo ruro s (ppm): 40 / 60
46 4 Co nductividad: 250 / 500 micro S/cm Turbidez (NTU): <2
47 4 Dureza to tal : 95 / 200 ppm CaCO3 Só lido s en suspensió n (mg/l): <1
48
49 4 A GUA B RUTA :
50 4 Tiene las caracteristicas del agua bruta clarificada y filtrada, excepto lo siguiente:
51 4 Turbidez (NUF): 5 / 1400 M ateria o rgánica: 10 / 40 ppm M nO4K
52
53 4 3.- Fo so de bo mbas para instalar 3 bo mbas verticales y una futura.
54
55 4 4.- La balsa de la to rre de refrigeració n estará dividida en co mpartimento s separado s para cada celda, para po der aislar co mpletamente una celda
56 4 mientras las o tras permanecen en funcio namiento . A la salida de cada celda po ner do ble rejilla, diseñando la primera de las rejillas co n un cajó n
57 reco gedo r de suciedad. Estará dimensio nada para permitir diez minuto s de residencia entre el nivel no rmal y mínimo de bo mbeo . Estará equipada
58 co n un rebo sadero , un drenaje po r cada celda y pantallas para eliminar lo s só lido s. Se co nfigurará para permitir la instalació n de un po lipasto para
59 remo ver las rejillas y las bo mbas verticales del fo so .
60
61 5.- El alcance incluye un detecto r de hidro carburo s y detecto res de explo sividad en la zo na superio r de cada celda.
62
63 6.- Lo s ventilado res de la to rre po drán accio narse co n bo to nera para po der trabajar al 100% y al 50%. Co mo alternativa o fertar variado r de frecuencia
64
65 7.- A co nfirmar po r suministrado r.
66
67 4 8.- 3 bo mbas centrífugas de 2700 m3/h c.u.. do s accio nadas co n mo to r eléctrico y una co n turbina.
68
69 4 9.- Las celdas serán iguales. Se diseñarán para que puedan trabajar independientemente unas de o tras. Tres (3) celdas de 2700 m3/h c.u., do s (2) en
70 4 servicio y una (1) en mantenimiento . Existirá un único po zo de bo mbas. Se prevee la instalació n de una cuarta celda en el futuro .
71
72
73
74
6. RECURSOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
La primera elección que tenemos que realizar es si escogemos una torre de tiro natural o
una torre de tiro mecánico. Tomamos la decisión de escoger la torre de tiro mecánico
por varios factores:
- La torre de tiro forzado está sujeta a una recirculación excesiva, debida a la baja
velocidad de salida del aire. Por lo cual obtendríamos un rendimiento menor.
- La torre de tiro forzado tiene la ventaja de ubicar el motor y el ventilador fuera
de la torre, esto hace que tenga un mantenimiento, inspección y reparación más
fácil.
- Menor rendimiento en la de tiro forzado ya que la temperatura de bulbo húmedo
de salida es mayor que la del aire circundante, esto se nota en el incremento de
temperatura del agua fría.
Finalmente nos queda decidir si el flujo de la torre de tiro inducido será a
contracorriente o cruzado.
Observemos las diferencias que hay entre un flujo y otro en la siguiente tabla:
Una vez halladas las propiedades del agua y sabidas las potencias térmicas de cada
unidad, las cuales son datos de partida, hallamos el caudal de agua necesario para
satisfacer los consumos.
El calor específico se define como la cantidad de calor que hay que suministrar a la
unidad de masa de una sustancia o sistema termodinámico para elevar su temperatura en
una unidad (kelvin o grado Celsius.
Mkcal/h
Total 45,0
J/s
Total 40623590
Kg/s
Total 883.498
Una vez hallados éstos podemos hallar los caudales con la siguiente fórmula:
: caudal [ /s]
Unidad Caudal
/s
Total 0.88875
Aunque en la tabla anterior damos los caudales en las unidades del SI, debemos pasarlos
a /h, que es la unidad utilizada en el ámbito de la refrigeración.
Unidad Caudal
/h
Total 3199.5
La siguientes tablas las incorporamos a modo resumen de lo calculado anteriormente de
cada unidad:
3.BALANCE DE AGUA
3.1.CICLOS DE CONCENTRACION
El número de ciclos del agua suele estar entre 3 y 8, así que tomamos una N=3, debido a
los consejos del proveedor.
Tres ciclos de concentración indican que la cantidad de sólido disuelto en el agua que
recircula es tres veces mayor que en el agua del depósito. Para evitar sobrepasar los
límites de solubilidad para las especies disueltas, los ciclos de concentración deben ser
controlados mediante la purga de parte del agua de refrigeración. Aumentando la purga
se disminuyen los ciclos de concentración.
Para el establecimiento del valor normal se tendrá que valorar la concentración máxima
admisible de sales en relación con los costes de aditivación y los costes de la reposición
y del vertido de la purga.
3.2.CAUDAL DE RECIRCULACION, Q
Con los datos obtenidos anteriormente de los caudales, vemos que nuestro caudal de
recirculación necesario para cubrir las peticiones es 3200 /h.
