“AÑO DEL DEBER CIUDADANO”

TEMA: “MATERIALES ELECTRICOS”

TRABAJO ENCARGADO

CURSO : DISEÑO ELECTRICO EN EDIFICACIONES

PRESENTADO POR : PABLO CESAR ARCAYA P.

FECHA : JULIO DEL 2007

TACNA- PERU
 INTRODUCCION

El presente trabajo de investigación, trata sobre los “materiales eléctricos”, es cual

considera conductores, tuberías, interruptor, lámparas, tableros de distribución,
tomacorrientes y otros, los cuales son importante conocer en instalaciones
eléctricas, según las características que presentan ya están presentes en la realidad
en que vivimos.
LOS materiales eléctricos son de múltiples materiales, y de distintas formas y
diseño; y su uso depende del tipo de obra de edificación para las instalaciones
eléctricas deseadas.
 MATERIALES ELECTRICOS

1.- INFORMACIÓN RELACIONADA

Las Instalaciones eléctricas Interiores de una edificación en términos globales comprende:
primero ellas que servirán para alimentar los artefactos o cargas de alumbrado, calefacción,
fuerza y usos generales; segundo las instalaciones que enlazarán los artefactos y equipos de
comunicación, alarma y control; y tercero las cargas o artefactos en sí. Por lo tanto, los
materiales que se utilizan normalmente son:

Conductores:
A simple Vista es el material que mas se utiliza, puesto que los conductores son aquellos del
tipo sólido o cableado que estarán diseminados en todos los
circuitos de las instalaciones eléctricas en interiores (IEI ) y
encargados de transportar la corriente desde el punto de
alimentación en la Red de Distribución de la Empresa
Concesionaria hasta las cargas finales consumidoras dentro
de la edificación. Normalmente son de cobre y se codifican
de acuerdo a la clase de forro aislante que poseen; así los
conductores más utilizados son los del tipo TW, THW,
THWN, MTW y MTHW.
En casos especiales se podrá utilizar WP y NYY. Los conductores podrán ser visibles o no
visibles, si están instalados dentro de ductos o tuberías.
Los conductores en términos geométricos, espacialmente hablando son de forma cilíndrica,
lo que trae consigo que tienen una sección circular. La capacidad de transporte de los
conductores se expresa a través de su Densidad de Corriente (Amperios/mm2 o
simplemente es la cantidad de corriente máxima permisible (Amperios) que podrán circular
a través de los mismos en función a su sección o área circular (mm2). Sobrepasar estos
límites de intensidad de corriente significa sobrecalentamiento del conductor, mayor caída
de tensión, daño a su cubierta aislante y riesgo de incendio en la instalación.
La especificación técnica de conductores utilizados en instalaciones eléctricas en interiores
(IEI), de edificaciones recomienda que el material sea de cobre blando, con 99,9 % de
conductibilidad eléctrica y con una cubierta o forro cuyo aislamiento mínimo alcance 600
voltios.

Cable eléctrico, medio compuesto por uno o más conductores eléctricos, cubiertos por un
aislante y, en ocasiones, por un revestimiento o vaina protectora, utilizado para transmitir
energía eléctrica o los impulsos de un sistema de comunicaciones eléctrico.

Para la transmisión de energía eléctrica en los circuitos de alta tensión se utilizan cables de
tres alambres revestidos de plomo y rellenados con aceite bajo presión. Las líneas de
distribución secundarias suelen utilizar cables aislados de un solo conductor. En el cableado
eléctrico residencial se emplea el cable B-X. Este tipo de cable contiene dos conductores
aislados, rodeados de capas de aislante adicionales cubiertas con una banda metálica
enrollada helicoidalmente para su protección. El cable de encendido utilizado para
transportar corriente de alta tensión a las bujías de un motor de combustión interna es un
cable monoconductor. Está cubierto de tela impregnada en laca para aislarlo.

