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REDES SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE

AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA


NUEVAS HABILITACIONES – SARGENTO LORES II ETAPA
SAN JUAN DE LURIGANCHO

HIDRANTES PUBLICOS DE POSTE

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. OBJETIVO

Esta Especificación Técnica establece los requisitos que deben cumplir los hidrantes
públicos de cuerpo seco utilizados para la extinción de los incendios.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

La presente especificación ha sido desarrollada tomando como referencia las siguientes


Normas:

2.1. NTP 350.102 : 1997 Hidrantes Públicos

2.2. ANSI/AWWA C502 : 1994 DRY BARREL FIRE HYDRANTS

3. DEFINICIONES

Para efectos de la presente Norma Técnica se aplicarán las definiciones establecidas en


la NTP 350.102 :

3.1 Hidrante público: Dispositivo de suministro de agua para el combate de incendios,


conectado a la red de conducción y situado en área de dominio público.

3.2 Hidrante de poste (Superficial): Hidrante cuyas bocas de agua se encuentran por
encima del nivel del piso o acera.

3.3 Hidrante de poste de cuerpo seco: La válvula de operación se encuentra al pie del
hidrante; está formado por cuerpo o sección superior, el cual comprende : bonete,
bocas de agua, tapas, dado de la válvula de operación y demás partes que están
sobre el nivel del piso y la sección inferior que comprende: extensión, codo de

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admisión, válvula de operación y demás partes que estén bajo el nivel del piso
(véase la figura 4).

3.4 Boca de agua: Punto de conexión entre la manquera y el hidrante.

3.5 Válvula de operación: Válvula ubicada al pie del hidrante y cuyo manejo permite
controlar el suministro a las bocas de agua en forma individual o colectiva, actuando
contra la presión del agua.

3.6 Válvula auxiliar: Válvula del tipo de compuerta, ubicada entre el hidrante y la tubería
de alimentación y cuya operación permite controlar el suministro de agua al hidrante
proveniente de la tubería matriz de la localidad.

4. CONDICIONES GENERALES

DIAMETRO NOMINAL
CARACTERISTICAS
100 150 200
Presión de trabajo máximo 16.63 kg/cm2 16.63 kg/cm2 16.63 kg/cm2
2 de 63.5mm
Nº de Bocas de agua 2 de 63.5mm 2 de 63.5mm
y 1 de 114.5mm
Nº de Vueltas 12
Sentido de Apertura Contratio a las agujas del reloj
Dado Pentagonal: Válvula de operación , Tapas
25.4 mm x 25.4 mm
de boca de agua
Diámetro interior del cuerpo 102mm 152mm 203mm
Conexiones: - Brida
ISO PN 16
- Unión tipo campana para tubo PVC-U

4.1 Bocas de agua

4.1.1 Las bocas de agua deberán estar lo suficientemente pronunciadas hacia fuera,
de manera que permitan la fácil conexión de la manguera al hidrante.

4.1.2 El tipo de Hidrante respecto al número de bocas de agua será según se indica
en la tabla siguiente:

Diámetro Tubería Alimentación (mm) Tipo de Hidrante


De 100 mm a150 mm De 200 mm a más
De 2 bocas de agua De 3 bocas de agua

4.1.3 El anillo de conexión de las bocas de agua deberá estar embutido o

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emplomado al cuerpo del hidrante (véase la figura 1) y asegurado por medio de


un dispositivo adecuado.

4.1.4 La rosca de las bocas de agua y la del anillo de conexión de la manguera al


hidrante (véase la figura 2), deberán cumplir con lo establecido en la tabla 1.

4.2 Tapas de la boca de agua

Su rosca se deberá ajustar a la boca de agua. Estarán unidas al cuerpo del hidrante
mediante una cadena de acero con un enganche o eslabón de 5 mm de diámetro de
sección transversal.

4.3 Bonete y cuerpo del hidrante

4.3.1 Los bonetes deberán estar provistos de accesorios de lubricación sémi


permanente.

4.3.2 El hidrante estará compuesto de dos cuerpos (superior e inferior) que estarán
unida por una brida ISO PN 16, para facilitar el mantenimiento de la válvula de
operación.

4.3.3 Luego de la instalación del grifo contra incendio, el cuerpo inferior deberá
sobresalir 50mm respecto al nivel del piso.