En función del diseño varia entre 0,05 y 0,2 % del caudal que circula por la torre,
asique tomaremos un valor valor intermedio, de 0,125%.
/h
/h
Es la cantidad de agua que habría que reponer hasta alcanzar el agua necesaria para
comenzar un nuevo ciclo.
Y el balance salino:
Se obtiene:
Sabiendo que
/h
/h
Todos los cálculos hechos anteriormente se puede comprobar que son correctos con el
balance de agua:
/h
En esta ecuación vemos que el caudal de agua purgada más el que se evapora más las
perdidas por arrastre será sustituida por el caudal de agua de reposición. Consiguiendo
así que el caudal deseado sea constante 3199.5 /h .
3.7.ESINDUS S.A.
En nuestro caso el vendedor de la torre (ESINDUS) nos proporcionó los datos sobre
purga, evaporación, arrastres y aportes:
BALANCE DE AGUA
CICLOS DE
CONCENTRACION 3
A pesar de ello, se calcularon anteriormente pero se usaron los dados del proveedor, ya
que nuestros cálculos fueron obtenidos mediante un método general, por tanto no son
tan precisos como los dados por ESINDUS, ya que el proveedor tiene mas experiencia y
posibles coeficientes obtenidas de ésta.
4.CALCULO DE LINEAS
Cabe destacar que en el sistema de refrigeración que se va a diseñar, hay que distinguir
principalmente entre dos tipos de líneas. Estas son: las líneas por donde circula el agua
de refrigeración, ya sea para el suministro a la refinería como al sistema de filtración; y
las líneas que aportan productos químicos en la balsa de agua para mantener los valores
del agua estables.
Se han tenido en cuenta la hora de realizar los cálculos del dimensionado de las tuberías,
las siguientes premisas:
También teniendo en cuenta que los diámetros de las tuberías están normalizados con
diámetros de:
¾”, 1”, 1 ½”, 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10” , 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 26”, 28”, 30”, 32”,
34”, 36”, 40”, 42”,44”, 48”.
Se tomara como diámetro válido aquel que sobrepase el valor obtenido en los cálculos:
Linea 1 2 3 4
Caudal /h 2.74 2.74 2.74 2.74
V m/s 1.5 1.5 1.5 1.5
V m/h 5400 5400 5400 5400
Area 0.001 0.001 0.001 0.001
Diámetro m 0.0356 0.0356 0.0356 0.0356
Diámetro “ 1.4 1.4 1.4 1.4
Se toma 1.5 1.5 1.5 1.5
Linea 5 6 7 8
Caudal /h 2.74 160 3200 3200
V m/s 1.5 2.5 2.5 2.5
V m/h 5400 9000 9000 9000
Area 0.001 0.0177 0.355 0.355
Diámetro m 0.0356 0.14966 0.6723 0.6723
Diámetro “ 1.4 5.89 26.468 26.468
Se toma 1.5 6 28 28
Linea 9 10
Caudal /h 25.28 76.80
V m/s 2.5 1.5
V m/h 9000 5400
Area 0.0028 0.01422
Diámetro m 0.0596 0.13416
Diámetro “ 2.3464 5.2818
Se toma 3 6
Caudal /h 3200
Presión atmosférica (atm) 0.998
Relación aire agua (L/G) 1.574
(Kgagua/kgaire)
Humedad relativa (%) 72.2
Temperatura bulbo seco °(C) 26.33
Temperatura bulbo húmedo (°C) 22.5
Elevación terreno (m) 13.99
Velocidad aire de entrada (m/s) 3
Numero de celdas 2
Antes de empezar con la explicación del calculo, hay que destacar un parámetro
fundamental, el parámetro L/G. Éste representa la relación entre el caudal másico de
agua de refrigeración y el caudal másico de aire.
q: Calor i:ntercambiado
( )
V: Volumen de relleno
( )
⁄
las unidades de k son:
Sustituyendo en la ecuación del balance:
( ) ( )
( ) ( )
Agrupando se obtiene:
( ) ( )
Al sustituir se tiene:
( )
( )
( )
( )
Estas son las ecuaciones de Merkel que se integraran a lo largo de todo el relleno.
∫ ∫
( )
Integrando:
∫
( )
Como V (volumen del relleno) es el área por la altura de relleno (V=A l) se puede
calcular la altura de relleno como:
∫
( )
Si hacemos:
∫
( )
Por otra parte se sabe que el calor absorbido por el aire es igual al calor cedido por el
agua:
( ) ( )
Al agrupar:
( )
El termino L/G depende directamente del caudal de aire (G), esta variable esta
directamente ligada a las prestaciones del ventilador, por lo tanto a mayor G mayor
gasto de adquisición y consumo por parte del ventilador. A su vez esta relación esta
directamente relacionada con el dimensionamiento de la torre por diseño. Si se escoge
una relación L/G baja se da prioridad a un ventilador muy potente de poco consumo en
una torre de bajas dimensiones; si por el contrario se elige una relación L/G alta, se
optaría por una torre de grandes dimensiones con un ventilador pequeño.
