MEMORIA DESCRIPTIVA

TUBERÍAS

SANDVIK DEL PERU S.A.

LIMA PROJECT-LURIN

SVK0002P-MEC-MD-0001

REALIZADO REVISADO APROBADO POR APROBADO POR

REV. DESCRIPCIÓN FECHA
POR POR (POCH) (SANDVIK)

A Emisión Interna R. Bustamante G. Palomino P. Pozo B. Velasco 20/08/15

B Emisión Cliente R. Bustamante G. Palomino P. Pozo B. Velasco 24/11/15

C Emisión Licitación R. Bustamante G. Palomino P. Pozo B. Velasco 30/11/15

 Proyecto: Lima Project

INDICE
DESCRIPCIÓN Página

1 INTRODUCCIÓN.................................................................................................. 3
2 OBJETIVOS ........................................................................................................ 3
3 CONDICIONES DE SERVICIO ................................................................................ 3
3.1 Condiciones de sitio ............................................................................ 3
3.2 Condiciones de Trabajo ....................................................................... 3
4 CÓDIGOS Y NORMAS .......................................................................................... 4
5 ALCANCE DEL CONTRATISTA................................................................................ 4
6 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO ........................................................................... 5
6.1 Generales.......................................................................................... 5
6.2 Equipamiento .................................................................................... 6

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Proyecto: Lima Project

1 INTRODUCCIÓN

El proyecto Lima Project – Sandvik, está ubicado en Centro Poblado Las Tunas,
distrito de San Antonio, provincia Huarochirí, departamento de Lima, consta de
un área aproximada 12,000.00 m2.
El proyecto comprende el diseño de las diferentes especialidades en un terreno
limpio de estructuras existentes donde se deberán tener en cuenta las
consideraciones necesarias, así mismo se realizarán estudios previos en dicho
terreno.
El presente documento describe las características de los sistemas de tuberías
para el proyecto LIMA PROJECT.

2 OBJETIVOS

El objetivo de este documento es describir el sistema de aire comprimido para el

abastecimiento de aire a los diferentes puntos del taller.

3 CONDICIONES DE SERVICIO

El diseño, especificación, construcción y pruebas de los sistemas de tuberías

deberán ser adecuados para permitir una operación satisfactoria bajo las
siguientes condiciones:

3.1 Condiciones de sitio

• Ubicación : Huarochirí - Lima – Perú.

• Altura sobre el nivel del Mar : 520 msnm
• Temperatura máxima : 24.3 °C
• Temperatura mínima : 15.5 °C
• Humedad relativa promedio : 88%
• Precipitaciones : 2.1 mm/año

3.2 Condiciones de Trabajo

Las instalaciones, equipos mecánicos y tuberías serán adecuados para operar en

forma permanente 12 horas al día, 6 días a la semana.
Todo sistema de tuberías instalado a la intemperie será diseñado para las
temperaturas ambientales, precipitaciones de agua y concentraciones de polvo
prevalecientes en el lugar.

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4 CÓDIGOS Y NORMAS

Los siguientes códigos y estándares conforme a la última edición publicados por

las siguientes autoridades, además de las normas vigentes en Perú, de las leyes
y decretos sobre aspectos referidos a la seguridad, salud u otros, deben ser
considerados para el diseño, fabricación, montaje y pruebas.
Donde sea apropiado, deberán incluir referencias a secciones específicas:

• RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

• AISC American Institute of Steel Construction
• AISI American Iron and Steel Institute
• ANSI American National Standards Institute
• ASME American Society of Mechanical Engineers
• ASTM American Society for Testing and Materials
• AWS American Welding Society
• CAGI Compressed Air and Gas Institute Standard for Air Compressors
• MSS Manufacturer’s Standardization Society of the Valve and Fittings
Industry
• OSHA Occupational Safety and Health Administration
• PFI Pipe Fabrication Institute
• SSPC Steel Structures Painting Council
• UFAS Universal Feed Assurance Scheme
• AGA American Gas Association

Las siguientes reglas aplicarán en caso de conflicto en el uso o interpretación de

los códigos listados:

• Cuando el conflicto se presente entre códigos, planos y especificaciones del

Comprador, prevalecerán estas últimas.
• En general en caso de conflicto entre códigos listados arriba, el más estricto
debe ser aplicado.
• Cuando sea requerida una decisión al respecto, ésta será tomada por el
Cliente.

