SELECCIÓN DEL TIPO DE FLUIDO

La selección real del fluido de perforación de espuma estable sobre la perforación

de aire o los fluidos de perforación aireados no es un proceso analítico distinto. Tal
selección se hace generalmente después de investigar las experiencias de
problemas de perforación en pozos perforados de ese área de perforación
específica.
Las ventajas principales proporcionadas por la técnica de la perforación de la
espuma son la reducción de la circulación perdida y la adherencia diferencial, la
prevención del daño de la formación, la mejora de la velocidad de la penetración,
la economía y el ciclo de vida mejorados.
Aunque el uso de fluidos de perforación compresibles está experimentando
crecimiento, el comportamiento del flujo y las propiedades de estabilidad de las
espumas de perforación son más complicadas que las de los fluidos
convencionales. Todavía existen muchos problemas asociados con las
aplicaciones de campo y es necesario realizar una caracterización precisa de las
propiedades reológicas de estos sistemas complejos.
Para desarrollar un simulador de espuma fiable, el modelado pertinente del
sistema hidráulico de espuma, reología y eliminación de cortes es imperioso.
Diferentes metodologías propuestas para describir estos aspectos principales se
discuten por separado a continuación.
Hidráulica de espuma
El estudio del comportamiento estático y dinámico de la espuma ha sido un tema
de interés para muchos investigadores. En la perforación con fluidos de
perforación incompresibles convencionales, es posible calcular por separado las
presiones de fricción e hidrostática y luego determinar la caída de presión global.
En el taladrado con espuma tal método no es posible porque los componentes de
presión friccional e hidrostática se influencian entre sí. Los métodos numéricos
parecen ser el mejor enfoque cuando se trata de fluidos compresibles. Las
diferentes soluciones numéricas utilizadas para modelar el sistema hidráulico de
espuma se resumen a continuación
Explícito
 Ecuación de equilibrio de energía mecánica diferencial para el flujo de fluido
compresible.
 Modelo de Ley de Potencia de Equivalencia de Volumen y Ecuación de Hagen-
Poiseuille.
 Implícito
 Ecuación hidráulica de forma cerrada.
 Iterativo
 Ecuación de fluido Power-Law de Ostwald-de Waele.
 Ecuaciones de Buckingham-Reiner modificadas.
 Enfoque por diferencias finitas.

Entre los diferentes métodos numéricos, el Método de Diferencia Finita (FDM) ha

sido reconocido como uno de los métodos más poderosos para el análisis de flujo
compresible.
Usando el FDM, se desarrolla un código de computadora para procesar los datos
y simular de cerca la presión durante la perforación de un pozo usando fluidos de
perforación de espuma. El modelo desarrollado simula la presión de la perforación
basada en la contrapresión mínima requerida en la superficie. La eliminación
exitosa de los cortes se asegura mediante la determinación de las tasas de
inyección mínimas requeridas en cualquier contrapresión superficial.
Reología de Espuma
El concepto de reología de espuma fue discutido por primera vez por Sibree en
1934. Encontró que la viscosidad aparente de la espuma era mayor que la de
cada uno de sus constituyentes.
Blauer et al. Propuso utilizar viscosidad, densidad, velocidad promedio y diámetro
de tubería para calcular el número de Reynolds y el factor de fricción Fanning para
fluidos de espuma. Encontraron que la relación entre el número de Reynolds y el
factor de fricción Fanning para la espuma era la misma que la del fluido
monofásico. Asumieron que la espuma se comporta como un fluido plástico de
Bingham y una viscosidad de plástico de espuma y una resistencia a la fluencia
determinada experimentalmente en función de la calidad de la espuma.
Reidenbach et al. Realizaron trabajos experimentales con espumas de agua
utilizando nitrógeno como fase interna. Propusieron un modelo de Herschel-
Bulkely para describir un flujo de espuma laminar a través de tuberías. Se utilizó
una relación escala-punta modificada para describir la compresibilidad en el flujo
turbulento. Definieron una correlación para la viscosidad aparente que se usa
como una viscosidad newtoniana en cálculos de caída de presión estándar.

Sangliani estableció un experimento con un viscosímetro anular concéntrico para

simular de cerca las condiciones reales del pozo. Encontró que el modelo Power-
Law era estadísticamente superior al modelo de Bingham al correlacionar sus
datos. Concluyó que la espuma es pseudoplástica a bajas tasas de cizallamiento y
plástico Bingham a altas velocidades de cizallamiento. También proporcionó datos
experimentales para correlacionar los parámetros pseudoplásticos K y n. En
función de la calidad de la espuma.
Fenómenos de eliminación de cortes
En las operaciones de perforación de espuma, las tasas de inyección volumétrica
de gas y líquido deben cumplir los requisitos de capacidad de transporte de
estacas y estabilidad de espuma. En contraste con la perforación de aire, no se
debe utilizar el criterio de energía cinética mínima para el transporte de esquejes
en la perforación de espuma. La mezcla de espuma y recortes no puede tratarse
como un sistema homogéneo. Pueden existir diferencias significativas entre la
espuma y las velocidades de corte en el anillo.
Por lo tanto, el criterio mínimo de fuerza de arrastre es la mejor opción aplicable.
Considerando el flujo de espuma laminar en operaciones normales de perforación
de espuma, Moore sugiere una ecuación propuesta para fluidos no Newtonianos
de Ley de Potencia para estimar la velocidad de sedimentación de los cortes en
espuma.
Sin embargo, la velocidad de transporte de los cortes requerida depende de la
rapidez de los cortes producidos por la broca y de la cantidad de concentración de
estacas permitida en el pozo durante la perforación.
Cuando las partículas sólidas se establecen en un fluido constante y fluido de
menor densidad, primero se aceleran bajo la fuerza de la gravedad y luego se
desaceleran debido a la fuerza de arrastre creciente entre los cortes y el fluido.
Después de un cierto tiempo, la velocidad de los cortes alcanza un valor
constante, conocido como una velocidad terminal.