L/G es obtenido a partir de tablas del proveedor de la torre que ha obtenido a partir de la
experimentación y forman parte de su “know how”, por lo que no es revelada la
procedencia empírica del mismo.
Esta relación es valida para flujos másicos, L/G tiene como unidades Kg agua/Kg aire,
pero para el dimensionado se necesita que el caudal de aire este expresado en /h.
Para ello, se hace necesario el cálculo de la densidad del aire:
Siendo:
R, constante de aire seco
P=0.998 atm
T=26.33°C=299.33 °K
Al haber tomado que las celdas tienen dos entradas de aire, se puede hallar la cantidad
de aire que entra por cada una de estas entradas:
Siendo:
b, base de la entrada=10 m
6.CALCULO DE BOMBAS
Para escoger un equipo de bombas que garantice que puede satisfacer las demandas de
caudal y que tiene un TDH (diferencia de presiones entre la descarga y la aspiración)
superior a la suma de la diferencia de cotas entre el nivel más bajo de todo el circuito de
refrigeración y la balsa de las torres de refrigeración, y la suma de las pérdidas de carga
continuas y locales que se producen en la tubería de impulsión.
6.1.CAUDALES
6.2.PRESION DE DESCARGA
Como punto de partida, se calcula la altura efectiva de la bomba que se va a utilizar, con
ayuda de la ecuación de Bernouilli entre el comienzo y el final del recorrido del fluido.
En esta ecuación, los términos de velocidades se desprecian al ser igual a cero, ya que el
proceso empieza y acaba en la balsa, cuya velocidad es 0 m/s.
Este valor siempre tiene que estar por encima de 0, ya que de lo contrario se podría dar
un fenómeno parecido a la ebullición y provocar cavitación.
Aplicando la formula:
Por tanto:
6.3.PRESION DE DESCARGA
Como consecuencia:
6.4.POTENCIA CONSUMIDA
Para calcular la potencia eléctrica, se utiliza un rendimiento del 70%. Ya que esta
situado dentro de los valores de funcionamiento típicos de una bomba de similares
características-
Pe=438.828Kw
Pe=15.043Kw
6.5.SELECCIÓN DE LA BOMBA
Las bombas de este proyecto han de tener una fiabilidad y una efectividad demostradas,
ya que comprenderán una parte muy considerable del coste económico final del
proyecto.
Los parámetros introducidos para la selección de bombas de suministro B01 A/B/C son
las siguientes:
1.ESTUDIO ECONÓMICO
El objetivo del proyecto es la instalación de un sistema de refrigeración en una refinería,
situada en Lima (Perú), para abastecer las nuevas unidades que se quieren instalar, ya
que sin este sistema la refinería no seria capaz de abastecerlas.
3.1UBICACIÓN
Desde entonces el nivel tecnológico de los procesos y la calidad de sus productos han
ido en constante aumento, gracias al intensivo programa de inversiones que se han
orientado a la optimización de procesos, mejorar la capacidad de producción y contar
con nuevas unidades que garantizan un proceso más seguro, confiable y cuidadoso con
el medio ambiente.
3.2.1.CLIMA
Se puede decir que tiene un clima tibio sin excesivo calor tropical ni fríos extremos que
requieran tener calefacción en casa, a excepción de muy pocos inviernos. La
temperatura promedio anual es de 18,5 a 19 °C, con un máximo estival anual de unos 29
°C. Los veranos, de diciembre a abril, tienen temperaturas que oscilan entre los 29 y 21
°C. Solamente cuando ocurre el Fenómeno del Niño, la temperatura en la estación de
verano puede superar los 31 °C. Los inviernos van de junio a mediados de septiembre
con temperaturas que oscilan entre los 19 y 12 °C, siendo 8,8 °C la temperatura más
baja comprobada históricamente. Los meses de primavera y otoño (septiembre, octubre
y mayo) tienen temperaturas templadas que oscilan entre los 23 y 17 °C.
Por otro lado, la humedad relativa es sumamente alta (hasta el 100%), produciendo
neblina persistente de junio a diciembre hasta la entrada del verano cuando las nubes
son menores. Es soleado, húmedo y caliente en los veranos (diciembre-abril), nuboso y
templado en los inviernos (junio a septiembre). La lluvia es casi nula. El promedio
anual es de 7 mm. reportado en el Aeropuerto Internacional Jorge Chávez, siendo la
menor cantidad en un área metropolitana en el mundo.
Lima tiene sólo 1284 horas de sol al año, valores excepcionalmente bajos para la latitud.
3.2.2.GEOLOGÍA
La cordillera Blanca es la cadena tropical más alta del mundo. Entre sus nevadas
cumbres, que superan los 6.000 msnm, destaca el Huascarán, la montaña más alta del
Perú. Además cabe destacar la presencia del Alpamayo, considerado la cumbre más
bella del mundo y el Pastoruri, muy frecuentado por turistas. La cordillera Blanca tiene
una longitud de 250 km y atraviesa el departamento de Ancash. El nevado de Pelagatos,
al norte, y el nudo de Tuco, al sur, establecen sus límites. Junto con la cordillera Negra,
de menor altitud y sin cumbres nevadas, forma el atractivo Callejón de Huaylas, por el
que discurre el río Santa.
