Capítulo 7

7.1 Definición

Seguridad y Salud Ocupacional (SySO)

Según la Organización Internacional del
Trabajo (OIT) y la Organización Mundial
de la Salud (OMS)
 “La salud ocupacional debe tener como objetivo la
promoción y mantenimiento del más alto grado de
bienestar físico, mental y el bienestar social de los
trabajadores en todas las ocupaciones, la
prevención entre los trabajadores de las
desviaciones de salud causados por sus condiciones
de trabajo, la protección de los trabajadores en su
empleo contra los riesgos resultantes de factores
adversos a la salud; la colocación y el
mantenimiento del trabajador en un entorno de
trabajo adaptado a sus capacidades fisiológicas y
psicológicas y, para resumir: la adaptación del
trabajo al hombre y cada hombre a su puesto de
trabajo.” (OIT y OMS, 1950)
La importancia del SySO es
por razones legales
(preventivos, punitivos y
compensatorios) y
económicas (beneficios y
costos sociales), razón por la
que involucra muchas
especialidades como la
medicina del trabajo, higiene
industrial, salud pública,
ingeniería de seguridad,
ingeniería industrial,
química, física de la salud,
ergonomía y psicología de la
salud ocupacional.
7.2 2 Evaluación de Riesgos .
Se tienen los pasos metodológicos
que se recomiendan para el
cálculo de la exposición del riesgo
y posteriormente poder determinar
los escenarios de amenazas que
afectan a la empresa o al área a la
que se le realiza el estudio.
Metodología del Cálculo del Riesgo
 7.3 Diferencia entre Riesgo y Peligro:
 El Peligro constituye un componente
intrínseco de los riesgos.
7.3.1 Identificación del Peligro
 La identificación de Peligros es una etapa que
tiene como objetivo localizar las posibles
condiciones no deseadas que pueden
conducir a la evidencia de un riesgo, a fin de
definirse las suposiciones que podrán
acarrear consecuencias importantes.
7.4 Objetivos del estudio de Riesgos
 Discutir la aceptabilidad o no, de los
riesgos, en función de los objetivos,
instalaciones y operaciones propias de la
planta, así como su emplazamiento y
distribución.
 Definir las medidas de prevención y
protección para evitar la ocurrencia y/o
eliminar las consecuencias.
 Cumplir con los requisitos normativos y
legales con los que cuenta la empresa
CLASIFICACION DE LOS PRINCIPALES PELIGROS
7.5 Causas de los accidentes en instalaciones de
Proceso
a) “Fallos de Componentes
 Pueden incluirse: El diseño inapropiado, fuerzas
externas, corrosión del medio y temperatura.
 Fallos de equipos y máquinas tales como: Compresores,
Calderas, Aeroenfriadores, Bombas.
 Fallos de sistemas de Control: TI, PI, FI (Indicadores de
Temperatura, Presión y Flujo respectivamente), PLC´s,
Paneles de Control.
 Fallos en los sistemas de seguridad propios de cada
elemento: Válvulas de seguridad, Válvulas de Alivio de
Gases, Sistemas de Alivio de Presiones, Alarmas.
 Fallas en las líneas, fugas o ruptura de conexiones o
juntas.”
b) Desviaciones en las condiciones normales de operación
Fallo o alteración incontrolada de los parámetros fundamentales
del proceso (Presión, Temperatura, Flujo, Concentraciones)

Fallo en las Instalaciones Extralocativas:

 Falta o carencia de enfriamiento por parte de los
Aeroenfriadores
 Insuficiente aporte de las Calderas en cuanto a generación de
vapor
 Falla en el Sistema de Turbinas y Generadores Eléctricos
 Carencia de Aire comprimido por parte de los Compresores
 Fallas en el Sistema de Chimenea
 Fallos en procedimientos de Paros y Arranques de unidades de
proceso
 Formación de impurezas, residuos o subproductos causantes de
reacciones no deseadas.
c) Falta de organización y Errores Humanos

 Fallas de operación
 Frecuentes falsas alarmas producidas por
desconexión en los sistemas de seguridad.
 Fallas de comunicación a todo nivel
 Acciones y condiciones inseguras
7.6 Clasificación del Riesgos de Trabajo

