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NORMA COGUANOR

NTG 41032
TÉCNICA
GUATEMALTECA

Agregados para uso en el Graut para mampostería.


Especificaciones.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM


C404-11 en la cual está basada, con una pequeña modificación
por ampliación, para adecuarla a las condiciones de Guatemala.
Incluye la denominación propia de las normas técnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-03-08

Adoptada Consejo Nacional de Normalización:

Edificio Centro Nacional de Metrología Referencia:


Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Teléfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
Comisión Guatemalteca de Normas
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt
Ministerio de Economía
Norma COGUANOR NTG 41032 2/9

Prólogo COGUANOR

La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de


Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05
de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión


es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la
actividad de normalización.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y


servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de


Normalización de Concreto y del Comité Técnico de Normalización de Cemento, con
la participación de:

Ing. Emilio Beltranena


Coordinador de Comité

Ing. Luis Álvarez Valencia


Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala

Ing. Rommel Ramírez


Representante CEMEX

Ing. Ramiro Callejas Montufar


Representante FHA

Ing. Sergio Quiñónez


Representante PRECÓN

Ing. José Manuel Vásquez


Representante MIXTO LISTO

Ing. Joaquín Rueda


Representante CEMENTOS PROGRESO

Ing. Juan Carlos Galindo


Representante PISOS CASA BLANCA

Arq. Paulo César Castro


Representante MACROMIX

Ing. Manuel de Jesús Castellanos


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Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA

Lic. Rodrigo García


Representante MIXTO LISTO

Ing. Xiomara Sapón Roldán


Representante ICCG

Ing. Jaime Samayoa


Representante PRECÓN

Ing. Marcelo Quiñónez


Representante FORCOGUA

Lic. Luis Alberto Velásquez


Representante CEMENTOS PROGRESO

Ing. Leonel Morales


Representante CEMEX

Ing. Estuardo Herrera


Representante ICCG

Ing. Orlando Quintanilla


Representante FHA

Ing. Oscar Sequeira


Representante MEGAPRODUCTOS

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Índice

Página
1. Objeto ……..………..………............................................................ 5
2. Documentos citados……………...................................................... 5
3. Características Generales de los agregados……….……………… 6
4. Graduación………….………….……………………………………… 6
5. Sustancias perjudiciales…………………………………………….. 8
6. Impurezas orgánicas…………………………………………………. 8
7. Estabilidad a la disgregación…………..……………………………. 8
8. Método de muestreo y ensayo………………………………………. 9
9. Descriptores……………………………………………………………. 9

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1. OBJETO

1.1 Esta especificación cubre el agregado para uso en el Graut para


mampostería.

1.2 Los valores en unidades SI se consideran como el estándar. Los valores en


libra-pulgada dados entre paréntesis, son solo para información.

1.3 La siguiente precaución se refiere solamente a la parte de métodos de


ensayo, sección 8 de esta norma. La presente norma no pretende indicar todas las
medidas de seguridad si las hubiere, asociadas con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma el establecer las medidas de seguridad y salubridad
ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su
uso.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas NTG (ASTM)

NTG 41007 Agregados para concreto. Especificaciones


(ASTM C33/C33M)

NTG 41010 h4 Método de ensayo. Determinación de las impurezas


(ASTM C40) orgánicas en los agregados finos para concreto.

(ASTM C87) Método de ensayo. Determinación del efecto de las


impurezas orgánicas en los agregados finos para concreto.

NTG 41010 h6 Método de ensayo. Determinación de la estabilidad a la


(ASTM C88) disgregación de los agregados mediante el uso del sulfato de
sodio o del sulfato de magnesio.

NTG 41010 h3 Método de ensayo. Determinación por lavado del material


(ASTM C 117) que pasa por el tamiz 75μm (No.200) en agregados
minerales.

NTG 41010 h7 Método de ensayo. Determinación de las partículas livianas


(ASTM C123) contenidas en los agregados.

NTG 41010 h8 Método de ensayo. Determinación de la densidad, densidad


(ASTM C127) relativa (gravedad específica) y absorción de agua de
agregado grueso.

NTG 41010 h9 Método de ensayo. Determinación de la densidad, densidad


(ASTM C 128) relativa (gravedad especifica) y absorción del agua de
agregado fino.

NTG 41010 h1 Método de ensayo. Análisis granulométrico por tamices de los


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(ASTM C 136) agregados fino y grueso.

NTG 41010 h10 Método de ensayo. Determinación de los terrones de arcilla y


(ASTM C142) partículas friables (desmenuzables) en los agregados.

NTG 41031 Agregados para morteros de mampostería. Especificaciones.


(ASTM C144)

NTG 41052 Graut para mampostería. Especificaciones.


(ASTM C476)

NTG 41009 Práctica para el muestreo de los agregados.


(ASTM D 75)

3. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS AGREGADOS

3.1 Los agregados consistirán de arena natural o arena manufacturada, usadas


solas o en combinación con agregado grueso, como se describe en esta
especificación. La arena manufacturada es el producto obtenido de trituración de
roca cantera, grava o escoria de alto horno enfriada por aire. El agregado grueso
puede consistir de piedrín triturado, grava o de escoria de alto horno enfriada por
aire procesada para obtener la graduación adecuada.

