Que sucede cuando

colocamos esfuerzos en una

masa de suelo
Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los
esfuerzos al suelo donde se funda. Estos esfuerzos producen
incremento de esfuerzos en suelo generando:

a. Cambio tensional en el suelo:

- Aumento en el esfuerzo vertical
- Aumento en el esfuerzo cortante
b. Deformaciones

∆σ

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 Por que se evalua la falla por
corte?

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Resistencia al esfuerzo cortante de suelos
(como lo expresamos-parametros)
• Suelos cohesivos
- cu
- c, φ
• Suelos friccionantes
-φ
Nos determinan la envolvente de falla
τ = c + σ n tan φ
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 Resistencia al corte de
suelos
• Cuando el suelo
experimenta una
accion (cortante)
bajo esfuerzo
normal σ
constante con
velocidad de
corte constante:
en el elemento
de suelo se
desarrolla un
esfuerzo
cortante como se
muestra en la
figura: (corte
simple)

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 Que influye en la
resistencia al corte

• Relación de vacios (e)

• Presión de confinamiento (σ)
• Velocidad de cargas (en suelos con
comportamiento viscoso)

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 Como los determinamos

• Ensayos de laboratorio (Metodos directos)

- Ensayo de compresión simple
- Ensayo de corte directo
- Ensayo Triaxial
- Ensayo Biaxial (Especial)
• Ensayos de Campo (Metodos indirectos)
Prueba de corte con veleta, Prueba de Penetración
Estandar, Prueba de penetración de cono CPT,
Prueba de presurimetro, Prueba del Dilatometro,
Exploración Geofisica.
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 Ensayo de compresión simple
(Compresión inconfinada)
• Objetivo:
Determinar los parametros de resistencia del suelo al
corte en condiciones no drenadas. (cu cohesion no
drenada)
• Equipo:
- Maquina de compresión
- Deformimetros
- Un cronometro si la velocidad con que se aplica la
carga de compresión es manual.
- Equipo para talla de muestra
• Muestra:
Inalterada
Compactada
Remoldeada
- Debe cumplir relación de esbeltez h/d = 2 a 2.5
(Suelo fino)
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• Procedimiento:
- Primero debe prepararse la probeta a ensayar (cuarto
humedo).
Si es tomada de un tubo shelby se extrae en el mismo
sentido de entrada, y se saca una longitud de entre 10
a 12 cm si el diametro de la probeta programado es de
5cm. Es mejor extrar la longitud de la muestra un poco
mayor del tubo shelby para luego enrasarla y que sus
caras queden completamente paralelas (sierra de
alambre).
Si es tomada de un bloque, se corta un prisma de
aproximadamente 11cmx5cmx5cm, luego se coloca el
prisma en un torno o pedestal, y con la sierra de
alambre o un cuchillo se talla la muestra hasta obtener
el diametro deseado, se corta las caras de la muestra
para que queden completamente paralelas, guardando
siempre la relación de esbeltez. Se toman del exceso
del tallado muestra para determinar la humedad.

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 - Cuando es una muestra compactada se puede obtener
a partir de un molde proctor, con un suelo compactado
a una densidad y humedad, requerida.
- Cuando se utiliza una muestra remoldeada, la muestra
fallada se remoldea con los dedos a traves de una tela,
luego se coloca en un molde de 36mm, ayudandose con
una espatula tratando de no incluir aire a la muestra,
luego se extrae del molde y luego se procede a enrasar
las caras para que queden paralelas. (Para medir la
sensitividad de una arcilla, con aprox. el mismo estado
de humedad.

- En todos los casos se toma la geometria de la

muestra, se debe medir la altura de la muestra y en
minimo tres partes su diametro.

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• Se centra la muestra a ensayar en el dispositivo de
carga, se ajusta los cabezales para que entren en
contacto, las placas y la muestra.

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• Una vez acoplada la muestra, se inicia el proceso de
carga, con una velocidad de deformación de 1% por
minuto, tal que se produzca la maxima deformación
aplicada a la muestra 20%, máximo a los veinte minutos
de haberse iniciado el ensayo.
• Al 20% de la deformación se considera que es suficiente
para alcanzar la falla por corte en compresión inconfinada.
• Se toman lecturas de carga cada 0.01” (0.025mm), 0.02”
(0.051mm) o 0.05” (1.27mm)
• Se comprime la muestra hasta obtener una falla bien
definida y desarrollada (el dial de carga permanece
constante o se devuelve) o hasta alcanzar el 20% de la
deformación.

