DINÁMICA DE SISTEMAS: OTRO ENFOQUE PARA MODELACIÓN Y

SIMULACIÓN EN INGENIERÍA

Florángel Ortiz Zavala1; Ninoska Maneiro Malavé2

1
Prof. Asociado. Ing. Industrial UC, Esp. en Docencia para la Educación Superior y MSc en Administración de
Empresas UC. PhD en Ingeniería Industrial. Universidad Anáhuac. México
2
Prof. Asociado. Lic. en Matemática UNA. Esp. en Docencia para la Educación Superior y MSc en Matemática
UC. PhD en Ingeniería Industrial. Universidad Anáhuac. México
Escuela de Ing. Industrial. Facultad de Ingeniería. Universidad de Carabobo.
Valencia. Edo. Carabobo. Venezuela
e-mail: fioz2002@hotmail.com; bridana@cantv.net

Resumen: Se estima que más del 75% de los esfuerzos de reingeniería no producen los objetivos de
mejoramiento, y esto se debe a que parte del proceso de pensamiento acerca de la solución del problema
incluye la construcción de un modelo mental de la realidad, muchas veces inadecuado. La Dinámica de Sistemas
(DS) es una metodología -incluida en el Pensamiento Sistémico- ideada para resolver problemas concretos
cuyas raíces están en la ingeniería y la gerencia, pero que se ha empleado para construir modelos de simulación
informática en casi todas las ciencias. Este artículo presenta la Dinámica de Sistemas y sus ideas fundamentales
y considera algunas de sus aplicaciones en ingeniería, haciendo énfasis en un caso particular en el área
industrial. Con ello se espera estimular el estudio de las posibilidades y dificultades concernientes a la aplicación
de la DS en dicho contexto.
Palabras Clave: Dinámica de Sistemas, Modelación, Simulación.

SYSTEM DYNAMICS: ANOTHER APPROACH FOR MODELING AND SIMULA-

TION IN ENGINEERING.

Abstract: It estimates that more than 75% of the reengineering efforts do not produce targeted performance
improvements. This is due to fact that part of the thought process for problem solution includes a construction
of a mental model of reality, many times inadequate. System Dynamics (SD) is a methodology -which is
included on System Thinking- created to solve real problems and originally rooted in the management and
engineering sciences, but has gradually developed into a tool useful in the construction of simulation models in
almost all sciences. This paper presents System Dynamics and its main ideas, considering some of its applica-
tions in engineering, with emphasis in a particular case of the industrial area. Hopefully, it can stimulate the
study of difficulties and possibilities concerning the application of SD on engineering context.
Key Words: System Dynamics, Modeling, Simulation.

INTRODUCCIÓN abstracción selectiva de la realidad que requiere de

Se estima que más del 75% de los esfuerzos de
reingeniería no producen los objetivos de mejoramiento
esperados y la gran mayoría de los proyectos a gran
escala sobrepasan tanto la programación como el
presupuesto por amplios márgenes. ¿Por qué tantos
esfuerzos hacia el mejoramiento del desempeño fallan
tan a menudo? La respuesta a esta pregunta debe
buscarse en el proceso de pensamiento donde estas
iniciativas tienen lugar [1]
Parte del proceso de pensamiento acerca de cualquier
cosa incluye la construcción de un modelo mental, o
ciertos supuestos generales los cuales se denominan
“meta supuestos”, ya que trascienden la especificidad
de la situación dada y explican por qué no funcionan
las iniciativas de mejoramiento.
Una vez construido un modelo mental se comienza a
pensar con él, en un esfuerzo para predecir cuáles de
los éxitos en la realidad son consecuencia de dicho
conjunto de supuestos. Si las iniciativas de
mejoramiento del desempeño están por debajo de las
metas, es razonable sospechar que algo está incorrecto
en el proceso de construcción y simulación de los
modelos mentales.