Riesgos de Trabajo:
 Accidente de Trabajo
 Accidente en Trayecto
 Enfermedad de trabajo o
Profesional
7.6.1 Factores de Riesgo
Serán los que hagan no deseables las:
 Condiciones de seguridad del lugar de
trabajo
 Medio ambiente físico del trabajo
 Contaminantes químicos y biológicos
 Carga del trabajo
 Organización del trabajo
Para concretar un poco más acerca de los
factores de riesgo, se presenta la siguiente
tabla:
7.7 ÍNDICES ESTADÍSTICOS DE
ACCIDENTALIDAD

Los índices más utilizados en

Seguridad, recomendados por
la Xª y XIIIª Conferencias
Internacionales de
Estadísticas del Trabajo de la
O.I.T.
7.5.1 Índice de Frecuencia:
Representa el número de
accidentes con bajas ocurridas en
jornada de trabajo y registradas
en un período de tiempo por cada
millón de horas trabajadas por el
colectivo expuesto al riesgo en
dicho período.
  Nº total de accidentes con baja
 I.F. = -------------------------------------------------------- X 106
 Nº total de horas-hombre trabajadas
En su cálculo debe de tenerse en cuenta:
 Se excluyen los accidentes “in itinere”.
 Sólo se contabiliza las horas reales de exposición
al riesgo.
 Se calcularan índices distintos para cada zona de
riesgo.
 Podrá calcularse los accidentes sin baja por interés
interno de la empresa.
Nº total de horas-hombre trabajadas =
Pm x Hd x DI :
 Pm = Nº de trabajadores
expuestos al riesgo.
 Hd = Horas trabajadas por día.
 DI = Días laborables o trabajados.
7.7.2 Índice de Gravedad:
Representa el número de jornadas
perdidas en un período de tiempo por
accidentes de trabajo por cada mil
horas trabajadas.

 Nº jornadas perdidas por accidente

 I.G. = -------------------------------------------------------- X 103
 Nº total de horas-hombre trabajadas
 Deben de considerarse días naturales.
 Las jornadas perdidas se determinarán
sumando a las correspondientes a las
incapacidades temporales,
incapacidades permanentes y muertes,
calculadas según la escala donde las
jornadas perdidas deben contabilizarse
exclusivamente los días laborables
equivalentes según Orden del Ministerio
de Trabajo.
7.7.3 Índice de Incidencia:
 Representa el número de accidentes en jornada
de trabajo con baja en un período de tiempo por
cada mil personas expuestas.
Nº total de accidentes con baja
I.I = -------------------------------------------------------- X 103
Nº medio de personas expuestas
 Se utiliza cuando no se conoce el número
de horas-hombre trabajadas.
 Útil para evaluar la peligrosidad cuando el
número de personas expuestas al riesgo es
variable de un día a otro.
7.7.4 Duración media de las bajas:
 Representa el número de jornadas perdidas por
incapacidades en un período de tiempo por cada
accidente con baja ocurridos en dicho período.

3
Nº jornadas perdidas por accidente I.G. x 10
I.D.M. = ----------------------------------------------------------------- = -------------
Nº de accidentes con baja I.F.
Calcular los Índices de Frecuencia y
gravedad de la siguiente empresa:
La empresa AAA SA emplea a 48 trabajadores con jornada
completa (1680 horas/año según Convenio colectivo)
Además en el año 2011 se han realizado un total de 520
horas extras.
La estadística de accidentes de trabajo del 2011 que AAA
SA presenta es la siguiente:
Total AT: 86 desglosados en:
 48 incidentes
 30 AT sin baja
 6 AT con baja (total días: 209)
 2 AT in itinere (total días: 28)
 AT con baja (excluidos “in itinere”) x 1 millon
Indice de Frecuencia = -------------------------------------------------------
Nº total de horas reales trabajadas

