INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA
Ingeniería civil ICIV-2010-208 ICC-1032 Tecnología del concreto

LABORATORIO DE Tecnología del concreto

PRÁCTICA No. 1
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Peso volumétrico seco y suelto de los agregados
pétreos.
NORMA MEXICANA NMX-C-073-ONNCCE-2004

1.- Introducción
El peso volumétrico (también llamado peso unitario o densidad en masa) de un agregado, es el peso
del agregado que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado. El
volumen al que se hace referencia, es ocupado por los agregados y los vacíos entre las partículas del
agregado. El peso volumétrico aproximado de un agregado usado en un concreto de peso normal, varía
desde aproximadamente 1200 kg/m3 a 1760 kg/m3. El contenido de vacíos entre partículas afecta la
demanda de mortero en el diseño de la mezcla. Los contenidos de vacíos varían desde
aproximadamente 30% a 45% para los agregados gruesos y de 40% a 50% para el agregados fino. La
angularidad aumenta el contenido de vacíos; mayores tamaños de agregado bien graduado y una
granulometría mejorada hacen disminuir el contenido de vacíos. Los métodos para determinar el peso
volumétrico de los agregados y el contenido de vacíos se dan en la norma ASTM C 29. Se describen tres
métodos para considerar el agregado en el recipiente dependiendo del tamaño máximo del agregado:
varillado, sacudido y vaciado con pala.
El peso volumétrico suelto de los agregados se usa invariablemente para la conversión de peso a
volumen.

2.- Objetivo
El propósito de esta práctica es conocer el peso volumétrico de los agregados finos y gruesos en estado
suelto sin compactaciones o vibraciones. También puede ser el de obtener la cantidad de suelo kg que se
puede lograr por m3, al vaciar material a un recipiente de volumen conocido y sin acomodar las partículas.

3.- Material y equipo

Cucharón de lámina galvanizada.
Recipiente de volumen y peso conocidos.
Rasero.
Brocha.
Pala.
Báscula con aproximación de 5 grs.
Escoba.
4.- Procedimiento (PVSS de la arena)
Es importante que los ensayes se efectúen en muestras representativas de material. Debido a la
naturaleza aleatoria de las propiedades de los materiales, no existe de manera estricta tal cosa como
una muestra representativa, por lo que, para tener un conocimiento razonable de algunas propiedades
hay que determinar las características promedio y su variabilidad. Entonces se deberá desarrollar un
plan de muestreo estadístico que se podrá ir ajustando sobre la marcha.
Como ejemplo de requisitos de muestreo anotamos los siguientes respecto al número y tamaño de las
muestras de agregados:
El mínimo de muestras de campo debe ser suficiente para que los resultados de las pruebas
sean confiables.
El tamaño de las muestras de campo recomendadas para arenas es de 100 kg.
- El material deberá ser secado al sol.
- Se debe limpiar el área de trabajo esto nos ayuda a no alterar nuestra muestra de los agregados.
- Se toma con las palas una porción del material y se forma una especie de cono.
- Truncar el cono del material para que las partículas del material sean bien distribuidas.
- Se hace el cuarteo partiendo el cono en cuatro partes, estas partes deben estar bien definidas para
obtener una buena muestra de nuestro material.
- Enseguida se toma con el cucharon el material, esto se hace tomando muestras en forma de cruz para
tomar una muestra general del material y se deposita en el recipiente a una altura aproximada de 5 cm
de forma suave y constante para su buen acomodo.
- Terminando el llenado se corre el rasero sobre el borde superior del recipiente tantas veces como sea
necesario, hasta conseguir que el nivel del material coincida con el borde del molde, en caso de la grava,
se completara el enrase con la mano.
- Finalmente procedemos al pesado en la báscula, debemos tomar en cuenta que la báscula debe
estar bien colocada y calibrada para obtener buenas mediciones.
Para obtener el peso volumétrico seco y suelto de la grava se sigue el mismo procedimiento.