5 ALCANCE DEL CONTRATISTA

El Contratista deberá considerar, sin ser limitativas, las siguientes actividades:

• Suministro y montaje de todo el piping necesario para el correcto

funcionamiento del sistema.
• Suministro y montaje de válvulas y accesorios.
• Suministro y montaje de la soportería necesaria según planos.
• Pruebas.

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• El contratista deberá contar con todo el personal calificado para la ejecución

de los trabajos.

6 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

6.1 Generales

El sistema consiste en la producción y distribución de aire comprimido para uso

de instrumentos y/o equipos en el Workshop.
El sistema de generación de aire comprimido estará compuesto por dos (02)
compresores de aire los cuales operarán de manera secuencial, un (01)
estanque acumulador dimensionado según la demanda máxima y un (01)
secador de aire además de filtros de sólidos y aceite. Este sistema abastecerá
aire comprimido a las herramientas neumáticas a utilizar en el Main Workshop y
External Workshop.
A continuación se describe la cantidad de puntos que deberá contar con aire
comprimido

Consumo Máximo Cantidad de

Área-Workshop
(m3/hr) Tomas
Bahía 1 Overhaul 25.0 2
Bahía 2 Overhaul 25.0 2
Bahía 3 Commissioning 20.0 2
Bahía 4 Overhaul 25.0 2
Bahía 5 Commissioning 20.0 2
Axis 20.0 1
Converter 20.0 1
Electrical room 20.0 1
Drifters 20.0 2
Transmission 20.0 1
Other components 20.0 1

Área-External Consumo Máximo Cantidad de

Workshop (m3/hr) Tomas

Painting 30.0 2
Welding 20.0 2
Disassembly Bay 16 30.0 2
Disassembly Bay 17 30.0 2
Washing 20.0 2
Components washing area 20.0 2
Contractors 20.0 2
Neumatic Pump 6.5 1

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6.2 Equipamiento

Todos los equipos principales que forman parte de la generación de aire

comprimido se conectarán mediante tuberías de acero, estos arreglos deberán ser
fabricados y montados según los P&ID y planos de arreglos de tuberías del
proyecto.
La sala de compresores estará compuesta por el siguiente equipamiento:

6.2.1 Compresores de aire

Se contará con dos (02) compresores, uno en operación y otro en Stand By, estos
serán tipo tornillo y se encontrarán ubicados dentro de una sala adecuada para la
instalación de estos equipos.
La conexión de estos equipos con las tuberías del sistema se realizará mediante
conexiones flexibles, con el fin de no transmitir vibraciones a la red de tuberías.

6.2.2 Tanque de acumulación

Se contará con un (01) tanque metálico de acumulación de 1m3 de capacidad
diseñados bajo norma ASME Sec. VIII, Div. 1.
Este tanque contará con una válvula de alivio de presión, una válvula de purga
automática y un indicador de presión.

6.2.3 Sistema de enfriamiento

Se contará con un (01) secador refrigerativos y se encontrará ubicado dentro de la
sala de compresores.

6.2.4 Sistema de filtrado

Se contará con filtros de separación de sólidos y aceite, estos equipos se
encontrarán dentro de la sala de compresores.

6.2.5 Sistema de colección de drenajes

Los drenajes de los equipo principales serán colectados mediante tuberías de acero
a trampas automáticas y luego dirigidos hacia un deposito separador de aceite.

6.2.6 Sistema de regulación

El aire comprimido antes de entrar en contacto con los equipos finales será
regulado y filtrado mediante reguladores de presión manuales a fin de obtener la
presión de consumo deseada.

6.2.7 Tomas Libres

Las tomas libres contarán con conexiones rápidas para mangueras permitiendo así
la rápida conexión y desconexión.

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6.2.8 Conexionado de herramientas

La conexiones deberán ser verificada con la especificación de las herramientas
antes de su instalación.
Previo a la conexión de las herramientas se deberá conectar un filtro regulador de
presión junto con válvulas de corte y accesorios que permitan la desconexión rápida
por efectos de mantenimiento.

6.2.9 Transporte de aire

El transporte de aire comprimido se realizará a través de tuberías de material ASTM
A53 Gr.B Galvanizadas y los drenajes de los equipos principales mediante tuberías
de acero según lo especificado en el documento SVK0002P-MEC-ET-0003.

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