NOTA 1 – Se debe tener cuidado para asegurar la forma adecuada de las partículas, ya que se ha
comprobado que una excesiva cantidad de partículas planas y alargadas ha causado problemas con
la trabajabilidad.

4. GRADUACION

4.1 La graduación debe ajustarse a los requisitos del cuadro 1 o debe cumplir
con los requisitos de 4.2.

NOTA 2 – El tamaño No.1 de agregado es el que se especifica a la arena para concreto en la norma
NTG 41007 (ASTM C33/C33M); El tamaño No.2 de agregado es el que se especifica para morteros
de mampostería en la norma NTG 41031 (ASTM C144). Los tamaños No.8 y 89 son tamaños
estándar dados en la norma NTG 41007 (ASTM C33/C33M).

4.2 Se permite el uso de agregados con graduaciones diferentes a las indicadas


en el cuadro 1, si se cumplen todos los requisitos señalados en 4.2.1, 4.2.2 y 4.2.3.

4.2.1 El cien por ciento del agregado debe pasar el tamiz de 9.5 mm (3/8 pulg) y no
más del 5% de la arena natural, y del 10% de arena manufacturada deben pasar el
tamiz de 75 μm (No.200).

4.2.2 El cien por ciento del agregado grueso debe pasar el tamiz de 12.5 mm (½
pulg) y no más de 5% debe pasar por el tamiz de 600 μm (No.30).

4.2.3 La resistencia a la compresión del Graut debe ser especificada y cumplir con
los requisitos de la norma NTG 41052 (ASTM C476).
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5. SUSTANCIAS PERJUDICIALES

5.1 Las cantidades de sustancias perjudiciales tanto en los agregados finos como
en los gruesos no deben exceder de los siguientes límites:

Contenido máximo
permisible (%masa

Partículas friables (desmenuzables) 1.0


(A) (B)
Material de baja densidad (densidad relativa menor de 2.0
A
En Guatemala el material de baja densidad en forma de pómez y otros materiales piroclásticos es abundante en los agregados de origen
volcánico. Para estos casos el límite máximo aceptable debe establecerse por acuerdo entre comprador y proveedor, con base a la experiencia
local. Cuando el material de baja densidad sea carbón lignito, mica, horsteno u otro material liviano no piroclástico el límite máximo permitido es
de 0.5%.
B
Este requisito no se aplica a agregado de escoria de alto horno.

6. IMPUREZAS ORGANICAS

6.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas


orgánicas. Excepto como aquí se especifica, los agregados sujetos al ensayo de
impurezas orgánicas y que producen un color más oscuro que el estándar deben ser
rechazados.

6.2 El agregado fino que no pasa la prueba indicada, podrá ser usada siempre
que la coloración producida sea debida principalmente a pequeñas cantidades de
carbón, lignito o materias similares.

6.3 El agregado fino que no pase dicha prueba, podrá ser usado siempre que
cuando se ensaye para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la
resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 días, calculada de acuerdo con
el método de ensayo ASTM C87, no sea menor de 95% de la resistencia de
referencia.

7. ESTABILIDAD A LA DISGREGACIÓN A LOS SULFATOS

7.1 Excepto lo previsto en 8.2 el agregado fino o grueso sujeto a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad a la disgregación a los sulfatos, debe tener una perdida
ponderada de acuerdo con la graduación de la mezcla que cumpla con las
limitaciones prescritas en la sección 4, no mayor del 10% cuando se usa sulfato de
sodio y de 15% cuando se usa sulfato de magnesio.

7.2 El agregado que no cumpla con las requisitos de 7.1, puede ser aceptado,
siempre que un Graut de propiedades comparables y fabricados con agregados
similares de la misma fuente haya sido expuesto a una intemperización similar a la
que se encontrará por un período de 5 años, sin mostrar desintegración apreciable.

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8. METODOS DE MUESTREO Y ENSAYO

8.1 Los agregados se muestrean y se ensayan de acuerdo con las normas


siguientes, salvo lo previsto por la presente especificación.

8.1.1 Muestreo – Practica NTG 41009 (ASTM D75).

8.1.2 Graduación – Método de ensayo NTG 41010 h1 (ASTM C136).

8.1.3 Cantidad de material más fino que tamiz de 75μm (No.200) Método de
ensayo NTG 41010 h3 (ASTM C117).

8.1.4 Impurezas orgánicas Método de ensayo NTG 41010 h4 (ASTM C40).

8.1.5 Efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia Método de ensayo,


(ASTM C87).

8.1.6 Partículas friables (desmenuzables). Método de ensayo NTG 41010 h10


(ASTM C142).

8.1.7 Partículas livianas - Método de ensayo NTG 41010 h7 (ASTM C123).

8.1.8 Estabilidad a la disgregación a los sulfatos – Método de ensayo NTG 41010


h6 (ASTM C88).

8.1.9 Densidad - Se determina la densidad del agregado fino de acuerdo con el


método de ensayo NTG 41010 h9 (ASTM C128) y la densidad del agregado grueso
de acuerdo con el método de ensayo NTG 41010 h8 (ASTM C127).

9. DESCRIPTORES

9.1 Agregado; agregado fino; agregado grueso; Graut; mampostería; arena;


estabilidad a la disgregación;

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