En lima, predominan las pampas desérticas en la zona costera, enmarcadas por colinas,
en muchos casos interrumpidas por oasis formados por ríos que llevan agua todo el año.
Son los valles costaneros, donde están asentadas ciudades y prospera una agricultura.
Los accidentes más importantes son las colinas aisladas o formando sistemas, las
quebradas secas, terrazas fluviales y marinas, y relieves ondulados, así como los
acantilados litorales.
3.2.3.FLORA
La flora característica de la costa central, y por tanto de Lima, está constituida por una
apreciable variedad de hierbas, plantas, arbustos y algunos árboles que crecen en las
lomas y en los montes ribereños, e inclusive en las colinas y dunas desérticas.
En los alrededores de la ciudad brotan abundantemente la totora, el carrizo, la sacuara,
el junco, la caña brava, el sauce, el pájaro bobo, el faique, el chinamono, el mito, la tara
y el huarango, y en las zonas desérticas las tillandsias y otras clases de cardos.
En los valles existe todo tipo de sembríos. Se producen en gran escala muchas
variedades de panllevar, frutales, flores y varios cultivos industriales como el algodón.
3.2.4.FAUNA
La fauna autóctona de la costa central comprende especies marítimas y continentales. Esta última con
especímenes terrestres y fluviales. La fauna marítima es sumamente rica y de extrema importancia para
la economía de la región. Su variedad y abundancia se deben en gran parte al enfriamiento de la
corriente de Humboldt. Este fenómeno provoca la existencia de un riquísimo plancton marino, cuya
presencia convierte al mar en un "caldo de cultivo" de infinitos cardúmenes de peces, los que a su vez,
en una especie de reacción en cadena, significan la posibilidad de vida de incontables aves e
innumerables animales marinos .De este modo el mar peruano posee una variedad de peces que
incluyen la apreciada corvina, el lenguado, el bonito, el atún, el pejerrey o la anchoveta, entre muchas
otras especies. Además un grupo riquísimo de cetáceos como los delfines .En las playas los crustáceos
se hallan al alcance de la mano. Se encuentran adheridos a las peñas o enterrados en la arena. No solo
adornan y fortalecen la dieta humana, sino también enriquecen la dieta de las aves guaneras y las
insaciables focas y lobos marinos .En cuanto a la fauna terrestre los reyes indiscutibles son las aves.
Desde los humildes picaflores, gorriones y jilgueros, hasta los sofisticados gavilán acanelado, lechuza
campanaria o la mosqueta silbadora. El grupo de los mamíferos lo integran los zorros y las mucas, y en
las Lomas de Lachay vizcachas y venados. Y obviamente, abundantes insectos y algunos reptiles como
víboras, culebras de agua y lagartijas. En algunos ríos de las partes altas de Lima aún es posible hallar
lisas y bagres. Y en las alturas de Cañete y Yauyos, abundan camarones.
3.2.5.RÍOS Y LAGOS
El Perú contiene el 4% del agua dulce del planeta. Este volumen se encuentra
desigualmente distribuido en tres vertientes, la del Pacífico, la del Amazonas y la del
Lago Titicaca, delimitadas por la cordillera de los Andes. En la segunda de estas
cuencas nace también el gigante Amazonas que, con sus 6,872 km, es el río más largo y
caudaloso del mundo. Su vertiente ocupa el 75% del territorio.
El lago Titicaca es la vertiente más grande de Sudamérica, con 8.380 km². Este lago
tectónico es compartido por Perú y Bolivia. En él vierten sus aguas 20 ríos; entre ellos,
el Ramis y el Huancané, por el lado peruano.
Registra olas y mareas; tiene 36 islas e influye en el clima de la meseta del Collao, por
su temperatura media de 12Cº. El lago Titicaca formaba, junto a la laguna Arapa y el
lago Poopó (Bolivia), el gran lago Ballivián del altiplano peruano.
3.2.6.COSTAS
Las áreas protegidas del Perú pueden clasificarse de acuerdo a quien las administra en
tres grupos:
Al 27 de julio del 2011, el SINANPE estaba integrado por 74 áreas naturales protegidas
(19 548 771,54 ha). Si se consideran las Áreas de Conservación Regional - ACR (15,
con una superficie protegida de 2 405 558,82 ha) y las Áreas de Conservación Privada -
ACP (39, con 175 105,45 ha) el territorio total protegido del país es de 22 129 435,81
ha, un 17,22% del total nacional.
3.2.9.CATEGORÍAS
Según su condición legal, finalidad y usos permitidos, existen áreas de uso directo y
áreas de uso indirecto.
Las Áreas de uso indirecto son aquellas de protección intangible, en las que no se
permite la extracción de recursos naturales y ningún tipo de modificación del ambiente
natural. Estas áreas sólo permiten la investigación científica no manipulativa y
actividades turísticas, recreativas, educativas y culturales bajo condiciones debidamente
reguladas.