TW ALAMBRES Y CABLES
THW ALAMBRES Y CABLES
Interruptores:
Son dispositivos que tienen la función fundamental de energizar o
desenergizar circuitos o cargas o artefactos consumidores de energía
eléctrica (el caso más simple el hacer que una lámpara ilumine o no), lo que
en lenguaje informal solemos decir: “prender o apagar la luz”.
Esta clase elemental de interruptores Ud. podrá observar en todos los ambientes o partes de
una edificación (sala, comedor, baño, dormitorios, pasadizos, almacenes,
oficinas, talleres, patios, etc.).
Estos interruptores integrantes de los circuitos derivados de las instalaciones
eléctricas en interiores (IEI) se clasifican generalmente en unipolares, bipolares, tres vías
(conmutación) y cuatro vías. En el mercado se podrán encontrar también una combinación
de los mencionados así corno los del tipo pulsadores usualmente utilizados para
los circuitos que energizan los timbres y zumbadores u otro sistema de llamada.
En todo caso los interruptores también difieren en su construcción si van a ser
utilizados en instalaciones eléctricas en interiores (IEI), visibles (adosados) o no visibles
(embutidos en tubo u otra forma).
Otro tipo de interruptores es el equipado adicionalmente para cumplir una función de
protección automática de apertura en caso de presentarse
sobrecorrientes -cortocircuitos y sobrecargas- en los circuitos
alimentadores o subalimentadores o en el caso de alimentación de
una carga típica y especial.
Esta clase de interruptores se fabrican para mayores niveles de
corriente y se los encuentran en forma de unipolares, bipolares y tripolares; del tipo cuchilla
o moldeados equipados de elementos fundentes (“fusibles”). Sin embargo, los que deben
promoverse en las instalaciones eléctricas y presentan mayor calificación
operativa y confiabilidad son los interruptores termomagnéticos de apertura
automática y de fácil reposición cuando la falla haya desaparecido o corregida la
anomalía en el circuito al que alimenta, controla y protege. Esta segunda clase de
interruptores serán instalados con mayor frecuencia en los Tableros Generales, Tableros de
Distribución y Tableros de Subdistribución de la Instalación Eléctrica Interior de una
edificación.
Aquí ya podríamos adelantarle que en las instalaciones eléctricas en interiores (IEI)
convencionales, las lámparas de iluminación, conductores e interruptores forman los
circuitos derivados típicos de alumbrado.
INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES PARA CIRCUITOS
DERIVADOS
Tomacorrientes:
Son los que sirven para obtener cómodamente desde un punto físico
determinado el voltaje necesario para alimentar las cargas finales (debe
recordarle amigo electricista que las “cargas finales” son los artefactos,
equipos, máquinas, instrumentos, dispositivos y herramientas que consumen
energía y que serán abastecidos a través de conductores desde los mencionados
tomacorrientes).
Los tomacorrientes que se emplean comúnmente son del tipo bipolar y tripolar. La boca de
conexión donde se inserta el enchufe del aparato consumidor podrá ser plano y/o redondo.
Lo usual es que estos tomacorrientes sirven para alimentar cargas o artefactos monofásicos
de poca potencia. Por tanto, el tomacorriente de tres salidas generalmente permite que la
tercera “boca” sea destinada para el conductor de puesta a tierra.
Similarmente a los interruptores, los tomacorrientes se fabrican para ser adosados o al ras
del muro o piso, dependiendo si la instalación eléctrica en interior es visible o embutida. Las
variadas necesidades de las edificaciones hoy en día, hacen en que se disponga en el
mercado también de variedades en tomacorrientes y combinaciones con interruptores en una
sola pieza.
En las instalaciones eléctricas interiores clásicas de las edificaciones, los tomacorrientes
enlazados a través de conductores forman los circuitos derivados típicos de tomacorrientes.
Cajas de Salida:

