¿Qué es Six Sigma?

Six Sigma es una metodología de mejora de procesos. Se basa en la minimización

de la variabilidad de los procesos, logrando de este modo que estos contengan
menos errores y por tanto mejorar la calidad del servicio o producto. Error como
cualquier evento o circunstancia que impida que el producto o servicio no cumpla
con los requisitos exigidos por el cliente.

Herramientas Six Sigma.

Existen multitud de herramientas Six Sigma, las cuales son de carácter estadístico.
Son empleadas por empresas que pretenden incrementar su productividad. Tanto
es así que éstas permiten predecir la solución a un problema, incluso antes de que
este se produzca.

Todas estas herramientas son elementos sencillos que permiten simplificar labores
complejas como la identificación de errores en la calidad del servicio o producto. Sin
embargo en la actualidad existen avances tecnológicos que permiten de forma
eficiente realizar funciones de vital importancia en las organizaciones.

ISOTools es una solución tecnológica que permite a automatización de la

implantación y seguimiento de modelos Internacionales de Excelencia y de
Estándares de Calidad. Se trata de una plataforma on-line que puede adaptarse a
las necesidades de la organización simplificando y dinamizando los procesos
burocráticos por los que debe atravesar una organización.
Las herramientas de medición de Six Sigma son un conjunto de metodologías
utilizadas por las empresas para medir sistemáticamente la calidad de salida y poner
en práctica las mejoras. De acuerdo con "The Six Sigma Handbook", después de la
aplicación de las medidas de Six Sigma medidas, las empresas suelen tener tasas
de fracaso muy bajas en la mayoría de los procesos. Incluye la herramienta SIPOC,
la herramienta de definición operativa, la herramienta de intercambio de ideas, la
herramienta de diagrama de afinidad, el diagrama de Pareto y la herramienta de
evaluación comparativa, la herramienta de gestión de riesgos y la herramienta de
muestreo.

La definición y funcionamiento de la herramienta SIPOC

La herramienta de Proveedores-Entradas-Proceso-Salidas-Clientes te da una visión

general de cómo el proceso afecta a tus clientes. Después de reunir información
sobre el proceso y sus clientes, la herramienta SIPOC requiere la construcción de
un mapa de procesos en general que luego se utiliza para crear procesos de mapas
continuos. La herramienta de definición operacional ayuda a tu empresa a disponer
de pasos individuales del proceso mediante una definición clara de la operación.
Además, la herramienta de definición operativa mide las medidas para aplicar
eficazmente los procesos.
 El diagrama de lluvia de ideas y la herramienta de afinidad

La lluvia de ideas es una técnica y una herramienta de tu organización que puedes

utilizar para obtener ideas. La lluvia de ideas promueve los principios abiertos y el
libre pensamiento. Para facilitar sesiones de lluvias de ideas a tu organización debes
animar a cada miembro del equipo para participar en la sesión sin juicio. Esto
permite a tu organización obtener más ideas que la organización puede en última
instancia combinar y refinar. Generalmente se usa cuando se enfrentan con grandes
cantidades de datos complejos y opiniones diversas de grupos, el diagrama de
afinidad es una herramienta para administrar varias ideas y encontrar conexiones o
la infinidad de datos.

El diagrama de lluvia de ideas y la herramienta de afinidad

La lluvia de ideas es una técnica y una herramienta de tu organización que puedes

utilizar para obtener ideas. La lluvia de ideas promueve los principios abiertos y el
libre pensamiento. Para facilitar sesiones de lluvias de ideas a tu organización debes
animar a cada miembro del equipo para participar en la sesión sin juicio. Esto
permite a tu organización obtener más ideas que la organización puede en última
instancia combinar y refinar. Generalmente se usa cuando se enfrentan con grandes
cantidades de datos complejos y opiniones diversas de grupos, el diagrama de
afinidad es una herramienta para administrar varias ideas y encontrar conexiones o
la infinidad de datos.
DIAGRAMA DE PARETO Y LA HERRAMIENTA DE LA EVALUACION
COMPARATIVA

Principio de Pareto
El principio o regla de Pareto nos dice que para diversos casos, el 80% de las
consecuencias proviene del 20% de las causas. No son cifras exactas, pues se
considera un fundamento empírico observado por Vildredo Pareto y confirmado
posteriormente por otros expertos de diversas áreas del conocimiento.

Algunos enunciados clásicos de la ley:

 El 80% del éxito proviene del 20% de tu esfuerzo

 El 80% de tu ingreso proviene del 20% de tu esfuerzo
 El 80% de los ingresos se generan con 20% de los clientes
 El 80% de las ventas se genera por el 20% de los productos

En una situación problemática:

 El 80% de “problema” se genera del 20% de “causas”

Qué es el diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto consiste en un gráfico de barras que clasifica de izquierda a
derecha en orden descendente las causas o factores detectados en torno a un
fenómeno. De ahora en adelante hablaremos de problemas como causas y de
fenómeno como situación problemática.