5.- Cálculos y resultados

El peso volumétrico seco suelto se calcula mediante la siguiente fórmula:

Donde:
Peso específico del agregado seco y suelto en kg/m3.
Peso del recipiente más el peso del material en kg.
Peso del recipiente en kg.
Volumen del material en litros.
6.- Cuestionario
1- ¿Qué es el peso volumétrico y que otras denominaciones tiene?
El peso Volumétrico es la relación entre el peso de un material y el volumen ocupado por el mismo, expresado
en Kg/m3, hay dos valores para esta relación, dependiendo del sistema de acomodo que se haya dado al
material inmediatamente después de la prueba, al denominación que se le da a cada uno de ellos es peso
volumétrico suelto y peso volumétrico compactado, el uso de uno y otro depende de las condiciones de manejo
a que estén sujeto los materiales.
Peso Volumétrico Suelto: Se usa para la convención de peso a volumen, es decir, para conocer el consumo de
agregado por m3 de concreto.
Peso Volumétrico Compactado: Es para el conocimiento del volumen de materiales aplicados y que están
sujetos a acomodamientos o asentamiento provocados por el tránsito o por la acción del tiempo. El valor del
peso volumétrico, para ambos casos, deberá obtenerse con agregados secos a la intemperie.

2.- ¿Cuál es la importancia del cuarteo de los materiales pétreos?

El cuarteo de un material pétreo granular es importante para reducir el volumen a otro menor que le sea
representativa para poder hacer las respectivas pruebas de laboratorio.
3.- ¿Por qué es importante conocer el peso volumétrico suelto y el varillado o compacto de los
agregados pétreos?
Resulta de suma importancia conocer el peso específico de los agregados (arenas y gravas) para realizarlas pruebas
pertinentes, ya que estos datos nos indican la calidad con respecto a que los valores elevados corresponden a los
materiales de buen comportamiento, y por otro lado para los de bajos valores son correspondientes a agregados
débiles y absorbentes. Este peso volumétrico de los agregados es un peso con respecto a su volumen igual de agua.
Se utiliza en ciertos cálculos para proporcionar información con respecto a las mezclas que se vayan a aplicar en
campo. El peso volumétrico de los agregados de igual manera se expresa como la densidad de los mismos, este
tipo de información es sumamente importante conocerlos ya que este depende cuando se requiere un concreto
con cierto peso límite ya sea máximo o mínimo.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA
Ingeniería civil ICIV-2010-208 ICC-1032 Tecnología del concreto

LABORATORIO DE Tecnología del concreto

PRÁCTICA No. 2
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Peso volumétrico seco y compacto de los agregados
pétreos.
NORMA MEXICANA NMX-C-073-ONNCCE-2004

1.- Introducción
El peso volumétrico (también llamado peso unitario o densidad en masa) de un agregado, es el peso
del agregado que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado. El
volumen al que se hace referencia, es ocupado por los agregados y los vacíos entre las partículas del
agregado. Los contenidos de vacíos varían desde aproximadamente 30% a 45% para los agregados
gruesos y de 40% a 50% para el agregados fino. La angularidad aumenta el contenido de vacíos;
mayores tamaños de agregado bien graduado y una granulometría mejorada hacen disminuir el
contenido de vacíos.
El peso volumétrico compactado se utiliza en la determinación del volumen de agregados por volumen
unitario de concreto del método de dosificación del ACI.

2.- Objetivo
Conocer la diferencia que se presenta al compactar el material y así cubrir todos los espacios que el estado suelto queda
vacíos; o sea, obtener la cantidad de la arena en kg que se puede lograr por m 3, al vaciar material a un recipiente de
volumen conocido y dándole acomodo a las partículas por medio de golpes de varilla punta de bala.

3.- Material y equipo

Cucharón de lámina galvanizada.
Recipiente de volumen conocido.
Rasero.
Brocha.
Palas.
Báscula con aproximación de 5 grs.
Varilla punta de bala de 60 cm de longitud y un diámetro de 15 mm.