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• Una vez finalizado el ensayo se bosqueja un esquema de
las caras de la muestra fallada. Si el plano de corte está
bien definido se mide el ángulo que forman con la
horizontal.
• Se determina la humedad de toda la muestra o de una
porción.

• Se realiza la curva esfuerzo vs deformacion unitaria

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 80.0

70.0

60.0
Esfuerzo (KPa)

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0.0% 5.0% 10.0% 15.0% 20.0% 25.0%
Deformacion (%)

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 Ensayo de corte sin esfuerzo
normal COLLIN 1846

• En este caso tf
se denomina
cohesión.
• cohesión c: es
la resistencia al
corte con un
esfuerzo de
compresión
nulo.

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 Ensayo de corte directo de Krey
1926

• Se basa en colocar una muestra cuadratica, de altura

aproximada de 1/3 del ancho de la muestra, la cual no sera
menor a diez veces el diametro mayor de la particula del suelo
estudiado. Se permite filtracción por arriba y por abajo de la
muestra.

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 Procedimiento general
• Los dos marcos (o anillos) de corte impiden la deformación
lateral de la muestra.
• El marco inferior se desplaza con respecto al superior, que
permanece fijo.
• A tenerse en cuenta: la fuerza cortante T debe transmitirse
únicamente a través de la muestra y no parcialmente por
fricción entre los marcos de corte
• Se mide: La fuerza T con una celda o un anillo de carga y los
desplazamientos horizontal s y vertical ∆d con un medidor de
desplazamientos análogo o electrónico
• Dos de las cuatro cantidades F, T, ∆d y s pueden controlarse,
para medir las dos cantidades restantes

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• Normalmente se da una carga constante F y una velocidad de
corte s´, prescindiendo de la medición de ∆d.

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 Para la evaluacion de los
datos

• Muestra cuadrada
de lado b.

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 Obtenenos para cada carga
normal

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Por lo general: se hacen tres ensayos de corte con
diferentes esfuerzos. Los resultados de una serie de
ensayos de este tipo se pueden dibujar en un diagrama

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 Clasificación de ensayos de
corte directo
• Ensayo no consolidado – no drenados: El corte se
inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga
normal (vertical). Si el suelo es cohesivo, y saturado, se
desarrollará exceso de presión de poros. Este ensayo es
análogo al ensayo Triaxial no consolidado – drenado.
• Ensayo consolidado – no drenado: Se aplica la
fuerza normal, se observa el movimiento vertical del
deformímetro hasta que pare el asentamiento antes de
aplicar la fuerza cortante. Este ensayo puede situarse
entre los ensayos triaxiales consolidado – no drenado y
consolidado – drenado.

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• Ensayo consolidado - drenado: La fuerza normal se
aplica, y se demora la aplicación del corte hasta que se haya
desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación
la fuerza cortante tan lento como sea posible para evitar el
desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este ensayo
es análogo al ensayo Triaxial consolidado – drenado. Para
suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo
resultado, esté la muestra saturada o no, y por supuesto, si
la tasa de aplicación del corte no es demasiado rápida. Para
materiales cohesivos, los parámetros de suelos están
marcadamente influidos por el método de ensayo y por el
grado de saturación, y por el hecho de que el material esté
normalmente consolidado o sobreconsolidado.
Generalmente, se obtienen para suelos sobreconsolidados
dos conjuntos de parámetros de resistencia: un conjunto
para ensayos hechos con cargas inferiores a la presión de
preconsolidación y un segundo juegos para cargas normales
mayores que la presión de preconsolidación. Donde se
sospeche la presencia de esfuerzo de preconsolidación en un
suelo cohesivo sería aconsejable hacer seis o más ensayos
para garantizar la obtención de los parámetros adecuados de
resistencia al corte.
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 Prueba Triaxial
• Objetivo:
- Determinar los parametros de resistencia al corte del
suelo mediante un metodo más exacto (representa el
estado del suelo en el campo).
• Equipo:
- Aparato Triaxial
- Camara triaxial
- Membranas
impermeables
- Equipo de preparación
de la muestra
• Muestra:
- Inalterdada
- Compactada
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 Esquema basico