Esto nos permite concentrar nuestros esfuerzos en aquellos problemas que

representan ese 80%.
En este sentido, utilizamos el Gráfico de Pareto para:

 La mejora continua
 El estudio de implementaciones o cambios recientes (cómo estaba antes –
cómo esta después)
 Análisis y priorización de problemas

¿Cómo hacer el diagrama de Pareto?

Hay diversas instrucciones para elaborar un análisis de Pareto en libros y web,
aunque todas conducen a lo mismo. Por eso creo que la mejor forma de aprender
siempre es con un ejemplo. Sin embargo, vamos a ver cómo hacer un diagrama de
Pareto paso a paso para luego, hacer un ejemplo.

Una aclaración importante es que, no hay pasos específicos dependiendo del

fenómeno que se analiza con el diagrama, es decir, la metodología siempre va a
ser la misma, aunque el lenguaje en que se explica sea diferente.

1. Determina la situación problemática: ¿Hay un problema? ¿Cuál es?

2. Determina los problemas (causas o categorías) en torno a la situación
problemática, incluyendo el período de tiempo.
3. Recolecta datos: Hay una situación problemática presentándose y tienes las
posibles causas que lo generan, pues entonces comienza a recolectar los
datos. Estos dependerán de la naturaleza del problema. Por ejemplo número
de defectos si analizamos averías en un producto, costo de desperdicios de
acuerdo al tipo de desperdicio, kilogramos de carga por tipo de producto.
Recuerda que las unidades deben ser las mismas, nada de mezclar peras
con manzanas. Recuerda también que el periodo de tiempo es el mismo para
todos, si vas a recolectar los datos pertenecientes a un trimestre, debe ser
igual para todas las causas.
4. Ordena de mayor a menor: Ordenamos de mayor a menor las causas con
base en los datos que recolectamos y su medida. Si es el número de veces
 que se presenta un evento será por cantidad, si es por costo de desperdicios
según el tipo de producto, será en unidades monetarias, por ejemplo.
5. Realiza los cálculos: A partir de los datos ordenados, calculamos
el acumulado, el porcentaje y el porcentaje acumulado. En el ejemplo te
muestro detalladamente cómo hacerlo.
6. Graficamos las causas: El eje X lo destinamos a colocar las causas. Vamos
a usar eje Y izquierdo y eje Y derecho. El izquierdo es para la frecuencia de
cada causa, lo usamos para dibujarlas con barras verticales.
7. Graficamos la curva acumulada: El eje Y derecho es para el porcentaje
acumulado, por lo tanto va desde 0 hasta 100%. Lo usamos para dibujar la
curva acumulada.
8. Analizamos el diagrama.

El diagrama de Pareto capta la frecuencia de los eventos y hace hincapié en el

grado de importancia de cada evento. Esta herramienta ayuda a tu empresa a
eliminar los eventos menos importantes y resaltar los eventos más importantes. Esto
permite a la organización determinar dónde se produce un problema. Con la
evaluación comparativa, tu organización mide una ocurrencia de un punto de
referencia. Las empresas suelen utilizar la frecuencia de los eventos para comparar
una empresa con un negocio similar o competitivo.
 La herramienta de gestión de riesgos y la herramienta de
muestreo.

La gestión de riesgos es una herramienta utilizada por una empresa para evaluar
las posibilidades de que un evento ocurra. La gestión del riesgo no es un análisis
de una sola vez, porque esta herramienta consiste en la continua identificación de
los posibles riesgos, la evaluación de esos riesgos, la clasificación de importancia
de los riesgos, planificar la forma de reducir todos los riesgos y el seguimiento
permanente de los riesgos. Las empresas utilizan la herramienta de muestreo para
tomar mediciones de los grupos y comparar esas mediciones para una muestra. Las
empresas suelen utilizar la herramienta de muestreo para analizar grandes
cantidades de datos o los productos.
 HOJA DE VERIFICACION

La hoja de verificación, también llamada hoja de chequeo, planilla de inspección y

hoja de control, es un formato generalmente impreso utilizado para recolectar datos
por medio de la observación de una situación o proceso específico. Es una de
las siete herramientas de calidad y hoy en Ingenio Empresa vamos a ver qué es y
cómo se elabora para la gestión del negocio.
Qué es una hoja de verificación
Una hoja de verificación o de chequeo es una herramienta impresa a modo de
formato, utilizada para recoger y compilar de forma estructurada datos asociados a
un proceso o situación particular definida. Los datos reunidos representan una
entrada para el uso de otras herramientas de control de calidad como el diagrama
de Pareto o dispersión. En este sentido, la hoja de verificación es una herramienta
genérica utilizada para multitud de propósitos que van más allá de la calidad.