4.- Procedimiento
- El material deberá estar disgregado y superficialmente seco.
- Primeramente se limpia el área de trabajo esto nos ayuda a no alterar nuestra muestra de los
agregados.
- Se toma con las palas una porción del material y se forma una especie de cono
- Truncar el cono del material para que las partículas del material sean bien distribuidas.
- Se procede al cuarteo partiendo el cono en cuatro partes, estas partes deben estar bien definidas
para obtener una buena muestra de nuestro material.
- Se toma con el cucharon el material, esto se hace tomando muestras en forma de cruz para tomar
una muestra general del material y se deposita en el recipiente a una altura aproximada de 5 cm de
forma suave y constante para su buen acomodo. En esta práctica el llenado de el material en el
recipiente se hace en tres etapas en la primera etapa se llenara un tercio del recipiente y se le dará 25
golpes con la varilla apunta de bala evitando tocar el fondo del recipiente, estos golpes serán para
compactar el material y serán distribuidos en toda la parte superficial.
Este proceso se repetirá en la segunda etapa llenando otro tercio del recipiente y por último la tercera
etapa llenando el último tercio vacío con los mismos cuidados de no exceder los 25 golpes y distribuirlos
estos mismos en toda la superficie.
- Se procede a correr el rasero sobre el borde superior del recipiente, tantas veces como sea necesario,
hasta conseguir que el material coincida con el borde del recipiente; para la grava nos ayudamos con
las manos para acabar de enrasar.
- Finalmente procedemos al pesado en la báscula, debemos tomar en cuenta que la báscula debe
estar bien colocada y calibrada para obtener buenas mediciones.
Para el cálculo del peso volumétrico seco y compacto de la grava se sigue el mismo procedimiento.
Para gravas con tamaño máximo de agregado menores a 75 mm, el tamaño de la muestra debe ser de
100 kg y de 200 kg para tamaños mayores.

5.- Cálculos y resultados

El peso volumétrico seco y compacto de los agregados se calcula mediante la siguiente fórmula:

Donde:
Peso específico del agregado seco y suelto en kg/m3.
Peso des recipiente más el peso del material en kg.
Peso del recipiente en kg.
Volumen del material en litros.

6.- Cuestionario
1.- ¿Qué diferencia existe entre el peso volumétrico suelto y el compacto de los agregados?
La diferencia es que el peso volumétrico de material suelto tiene más cantidad de aire ya que sus
partículas están más separadas entre sí, en cambio el peso volumétrico compacto por medio del
varillado se elimina una gran cantidad de aire y sus partículas quedan más juntas y por ello logra un
mayor peso volumétrico.
2.- ¿Qué aplicación práctica tiene la determinación de estos pesos?
En base a ellos podremos calcular el peso máximo o mínimo del concreto, así mismo como su
resistencia y demás propiedades.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA
Ingeniería civil ICIV-2010-208 ICC-1032 Tecnología del concreto

LABORATORIO DE Tecnología del concreto

PRÁCTICA No. 3
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Análisis granulométrico de los agregados finos
mediante el uso de mallas
NORMA MEXICANA NMX-C-077-1997-ONNCCE

1.- Introducción
Los agregados finos comúnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayoría de
sus partículas menores que 5 mm.
Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril óptimo: deben consistir
en partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos químicos absorbidos,
recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la adherencia
de la pasta de cemento. Las partículas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de
resquebrajarse son indeseables.
El análisis granulométrico es el resultado de la distribución de tamaños de las partículas que
constituyen los agregados y con frecuencia se denomina granulometría, se acostumbra separar el
material por medio de mallas con aberturas cuadradas de dimensiones establecidas por las normas. La
granulometría más conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la
mezcla, y del tamaño máximo del agregado grueso.

2.- Objetivo
Determinar la cantidad en porciento de los diversos tamaños de las partículas que constituyen la arena
para obtener la curva granulométrica y compararla con los parámetros establecidos así como su
modulo de finura.

3.- Material y equipo

Báscula con aproximación de 5 grs.
Balanza con aproximación de 0.5 grs.
Tamices (4, 8, 16, 30, 50, 100 y 200) con tapa y fondo.
Charolas.
Brocha de cerdas.
Cepillo de alambre.
Cucharon rectangular de lámina galvanizada.
Pala.
Escoba.
 Agitador mecánico.
4.- Procedimiento
- La muestra deberá disgregarse y secarse superficialmente.
- Se criba por la malla No. 4 y se pesan las fracciones que pasa y que retiene dicha malla conociéndose
estos pesos en kg se calculan los porcentajes de grava y arena que tiene la muestra.
- Teniendo por separado se procede al cuarteo para tomar una muestra de 500 grs.
- La muestra se cernirá en los tamices empezando con el de mayor abertura.
- La operación se hará balanceando el tamiz sobre la charola respectiva con un movimiento circular
sobre su propio eje, durante 2 minutos aproximadamente.
- Las fracciones de la muestra retenidas se pesaran anotándose los valores en hojas de registros con
aproximación de 0.01 grs.

5.- Cálculos y resultados

Para cada malla se calcula el porcentaje dividiendo el peso de la fracción retenida entre el peso de la
muestra completa y se multiplica por 100.

Donde:
Porcentaje retenido parcial.
Peso de la fracción retenida de cada malla.
Peso de la muestra completa.