4.3.4 El cuerpo inferior tendrá longitud variable de manera que permita conectar los
hidrantes a cualquier tubería cuya altura de cobertura se sitúe entre 0,8m y
1,25 m. Las dimensiones serán según la siguiente tabla:

Cuerpo Altura de Cobertura 1 m Altura de Cobertura 1,25 m


SUPERIOR 650 mm 650 mm
INFERIOR 1300 mm 1300 mm

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FIGURA N° 1 – DETALLES DEL ANILLO DE CONEXIÓN Y DE LA BOCA DE AGUA

FIGURA N° 2 – ANILLO DE CONEXIÓN Y TAPA DE LA BOCA DE AGUA

Tabla 1 – Especificaciones de la rosca normalizada (mht) para conexiones de manguera


Diámetro
Guia
Longitud aproximado Diámetro Longitud Cara a
Diametro Hilos por Profundidad hasta 2do.
externa de exterior asiento de Rosca 2do. Hilo
Interno C pulgada Niple o tapa Hilo
conex. Min. L Rosca empaquetadura interna (interna)
(mm) N H (mm) (externa)
(mm) interna D K (mm) T (mm) T (mm)
I (mm)
(mm)
63.5 25.4 7 1/2 77.78 33.33 77.79 17.46 4.76 6.35
114.3 31.18 4 146 30.16 149.22 22.2 9.52 11.11

4.3.5 El cuerpo del hidrante deberá cumplir con lo establecido en la siguiente


tabla:

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Tabla 2 - Espesor mínimo de las paredes del cuerpo del hidrante


ESPESOR DE PAREDES
MATERIAL Espesor mínimo ToleranciA
de pared (mm) (mm)
Hierro Fundido laminar 10.92 -1.78
Hierro fundido ductil 8.89 -1.52

4.4 Codo de admisión

Deberá estar provisto de una salida para la conexión de la válvula auxiliar (véase la
figura 3).

4.5 Válvula de operación

4.5.1 El diseño de la válvula de operación deberá ser tal que permita su remoción
para reparaciones por la parte superior del hidrante, sin ser necesario romper el
pavimento o excavar.

4.5.2 El mecanismo de la válvula de operación deberá abrir contra la presión del


agua.

4.5.3 La superficie de contacto (disco) del cuerpo de la válvula de operación, deberá


tener un desempeño tal que permita el cierre hermético sin rotación.

4.5.4 El disco deberá ser de material elástico, fijado al cuerpo del la válvula sin
permitir filtraciones por el vástago.

4.5.5 La rosca del vástago de la válvula de operación deberá ser de sección


cuadrada.

4.6 Válvula Auxiliar

4.6.1 Deberá ser del tipo de compuerta con un diámetro mínimo de 100 mm, el dado
correspondiente deberá estar protegido por un marco y tapa de fierro fundido
que cumpla con la NTP 350.106 (véase la figura 3 ).

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El dado utilizado para accionar la válvula deberá ser de sección cuadrada con 50 mm
de lado y 50 mm de altura mínima.

4.6.2 Deberá estar ubicada inmediatamente después del codo de admisión del
hidrante, unido a éste, según se requiera, mediante brida y tornillos o campana
de embone para tubo de PVC-U, de forma tal que el marco y tapa quede sobre
la vereda (véase la figura 3).

4.6.3 La válvula auxiliar será de fierro fundido, con cierre elástico y vástago de acero,
debe cumplir las especificaciones técnicas de SEDAPAL.

FIGURA 3 – UBICACIÓN DE LA VÁLVULA AUXILIAR

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FIGURA 4: DIBUJO ESQUEMATICO DE HIDRANTE DE POSTE.

4.7 Materiales

ELEMENTO MATERIAL NORMA


Cuerpo integro: Cuerpo Fierro ASTM A 536
superior, cuerpo inferior, bridas fundido Grado 65-45-
extensiones, bonetes y tapas. ductil 12
Codo fierro fundido Grado 200-
de admisión laminar ISO 185
Ejes: Superior e inferior Acero ASTM A-108
Pernos y tuercas, cadena de
bocas Acero ASTM A-307
de agua
Pin de Seguridad Acero ASTM A666
Dados de la válvula de
operación, bocinas, anillo de
Bronce ASTM 836
conexión de las bocas, asientos
anillos y guias de las vávulas
O`ring BUNA-N ASTM D 2000
NTP-ISO
Elastometros y empaquetaduras BUNA-N
4633:1999

5. REQUISITOS

5.1 Presión Hidrostática

Todos, los hidrantes públicos una vez fabricados y ensamblados, deberán someterse a

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una prueba hidrostática, donde deberá soportar una presión mínima de 21 kg/cm² al ser
ensayados según 7.1.

5.2 Caída de presión

La máxima caída de presión permitida al ser ensayado todo hidrante público según se
especifica en el punto 7.2 deberá ser la que se indica en la tabla siguiente:

Tabla 4 – Caída máxima de presión

Diámetro
nominal Caudal Caida
Numero de
bocas total Max.
bocas
de agua m3/s KPA
(interno) mm
1 63.5 0.016 6.9
2 63.5 0.032 * 13.8
1 114.5 0.063 34.5

(*) - Aproximadamente 0,016 m³/s para cada boca.