- Santuarios históricos (SH): áreas que además de proteger espacios que contienen
valores naturales relevantes, constituyen el entorno de muestras del patrimonio
monumental y arqueológico del país o son lugares donde se desarrollaron hechos
sobresalientes de la historia nacional.
posible los principales problemas que puedan surgir durante la ejecución de las medidas
protectoras y correctoras, en una primera fase previniendo los impactos y en una
segunda controlan do los aspectos relacionados con la recuperación, en su caso, de las
infraestructuras que hayan podido quedar dañadas y con la comprobación de la
efectividad de las medidas aplicadas.
Se llevarán a cabo una serie de procesos de control y seguimiento que se han agrupado
en las fases de construcción y funcionamiento.
De manera general, señalar que las nuevas instalaciones se incluirán en el alcance del
Sistema de Gestión Medioambiental de acuerdo con la norma DIN1947, Draft EN14705
disponible actualmente en el C.I. de Lima.
3.3.FASE DE CONSTRUCCIÓN
El control de la gestión de la tierra vegetal retirada se llevará a cabo con las siguientes
actuaciones:
El control de los vertidos, suelos u otros lugares no destinados a tal fin se llevará a cabo
con las siguientes actuaciones:
3.6.INFORMES
3.7.FASE DE FUNCIONAMIENTO
- Contaminación atmosférica.
- Impacto por funcionamiento de torres de refrigeración.
- Impacto por generación de olores.
- Contaminación acústica.
- Contaminación de las aguas superficiales por el vertido.
- Contaminación del suelo y las aguas subterráneas.
- Gestión de residuos.
1.DIAGRAMA PSICOMÉTRICO
1.1 DEFINICIÓN
La capacidad de calor absorbida por este fenómeno, se determina a través del diagrama
de aire húmedo (carta psicométrica), previo a este diagrama se precisa dar unas
nociones o definiciones para comprender el proceso de evaporación.
Esta temperatura resulta ser menor que la temperatura seca, siendo la diferencia entre
ambas tanto mayor cuanto más reducida es la humedad relativa f. Esto es, una diferencia
Ts-Th pequeña indica una humedad relativa elevada y, por contra, una diferencia
significativa da idea de una humedad relativa baja.
[ ]
[ ]
Es igual al cociente entre la presión parcial de vapor de agua (pv) contenida en un aire
húmedo y la presión de saturación (pvs) a la temperatura del aire:
La sensación de humedad-sequedad ambiente está directamente ligada a la humedad
relativa.
( )
El diagrama psicométrico recoge, de forma gráfica, las diferentes propiedades del aire
húmedo a una presión total pt (suma de las presiones parciales del aire seco pas y del
vapor de agua pv, pt=pas+pv) determinada.
Según esto, el resto de curvas de f=constante, o de cualquier otro tipo, están por debajo
de ésta.
También hay que distinguir las líneas de entalpía h constante, temperatura húmeda Th
constante y las de volumen específico vas de aire seco constante.
Como puede apreciarse, éstas son rectas, y sus pendientes son crecientes en el orden
mencionado. Indicar finalmente que las líneas de Th=constante sólo tienen una ligera
mayor pendiente que las de h=constante, de forma que incluso algunos diagramas
psicométricos omiten las primeras.
Son aquellos en los que la humedad específica no varía. Pueden ser de calentamiento o
de enfriamiento.
En la corriente se intercala un serpentín atravesado por agua caliente (o fría), que aporta
(o sustrae) calor a la corriente de aire.
El objetivo de este proceso es elevar la humedad específica del aire. Puede realizarse de
dos maneras:
Consiste en hacer pasar el aire por una cortina de agua pulverizada, de modo que parte
de la misma se evapora e incorpora al aire.
En este proceso se entiende que se utiliza agua fría (de red), considerándose como tal la
que está a temperatura inferior o próxima a la del aire.
Con relación a la humectación con cortina de agua fría, la humectación con vapor
saturado radica en que ahora la entalpía del vapor es mucho mayor que la del agua
líquida, por lo que el proceso tiene lugar con aumento de la entalpía.
En este proceso, se hace pasar el aire por una batería fría, entendida como un
intercambiador por cuyo interior circula un fluido (típicamente agua o un fluido
refrigerante) a una temperatura por debajo de la de rocío del aire.
T1 representa la temperatura del aire a la entrada de la batería y T3 la temperatura de la
pared de la batería, siendo ésta la temperatura mínima alcanzable por el aire a su paso
por batería.
En este proceso, se hace pasar el aire por una batería fría, entendida como un
intercambiador por cuyo interior circula un fluido (típicamente agua o un fluido
refrigerante) a una temperatura por debajo de la de rocío del aire.
2.AGUA
2.1 INTRODUCCIÓN
Por otra parte, el agua es un medio óptimo para la proliferación de materia orgánica de
tipo biológico, que pueden contaminar fuertemente los circuitos.
De esto se deduce que resulta necesario un tratamiento químico del agua, para controlar
todas las variables que intervienen el los procesos antes citados.
2.2.1 Turbiedad
Es una medida del potencial ensuciamiento del agua. Está relacionado con los sólidos
en suspensión y se usa en el tratamiento de aguas con membranas.