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• Procedimiento:

- Toda prueba triaxial se realiza en las sigientes etapas:

a. Preparación de la muestra
b. Saturación
c. Consolidación o aplicación de la presión de
confinamiento.
d. Rotura por compresión triaxial

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 Tipos de ensayo
• Tal y como sucede en el ensayo de corte directo, el ensayo
triaxial se realiza según un objetivo especifico buscado, por
eso se clasifican los siguientes tipos:

- Ensayo UU (R), Prueba no consolidada no drenada (Prueba

rapida): Se impide el drenaje en las dos etapas de la prueba,
se desconocen los esfuerzos efectivos ni antes ni despues de
la prueba.
- Ensayo CU (CR), Prueba consolidada no drenada, (Prueba
consolidada rapida): Se permite el drenaje para la
consolidación, pero para el proceso de corte no, por lo cual
en esta operación el volumen de la muestra permanece
constante.
- Ensayo CD (L), Prueba consolidada y drenada (Prueba
lenta): Se permite el drenaje durante toda la prueba y no se
dejan generar presiones de poros en la muestra, esto se
logra aplicando baja velocidad de aplicación de la carga, los
esfuerzos que siempre actuan en la muestra son efectivos.

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 Descripción del equipo

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 Preparación de la muestra
- La geometria de la muestra es cilindrica de 3.6cm de
diametro o menos y que cumpla la relación de esbeltez,
(h/d varia de 2 a 2.5cm).
- La muestra a ensayar debe prepararse en cuarto
humedo.
- Si es tomada de un tubo shelby se extrae en el mismo
sentido de entrada, y se saca una longitud de entre 8 a
10 cm si el diametro de la probeta programado es de
3.6cm. Es mejor extrar la longitud de la muestra un
poco mayor del tubo shelby para luego enrasarla y que
sus caras queden completamente paralelas (sierra de
alambre).

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- Si es tomada de un bloque, se corta un prisma de
aproximadamente 10cmx3.6cmx3.6cm, luego se coloca
el prisma en un torno o pedestal, y con la sierra de
alambre o un cuchillo se talla la muestra hasta obtener
el diametro deseado, se corta las caras de la muestra
para que queden completamente paralelas, guardando
siempre la relación de esbeltez. Si es necesario se
toman del exceso del tallado, muestra para determinar
la humedad.

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• Si el ensayo triaxal se va a ser a una arena se debe
acomodar la muestra a la relación de vacios requerida
de una vez dentro de la membrana y con los accesorios
puestos.
Esto se hace utilizando un cilindro del tamaño de la
muestra, colocando una membrana dentro de ella y
luego succionando el aire que queda entre la membrana
y el recipiente metalico.

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• Si la muestra es compactada, se sugiere que el metodo
de compactacíon, sea el Harvard Miniatura (D=3.0cm y
H=7.0cm).

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- Luego de preparar la
muestra, en el caso
de las arcillas se
coloca la membrana
que la va a recubir y
sus accesorios.
- Se monta la muestra
en el aparato triaxial
tal y como se indica
en la figura
(accesorios).

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- Luego de atornillar la camara triaxial hermeticamente.
- Se purgan las valvulas del aparato triaxial.
- Se lubrica el embolo de aplicación de carga.
- Se conecta la camara triaxial al aparato triaxial,
conectando:
~ Sistema de presión de camara
~ Sistema de presión de poros
~ Drenaje (sistema de medición de agua)
- Luego la camara triaxial se inunda con agua dejando
abierta la valvula de salida de aire abierta, hasta que se
llene totalmente.
- Se inicia a colocar presión de confinamiento en la camara,
σ2, según lo que se requiera.
- Se observa que el sistema de medición de agua no tenga
cambios constante de esta, ya que posiblemente se
debera a problemas en la preparación de la muestra,
filtraiones o ruptura de la membrana.