6
La Dinámica de Sistemas permite mejorar la calidad
en la construcción de modelos mentales, con fronteras
espaciales y temporales más amplias, conteniendo solo
los detalles necesarios y las representaciones más
reales, y por lo tanto, modelos más confiables [2].
El presente artículo tiene como finalidad mostrar los
elementos fundamentales de esta herramienta,
pretendiendo incentivar su uso para la modelación y
simulación de sistemas dinámicos en ingeniería.
¿QUÉ ES LA DINÁMICA DE SISTEMAS?
Para introducir el concepto de Dinámica de Sistemas
puede considerarse el término en dos sentidos; en
un sentido amplio, se refiere al comportamiento
dinámico que pueden presentar los sistemas; en
sentido restringido se emplea para denominar una
metodología concreta, desarrollada por Jay W.
Forrester, profesor del Massachussets Institute of Tech-
nology (MIT), usada para entender cómo los sistemas
cambian a través del tiempo y qué se utiliza para el
modelado y la simulación de determinados problemas
complejos.
A mediados de los años 50, se le planteó a Forrester
el problema de una gran empresa electrónica que -
teniendo un mercado muy estable- presentaba
importantes oscilaciones en la producción. Él intuyó
que el problema era análogo al de los servomecanismos
y que en ambos casos las oscilaciones eran producidas
por estructuras de realimentación negativa con retrasos
en la transmisión de información. Para concretar esta
intuición desarrolló la Dinámica de Sistemas (DS), a
la que inicialmente denominó Dinámica Industrial
[3][4][5].
La DS puede también ser usada para analizar cómo
los cambios estructurales en una parte del sistema
afectan el comportamiento del sistema como un todo
[6]. Esta metodología usa conceptos del campo del
control realimentado para organizar información de
un modelo de simulación por computador, el cual
ejecuta los roles de los individuos en el mundo real.
La simulación resultante revela implicaciones del
comporta-miento del sistema representado por el
modelo.
Antes de comenzar con los conceptos básicos de
modelación y simulación con Dinámica de Sistemas,
es importante definir lo que es un sistema en este
contexto. Un sistema se define como una colección
de elementos que continuamente interactúan en el
tiempo, para formar un todo. Las relaciones
subyacentes y conexiones entre los componentes del
sistema se denominan estructura del sistema. El
término dinámico se refiere al cambio en el tiempo.
Un sistema dinámico es por tanto, un sistema en el
cual las variables interactúan para estimular cambios
en el tiempo.
MODELACIÓN Y SIMULACIÓN CON
DINÁMICA DE SISTEMAS.
El proceso de modelado consiste en el conjunto de
operaciones mediante el cual, tras el oportuno estudio
y análisis, se construye el modelo del aspecto de la
realidad que resulta problemático. Este proceso
implica, fundamentalmente, analizar toda la
información de la que se dispone con relación al
proceso, depurarla hasta reducirla a sus aspectos
esenciales, y reelaborarla de modo que pueda ser
transcrita al lenguaje sistémico correspondiente.
Para la construcción de un modelo se parte de
información de dos tipos. Por una parte, se tienen
registros numéricos de las trayectorias seguidas en el
pasado por las magnitudes correspondientes. Por otra,
se dispone de una información, de naturaleza muy
variada, con relación a cómo se producen las
interacciones en el seno del sistema.
Según la importancia relativa que se dé a estos dos
tipos de información, se tienen diferentes métodos de
modelado. En los métodos basados en la estadística,
se considera que la única información relevante es la
del primer tipo y, por tanto, en éstos se trata de realizar
un ajuste numérico de los modelos a esos datos.
Por otra parte, en métodos como la dinámica de
sistemas se asume que la información relevante es la
del segundo tipo. Es decir, información con respecto a
cómo se producen las interacciones en el seno del
sistema, aunque sea en principio cualitativa. Sólo
después de la construcción del diagrama de Forrester,
de acuerdo con este método, empieza a tener interés
la consideración de la información numérica.
En cuanto a la simulación en dinámica de sistemas,
ésta debe mostrar cómo se genera la dificultad o
problema considerado en el mundo real. De esta
manera se facilitará el análisis y la toma de decisiones.
La modelación y simulación con dinámica de sistemas
comprende las siguientes fases [7]:
• Definición del problema. En esta fase se debe
definir claramente el problema y establecer si es
adecuado para ser descrito con la dinámica de
sistemas. Desde luego el problema debe ser suscep-
tible de ser analizado en elementos componentes, los
cuales llevan asociadas magnitudes cuya variación a
lo largo del tiempo se quiere estudiar.
,QJHQLHUtD\6RFLHGDG8& 7
• Conceptualización del sistema. Una vez definido
el problema se debe acometer su estudio, definiendo
los distintos elementos que integran la descripción,
así como las influencias que se producen entre ellos.
El resultado de esta fase es el establecimiento del
diagrama de influencias o diagrama causal del sistema.
En un diagrama causal aparecen los denominados
bucles de realimentación, los cuales son cadenas
cerradas de relaciones causales. Estas relaciones son
positivas cuando un cambio en la variable origen de
la flecha produce un cambio del mismo sentido en la
variable destino. Son negativas si el efecto producido
es en sentido contrario. Un ejemplo de la apariencia
de un diagrama causal se muestra en la Figura 1.
• Formalización. El objetivo en esta etapa es convertir
el diagrama causal en el diagrama de Forrester. A
partir de este diagrama se pueden escribir las
ecuaciones del modelo (algunos programas especiales
para DS permiten hacerlo en forma directa).
 