El modulo de finura (M. F.) de la arena se obtiene sumando los porcentajes acumulativos retenidos
del tamiz No. 8 hasta el tamiz No. 100 dividido entre 100.

Donde:
Módulo de finura.
Porcentajes acumulativos retenidos del tamiz No. 8 hasta el No. 100.
 6.- Cuestionario
1.- ¿Qué normas nacionales e internacionales regulan esta prueba?
La norma nacional es NORMA MEXICANA NMX-C-077-1997-ONNCCE
La norma internacional Los requisitos de la norma ASTM C 33, permiten un rango relativamente amplio en
la granulometría del agregado fino, pero las especificaciones de otras organizaciones son a veces más
limitantes. La granulometría del agregado fino dentro de los límites de la norma ASTM C 33, generalmente es
satisfactoria para la mayoría de los concretos
2.- ¿Por qué es importante conocer la granulometría del agregado fino?
Cambios significativos en la granulometría de la arena tienen una repercusión importante en la
demanda de agua y, en consecuencia, en la Trabajabilidad del concreto, por lo que si hubiese una
variación significativa en la granulometría de la arena deben hacerse ajustes en el contenido de
cemento y agua para conservar la resistencia del concreto.

3.- ¿Cómo interpreta la curva granulométrica de la arena ensayada?

La curva granulométrica de la arena es una representación gráfica de los resultados obtenidos en el
laboratorio cuando se analiza la estructura de la arena desde el punto de vista del tamaño de las
partículas que lo forman. Se representa gráficamente, En el eje la abscisa representa el diámetro de
la malla y en el eje de las ordenadas representa el porcentaje que pasa por cada malla. Las curvas
granulométricas se usan para comparar las arenas.
4.- ¿Qué es el módulo de finura, entre que rangos esta y que utilidad práctica tiene?

El módulo de finura, no es un índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el mismo valor
para el módulo de finura.
Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de
Modulo de Finura.
El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices estándar y dividiendo
la suma entre 100.
no debe variar en más de ±0.2
es de gran utilidad porque en base a ello definimos las proporciones de los demás materiales para realizar la
mezcla, la cantidad de agua y cemento, y se define la Trabajabilidad del concreto, así como su resistencia.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA
Ingeniería civil ICIV-2010-208 ICC-1032 Tecnología del concreto

LABORATORIO DE Tecnología del concreto

PRÁCTICA No. 4
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Análisis granulométrico del agregado grueso
mediante el uso de mallas
NORMA MEXICANA NMX-C-077-1997-ONNCCE

1.- Introducción
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de gravas o agregado triturado cuyas
partículas sean predominantemente mayores que 5 mm y generalmente entre 9.5 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril óptimo: deben
consistir en partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos químicos absorbidos,
recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la adherencia
de la pasta de cemento. Las partículas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de
resquebrajarse son indeseables.
El análisis granulométrico es el resultado de la distribución de tamaños de las partículas que
constituyen los agregados y con frecuencia se denomina granulometría, se acostumbra separar el
material por medio de mallas con aberturas cuadradas de dimensiones establecidas por las normas. El
tamaño máximo del agregado que puede ser empleado depende generalmente del tamaño y forma del
elemento de concreto y de la cantidad y distribución del acero de refuerzo. Por lo común el tamaño
máximo de las partículas de agregado no debe sobrepasar:
1. Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto.
2. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3. Un tercio del peralte de las losas.

2.- Objetivo
Determinar la cantidad en porciento la distribución de las partículas que constituyen la grava para
obtener la curva granulométrica y compararla con los parámetros establecidos así como el tamaño
máximo del agregado.

3.- Material y equipo

Báscula con aproximación 5 grs.
Charola de lámina de galvanizada.
Cucharón.
Cepillo de alambre.
 Tamices (3”, 2”, 1 ½ “, 1”, ¾ “, ½ “, 3/8 “, 4) con tapa y fondo.
Pala.
Escoba.

4.- Procedimiento
- La muestra deberá disgregarse y secarse superficialmente.
- Se criba por la malla No. 4 y se pesan las fracciones que pasa y que retiene dicha malla conociéndose
estos pesos en kg se calculan los porcentajes de grava y arena que tiene la muestra.
- Teniendo por separado se procede al cuarteo para tomar una muestra de 15 kg aproximadamente.
- La muestra se cernirá en los tamices empezando con el de mayor abertura.
- La operación se hará balanceando el tamiz sobre la charola respectiva con un movimiento circular
sobre su propio eje, durante 2 minutos aproximadamente.
- Las fracciones de la muestra retenidas se pesaran anotándose los valores en hojas de registros con
aproximación de 0.01 grs.