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 Curva esfuerzo -
-
deformación
Para cada presión de confinamiento deben construirse
las curvas de esfuerzo vs deformación unitaria:

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 Envolvente de Mohr-
-
Coulomb
Por cada presión de confinamiento obtenemos un
circulo de mohr el cual se representa en esfuerzos
principales, donde σ1 es el esfuerzo vertical y σ2 es la
presión de confinamiento, se traza una linea tangente a
los circulos y se obtienen los parametos del suelo:

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 Envolvente de Mohr-
Coulomb
- Dependiendo del tipo de ensayo y se mide o no la
presión de poros se traza los circulos de Mohr.
UU: Puede o no medirse la presión de poros, luego se
trabaja en esfuerzos efectivos o totales, obtenemos cu
CU: Puede o no medirse la presión de poros, luego se
trabaja en esfuerzos efectivos o totales, se obtiene cu y
φu o c´ y φ´
CD: Se trabaja siempre en esfuerzos efectivos, se
obtiene c´y φ´

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 Valores caracteristicos
Angulo de Friccion
Material Suelto Denso
Arena de grano redondo uniforme 27.5 34
Arena de granos angulosos bien gradada 33 45
Grava arenosa 35 50
Arena limosa 27-33 30-35
Limo inorgánico 27-30 30-34

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 Ensayo in situ (M. Directo)
Ensayos in situ (Directos)

• Son ensayos que se realizan en el sitio, y que

califican el suelo de una forma directa, el más
destacado es:
– Ensayo de penetración estandar (SPT):
Este ensayo fue originalmente creado para
encontrar el grado de compacidad de las arenas,
y con correlaciones encontrar la capacidad
mecánica de la misma. A traves de los años se ha
estendido a otro tipos de suelos.

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 Ensayo de penetración estandar
(INV-111)
• El ensayo básicamente consiste en contar el numero de
golpes que se requiere para hincar en el terreno un
muestrador o tubo partido 30 cm (1pie=12 pulg), con un
martillo de 63.5 kg (140 libras) con una altura de caida de
0.76m (30 pulg)

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 Procedimiento

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 Rechazo:
-Mas de 50 golpes son
requeridos en 15cm
-Mas de 100 golpes son
obtenidos en los 30 cm
- 10 golpes o mas no
producen avance.

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• Lo que obtengo del ensayo es N, que es el numero
de golpes que obtuve para hincar el tubo en el
suelo, este valor mediante correaciones me
ayudara a encontrar varios parametros del suelo.
Densidad
No de golpes
Relativa Suelos cohesivos
0-4 Muy suelta
4 - 10 Suelta
No de golpes Consistencia
10 - 30 Mediana
<2 Muy blanda
30 - 50 Densa
>50 Muy Densa 2-4 blanda
4-8 Media
8 - 15 Firme
Suelos no cohesivos 15 - 30 Muy firme
> 30 Dura

• Con N tambien encontramos lo que son los

parametros de resistencia mecánica del suelo, cu y
φ.
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• Algunos autores (Braja M. Das), plantean para suelos
cohesivos:
Cu = KN
donde K varia de 3.5KN/m2-6.5KN/m2
• Adicionalmente a esto se han planteado correciones al
valor de N obtenido en campo, para obtener un valor de
Ncorregido, de acuerdo a la sensitividad de suelos cohesivos,
y en general por:
- Presión de sobrecarga
- Relación de energías de martillo
- Longitud de barras de perforación
- Existencia o no de revestimiento en la perforación
- Diametro de la perforación
- El estado de humedad del suelo
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 Más correlaciones

N CONSISTENCIA IDENTIFICACION EN EL CAMPO Psat qu

( Kn/m3) ( KPA)
<2 Muy blanda Penetrable fácilmente varios centímetros con el puño 16-19 <25
2-4 Blanda Penetra fácilmente el pulgar varios cm 16-19 25-50
4-8 Media Se requiere un esfuerzo moderado para penetrar varios 17-20 50-100
cm con el pulgar

8-16 Rigido Se identifica fácilmente con el pulgar 19-22 100-200

16-32 Muy Rigido Se identifica con la uña del pulgar 19-22 200-400
>32 Duro Difícil de rayar con la uña del pulgar 19-22 >400

COMPACIDAD DENSIDAD RELATIVA (Dr) N (SPT)