variación de los niveles», (personas/día, litros/hora,
km2/año) y esos son los Flujos. Los flujos son
elementos que pueden definirse como funciones
temporales. Puede decirse que recogen las acciones
resultantes de las decisiones tomadas en el sistema,
determinando las variaciones de los niveles.
3º. El resto de los elementos son las Variables
Auxiliares (ej. densidad, vida media). Las «variables
auxiliares» y las «constantes», que son parámetros,
permiten una mejor visualización de los aspectos que
condicionan el comportamiento de los flujos.
Las magnitudes físicas entre flujos y niveles se
transmiten a través de los denominados «canales
materiales». Por otra parte existen los llamados
«canales de información», que transmiten, como su
nombre indica, informaciones que por su naturaleza
no se conservan.
Por último, quedan por definir los «retardos», que
simulan los retrasos de tiempo en la transmisión de
los materiales o las informaciones. En los sistemas
socioeconómicos es frecuente la existencia de retardos
en la transmisión de la información y de los materiales
%  &
y tienen gran importancia en el comportamiento del
$  sistema. En la Tabla Nº 1 se muestra un resumen de
 la simbología empleada.
 • Comportamiento del modelo. En este nivel se
  pretende realizar la simulación informática del
 modelo, la cual consiste en realizar un conjunto de
'  (
Figura 1. Representación de un Diagrama Causal.
Al final de la fase se dispone de un modelo del sistema
programado en un computador.
No hay unas reglas precisas de cómo transformar un
diagrama causal en un diagrama de Forrester, pero
se sugiere abordar este proceso de la manera
siguiente [7]:
1º. Hacer una fotografía mental del sistema y lo que
salga en ella (personas, km2, litros, animales,..) son
los denominados stocks ó “Niveles”. Estos son aquellos
elementos que muestran en cada instante la situación
del modelo, presentan una acumulación y varían solo
en función de otros elementos denominados «flujos».
Las «nubes» dentro del diagrama de flujos son niveles
de contenido inagotable. Los niveles se representan
por un rectángulo.
2º. Buscar o crear unos elementos que sean «la
8
experimentos para determinar como responderá a
cambios en su estructura, ambiente e interrelaciones
causa efecto. Requiere de aplicaciones informáticas
adecuadas o software.
Por lo que respecta a la dinámica de sistemas se han
desarrollado un cierto número de ellas. Las más
empleadas son: Professional DYNAMO, Stella y I-Think,
PowerSim, Vensim, y Mossaik-Sim tek.
• Evaluación del modelo. Es necesario someter el
modelo a una serie de ensayos y análisis para evaluar
su validez y calidad. Estos análisis son muy variados y
comprenden desde la comprobación de la consistencia
lógica de las hipótesis que incorpora, hasta el estudio
del ajuste entre las trayectorias generadas por el
modelo y las registradas en la realidad. Así mismo, se
incluyen análisis de sensibilidad que permiten
determinar la sensibilidad del modelo, y por tanto, de
las conclusiones que se extraigan de él, con relación a
los valores numéricos de los parámetros que incorpora
o las hipótesis estructurales.
 Tabla No. 1. Simbología de un Diagrama de Flujo APLICACIONES Y DIFUSIÓN DE LA
DINÁMICA DE SISTEMAS
(/(0(172 6Ë0%2/2
9DULDEOH
Forrester desarrolló los trabajos pioneros de la
GH1LYHOR
1,9(/
dinámica de sistemas a finales de los años 50 en el
6WRFN
estudio de los sistemas industriales. A mediados de
)/8-2 los 60´s aplicó la metodología a sistemas urbanos.
9DULDEOH
Surge así lo que se denominó la dinámica urbana [4],
GH)OXMR
en la que las variables consideradas son los habitantes
en un área urbana, las viviendas, las empresas, entre
9DULDEOH 9DU
otras. A finales de este período se produce el estudio
$X[LOLDU que posiblemente más haya contribuido a la difusión
de la dinámica de sistemas; en el mismo se analizaba
la previsible evolución de una serie de magnitudes
&DQDOHV 0$7(5,$/(6
0DWHULDOHV\GH agregadas a nivel mundial como son la población, los
,1)250$&,21(6
,QIRUPDFLyQ
recursos y la contaminación, concluyendo sobre los
límites al crecimiento [8].
5HWDUGRV
5HWDUGRV A raíz de la realización de este último informe, se puso
de manifiesto que la dinámica de sistemas era algo
más que la dinámica industrial o la dinámica urbana,
• Explotación del modelo. En esta fase final se y se convino en adoptar la denominación de Dinámica
deben analizar políticas alternativas que pueden de Sistemas, con la que se conoce actualmente.
aplicarse al sistema que se está estudiando. Estas
políticas alternativas se definen normalmente mediante Sus campos de aplicación son muy variados y se ha
escenarios que representan las situaciones a las que empleado para construir modelos de simulación
debe enfrentarse el usuario del modelo. informática en sistemas de distinta naturaleza, tales
como, en sistemas sociológicos, sistemas ecológicos
El conjunto de las fases antes descritas se muestra y medioambientales, sistemas energé-ticos, sistemas
en la Figura 2, en la que además de la secuencia de empresariales.
los bloques que representan las fases, de arriba a
abajo, se muestran flechas que indican vueltas hacia En la Figura 3 se ilustra en forma simplificada la
atrás del proceso de modelado. Esto indica que las evolución de la dinámica de sistemas, desde su
fases no se siguen de manera secuencial, y por orden aplicación inicial para comprender la administración
correlativo, sino que, con frecuencia, al completar de las empresas, hasta su utilización en el campo de
alguna de ellas, se debe volver hacia atrás, a una fase la conducta humana. Su uso se ha extendido a
anterior, para reconsiderar algunos supuestos que prácticamente todos los campos de estudio: economía,
hasta entonces se habían considerado válidos. medicina, ingeniería, política.
$SOLFDFLRQHVGHORVPRGHORVGH'6
'HILQLFLyQ
$xRGHORVSULPHURVPRGHORVHQXQiPELWR
GHO3UREOHPD