Estos son dispositivos fabricados con plancha de fierro galvanizado (en instalaciones
eléctricas en interiores no visibles) y plástico (en instalaciones
eléctricas en interiores visibles). Las formas geométricas de
las cajas de salida son: rectangular, octogonal, circular
y cuadrada. Los espesores de la
plancha de fierro varían desde 1/16”
(caja de salida cuadrada)
y 1/32” para las restantes.
También se acepta el uso de cajas de
salida de madera de forma cuadrada
y rectangular, de dimensiones
diferentes.
Será muy familiar encontrar las cajas
de salida en los circuitos derivados, aunque a criterio del
diseñador o montador electricista, los ubicará en cualquier
parte de las instalaciones eléctricas en interiores (IEI).
Pero, ¿Para que sirven las cajas de salida?. La respuesta
técnica nos señala que son los puntos terminales y de enlace
entre las tuberías portadoras de los conductores, Asimismo,
permiten sobre ellas la instalación de los interruptores,
tomacorrientes y artefactos de alumbrado (desde luego,
permiten las conexiones, empalmes o uniones eléctricas a los mismos).Entonces se podrá
apreciar cajas de salida para:
a) Alumbrado (normalmente octogonal).
b) Tomacorriente (usualmente rectangular).
c) Interruptor (generalmente rectangular).
d) Sólo empalmes de conductores (cajas de paso, rectangular, octogonal, circular y
cuadrada). Estas cajas de salida tienen normalmente una tapa ciega.
e) Timbre, zumbador u otro dispositivo de llamada, alarma y control.
f) Conexión de líneas de transmisión (hacia o desde antenas) a receptores o transmisores de
televisión y radio.
g) Conexión de aparatos de telefonía externa e interna, incluye intercomunicadores.
h) Conexión de unidades de cómputo -sean individuales o red de computadores- vía cables
coaxiales o conductores que transportan las señales electrónicas pertinentes.
i) Conexión de las unidades de los sistemas de televisión circuito cerrado.
j) Punto de conexión a cargas o artefactos eléctricos o electromecánicos únicos y especiales
(cajas de salida de diferente forma y dimensiones).

Tableros de Distribución (TD):

Son paneles o cajas que contienen principalmente interruptores que comandan y protegen
circuitos derivados. Como el nombre lo señala “distribuyen” corriente a diferentes circuitos
que alimenta. Técnicamente hablando, un „Tablero de Distribución, está constituido de
barras de cobre a las cuales se conecta un interruptor de llegada e interruptores de salida
desde las indicadas barras hacia los circuitos de salida (derivados). Asimismo, se instala una
barra con borneras para la conexión a la puesta tierra. Es lógico suponer que cada Tablero de
Distribución cubre una definida área ele consumo dentro de la edificación.
A fin de mantener la integridad o globalidad de todo sistema eléctrico, las ¡El nos indican
que los circuitos derivados son los que tienen contacto con las artefactos consumidores
finales; mientras que los tableros de distribución alimentan los circuitos derivados. Ahora
Ud. se pregunta ¿Qué o quién alimenta los tableros de distribución? ... la respuesta es el
Tablero General, que a continuación trataremos.
Tablero General (TG):
Al igual que un tablero de distribución, el Tablero General es un panel o caja que aloja entre
otras cosas interruptores y barras de cobre. Al interruptor de llegada a las barras se le
denomina “Interruptor General” y los de salida “Interruptores Subalimentadores” a los
Tableros de Distribución.
Como se podrá apreciar el Tablero General, es el centro principal de distribución de toda la
edificación y estará conectado al sistema de medición de energía y de éste al punto de
alimentación de la red eléctrica de distribución de la Empresa Suministradora de su
localidad. Por lo tanto, desde un Tablero General se puede energizar o desenergizar toda la
red eléctrica interior de la edificación, como también protege la instalación eléctrica en el
interior y las cargas abastecidas ante la presencia de serias fallas internas.
Manteniendo la lógica circuital, el hecho que un Tablero General alimente tableros de
distribución, lo obliga a poseer interruptores con mayor capacidad de corriente que los
instalados en los tableros de distribución, como también alojará conductores de mayor
sección. Es decir, los niveles de corriente operados en un Tablero General (TG) son mayores
que en los Tableros de Distribución (TD).
El Tablero General (TG) y los Tableros de Distribución (TD) disponen de una barra para la
conexión del pozo de puesta a tierra. Las otras barras son para las fases y el neutro del
sistema.

Fuentes de iluminación artificial: Luminarias:

Estamos hablando ahora de cargas eléctricas que van a ser alimentadas por las instalaciones
eléctricas en interiores y proporcionaran alumbrado o iluminación artificial a
los diferentes ambientes de la edificación; y este alumbrado artificial es a
través de las luminarias.
Una luminaria está conformada de un artefacto y equipo. El artefacto de
alumbrado es un chasis metálico u otro material que sirve de soporte, pantalla
y espejo al equipo.
El equipo de alumbrado está constituido por la lámpara o lámparas y en
algunos casos por accesorios auxiliares de arranque, o en todo caso son
dispositivos adicionales para el correcto funcionamiento de las mencionadas
lámparas. Indudablemente, las lámparas son las fuentes luminosas artificiales. En el
mercado lumínico existe una variedad de tipos de lámparas, que satisfacen diferentes clases
de necesidades, deseos, gustos y caprichos. Mencionaremos algunas:

