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UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO


AMBIENTE
(ECAPMA)
CEAD JOSÉ ACEVEDO Y GÓMEZ
INGENIERÍA AMBIENTAL

DISEÑO DE UNA PLANTA DE


TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
358039_2– DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES

SILVIA C. FORERO JIMÉNEZ


C.C. 52.384.651

Bogotá, Octubre de 2017


INTRODUCCIÓN

El diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR), para la planta


de acopio de leche permitirá la disposición y tratamiento adecuados de los
residuos sólidos y líquidos evitando la contaminación de receptores naturales
y/o alcantarillado y así obtener mejores condiciones para el personal de planta,
transitorio y de la zona de influencia del proyecto.

Para este propósito es necesario describir las actividades y los procesos que se
llevarán a cabo durante la operación de la planta, que conduzcan a la generación
de residuos líquidos y sólidos.

Lo anterior se contempla el plan de manejo ambiental, la descripción y análisis


de riesgos, logrando alcanzar los objetivos de rentabilidad y eficiencia mejorando
la calidad de vida para sus habitantes, ya que éstos podrían participar como
proveedores, empleados o consumidores de la planta.

GENERALIDADES

El proyecto está enfocado a la necesidad en organizar, centralizar y comercializar


parte de la producción de leche y de quesos de la ciudad de Barranquilla y
municipios con base en las posibilidades de demanda de regiones vecinas.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Se conoce un caudal de 15m3, el turno laboral es de 7 am a 5 pm, 11 horas de


turno, de lunes a sábado pero la descarga se da cada 2 días de trabajo, si se
estima que en cada jornada laboral se realiza un consumo diario de 7,5 m3
completamos los 15 m3 del vertimiento.

0.55𝑑
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 15𝑚3 ∗ 7.5𝑚3 ∗ ( ) = 61.87𝑚3/ℎ

Para el caudal de aguas residuales se tiene

30000𝑙 7500𝑙
𝑄𝑖𝑛𝑑 = − (3000𝑙 + ) = 19500𝑙/𝑑
𝑑 𝑑
Para el caudal medio se tiene

19500𝑙 0.55𝑑 𝑙
𝑄𝑚𝑑 = ∗ = 35455
𝑑 ℎ ℎ

TRAMPA DE GRASAS

De acuerdo con las recomendaciones consignadas en los Títulos A, B y C de la


NSR-10 y los parámetros establecidos en las recomendaciones hidráulicas y de
geotecnia, se realizará el de la trampa de Grasas en la PTAR.

Se determina la necesidad de implementar un sistema trampa grasas como


parte del tratamiento preliminar.
Parámetros de Diseño Trampa de Grasas

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO 1/4 QMH


EN GRASA (L/min)
Tiempo de retención 3 min
Área por cada l/s 0,25m2
4 mm/s
Velocidad ascendente
0,0400 m/s
Relación W:L 01:4-1:8
Altura del tubo de salida con respecto
0,15m
al fondo del tanque
Sumergencia de la tubería de salida 0,90m
QHS: si no está dentro del rango se
debe aumentar la relación entre el 3-14 m3/hr/m2
largo y el ancho.
Fuente: Titulo E RAS 2000

Parámetro Valor Ecuaciones Parámetros exigidos por el RAS 2000

Caudal 9,85 l/s


capacidad de almacenamiento en 1/4QMH
851,0 m3/d grasas(kg) (l/min)
Caudal 35,5 m3/hr
0,59m3/min
Altura efectiva (hef) 0,80m Tiempo de retención 3.0 min
Borde libre 0,20m Área por cada l/s 0.25m2
1,00
Altura total (ht) 1,00m
mm/s
velocidad ascendente
0,0100
Area Transversal 0,99 m2
m/s
Velocidad
0,01 m/s
ascendente
Según Ras2000
Area superficial 2,46 m2 Relación W:L 1:4-1:8
A=0.25m2*Q

Volumen 2,0 m3 V = A*hef Altura del tubo de salida con 0,15 m


respecto al fondo del tanque
200 seg Sumergencia de la tubería de Salida 0,90 m
Tiempo de retención V/Q=t
3,3min QHS: si no está dentro del rango se
3-14
Carga Hidráulica debe aumentar la relación entre el
14,4 m3/hr/m2 Qh = Q/A m3/hr/m2
(QHS) largo y el ancho.
Ancho (w) 1,11m
W = (A/(relaL)1/2
Largo (L) 2,22m
Largo (L) + pendiente
2,40m
del 10%
AT= (Q/1000)/ Va(m/s)

As= Q*0.25

QHS= Q (m3/h)*As

TANQUE DE IGUALACIÓN

Se requiere que este tanque (homogenización o igualación) debe


mantenerse bien mezclado para prevenir malos olores y sedimentación de
sólidos.