&RQFHSWXDOL]DFLyQ
&RPSRUWDPLHQWR
+XPDQR

)RUPDOL]DFLyQ
(FRORJtD


\0HGLR
$PELHQWH

&RPSRUWDPLHQWR

3ODQLILFDFLyQ

\*HVWLyQGH
(PSUHVDV

(YDOXDFLyQ 2UJDQL]DFLyQ
GH
OD3URGXFFLyQ

([SORWDFLyQ

  

)XHQWHKWWSFDWXQHVFRXSFHVDGVDGVKWP

Figura 2. Proceso de modelación y simulación con Figura 3. Evolución de las aplicaciones de la

Dinámica de Sistemas Dinámica de Sistemas

,QJHQLHUtD\6RFLHGDG8& 9
La difusión de esta técnica ha sido muy amplia, y en
nuestros días se puede decir que constituye una de
las herramientas sistémicas mas sólidamente
desarrolladas y que mayor grado de aceptación e
implantación han alcanzado. En particular, los
diagramas de Forrester, o de flujos-niveles, han
alcanzado una amplia difusión y son empleados aún
por aquellos que no mencionan explícitamente la
dinámica de sistemas.
Tres organizaciones ocupan el liderazgo del desarrollo
del conocimiento en esta área: el System Dynamics
Group del MIT (System Dynamics Group del MIT (http:/
/web.mit.edu/sdg/www/), institución en la que
Forrester desarrolló la metodología; la System Dynam-
ics Society (System Dynamics Society http://
www.albany.edu/cpr/sds/index.html. ) con sede en la
Universidad de Albany, NY, que organiza anualmente
la Conferencia Internacional de Dinámica de Sistemas,
y la Sociedad Española de Sistemas Generales con
sede en la Universidad de Valencia, España (http://
www.uv.es/%7Epla/SESGE/).
A través de la revista The Dynamics Review se difunden
los conocimientos y aplicaciones en esta área.
Es tal la influencia que ha alcanzado la metodología
de DS en todos los ámbitos, que en la actualidad se
ha implementado su enseñanza como parte integral
en los currícula de la enseñanza de la ingeniería a
nivel de pregrado, en varias universidades
norteamericanas, tales como la Universidad de Cali-
fornia, Notre Dame y Worcester Polytechnical Insti-
tute. Radzicki y Karanian [9] establecen que la
característica más resaltante de la modelación con
DS es que enseña a los que la utilizan a pensar
diferente. Más específicamente, estudiar Dinámica
de Sistemas enseña a la gente a pensar dinámica y
holísticamente. Estos autores opinan, que aunque es
imposible transformar a los estudiantes en
modeladores de Dinámica de Sistemas completamente
entrenados en un solo término, es posible desarrollar
en ellos una intuición de Dinámica de Sistemas
que proporcione al estudiante una base de
conocimiento, con aplicaciones prácticas en enfoques
multidisciplinarios, facilitando así la perspectiva del
futuro ingeniero sobre el impacto de las interacciones
tecnología-sociedad. Nuestra experiencia docente nos
permite suscribir esta opinión.
Ejemplo de aplicación en Ingeniería
Industrial
Como se mencionó anteriormente, una de las primeras
aplicaciones de la DS fue en áreas relacionadas con la
10
ingeniería industrial, de donde provino el nombre inicial
de Dinámica Industrial que recibió la Dinámica de
Sistemas en sus inicios. La DS es una metodología útil
en el campo de la Ingeniería Industrial, ya que ésta se
ocupa de asuntos donde el elemento humano juega