a.- Lámpara Incandescente

Son las clásicas „ampolletas” o “bombillas”, que en términos generales tienden a salir del
mercado por las nuevas tendencias de ahorro en el
consumo de energía eléctrica. Hay una gran
variedad de lámparas incandescentes con algunas
variaciones entre los fabricantes, pero
fundamentalmente son:
* De servicio o uso general.
* A prueba de vibración.
* De servicio pesado o rudo.
* Señalizadoras.
* Decorativas.
b.- Lámpara Fluorescente
Dependiendo del tipo de arranque o encendido
Ud. encontrara:
* Del tipo precalentarniento.
* De arranque instantáneo (“lnstant Start” o
“Slimline”).
* De arranque rápido (“Rapid Start”).
c.- Lámpara Fluorescente Compacta
Hoy en día conocida como “lámpara ahorradora de energía”, de gran difusión en las
campañas de ahorro de energía eléctrica y económica.
d.- Lámpara de Luz Mixta
Produce un efecto mixto de lámpara incandescente y lámpara de vapor de mercurio de alta
presión.
e.- Lámpara de Vapor de Mercurio de Alta Presión
Se la ubica fácilmente el color blanco ligeramente azulino de la luz que produce.
f.- Lámpara de Vapor de Sodio de Alta Presión
Son muy rendidoras y se las reconoce por su típica luz de matiz
anaranjado.
g.- Lámpara de Vapor de Sodio de Baja Presión
Se caracteriza por su tiempo de reencendido que es inmediato.
h.- Lámpara de Halogenuros Metálicos
Su constitución es similar a las de vapor de mercurio de alta presión.
El tubo de descarga es también de cristal de cuarzo de forma tubular
con un electrodo de volframio en cada extremo, en el que se deposita
un material emisor de electrones, generalmente óxido de torio. Esta lámpara es la fuente de
luz blanca más eficiente disponible hoy en día.
i.- Lámpara “QL”
Es una lámpara de última generación con una tecnología totalmente nueva que difiere
fundamentalmente de las lámparas incandescentes y de descarga. Se supone que la próxima
década serán de uso masivo por su alta rentabilidad económica traducida en eficiencia
luminosa e insensibilidad a las variaciones bruscas y significativas de h )S niveles (le
voltaje, frecuencia y condiciones físicas del medio ambiente en su operación.
Es una iluminación producida por
inducción. No emplea un filamento o
electrodo. Se crea un campo
electromagnético, por una corriente
eléctrica de alta frecuencia, en la
espiral enrollada en una barrita de
ferrita. Este campo electromagnético es reforzado por la indicada ferrita induciendo una
corriente eléctrica en el relleno de gas de la lámpara, de esta forma se ioniza los átomos del
gas y genera luz.
Los accesorios auxiliares que algunas lámparas requieren para su arranque y operación son:
reactores o balastros, interruptores térmicos de arranque (“arrancadores”), condensadores
etc.
Componentes de una lámpara fluorescente
Una lámpara fluorescente consta de un tubo revestido con fósforo, un cebador y una bobina
de inductancia. El tubo está relleno con un gas inerte (argón) y una pequeña cantidad de
vapor de mercurio. El cebador aplica corriente a los dos filamentos al encender la lámpara.
Los filamentos generan electrones para ionizar el argón, formando un plasma que conduce la
electricidad. La bobina de inductancia limita la cantidad de corriente que puede fluir a través
del tubo. El plasma excita los átomos de mercurio que, como consecuencia, emiten luz
visible y luz ultravioleta. La luz golpea contra el revestimiento de fósforo del interior de la
lámpara, que convierte la luz ultravioleta en luz más visible. Los diferentes fósforos generan
colores más cálidos o más fríos.
LUCES ESPECIALES DE SITIO
Tuberías
a) Tuberías o Electroductos
Está muy difundido el uso de tuberías de material plástico PVC, aunque en casos especiales
se utilizarán tubos de fierro galvanizados. Al interior del ducto se alojaran los conductores
de toda la Instalación Eléctrica interior ( IEI).
Los tubos, cuya sección es circular, se seleccionan de acuerdo al número y sección de lo
conductores que se instalarán en su interior. Se catalogan de acuerdo a su diámetro externo.
Lo ductos para IEI se fabrican con dos espesores; el de pared delgada -de 1 mm. a 1,7 mm.
denominado tubo liviano o codificado como PVC-SEL o simplemente PVC-L , que es de
uso muy común. Y la de pared gruesa -de 2,4 mm. a 4,5 mm.- se le llama tubo pesado
(PVC-SAP o simplemente PVC-P). Ambos tipos de electroductos son fabricados con una
longitud o “paños” de 3 rn. Cada tubo tiene un extremo acampanado, lo que permite
acoplamiento entre ductos.