5.- Cálculos y resultados

Para cada malla se calcula el porcentaje dividiendo el peso de la fracción retenida entre el peso de la
muestra completa y se multiplica por 100.

Donde:
Porcentaje retenido parcial.
Peso de la fracción retenida de cada malla.
Peso de la muestra completa.

El modulo de finura (M. F.) de la grava se obtiene sumando los porcentajes acumulativos retenidos de
los tamices de 6”, 3”, 1 ½”, ¾”, 3/8”, y 4 dividido entre 100.

Donde:
Modulo de finura.
Porcentajes acumulativos retenidos de los tamices 6”, 3”, 1 ½”, ¾”, 3/8”, y 4.
6.- Cuestionario
1.- ¿Con que finalidad se realiza el muestreo de la grava?

2.- ¿Qué requisitos para los agregados gruesos menciona la norma ASTM-C-33?
3.- De acuerdo a los porcentajes de las normas correspondientes, ¿Cómo describe la curva
granulométrica de la grava ensayada?
4.- Si no fuese adecuada la curva granulométrica para una mezcla de concreto, ¿como la corregiría en
el campo?
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA
Ingeniería civil ICIV-2010-208 ICC-1032 Tecnología del concreto

LABORATORIO DE Tecnología del concreto

PRÁCTICA No. 5
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Determinación del contenido de materia orgánica
NORMA MEXICANA NMX-C-088-ONNCCE-1997

1.- Introducción
Algunos tipos de materia orgánica pueden causar interferencia en la hidratación normal del cemento,
como el caso del ácido tánico y sus compuestos derivados de la composición de materia vegetal. La
presencia de estas impurezas es difícil de eliminar en arenas.
Esta prueba sirve para indicar en forma aproximada la presencia de compuestos orgánicos
perjudiciales. El valor principal de la prueba es el de cerciorarse si se requieren pruebas adicionales
antes de aprobar su uso.

2.- Objetivo
Determinar en forma aproximada la presencia de sustancias orgánicas en la arena para elaborar
concreto, por medio de la colorimetría.
El método de colorimetría permite detectar cualitativamente la presencia de compuestos orgánicos
nocivos en arenas naturales en la preparación de morteros o concreto.
El reactivo que se utiliza en la solución es al 3% de hidróxido de sodio (NaOH) de la cantidad de agua a
utilizar esto se evalúa con una tabla de colores (escala de Gardner) con cinco intensidades que van
desde un ligero color amarillo (1) hasta una coloración oscura (5).

3.- Material y equipo

Botella de vidrio tipo biberón de 250-350 ml con tapón de hule y marcas a cada 25 ml.
Solución de sosa cáustica (30 grs por litro de agua).
Báscula.
Charolas.
Probeta de 1000 ml.
Agua.
Arena.

4.- Procedimiento
Preparación de la sosa cáusticas al 3%
En la probeta se ponen 30 grs de sosa cáustica que se agregara por cada litro de agua que se tenga
después se agitara fuertemente.
-Se hará el cuarteo de la arena para obtener la muestra.
-Se deberá obtener una muestra representativa de la arena con un peso aproximado de 500
grs.
-Se llenará el biberón hasta 4 ½ onzas con la arena que se vaya a ensayar.
-Se agrega la solución de la sosa cáustica.
-Se agita fuertemente y después de deja reposar por 24 hrs.

5.- Cálculos y resultados

Después del reposo de 24 horas se debe comparar el color que el compuesto tenia al principio
de su elaboración y el que tiene ahora.
Si el color suele ser más claro o del mismo color, se considera no nocivo el contenido de materia
orgánica para el concreto; y por el contrario si el color es más oscuro que al principio el contenido
de materia orgánica es perjudicial para el concreto.
El exceso de materia orgánica en el concreto, inhibe una reacción química completa entre el
cemento y el agua.

6.- Cuestionario
1.- ¿Por qué se utiliza el método de colorimetría en esta prueba?
2.- ¿Qué tipo de materia orgánica puede contener la arena y en que porcentajes lo permite la
norma correspondiente?
3.- ¿Qué efectos tiene en el concreto el exceso de materia orgánica?