un rol fundamental, lo que aumenta la complejidad
del tratamiento de su información. En White [10],
pueden estudiar casos específicos en muchas ramas
de la ingeniería, tales como sistemas mecánicos,
térmicos, intercambiadores de calor y motores
magnéticos, entre otros.
Modelo de Inventario y Mano de obra
Este es un modelo simple, pero interesante de estudiar,
que se encuentra en el manual de modelación de
Vensim [11]; para fines ilustrativos se tomaron solo
las relaciones básicas que muestran las relaciones
establecidas entre las variables y la utilidad del soft-
ware. Se tomó como caso de estudio la empresa que
produce y vende envases de aluminio para alimentos,
en cuyo funcionamiento se observan períodos de baja
utilización de la capacidad, acompañados por bruscos
cambios y alzas. El problema se presentó cuando se
detectaron faltantes en la producción que parecían
poner en peligro las entregas del producto, y con ello
acabar con los esfuerzos de mercadeo. Se pensaba
también que muchas veces el producto requerido no
se encontraba disponible en el inventario. Ante esta
situación, la Gerencia de Ventas propugnó un aumento
en el nivel de cobertura del inventario. El aumento en
el nivel de cobertura (con su consiguiente utilización
adicional de espacio, más todos los costos imputables)
pareció funcionar durante un tiempo, pero luego se
percibió una regresión a la situación original, por lo
que la Gerencia de Producción alegó que, con una
inversión pequeña en el proceso de producción, sería
posible disminuir sustancialmente los tiempos de ciclo,
y de este modo se podría responder con mayor rapidez
a las exigencias de los clientes. La sugerencia se
implantó, pero la situación no mejoró.
Como respuesta a estos esfuerzos infructuosos, se
decide utilizar el modelado para tratar de esclarecer
el problema. A pesar de que el comportamiento
irregular mostrado se asocia usualmente con la
demanda del mercado y la economía, se decidió
investigar las cifras de ventas por un período de 8
años, lo cual reflejó un comportamiento más estable
de las ventas con respecto a la producción. Se desea
determinar el por qué de dicho comportamiento y
analizar las relaciones existentes entre los elementos
del caso que permitan tomar las acciones correctivas;
para ello se trabajará con un modelo de Inventario/
Ventas/Mano de Obra.
Representación Gráfica de la Situación
Problemática en el tiempo
En primer lugar se graficó la situación de la producción
y las ventas en un horizonte temporal lo
suficientemente amplio. Para fines del caso de
aplicación se tomó como tiempo de estudio 8 años,
dividido en períodos trimestrales, representativo de la
situación detectada, en el puede verse que a pesar de
que ambas variables experimentan incrementos y
decrementos, el comportamiento de la variable Ventas
es mucho mas estable, sin cambios bruscos en su
magnitud e incrementándose en una forma más o
menos sostenida. En cambio, la variable Producción
refleja aumentos y disminuciones bruscas,
acompañadas de breves períodos estables, y
oscilaciones marcadas.
9HQWDV