Para dimensionar una unidad de igualación se debe realizar un balance de


masas, método “donde se compara el volumen afluente a la planta de
tratamiento con el volumen de agua promedio horario para un tiempo de 24
horas”(Crites & Tchobanoglous, 2000 pág 257), en su defecto; debe medirse la
variación de caudal cada hora. Si el volumen afluente es menos que el promedio,
se debe drenar el tanque de homogenización; si el volumen afluente es mayor
que el promedio, el tanque se comienza a llenar con el exceso del agua residual.
(Ibid).

VOLUMEN
CAUDAL PROMEDIO 24,19m3/hr MAX 45,0m3
TANQUE
TIEMPO DE
VOLUMEN TANQUE 37,3m3 5 hr
DETENCION
CAUDAL
CAUDAL DE DISEÑO m3/h 9,85m3/hr FINAL DE 24,19m3/hr
DISEÑO
PROFUNDIDAD TANQUE 1,5m AREA TANQUE 30,00m2
DIAMETRO 6,2m
ANCHO TANQUE 3,9m LARGO 7,7m
REACTOR UASB

9,85 l/s
Caudal medio diario QMH 0,00985 m3/s
851,04 m3/dia
7,5 l/s
Caudal máximo Horario QMD
648 m3/d
Demanda Biologica de Oxigeno en el Afluente DBO5 4500 mg/l
Demanda Quimica de Oxigeno en el Afluente So 4750 mg/l

Temperatura To 28 oC

Coeficiente de Producción de Sólidos Y 0,17 Kg SST/KgDQOapl


Coeficiente de Producción de Sólidos en Kg
terminos de DQO Yobs 0,17 DQOlodo/KgDQOapl
Concentración esperada para lodo de descarte C 4 %

Densidad de lodo
ᵟ 1020 KgSST/m3
Tiempo Hidraulico de retencion THR 11 horas
Profundidad del reactor H 4,5 m
presión atmosférica del lugar P 0,7 atm
DQO equivalente del metano K 64 CH4-DQO/mol
constante de los gases ideales
R 0,08206 atm*l/mol*ºK
Temperatura en centigrados del lugar
t 28 C
o

Temperatura T 301 o
Kelvin
Paso 1: calcular la carga media de DQO
en el afluente (Lo)
Lo 4042,44 kg/d
Paso 2: Dimensiones del reactor

V 390,06 m3
Dimensiones del reactor
a 9,31 m
H 4,5 m

L 9,31 m

¿Se requiere más módulos?

numero de módulos 1
volumen de cada modulo

Vi 390,06 m3
Caudal para cada modulo
Qi 35,46 m3/hr
Área de cada módulo
A 87 m2

Rectificación del THR

THR 11 horas
Paso 2: Verificación de las cargas aplicadas

carga orgánica Volumétrica


10,363636 KgDQO/m3
COV 4 -d

Carga Hidráulica Volumétrica


2,1818181
CHV 8 m3/m3-d
Verificación de la velocidad ascensional para
Qmedio
Vasc 0,2037931 m/h ok

Verificación de la velocidad ascensional para


QMH
0,1551724 o
Vasc 1 m/h k
Sistemas de distribución de agua residual en
el afluente
Ancho del Modulo 3,5 m

Longitud del Modulo 4,28 m


Numero de Celdas 8
Área de Influencia (Ad) 1,1449 m2
Numero de Tubos 76 tubos
Simetría del Reactor
3 puntos
Ancho del Modulo de
distribución

4 puntos de
Largo del Modulo
distribución
Paso 3: Eficiencias del Reactor

Eficiencia de remoción de DQO del sistema EDQO 70,622051 %


Eficiencia de remoción de DBO del sistema E_DBO 78,8942059 %

Concentración de la DQO en el efluente SDQo 1395,45258 mg/l


Concentración de la DBO en el efluente SDBO 949,760735 mg/l

Paso 4: Producción de metado

La producción de metano en el sistema de kg CH_4-


tratamiento DQOmetano 2167,63924 DQO /d
Factor de corrección para la temperatura y la
presión atmosférica de operación del reactor Kt 1,81376078 KgDQO/m3
Flujo de Metano QCH4 1195,10757 m3/dia

Paso 5: Producción de biogas

del biogas
Producción de Biogás 0,75 es metano
Qmedio, biogás 1593,476763 m3/d
Paso 6: Dimensionamiento colectores de gas
Numero de colectores de gases 2

longitud del colector 3,5 m

longitud total del colector 7 m


ancho del colector 0,25 m asumida
área total del colector 1,75 m 2

Verificación de la tasa de liberación de biogás en 910,5581501 m3/m2-d


los colectores 37,93992292 m3/m2-h ok
UNIDAD DE PROCESAMIENTO DE LODOS

Zona de recolección de lodos

Constituida por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados,
y una tubería y válvula para su evacuación periódica.