6.INSPECCION Y RECEPCION

Será del 100% aceptándose con cero defectos

7. METODOS DE ENSAYO

7.1. Prueba Hidrostática

7.1.1Equipo adecuado que permita aplicar la presión de prueba por el tiempo


estipulado

7.1.2 Material o equipo a ensayar: Consistirá en un hidrante.


7.1.3 Condiciones de ensayo: Se realizará a presión y temperatura ambientales.

7.1.4 Procedimiento

Se conecta la manguera flexible al hidrante y a la bomba respectivamente, y


se coloca dentro de la caja protectora.

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Se llena de agua el cuerpo del hidrante hasta que se desaloje todo el aire
que se encuentre en su interior, luego se cierran las válvulas y se colocan
las tapas de las bocas de agua.

Se acciona la bomba hasta alcanzar una presión de 21 kg/cm², la cual se


mantiene durante 60 s para luego apagar la bomba.

Con el hidrante sometido a presión se acciona la o las válvulas de operación


en toda su trayectoria (abierta – cerrada – abierta); en cualquier caso, el
torque máximo necesario para realizar esta operación deberá ser de 27 N.m.

7.1.5 Informe

Al realizar la prueba, se toma nota de las fugas o filtraciones en las unidades y


empaquetaduras así como la presencia de porosidad o cualquier otra
anormalidad.

7.2 Caída de presión

7.2.1 Aparatos

A) Piezómetros.
B) Manómetro diferencial
C) Tramo de tubería de 150 mm de diámetro, con la conexión apropiada para
acoplarse al codo de admisión del hidrante y alimentado por un caudal
mínimo de 0,063 m³/s desde una fuente de agua adecuada.

7.2.2 Material a ensayar

El material a ensayar consiste en un hidrante público de 150 mm de diámetro


interior cuya sección inferior de su cuerpo tenga una longitud mínima de 1.50 m
medida entre el eje de la brida del codo de admisión y la brida que une las dos
secciones del cuerpo del hidrante.

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7.2.3 Condiciones de ensayo: El ensayo se realiza a temperatura ambiente.

7.2.4 Procedimiento

Se conecta el hidrante al tramo de tubería especificado en 7.2.1, el cual


suministrará el caudal de agua para el ensayo.

Se remueven las tapas de las bocas de agua.

Se coloca un piezómetro en la entrada del suministro, ubicado a 3,05 m aguas


arriba en el tramo de tubería de alimentación.

Se coloca el manómetro diferencial entre la entrada y la salida, para medir la


caída de presión.

Se procede a abrir la(s) válvula(s) de operación hasta obtener el caudal máximo


especificado en la tabla 4 se lee la caída de presión indicada en el manómetro
diferencia.

Se cierran las válvulas de operación y se da por terminado el ensayo.

7.3 Informe

7.3.1 Se informa la caída de presión para el caudal especificado en al tabla 4.

7.3.2 Se informa igualmente de:

A)Técnico que realizó el ensayo;


B)Fecha de realización del ensayo;
C)Tipo de hidrante;
D)Cualquier otra información adicional

8. ROTULADO Y EMBALAJE

8.1 Todos los hidrantes deberán estar marcados con la siguiente información:

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 Nombre del fabricante ó Marca registrada.


 Tamaño nominal del hidrante (diámetro de la válvula de operación).
 Modelo
 Presión de trabajo.
 Año de fabricación y fecha de la primera prueba hidrostática.

8.2 Letras y símbolos

8.2.1 Todas las letras y figuras deberán ser hechas en alto relieve durante el proceso
de fabricación de los hidrantes y tendrá una altura no menor de 13 mm y la
altura del relieve no será menor de 2 mm.

8.2.2 Una flecha con una longitud mínima de 63 mm para indicar el sentido de
apertura de la válvula de operación y la palabra "ABRIR" en letras de 19 mm de
altura, siendo la altura de relieve 3 mm. Esta información deberá indicarse en
los hidrantes de poste en cada una de sus válvulas de operación y en los
hidrantes subterráneos se deberá colocar en el bonete.

8.2.3 Todos los hidrantes tanto públicos como privados deberán pintarse de color
ROJO (alto brillo) a excepción del bonete y las tapas de las bocas de agua las
cuales se deberán pintar de acuerdo a la tabla 5.

Tabla 5 – Colores del bonete y de las tapas de las bocas de agua

Color en el
Diámetro
bonete y
tuberías
tapas de las
alimnetación
bocas de
(mm)
agua
100 a 150 Rojo
200 a mas Verde

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