3URGXFFLyQ
9HQWDV 



)LJXUD&RPSRUWDPLHQWRKLVWyULFR
 3URGXFFLyQ
9HQWDV3URGXFFLyQ 

             
 
 
 
7ULPHVWUH
Figura 4. Comportamiento histórico Ventas/
Producción
Premisas Básicas del Modelo
• Sin Trabajadores, no hay producción
• Sin Inventarios, no puede despacharse
• Si las ventas aumentan por un período sostenido
se expandirá la producción
• Sin Inventario de producción la empresa no crecerá
Desarrollo del Modelo
A continuación se establecerán algunas de las
relaciones del modelo:
Producción y Ventas
Esta relación es la más clara y cercana, ya que es
necesario producir algo antes de venderlo. Las Ventas
y la Producción están relacionadas de dos formas:
• Física: la producción es requerida para producir
bienes a ser vendidos
• Informativa: los gerentes basan sus decisiones de
producción en las ventas actuales o recientes
Desde el punto de vista físico, cuando la producción
ocurre, los bienes no se venden en forma inmediata;
ellos son almacenados hasta que dicha venta ocurre,
momento en el cual son removidos del inventario. En
general, habrá un inventario o alguna combinación de
inventario y una lista de cosas por hacer, separando la
producción de las ventas. En el caso de estudio solo
se utilizará un inventario y se construirá un NIVEL
Inventario, añadiendo una tasa de flujo entrante y
una tasa de flujo saliente, como se muestra en la Figura
5.
,QYHQWDULR
3URGXFFLyQ 9HQWDV
Figura 5. Elementos Básicos del modelo
Mano de Obra
El siguiente paso es entender como determinar la
producción. En cualquier estudio sobre la producción
es clara la importancia de la inversión y la capacidad
a largo plazo, pero en este caso se determinó que
ambas han sido muy estables en el período de estudio.
A corto plazo, mucha gente es contratada y, si es
necesario, se efectúan cambios en la producción; esto
establece la relación que expresa que con un mayor
número de personas se tiene un mayor número de
productos, por lo que se añade el nivel Mano de Obra.
Los factores que cambian la mano de obra son:
contratación, reducción de personal, despidos y retiros.
Para simplificar el modelo se combinarán estos
conceptos en uno solo, denominado tasa de
contratación neta. Esta tasa de contratación neta puede
incrementar o disminuir la Mano de Obra. Esto se ilustra
en la Figura 6.
Figura 6. Diagrama incluyendo Mano de Obra
,QJHQLHUtD\6RFLHGDG8& 11
A continuación, se establecerán varias conexiones o
relaciones de información a fin de hacer el modelo,
comenzando por los stocks y flujos más importantes.
Cabe destacar que debido a la complejidad intrínseca
a todo sistema, pueden establecerse múltiples
relaciones, pero un modelo muy complejo haría mucho
más difícil su elaboración. De allí que se decidió acotar
el problema a presentar en este artículo, y partir de
las siguientes suposiciones:
1. La Producción es proporcional a la Mano de Obra,
por lo tanto se añade una constante de
proporcionalidad llamada productividad
2. La tasa neta de contratación es dependiente del
valor de la Mano de obra.
Estas conexiones se integran al diagrama como lo
muestra la Figura 7.
acorde con las ventas realizadas; la Mano de Obra
deseada está influida por la Productividad y la
producción deseada, ya que a mayor productividad,
mayor producción y se requiere menos Mano de Obra.
La mano de obra deseada y la mano de obra actual
necesariamente influyen sobre la tasa neta de
contratación, que tiene una relación de entrada-salida
con la mano de Obra final, que es la que usará
realmente la compañía. Obsérvese que existe un ciclo,
el de producción-ventas-mano de obra deseada; el
diagrama de las relaciones entre variables se presenta
en la figura 8.
Se desarrolló el modelo propuesto en el software
VENSIM en una primera fase, con estas variables, para
posteriormente ampliarlo con otras variables que se
describirán más adelante.
Al correr la simulación del modelo, los resultados
indicaron un problema con la definición de la variable
inventario

