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Norma NTG 41032 Astm c404-11 PDF
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NTG 41032
TÉCNICA
GUATEMALTECA
Aprobada 2013-03-08
Prólogo COGUANOR
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Norma COGUANOR NTG 41032 4/9
Índice
Página
1. Objeto ……..………..………............................................................ 5
2. Documentos citados……………...................................................... 5
3. Características Generales de los agregados……….……………… 6
4. Graduación………….………….……………………………………… 6
5. Sustancias perjudiciales…………………………………………….. 8
6. Impurezas orgánicas…………………………………………………. 8
7. Estabilidad a la disgregación…………..……………………………. 8
8. Método de muestreo y ensayo………………………………………. 9
9. Descriptores……………………………………………………………. 9
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1. OBJETO
2. DOCUMENTOS CITADOS
NOTA 1 – Se debe tener cuidado para asegurar la forma adecuada de las partículas, ya que se ha
comprobado que una excesiva cantidad de partículas planas y alargadas ha causado problemas con
la trabajabilidad.
4. GRADUACION
4.1 La graduación debe ajustarse a los requisitos del cuadro 1 o debe cumplir
con los requisitos de 4.2.
NOTA 2 – El tamaño No.1 de agregado es el que se especifica a la arena para concreto en la norma
NTG 41007 (ASTM C33/C33M); El tamaño No.2 de agregado es el que se especifica para morteros
de mampostería en la norma NTG 41031 (ASTM C144). Los tamaños No.8 y 89 son tamaños
estándar dados en la norma NTG 41007 (ASTM C33/C33M).
4.2.1 El cien por ciento del agregado debe pasar el tamiz de 9.5 mm (3/8 pulg) y no
más del 5% de la arena natural, y del 10% de arena manufacturada deben pasar el
tamiz de 75 μm (No.200).
4.2.2 El cien por ciento del agregado grueso debe pasar el tamiz de 12.5 mm (½
pulg) y no más de 5% debe pasar por el tamiz de 600 μm (No.30).
4.2.3 La resistencia a la compresión del Graut debe ser especificada y cumplir con
los requisitos de la norma NTG 41052 (ASTM C476).
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5. SUSTANCIAS PERJUDICIALES
5.1 Las cantidades de sustancias perjudiciales tanto en los agregados finos como
en los gruesos no deben exceder de los siguientes límites:
Contenido máximo
permisible (%masa
6. IMPUREZAS ORGANICAS
6.2 El agregado fino que no pasa la prueba indicada, podrá ser usada siempre
que la coloración producida sea debida principalmente a pequeñas cantidades de
carbón, lignito o materias similares.
6.3 El agregado fino que no pase dicha prueba, podrá ser usado siempre que
cuando se ensaye para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la
resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 días, calculada de acuerdo con
el método de ensayo ASTM C87, no sea menor de 95% de la resistencia de
referencia.
7.1 Excepto lo previsto en 8.2 el agregado fino o grueso sujeto a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad a la disgregación a los sulfatos, debe tener una perdida
ponderada de acuerdo con la graduación de la mezcla que cumpla con las
limitaciones prescritas en la sección 4, no mayor del 10% cuando se usa sulfato de
sodio y de 15% cuando se usa sulfato de magnesio.
7.2 El agregado que no cumpla con las requisitos de 7.1, puede ser aceptado,
siempre que un Graut de propiedades comparables y fabricados con agregados
similares de la misma fuente haya sido expuesto a una intemperización similar a la
que se encontrará por un período de 5 años, sin mostrar desintegración apreciable.
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8.1.3 Cantidad de material más fino que tamiz de 75μm (No.200) Método de
ensayo NTG 41010 h3 (ASTM C117).
9. DESCRIPTORES
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