Muy suelto < 0.15 <4
Suelto 0.15 – 0.35 4 – 10
Medianamente duro 0.35 – 0.65 10 – 30
Denso (compacto) 0.65 – 0.85 30 –50
Muy denso 0.85 – 1.00 > 50

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 (Hunt, 1984)
material compacidad Dr (%) N(1) Densidad seca Indice de poros (e) Angulo friccion
interna

GW Densa 75 90 2.21 0.22 40

Medianamente densa 50 55 2.08 0.28 36
suelta 25 < 28 1.97 0.36 32

GP Densa 75 70 2.04 0.33 38

Medianamente densa 50 50 1.92 0.39 35
suelta 25 < 20 1.83 0.47 32

SW Densa 75 65 1.89 0.43 37

Medianamente densa 50 35 1.79 0.49 34
suelta 25 < 15 1.70 0.57 30

SP Densa 75 50 1.76 0.52 36

Medianamente densa 50 30 1.67 0.60 33
suelta 25 < 10 1.59 0.65 29

SM Densa 75 45 1.65 0.62 35

Medianamente densa 50 25 1.55 0.74 32
suelta 25 <8 1.49 0.80 29

ML Densa 75 35 1.49 0.80 33

Medianamente densa 50 20 1.41 0.90 31
suelta 25 <4 1.35 1.00 27

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 Correciones
Aunque se denomina "estándar", el ensayo tiene muchas variantes y fuentes de
diferencia, en especial la energía que llega al toma-muestras, entre las cuales
sobresalen (Bowles, 1988):

1. Equipos producidos por diferentes fabricantes

2. Diferentes configuraciones del martillo de hinca, de las cuales tres son las más comunes
a) El antiguo de pesa con varilla de guía interna
b) El martillo anular ("donut")
c) El de seguridad
3. La forma de control de la altura de caída:
a) Si es manual, cómo se controla la caida
b) Si es con la manila en la polea del equipo depende de: el diámetro y condición de la
manila, el diámetro y condición de la polea, del número de vueltas de la manila en la
polea y de la altura
c) Si hay o no revestimiento interno en el toma-muestras, el cual normalmente no se
usa.
4. La cercanía del revestimiento externo al sitio de ensayo, el cual debe estar alejado.
5. La longitud de la varilla desde el sitio de golpe y el toma-muestras.
6. El diámetro de la perforación
7. La presión de confinamiento efectiva al toma-muestras, la cual depende del esfuerzo
vertical efectivo en el sitio del ensayo.

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 Correciones
• Para casi todas estas variantes hay factores de corrección a la energía
teórica de referencia (Er) y el valor de N de campo debe corregirse de la
siguiente forma (Bowles,1988):

Ncorregido = N x CN x η1 x η2 x η3 x η4

donde:
Ncorregido = valor de N corregido
N = valor de N de campo
CN = factor de corrección por confinamiento efectivo
η1 = factor por energía del martillo (0.45 ≤ η1 ≤ 1)
η2 = factor por longitud de la varilla (0.75 ≤ η2 ≤ 1)
η3 = factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8 ≤ η3 ≤ 1)
η4 = factor por diámetro de la perforación ( > 1 para D> 5'", = 1.15 para D=8")

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 Correciones
CN, Ajuste por la presión efectiva calculada (p´0) [kPa]

0.5
⎛ 95.76 ⎞
C N = ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ p '0 ⎠

η1, factor que corrige la energía entregada y la energía teórica de de 475J

Aspecto η1
Martillo de seguridad 0.60
Según Bowles 0.70
Cuando es martillo tipo donut 0.45

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 Correciones
η , factor por longitud de las barras de perforación, se basa en que N es
2
muy alto antes de 10 metros de perforación
Longitud barras perforación
η2
(m)
> 10m 1.00
6 - 10 0.95
4-6 0.85
0-4 0.75

η3, factor por caracteristicas de revestimiento o no en la perforación

Condición η3
Sin revestimiento 1.00
Con rev. Arena densa, arcilla 0.80
Con rev. Arena suelta 0.90

η4, factor por el diametro de la perforación

Diametro de la perforación
η4
(mm)
60 - 120 1
150 1.05
200 1.15

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