Figura 7. Relaciones entre los elementos del

diagrama
La tasa de contratación neta, que se define como la Figura 8. Modelo de Mano de Obra-Inventario
cantidad neta de personas contratadas, será modelada Primera Fase
mediante la asignación de valores sucesivos, que se
compararán con un valor objetivo o nivel deseado, En la Figura 9 se presenta la salida para las tres
para tomar una acción sobre la base de esa diferencia. variables principales del modelo. Los gráficos muestran
De acuerdo con la literatura consultada, este tipo de poca variabilidad en Producción o Mano de Obra.
relación puede ser formulada como un proceso de
ajuste de stock, stock entendido como una variable de
nivel en DS (Tabla 1), añadiendo las variables:
a) Mano de Obra deseada, que representa el
número de personas necesarias para producir lo que
se quiere producir, y
b) Tiempo para corregir la mano de obra, que
representa el tiempo requerido por la gerencia para
aceptar un cambio en el nivel de mano de obra y
buscar candidatos potenciales o notificar a los
trabajadores a ser despedidos.
c) Producción deseada
Una vez determinadas estas variables, se procede a
construir las relaciones entre éstas, de acuerdo con la
dinámica propia del sistema estudiado. Se conecta
Figura 9. Gráficos asociados a las variables
ventas con producción deseada para que se produzca
inventario, producción y ventas