2.2.3 Sólidos en suspensión (SS)
Mide toda la materia suspendida en el agua que es suficientemente grande para ser
retenida en un filtro con una porosidad dada.
2.2.4 Color
Una solución normal es aquella que contiene un gramo equivalente de una substancia
por litro.
2.2.11 Salinidad
Se expresa en mg/l.
Agrupados bajo este título están todas las substancias susceptibles de oxidarse bajo la
acción del permanganato potásico (KMnO4).
En inglés, Total organic carbon TOC, indica el contenido de carbono como materia
orgánica, midiendo el CO2 después de una oxidación completa.
2.2.18 Dureza
En inglés, Titration for hardness (TH), este parámetro indica la concentración de iones
alcalinoterreos en el agua.
Más adelante, se incluye una tabla con las propiedades termodinámicas del agua, así
como unos factores de corrección para el calculo de las propiedades del agua salada.
2.2.20 Conductividad
El agua es un elemento que puede producir problemas tanto por su manera de afectar a
los elementos metálicos como porque constituye un medio en el que pueden
desarrollarse microorganismos o el transporte de la misma de elementos. Cabe destacar:
- Corrosión.
- Incrustaciones.
- Microorganismos.
- Fangos.
2.3.1 Corrosión
Desde el punto de vista físico, los fenómenos que se producen en las áreas catódicas y
anódicas pueden interpretarse como un proceso de transporte, determinado por un
potencial electroquímico entre ambas regiones.
Si, por el contrario, la corrosión aparece en puntos localizados, se debe a que las zonas
activas se han concentrado en zonas limitadas, muy definidas.
- Las incrustaciones.
- Los depósitos de fangos.
- Las diferencias de temperaturas.
- Las diferencias de velocidad de flujo de agua.
- Las diferencias de concentración.
- Las diferencias de estructura cristalina en un mismo material.
El control de la corrosión se puede hacer bloqueando de alguna manera las superficies
eléctricamente activas, evitando la formación del dipolo electrolítico, sin más que añadir
un compuesto químico adecuado que se comporta como inhibidor de la corrosión.
2.3.1.1 Tipos
- Inhibidores catódicos. Forman una capa protectora que evita el contacto del oxígeno
con el material.
- Inhibidores anódicos. Forman una capa protectora, a nivel molecular con el propio
material, que evita el transporte del material al agua.
2.3.1.2 Clasificación
Metálicos:
Se usan en el caso de aleaciones amarillas (cobre, latón, ect.) son azoles que actúan por
filmación.
2.3.2 Incrustaciones
La principal causa son los bicarbonatos de calcio y magnesio, que por acción del calor
dan lugar a sus respectivos carbonatos, que por ser muy poco solubles producen
depósitos en el interior de los tubos. También los inhibidores de corrosión a base de
polifosfatos, por efecto del calor o a pH bajo se descomponen dando lugar a sales de
calcio o magnesio insolubles.
El control de las incrustaciones se puede hacer mediante un control del pH, adición de
fosfonatos y polímeros dispersantes, que mantienen en suspensión las partículas sólidas.
Para conocer la tendencia incrustante o corrosiva del agua, Langelier propuso la
utilización de un índice llamado de saturación, de acuerdo con la fórmula:
Donde:
pHS: Valor del pH en la saturación, o sea el agua en equilibrio con CO3Ca en estado
solido.
expresión:
Donde:
( ) ( )
Siendo:
pH = 7,5
Temperatura = 38ºC
Con lo que pHS = (9,3 + n1 + n2 ) – (n3 + n4) = (9,3 + 0,2 + 1,7) – (1,8 + 2,4) = 7,0
En el caso de que el agua alcanzase 65 ºC (n3 = 1,3) con lo que pHS = 6,6 En este caso
el agua sería fuertemente incrustante.
Como puede verse estos índices tienen un valor limitado, y sirven únicamente como
indicación preliminar que debe completarse con diferentes análisis.
2.3.3 Materia orgánica
Se debe evitar el fenómeno del hábito que provoca resistencia, por tanto se debe evitar
tratamientos en continuo, y hacer tratamientos de choque, cuya frecuencia deberá ser
estudiada.
2.3.4 Fangos
Su origen se encuentra en todos los elementos extraños que pasan al circuito en forma
de polvo, arena, barro, cenizas, etc. a través de las partes abiertas de la torre.
Todos estos sólidos insolubles se van concentrando y se acumulan en las zonas en las
que la velocidad del agua es menor. El control de fangos es difícil y el único método
aplicable consiste en la limpieza mecánica combinada con la limpieza química.
Las impurezas de mayor tamaño quedan retenidas en las rejillas dobles que se sitúan a
la entrada del foso de bombas, mientras que para las impurezas de menor tamaño se
utilizan los filtros de presión que deben ser limpiados periódicamente.
2.4 AGUA DE REPOSICIÓN
Por tanto es necesario limitar el número de veces que se debe recircular el agua y para
ello se define el “número de concentraciones N”:
Balance de agua:
R=A+E+P
Balance salino:
R C1 = A C0 + E 0 + P C0
De este sistema de ecuaciones podemos obtener R y P:
C0
RE
C 0 - C1
C1
PE -A
C 0 - C1
C0
En función del número de concentraciones N
C1
Tenemos:
N
RE
N -1
E
P -A
N -1
Se deduce que al aumentar N la purga disminuye, en el caso límite que N fuese infinito
(C1 = 0), el agua de reposición sería igual a la evaporación.