Parámetro de Diseño Sedimentador

Relación L:W sed 1.5:1.0 - 15-1.0


rectangulares
Sedimentadores circulares diámetro 3-60m
Pendiente de Fondo 6-17%
Profundidad 2m - 5m
velocidad min de flujo 0.2m/s - 0.4 m/s
QHS para caudal medio recomendada 33m3/m2-dia (32
a 48 m3/m2-dia )
QHS para caudal pico recomendada 57m3/m2-dia
sostenido x 3hr
QHS para caudal pico recomendada 65m3/m2-dia (80
a 120m3/m2-dia)
Trh mínimo 1 hr (2-6hr)
Profundidad almacenamiento 30 a 45 cm
de lodos
distancia mínima entre la 3.0 m
entrada y la salida
velocidad de entrada 0.3m/s
distancia entre los bafles y los 0.6 y 0.9m
muros
sumergencia bafles 0.45 a 0.60m
Fuente: Ras 2000 Titulo E
Para determinar la velocidad crítica de arrastre se utilizó la ecuación de Camp
y Shields

Donde

k: Constante para material Unigranular

s: Densidad relativa de la arena

f: factor de fricción

d: diámetro de la partícula a retirar.

La velocidad Horizontal debe ser menor a 1.5m/min para prevenir la suspensión


de sólidos, debe ser en promedio 15 veces menor que la velocidad critica de
arrastre.

Se recomienda la instalación de pantallas de disipación de velocidad a una


distancia de 0.6 a 0.9 m del extremo entrada, con una sumergencia de 0.41
a 0.61 m, la tolva de lodos se coloca por lo general en la mitad del tanque y se
manejan pendientes suaves.

En tanques de desenlode manual se debe colocar, a una distancia del vertedero


de salida de 0.6 a 1.5 m, una pantalla de retención de espumas con una
sumergencia de 0.3 a 0.6 m.

Parametro Cantidad Unidad


9,85 l/s
Caudal a tratar Q 0,01 m3/s
851 m3/d
Velocidad de flujo dentro de la unidad
Densidad relativa de la partícula ρ 2,65 gr/cm3
Factor de forma K 0,04
factor de rugosidad de la cámara f 0,03 adim
0,05 mm
diámetro de partícula ( grano fino) d 0,005 cm
0,00005 m
Temperatura media del agua T 28,0 °C
Viscosidad absoluta a 20°C (ŋ) ƞ 8,39E-03 cm2/s

Velocidad de Sedimentación según Stokes Vs 0,27 cm/s


0,003 m/s
Numero de Reynolds Re 0,1597 Adim
Eficiencia del sistema ε 75 %
Factor de seguridad FS 1,60 Adim
Área Superficial requerida As 5,88 m2

9,29 cm/s
Velocidad critica de arrastre para partículas de 0.05mm Vc
0,09 m/s
5,57 m/min

Dimensiones Adoptadas
Ancho adoptado b 2,5 m
Largo zona de sedimentación L2 5,00 m
distancia de separación entre la entrada y la pantalla
0,7 m
difusora L1
Longitud total de la unidad L 5,70 m
Comprobación Relación L/b 2
Profundidad Adoptada H 4 m
Área Superficial As 12,50 m2
Área Transversal AT 20,00 m2
0,000 m/s
Velocidad de flujo Horizontal VH
0,05 cm/s
Volumen v 50,0 m3
5076 s
Tiempo de retención hidráulico TRH 84,60 min
1,41 hr
Carga Hidráulica Superficial QHS 68,08 m3/m2/d
Altura Total con pendiente del 10% Ht 4,40 m
Vertedero Sutro
Longitud de Cresta LV 2,50 m
Altura sobre el Vertedero H2 0,02 m
velocidad de la lámina del agua sobre la cresta del
vertedero 0,24 m/s
Longitud cámara de salida (Xs) 0,50 m
Diseño Pantalla Difusora
Velocidad de paso entre los orificios Vo 0,10 m/s
Área Total orificios Ao 0,10 m2
0,05 m
Diámetro de orificio do
2,0 pulg
Area por orificio ao 0,0021 m2
Numero de orificios # 46
porcion d altura pantalla difusora con orificios h 2,64 m
numero de filas de orificios nf 10
numero de columnas de orificios nc 10
Espaciamiento entre filas a1 0,3 m
Espaciamiento entre columnas a2 0,2 m

ESTRUCTURAS

Esquema General Trampa de Grasas


Planta –Perfil Trampa de Grasas Proyectado
SEDIMENTADOR PRIMARIO

Perfil Sedimentador Proyectado

Fuente: OPS- Lima Perú 2005


REACTOR UASB

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