12
El modelo tampoco muestra más variabilidad en
Producción con respecto a Ventas, por lo que debe
estudiarse Inventario. Éste decrece de su valor inicial
de 300 a alrededor de 150, y dado que el propósito de
un inventario es estar seguro de que se tengan todos
los componentes para la producción, a fin de que el
producto esté disponible para el cliente, cualquier
discrepancia en dicha variable del nivel necesario para
los requerimientos de producción necesita ser
corregida, con la ventaja adicional de que con dicha
corrección puede lograrse un nivel aceptable del
inventario de seguridad. En consecuencia, se revisa el
modelo inicial, y se le agregan las siguientes variables
para obtener el modelo final que se muestra en la
Figura 10, extraído directamente del entorno de
VENSIM:
• Inventario Deseado:(Envases/mes)
• Cobertura de Inventario: En Meses
• Tiempo para corregir el inventario: Meses
• Corrección de Inventario: (Inventario Deseado-
Inventario)/Tiempo para Corregir el Inventario
(Meses)
Este modelo es susceptible de mejoramiento cada vez
que se le añaden nuevas variables, ya que el software
para la modelación con dinámica de sistemas no sólo
tiene una interfase que facilita el diseño del modelo y
sus interrelaciones, sino que brinda una serie de
herramientas gráficas que permiten visualizar el
comportamiento de la variables, así como también
herramientas para realizar análisis de sensibilidad ante
el cambio de valores en dichas variables, que facilitan
el descubrimiento de fallas en su definición y el análisis
de resultados, lo que permite el continuo
mejoramiento del modelo y, por ende, una mejor
aproximación a la compleja realidad simulada por el
mismo.
Figura 10. Modelo Final de Mano de Obra-Inventario
REFLEXIONES FINALES
En este artículo hemos revisado algunas perspectivas
de la dinámica de sistemas, la cual es una metodología
que, en nuestra opinión, no ha sido aprovechada en
su totalidad en el país para la solución de problemas
en el ámbito industrial. El desarrollo de este campo
del conocimiento es tan dinámico como su nombre,
por lo que existen innumerables aplicaciones de esta
metodología. En este artículo presentamos un caso
de aplicación industrial, y muchos otros, que
pertenecen a otras áreas, están registrados en diversas
publicaciones.
Es interesante evaluar el potencial de esta herramienta
y su utilidad para mejorar la enseñanza de la ingeniería
y en general todo tipo de enseñanza, tal como se lo
propone el proyecto de investigación líder del grupo
de dinámica de sistemas del MIT.
El enfoque sistémico se caracteriza por la convicción
de que el hombre puede escribir su propio escenario
para el futuro, es decir, que se puede lograr el
desarrollo. El desarrollo requiere cambio, y los
ingenieros cuyo trabajo consiste en aplicar la tecnología
a la sociedad son los principales agentes del cambio.
Sin embargo, se requiere un cambio con dirección. El
desarrollo tiene que ser planeado, analizado y
gestionado.
Cualquier estrategia global para un desarrollo
sostenido depende de la capacidad de las universidades
para formar un cuerpo grande y diverso de científicos
de sistemas sociales y tecnológicos; algunos de estos
deben ser capaces de trabajar en las mismas fronteras
de las distintas disciplinas; otros deben ser formados
y motivados para funcionar en equipos
interdisciplinarios organizados para atacar alguno de
los múltiples problemas de la sociedad.
Al respecto John Sterman, líder del proyecto del MIT,
plantea que la toma de decisión efectiva y el
aprendizaje en un mundo de creciente complejidad
dinámica requiere que lleguemos a ser “pensadores
sistémicos” para ampliar las fronteras de nuestros
modelos mentales y desarrollar herramientas que nos
permitan entender cómo la estructura de sistemas
complejos condiciona su comportamiento [12]
AGRADECIMIENTO
Nuestra especial gratitud al Dr. Juan Martín García,
Director del Área de Dinámica de Sistemas de la
Cátedra UNESCO en Tecnología, Desarrollo Sostenible,
Desequilibrios y Cambio Global de la Universidad
Politécnica de Cataluña, España, por la revisión pre-
,QJHQLHUtD\6RFLHGDG8& 13
via que realizó a este trabajo y por sus estimulantes
palabras para animarnos a publicarlo.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Software Version 7.0, Users Guide. Chapter 1: A
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2. High Performance System HPS (2002-2) (2002):
“I-think Software Version 7.0, Users Guide, Chap-
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Better Mental Models, Simulated More Reliably”.
3. Forrester, J.W. (1986) “Industrial Dynamics”. Pro-
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4. Forrester, J.W. (1986) “Urban Dynamics”. Produc-
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5. Martin, L.A. (1997) “The First Step”. MIT System
Dynamics in Education Project. Massachusetts In-
stitute of Technology,
6. Aracil J. (1995) “Dinámica De Sistemas”.
Publicaciones de Ingeniería de Sistemas, ISDEFE,
España.
14
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