Para qué sirve una hoja de verificación

¿Cuál es la función de una hoja de verificación? Un personaje icono en el campo de
la calidad se hizo antes la misma pregunta. La función de una hoja de verificación
varía de acuerdo al tipo de hoja. Esto es lo que dice Kaoru Ishikawa:
 Para cuantificar los defectos por producto
 Para cuantificar defectos por localización
 Para cuantificar defectos por causa (maquina o trabajador)
 Para realizar un seguimiento a las actividades de un proceso (lista de
verificación)
Así pues, la hoja de chequeo es una puerta de entrada para otras herramientas de
control de calidad. Sin datos, no habrá solución, de ahí su importancia.
 Tipos de hoja de verificación
No hay tipos establecidos de hojas de verificación de manera formal, sin embargo
si podemos definir ciertos usos comunes, los cuales se resumen en tres:

 Hoja para registro de datos

 Hoja de lista de chequeo
 Hoja de localización

Algunos ejemplos son:

Hoja de chequeo con escala de medición: Con ella evaluamos la forma de

distribución de probabilidad para construir después una distribución de frecuencia.
En este tipo de hoja clasificamos la medición según una serie de categorías o
parámetros, además nos permite trazar límites de especificación.

Hoja de chequeo de frecuencia: Con esta hoja definimos las categorías y

recogemos los datos anotando el número de veces que se presentan.

Hoja de chequeo con clasificación: También llamada hoja de verificación

por tipo de defecto. En esta hoja, definimos una serie de categorías a ser ubicadas
en la primer columna y en la primer fila, de tal manera que los datos reunidos sean
clasificados de acuerdo al cruce de columna y fila.

Hoja de chequeo de localización: En ella se presenta uno o más esquemas

del objeto de medición, en el cual señalamos la ubicación del defecto.
Lista de chequeo: Los aspectos a comprobar se enumeran y en-listan de tal forma
que al detectarse un evento asociado a uno de los aspectos, se pueda marcar según
corresponda.
 Cómo hacer una hoja de verificación
No hay una forma definida para hacer una hoja de verificación. Esta va a depender
de la situación a analizar, por lo cual cada quien es responsable de diseñar su propia
hoja. Sin embargo, sí que hay unos lineamientos a tener en cuenta para lograr
nuestra hoja de verificación, veamos cuáles son.

Paso 1: Establecemos el contexto sobre el cual vamos a medir los datos.

Básicamente lo que hacemos aquí es planear, y una de las mejores herramientas
para apoyarnos es el 5w+2h.

 ¿Qué?
 ¿Por qué?
 ¿Cuándo?
 ¿Dónde?
 ¿Quién?
 ¿Cómo?
 ¿Cuánto?
Paso 2: Creamos el formato de la hoja, el cual estará diseñado de acuerdo al 5w+2h
del paso anterior.

Paso 3: Recolectar los datos. Es importante que los datos se recolecten como se
definió en el cómo, cuándo y dónde del paso 1. Así aseguramos la pertinencia de
los datos recolectados.
 Diagrama de Ishikawa

El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, es una

representación grafica que por su estructura también se llama diagrama de
pescado , este consiste en una representación sencilla en la que puede verse una
especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando
un problema a analizar, que se escribe en la cabeza del pescado.

Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de

la industria, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones; esta también es
considerada una de las 7 herramientas básicas de la calidad. El diagrama de
pescado fue desarrollado por el licenciado en química japonés Dr.Kaoru Ishikawa
en el año 1943.

Esta herramienta es la representación de las relaciones múltiples de causa – efecto

entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teoría general de
sistemas, un diagrama a causal es un tipo de diagrama que muestra gráficamente
las entradas o inputs, el proceso, y las salidas o outputs de un sistema (causa-
efecto), con su respectiva retroalimentación (feedback) para el subsistema de
control.
1. Para empezar, se decide con exactitud qué característica de calidad, salida o
efecto se quiere examinar y se coloca en la caja sobre el lado derecho del diagrama.

2. Se escriba a continuación las categorías que se consideren apropiadas al

problema: máquina, mano de obra, materiales, métodos, medio ambiente, medición
son las más comunes y se aplican en muchos procesos.

3. Se realiza una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y se relacionan

con cada categoría.

4. Se generan ideas adicionales al usar la herramienta de 5 porqué es para

cuestionar cada una de las causas anteriormente identificadas.

5. Interpretar los resultados por medio de las 2 siguientes opciones:

• Busque causas que se repiten a través de las categorías mayores
• Vote para seleccionar las causas con el mayor potencial.