6 x 1 millón
IF= ------------------------- = 73, 92
(1680x48)+520
7.8 OTROS ÍNDICES DE INTERÉS:
Las actividades de seguridad se calcularán
para un período determinado sumando los
siguientes términos:
 Disposiciones de seguridad prescritas.
 Denuncias de prácticas inseguras.
 Informes de situaciones inseguras.
 Número de asambleas o reuniones de
seguridad celebradas.
La comparación de las curvas
determinadas para mismos
períodos de tiempos (semanas,
meses, años, etc) de los I.F. y T.A.S.
nos permitirá establecer
conclusiones acerca de la utilidad
de las actividades de seguridad
efectuadas por la empresa.
7.9 TENDENCIAS ACTUALES:
Los índices de frecuencia y
gravedad relativos a períodos cortos
y en especial en las empresas
pequeñas, no resultan significativos
al no tener suficiente
representatividad estadística, por lo
que no son adecuados para conocer
la accidentabilidad en la empresa.
Es por ello, que en la actualidad se recurre al
empleo de las “curvas de tendencia”,
basadas en la obtención de estos índices de
forma mensual y acumulada:
Ejemplo
 La empresa Constriales S.A. tiene una planilla de
1500 trabajadores. De ellos hay 50 trabajadores no
expuestos a riesgos. El Nº de accidentes de trabajo
es de 75: de ellos 23 son sin baja y 2 “in itinere”.
 Se han trabajado 250 días al año en jornadas de 8
horas diarias. El índice de ausentismo es del 4%.
Se perdieron por Incapacidad Temporal 200
jornadas. Por Incapacidad Permanente se
perdieron relativas a un obrero muerto, un sordo
de un oído , una pérdida de dos dedos y una
perdida del dedo gordo del pie. Hallar IF, IG, II, IS
e IDM.
Índice de Frecuencia

75 - 2
I.F. = ----------------------------------------- X 106
(1500-50) * (250-8) – 4%
73
I.F. = ---------------- X 106 = 25,172
2899999,6

Lo que significa que por cada millón de horas-hombre

de exposición al riesgo se producen 25,172 accidentes
con incapacidad. El cálculo de horas-hombre debe ser
lo más exacto posible.
Índice de Gravedad

200+6000+600+750+300
I.G. = ------------------------------------------------ X 103
(1450*250*8) – 4%

7850

I.G. = --------------------- X 103 = 2,707

2899999,6

Lo que quiere decir que por cada 1000 de horas trabajadas

se perdieron 2,707 días de trabajo.
 En las jornadas perdidas deben
contabilizarse exclusivamente los días
laborales

 Muerte 6000 jornadas

 Sordo 600 jornadas
 Perdida 2 dedos 750 jornadas
 Perdidas dedo gordo del pie 300 jornadas
 Incapacidad permanente 4500 jornadas
 Perdida de brazos por encima codo 4500 jornadas
Índice de Incidencia
Nº total de accidentes con baja
I.I = ------------------------------------------------ X 103
Nº medio de personas expuestas
75 - 2
I.I = -------------------- X 103
1500 – 50
73

I.I = --------------- X 103 = 50,34

1450
El resultado representa por cada 1000 trabajadores se producen 50
accidentes. Si multiplicamos por 100 se referirá que por cada 100
trabajadores se produce 5 accidentes.
 Índice de Duración Media
Nº de jornadas perdidas total
IDM = --------------------------------------------
Nº accidentes con baja

200+6000+600+750+300
IDM = ------------------------------------
75-2-23
7850
IDM = ------------------- = 157
50
Representa que por cada accidente laboral se pierde en promedio
157 días laborales.
Representa el tiempo promedio que han durado los accidentes de la
empresa y corresponde al número de jornadas perdidas por cada
accidente con baja
 Índice de siniestralidad
Nº de trabajadores expuestos/Nº de accidentes de trabajo
IS = ------------------------------------------------------------------------------------ x 105
Nº de hrs trabajadas * Nº de trabajadores

(1500 – 50) / 73
IS = ------------------------------- x 100000
(1450*250*8)-4%
19,86
IS = ---------------- x 100000 = 0,68
2899999,6
Expresa que existen 0,68 trabajadores siniestrados en
un periodo de un año por cada 100000 trabajadores.