Está en la página 1de 7

UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA

DE SANTA ELENA

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA


ESCUELA DE PETROLEOS

NOMBRE:
KATHERINE LILIBETH SUÁREZ GONZÁLEZ

TEMA:
PRINCIPIO FISICO DEL BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE

CARRERA:
INGENIERIA EN PETROLEO

TUTOR:
ING. DARIO CEDEÑO

LA LIBERTAD - SANTA ELENA – ECUADOR


2/S – 2017
PRINCIPIO FISICO DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
El método de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene
como principio fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie,
mediante la rotación centrífuga de la bomba. Este método puede utilizarse para
producir fluidos de alta viscosidad, crudos con gas y pozos con alta temperatura.
Una unidad típica convencional del Sistema de Bombeo Electrosumergible se
compone básicamente de equipos de subsuelo, equipos de superficie, cables y
componentes superficiales. El conjunto de equipos de subsuelo se encuentra
constituido por la bomba centrifuga, la sección de entrada estándar o el
separador de gas, la sección de sello o protector, el motor eléctrico. Entre los
cables tenemos: el cable conductor eléctrico, el cable de conexión al motor y el
sensor de fondo.
Los equipos de superficie están conformados por el cabezal de descarga, el
variador de frecuencia o el controlador de arranque directo, la caja de unión o
venteo y por el conjunto de transformadores.
Entre los componentes de accesorios se pueden listar la válvula de drenaje, la
válvula de venteo, los soportes en el cabezal, los centralizadores y las bandas
de cable.

Fundamentos Hidráulicos
Es importante conocer la presión de entrada de la bomba o PIP (pump intake
pressure) que es igual a la sumergencia más la presión del revestidor. Existen
dos valores a ser considerados para la entrada de la bomba:
1. PIP requerida: esta resulta de ser la presión de entrada necesaria para
alimentar apropiadamente a la bomba y prevenir o impedir la interferencia
de gas o cavitación.
2. PIP disponible: esta es una presión en función al sistema en el cual la
bomba opera. Entonces la PIP disponible es la sumergencia característica
de cada instalación individual.
Cuando se maneja
solamente líquido, la bomba
trabaja con eficiencia
elevada, el volumen de gas
libre afecta su rendimiento y
por ello cuando este sea el
caso (>10% de volumen) se
recomienda colocar un
separador o ancla de gas
cuando el pozo amerite. El
separador de gas previene la
cavitación y tiene como
función retener el gas libre
antes que ingrese a la bomba
para pulsarlo a través del
anular, evitando con esto que
la bomba maneje altos
porcentajes de gas. Su
eficiencia en operación, para efectos del diseño se considera de 80%.
Diseño de Bombeo Electrosumergible
1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la información de la última prueba
válida.
2. Se calcula el nivel dinámico del fluido (NF), no sin antes obtener la
gravedad específica del petróleo y mezcla.

Donde:
 γm: gravedad específica de la mezcla [adm]
 γo: gravedad específica del petróleo [adm]
 γw: gravedad específica del agua [adm]
 °API: gravedad API [adm]
 Pwf: presión de fondo fluyente [lpca]
 h: espesor [pie]
 NF: nivel de fluido [pie]

3. Se estima una profundidad de asentamiento de la bomba (100’ por encima


del colgador) que garantice la sumergencia.
4. Utilizando las correlaciones de Standing, se calcula Rs y Bo a las
condiciones imperantes en la entrada de la bomba (PIP y Tf). Conociendo
la Pwf, se calcula la PIP.

Donde:
 PIP: presión de entrada a la bomba (pump intake pressure) [lpc]
 Dp: profundidad media de los perforados [pie]
 Db: profundidad de la bomba [pie]
Entonces con la PIP y el resto de los datos se calcula el Rs y Bo.

Donde:
 Rs: solubilidad del petróleo [PCN/BN]
 γg: gravedad específica del gas [adm]
 T: temperatura [°F]
 Bo: factor volumétrico del petróleo [BY/BN]

5. Se calcula el factor volumétrico del gas (Bg)

Donde:
 Bg: factor volumétrico del gas [BY/MPCN]
 Z: factor de compresibilidad de gases [adm]
 P: presión de yacimiento [lpca]

6. Determinación del volumen de gas que manejará la bomba.


6.1. Volumen total de gas (Tg) 6.2. Volumen de gas en solución
(Sg)

Donde:
Donde:
 Tg: volumen total de gas
[PCN/D]  Sg: volumen de gas en
 qo: tasa de producción de solución [PCN/D]
petróleo [BN/D]
 RGP: relación gas-petróleo
[PCN/BN]
6.3. Volumen de gas libre (Fg) 6.4. Volumen de petróleo (Vo)