Como el agua salada contiene una cantidad notable de sal, sus propiedades físicas se
modifican ligeramente en contra del intercambio térmico.
Con la cantidad de sales varía la presión de vapor saturado, para soluciones de cloruro
sódico (sal más abundante en el agua de mar) los térmicos correctores son en general
una función aproximada de la concentración de sal.
Tabla 2 Variación de las propiedades físicas del agua en fase líquida con la
concentración de cloruro sódico.
3.AIRE
Es el aire sin ningún contenido en vapor de agua, su composición viene dada por la
tabla anterior.
Es aquel que a una temperatura determinada contiene la mayor cantidad de agua posible
de vapor de agua, es decir, tal que si no aumenta la temperatura, no puede aumentar su
contenido de vapor; naturalmente, si se produce un enfriamiento del aire saturado el
exceso de vapor se condensa.
dh = du + d(p v) = du + p dv + v dp (1)
h: Entalpía (J/kg)
u: Energía interna (J/kg).
p: Presión exterior (Pa).
v: Volumen específico ocupado por el sistema (m3/kg).
du = dw + dq (2)
w: Trabajo (J/kg)
u: Energía interna (J/kg).
q: calor (J/kg)
dw = F ds F = – P A
Donde:
F: Fuerza (Pa)
s: superficie (m2)
dw = – P dV
du = – p dv + dq (3)
dh = du + p dv (4)
dh = – dq (4)
Por tanto en una transformación isobara, el calor absorbido por un sistema se emplea
íntegramente en aumentar su entalpía.
Q1 – 2 = h2 – h1
Pv Pv
Hr H r (100%) 100
Ps Ps
m
pV RT
PM
Donde:
En este caso y para el agua utilizaremos el subíndice v (Peso molecular del agua: 18
kg/kmol):
R
pv V mv RT
18
Para el caso del aire seco utilizaremos el subíndice A, la masa de aire seco mA
contenida en el mismo volumen, está relacionada con su presión parcial mediante la
siguiente ecuación (Peso molecular del aire: 28,96 kg/kmol).
R
pA V mA RT
28,96
Se define como la relación entre la masa de vapor de agua y la masa de aire seco,
contenidas en un cierto volumen V, suponiendo que tanto el aire como el vapor de agua
se comportan como gases perfectos, tenemos:
m v Pv PM v P PM v P
μ Hr s 0,621 H r s
m A PA PM A PA PM A PA
Ps P
μ 0,621 H r 0,621 v
PA P - Pv
Donde:
P = PA + Pv
La entalpía del aire húmedo es la suma de las entalpías del aire seco y de vapor de agua,
tomados ambos a la temperatura de la mezcla y cada uno con su presión parcial, es
decir:
hAH = mA hA + mv hv
mv
h AH h A h v h A μh v
mA
Pv
h AH h A 0,621 hv
P - Pv
Donde:
3.5 CÁLCULO DE
El aire seco se puede considerar como un gas perfecto, de forma que si se toma como
origen de entalpías el estado definido por t = 0 ºC y p = pi, (pi es cualquier presión, ya
que el calor específico no depende de la presión al considerarse un gas perfecto). La
entalpía en función de la temperatura viene dada por:
hA = Cp A t
Donde:
C1 = 0,2896 / 0,00001
C2 = 0,0939 / 0,00001
C3 = 3,012 / 0,001
C4 = 0,0758 / 0,00001
C5 = 1.484
2 2
C3 C5
C1 C2 * T C4 * T
senohip
C3
T
cosenohip C5
T
C pA
1000 * 28,96
3.6. CÁLCULO DE
hv = Cpw t + qe
Donde:
4.FUNDAMENTOS TERMODINAMICOS
1. Por radiación (qR); a través de la superficie exterior de la gota, este cede calor a
la interfase. Se considera despreciable por el bajo nivel térmico.
2. Por conducción (qC); la cantidad transferida depende de la diferencia de
temperaturas entre las dos fases, llegando a ser como máximo un tercio del total.
3. Por evaporación (qev) de una cantidad de agua. Es el proceso más importante.
Al entrar en contacto el aire con el agua se forma una fina película de aire húmedo
saturado sobre la lámina de agua que desciende por el relleno. Esto es debido a que la
presión parcial de vapor de agua en la película de aire es superior a la del aire húmedo
que circula por la torre, produciéndose una cesión de vapor de agua (evaporación).
Esta masa de agua evaporada extrae el calor latente de vaporización del propio líquido.
Este calor latente es cedido al aire, obteniéndose un enfriamiento del agua y un aumento
de la temperatura del aire. La diferencia de temperaturas del agua a la salida y la
temperatura húmeda del aire se llama «acercamiento» o “aproximación”, ya que
representa el límite termodinámico de enfriamiento al que puede llegar el agua.