b) Accesorios de los ductos

* Uniones o Coplas, para empalmar tramos de tubos sin campana. Son acoplamientos
plásticos PVC y se instalan a presión.
* Conectores a Caja, para unir los ductos con las cajas de salida. Se disponen de distintos
diámetros concordantes con los de las tuberías.
* Curvas, necesarias donde la geometría espacial de los ambientes de la edificación lo exija.
Por ejemplo, el cambio de dirección de techo a pared, es decir un ángulo recto o de 90º.
Técnicamente no debe permitirse curvas hechas en obra. Las curvas son fabricadas para un
radio típico y se disponen de diferentes diámetros.
Pozos puesta tierra
Es un medio de protección que consiste en conectar un conductor a una varilla de cobre
empotrada en tierra.
Montaje del Pozo de Puesta a Tierra, Ahora estamos en
condiciones de instalar este tan importante sistema de
protección. Se debe buscar una zona o área libre -de
preferencia jardín- o ambiente donde existirá humedad
permanente (cerca a la cisterna de agua). El conductor que
conecta la varilla de cobre, revestida en cobre o similar al
Tablero General no será menor de 10 mm2 Esta sección
aumentará según la Sección del conductor del Alimentador
General.
Muchos tienen la confusión que el hilo de puesta a tierra
tiene relación con el conductor neutro de un sistema (donde
éste existe), sin embargo su función es exclusivamente
proteger a las personas y artefactos de la presencia de
cargas electrostáticas -que generan diferencias de potencial
parásitas- en sus “chasises” o envolturas metálicas que
pueden dañar los circuitos de operación y control de los
equipos o estos voltajes fantasmas (producto de la pérdida
de aislamiento del artefacto) puedan electrocutar a la
persona que lo opera.
En cualquiera de los casos el conductor de puesta a tierra conectado al artefacto los voltajes
parásitos son llevados a un nivel de tensión “cero” o nivel de tierra eliminando todo peligro.
2.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

2.1.- CONCLUSIONES
- Un material eléctrico, es una parte que forma parte de un circuito, dentro de las
instalaciones eléctricas, que permiten almacenar, controlar o evitar la energía eléctrica, con
el fin de disponer de la energía eléctrica cuando se requiera.

-Los materiales eléctricos son: los conductores, tableros, interruptores, tomacorrientes,

soquetes y otros, los cuales están compuestos de diferentes sustancias y detalles que los
componen.

-Se concluye que conocer las características y tipos de materiales eléctricos, permitirá
conocer cuando utilizar un determinado material eléctrico.

- Se podría concluir que se debe tener en cuenta, las especificaciones técnicas que acompaña
al material eléctrico, el cual indica la potencia y detalles que brinda el material electrico al
utilizarlo.

2.2.- RECOMENDACIONES

- Se recomienda conocer la intensidad de los materiales eléctricos evitando la sobrecarga y/o

sobrecorriente, dentro de un circuito eléctrico.

- Se recomienda también, que es importante conocer que los materiales eléctricos estén en
buenas condiciones y cumplan las normas de calidad, según el tipo de material eléctrico.

- Se recomienda usar los materiales eléctricos, considerando la información que se requiere

del material eléctrico ha escoger, según la necesidad u condiciones que se presente en la o
las instalaciones eléctricas que se realicen.

3.- BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

- Montaje y diseño de instalaciones eléctricas interiores en edificaciones. Autor: Pedro Pablo

Castillejo Parisaca
- Instalaciones eléctricas Autor: Gunter G. Seip
- Instalaciones eléctricas en la vivienda Autor: Charles Lambert