Donde: Donde:

 Fg: volumen de gas libre  Vo: volumen de petróleo


[PCN/D] [BY/D]

6.5. Volumen de agua (Vw)


6.6. Volumen de gas (Vg)

Donde:
 Vw: volumen de agua [BY/D] Donde:
 ql: tasa total de líquido [BN/D]
 Bw: factor volumétrico del  Vg: volumen de gas [BY/D]
agua [BY/BN]

6.7. Volumen de gas libre (%GL) Donde:


 %GL: porcentaje de gas libre
[%]
 Vt: volumen total de fluido
[BY/D]
Cuando se excede el 10% de gas libre (condición operacional normal), se
requerirá la utilización de un separador de gas. Se sabe que el mismo se retirará
(en teoría) el 80% de gas libre, y se plantean nuevos cálculos para verificar los
nuevos valores que manejará la bomba.
7. Cálculo de la carga dinámica total (TDH)

Donde:
 TDH: carga dinámica total [pie]
 Hd: altura dinámica [pie]
 Ft: pérdidas por fricción en la tubería [pie]
 Pd: pérdidas por fricción en la línea de flujo [pie]
7.1. Altura dinámica 7.2. Pérdidas por 7.3. Pérdidas por
(Hd) fricción en las líneas fricción en tubería (Ft)
de flujo (Pd)
Nota: el factor (F/1000’) se obtiene gráficamente o por correlación.
Se debe conocer la ql (BN/D o GPM) y el diámetro de la tubería o revestidor
(pulg.)
Entonces se utiliza la correlación conociendo la tasa de líquido (GPM) y el
diámetro de la tubería en pulgadas.

Donde:
 C: 120 (tubería nueva) ó 94 (tubería vieja)
 ql: tasa de líquido [GPM]
 ID: diámetro interno de la tubería [pulg]

8. Selección de la Bomba considerando:


 Tasa deseada
 Profundidad de asentamiento de la bomba
 Diámetro de revestidor
 Viscosidad del fluido
 Se utilizan las siguientes tablas y gráficos:
 HC≈ 23,1 pie/etapa (capacidad de levantamiento)
 POE≈ 40,2% (eficiencia de bombeo)
 HML≈ 0,081 HP/etapa (carga de motor)

9. Determinación del número de etapas de la bomba.

10. Determinación de la potencia del motor

Donde:
 HP: caballos de potencia [HP]
Entonces es posible seleccionar el motor adecuado considerando la
recomendación del fabricante.
11. Selección del Cable
La tabla general de recomendaciones para diseño, proporciona el tipo de cable
acorde a las condiciones dadas. No obstante, los fabricantes recomiendan
verificar la caída de voltaje en el mismo no sobrepase los 30 voltios/1000 pies.
Por ende:
Donde:
 ΔVolt= caída de voltaje [volt]
Primero se obtiene la caída de voltaje a 68°F conocido el amperaje del motor y
el número del cable a través del gráfico. Luego para calcular el factor de caída
de voltaje, es importante tener la temperatura en el fondo del pozo, aunada al
amperaje del motor, de tal forma que se pueda obtener la temperatura de
operación del cable por medio de la gráfica.
Finalmente se calcula la caída del voltaje a la temperatura de operación y
considerando 200’ de cable en superficie. Pero antes se debe verificar que
cumpla las condiciones teóricas

Donde:
 (ΔVolt/1000’): caída de voltaje cada 1000’ [volt/1000’]

12. Calculo de los KVA necesarios para la selección del transformador

Donde:
 KVA: kilovatios (kVA)
 Amp: amperios (A)
 Vs: Voltaje en el motor + ΔVolt [volt]
Para efectos de diseño, la capacidad de carga de los transformadores se calcula
con capacidad de carga de potencia aparente (KVA), debido a la amplia
flexibilidad de los transformadores y los diferentes voltajes y condiciones en que
funciona, además de la inexactitud del factor de potencia que se aplica (potencial
real en kilovatio). Las cartas de amperaje es la técnica más utilizada para evaluar
este tipo de instalaciones, con las cartas o discos del amperímetro se reflejan
todos los cambios ocurridos durante la operación de bombeo, la interpretación
apropiada de estas cartas puede generar la solución del problema presente en
la instalación, como por ejemplo el bombeo normal, entrampamiento del gas,
ciclaje excesivo y sobrecarga de amperaje. Bajo condiciones normales de
operación, el registro de amperaje deberá delinear suavemente una carta circular
o simétrica con un valor de amperaje cercano al amperaje del motor, lo cual
demuestra la condición ideal de operación que deberá tener un equipo de
bombeo electrosumergible.

También podría gustarte