Temperatura t T’ T’ T
Humedad
xs xs s
absoluta
Entalpía hs hs h
Balance de energía
agua aire
tea hs
dV
agua aire
d q = L Cpw dt = G d h = d q conducción + d q evaporación
tsa he
q: Calor intercambiado.
L Cpw dt: Calor cedido por el agua.
G d h: Calor absorbido por el aire
d q conducción = hc a dV (T’-T)
d q conducción: Calor de conducción.
hc: Coeficiente de película (kcal / h m2 ºC)
a: Superficie de contacto por aire – agua por unidad de volumen.
V: Volumen del relleno.
T’: Temperatura de la interfase aire – agua.
T: Temperatura del aire.
d q evaporación = k (xs –
d q evaporación: Calor de evaporación.
Donde:
k: Coeficiente de transferencia de masa, cantidad de masa que se transfiere
entre el agua y el aire por unidad de superficie y unidad de diferencia de humedades
específicas.
a: Superficie de contacto por aire – agua por unidad de volumen.
V: Volumen del relleno.
xs: Humedad específica de la interfase aire – agua.
x: Humedad específica del aire.
Calor latente de vaporización.
kg / h
Las unidades de k son:
kg vapor
m2
kg aire seco
d q = hc a dV (T’-T) + k (xs – x) a dV
d q k C pw a dV (T' - T) k (x s - x) a dV λ
Agrupando tenemos:
d q k a dV (C pw T' - C pw T) k a dV (x s λ - x λ)
h = Cpw t + x
Sustituyendo se tiene:
d q k a dV (h s - h) L C pw d t G d h (*)
Igualando dos a dos se tiene:
dq
k a dV
(h s - h)
dt ka
dV
(h s - h) L Cpw
dh ka
dV
(h s - h) G
Estas son las ecuaciones de Merkel que se integraran a lo largo de todo el relleno.
hs V
dh ka
he (h s - h) G 0 dV
Integrando:
hs
ka dh
V
G he
(h s - h)
hs
G dh
l
k a A he (h s - h)
Si hacemos:
G
g
kaA
hs
dh
p
he
(h s - h)
Se obtiene que g = g (a, A) una función exclusiva de la geometría del relleno y p = p(h,
h) una función exclusiva del estado termodinámico.
l =g p = HTU x NTU
Por otra parte sabemos que el calor absorbido por el aire es igual al calor cedido por el
agua:
Agrupando
L L
h C pw t (h e - C pw t sa ) (**)
G G
L
Que es la ecuación de una recta con pendiente C pw y ordenada en el origen
G
L
he - C pw t sa .
G
Previamente, se han las ecuaciones que definen el proceso, estas se pueden representar
gráficamente según:
L
tg α C pw
G
Que depende de la relación agua – aire necesaria para que se verifique la evaporación y
con ella el proceso de enfriamiento.
1 1
t
kaV 1 dt t -t 1 1
1 2
L t2
(h s - h) 4 δ h1 δ h 2 δ h 3 δ h 4
Donde:
δ h1 (h s - h) θ1 θ1 t 2 0,1 Δ t
δ h 2 (h s - h) θ2 θ 2 t 2 0,4 Δ t
δ h 3 (h s - h) θ3 θ 3 t 1 - 0,4 Δ t
δ h 4 (h s - h) θ4 θ 4 t 1 - 0,1 Δ t
L
h1 h 2 Δt
G
Temperatura Entalpía de
Entalpía del aire 1
saturación
δh
ºC kcal/kg kcal/kg
t2 h’2 h2 – –
L h’A – hA = 1
t2 h’A h A h 2 0,1 Δt
G 1
δ h1
L h’B – hB = 1
t2 h’B h B h 2 0,4 Δt
G 2
δ h2
L h’C – hC = 1
t1 - h’C h C h 1 0,4 Δt
G 3
δ h3
L h’D – hD = 1
t1 - h’D h D h 1 0,1 Δt
G 4
δ h4
t1 h’1 h1 – –
1
δh
4
El viento produce una disimetría en el reparto del aire en la entrada de aire que es
negativa para el correcto funcionamiento de una torre. Además también produce una
aspiración en la parte superior que tiende a compensar ese fenómeno.
En las torres de refrigeración de tiro mecánico la variación relativa del caudal de aire
(definida como caudal real entre el caudal nominal de aire en m3/s) en función de la
velocidad del viento es pequeña, y además la potencia consumida de ventilación varía
poco, un 2% para una velocidad de viento de 12 m/s a un nivel de 81 m.
4.5 RECIRCULACIÓN
0,24.L 1
RC .
1 0,013.L 100
Esta recirculación para una longitud de 90 m tendría un valor máximo del 10%,
produciendo un aumento de la entalpía de entrada y por lo tanto un comportamiento
peor del esperado por el cliente aunque según curvas y normas el funcionamiento sería
completamente correcto.
5.DATASHEET
De ahora en adelante se adjuntan las hojas con las especificaciones de los equipos y
componentes que se han utilizado (Datasheets).
Los siguientes datos han sido suministrados por los proveedores o bien se han sacado de
los correspondientes catalogos.