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LABORATORIO-TECNOLOGIA DEL CONCRETO 2016

ENSAYO N°1
PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO
PORTLAND IP PUZOLANICO

NORMAS:
 ASTM C 188-95 “Density of hydraulic Cement” (Densidad del Cemento
Hidráulico)
 AASTHO T-133

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OBJETIVOS
a) Que el estudiante calcule a base de datos obtenidos en la práctica de
laboratorio el peso específico relativo del cemento y que realice una comparación
con el rango establecido para el cemento Portland.

b) Puntualizar la importancia que tiene el peso específico relativo del cemento


en el diseño y control de mezclas de concreto.

MARCO TEORICO
El peso específico relativo del cemento Portland tipo I, oscila entre 3.1 y 3.2.
Cuando el tipo de obra no justifica la determinación exacta del peso específico
relativo del cemento, se puede usar el valor de 3.15.
El peso específico relativo es la relación entre el peso de un volumen dado
de material a cierta temperatura, al peso de un volumen igual de agua a esa misma
temperatura. En este caso, la temperatura a la cual se haga la prueba no ocasiona
mucha diferencia en los resultados; pero es importante que la temperatura del
frasco, del líquido y del cemento se mantenga constante durante toda la práctica.
La principal utilidad que tiene el peso específico del cemento está relacionada
con el diseño y control de mezclas de concreto.
EQUIPOS Y MATERIALES

 Cemento Portland tipo I (64 g aproximadamente).


 Kerosene libre
 Sorbete
 Frasco Le Chatelier.
 Balanza de 0.01 g de precisión.
 Aparato Baño María a temperatura constante.
 Termómetro de 0.2 C de precisión.
 Espátula.
 Embudo.

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PROCEDIMIENTO
1) Lavar el frasco Le Chatelier y secar su interior (asegurarse que se encuentre
libre de residuos y de humedad).

2) Llenar el frasco Le Chatelier entre las marcas de 0 y 1 ml (se recomienda llenar


el frasco hasta la marca de 0 ml), con cualquiera de los dos líquidos especificados
en la parte correspondiente a material y equipo. Secar el cuello del frasco si es
necesario.

3) Sumergir el frasco en Baño María a temperatura ambiente hasta que no


existan diferencias mayores de 0.2 C entre la temperatura del líquido dentro del
frasco y la temperatura del líquido exterior a éste. Debido a que cuando se
desprendan las burbujas de aire el líquido dentro del frasco disminuirá, llenar
éste con una pipeta entre las marcas de 0 y 1 ml (se recomienda mantener la
medida en cero). Anotar en la hoja de reporte el volumen de líquido dentro del
frasco y la temperatura de ensayo (temperatura ambiente).

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4) Pesar una cantidad de cemento de 64 ± 0.05 g y depositarla en el frasco. Debe


tener cuidado al depositar el cemento de evitar salpicaduras y observar que el
cemento no se adhiera al interior del frasco por encima del líquido. Se puede
utilizar un aparato vibratorio o un embudo para acelerar la colocación del
cemento y para prevenir que éste se adhiera al cuello del frasco.

5) Colocar el tapón en el frasco y hacer girar éste en una posición inclinada o


girarlo horizontalmente y suavemente en círculo, de tal manera de liberar de aire
el cemento hasta que ya no exista escape de burbujas hacia la superficie.

6) Sumergir el frasco en el Baño María y controlar la temperatura de éste tal


como se hizo en el numeral 3) de este apartado. Medir el volumen y anotarlo.

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7) Para desalojar el cemento del frasco que contiene kerosene, colocar éste boca
abajo, sin destaparlo. Mover el frasco, y el cemento se ubicará en las cercanías
de la boca de éste. Si quedan residuos de cemento adheridos al frasco, utilice
ácido clorhídrico para enjuagarlo.

CÁLCULOS
Para determinar la densidad del cemento se hace uso de la siguiente ecuación:
C= M / (Vf – Vi)

Donde:
M : Masa de la muestra de cemento.
Vi : Volumen inicial del líquido introducido al frasco Le Chatelier, en cm 3.
Vf : Volumen final del líquido (después de introducir los 64 g de cemento), en
cm3.

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C: Densidad del cemento, en g/cm3.

El peso específico relativo del cemento se calcula de la siguiente forma:

PERc = c / H2O
Donde:
C: Densidad del cemento en g/cm3.

H2O : Densidad del agua a 4 C = 1 g/cm3.


PERc : Peso específico relativo del cemento (adimensional).

Datos:
Peso del cemento utilizado : 64 g
Volumen inicial del líquido : Vi = 0 cm3
Volumen final del líquido : Vf = 20.1 cm3
Temperatura : T = 25.8 C
Cálculos:
a) Determinación de la densidad del cemento:
C= M / (Vf – Vi) = 64 g / (20.1 – 0)cm3 = 3.18 g/cm3
b) Determinación del peso específico relativo del cemento:
PERc = C / H2O = (3.18 g/cm3) / (1.0 g/cm3) = 3.18

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ENSAYO N° 4 y 5
PESO UNITARIO SECO: SUELTO Y
COMPACTADO DE AGREGADO FINO y
grueso

NORMAS:
(NTP 400.017)

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1. GENERALIDADES

El ensayo de PESO UNITARIO nos ayudará a determinar el peso unitario


de la muestra en su estado compacto y suelto que es necesario para el
diseño de mezclas, para tener estos valores se utilizan los dos tipos de
agregados cada una con tres repeticiones.

Los Valores obtenidos se deben cambiar de unidades de gr/cm 3 a Kg/m3


para realizar en el diseño de mezcla.

2. OBJETIVOS

1. Obtener el peso del agregado fino y grueso en kilogramos por metro


cúbico, por medio de ensayo realizando con una muestra y un
recipiente de volumen conocido, sin darle acomodo
2. Calcular el peso unitario con los resultados de los pesos unitarios de
suelto y compacto de los agregados gruesos y finos.

3. Hallar el peso unitario del agregado en estado compacto, apoyándonos


en la relación
4. Calcular el peso unitario específico con los resultados de los pesos
unitarios de suelto y compacto.

5. EQUIPOS Y MATERALES

1. Balanza electrónica
2. Recipiente cilindro de metal
3. Cucharón
4. Regla o badilejo
5. Franelas
6. Agregados.
7. Barra de acero (60 cm de largo) puntas ovaladas
8. Vernier

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6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO EN


LABORATORIO

1. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO


FINO Y GRUESO (Peso unitario suelto)

7. Pesar en balanza electrónica el recipiente cilindro de metal y


después hallar el volumen del recipiente donde se depositará
el agregado

8. Depositar el agregado en el recipiente a cierta altura en caída


libre.

9. Se enraza procurando que el agregado ocupe el volumen del


recipiente y retirando los restos que se encuentren al borde.

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10. Pesar el recipiente con el agregado en el recipiente, el


procedimiento se hace 3 veces sacando un promedio de sus
pesos.

1. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO Y GRUESO


(Peso unitario compactado)

11. Pesar el recipiente cilindro de metal y después hallar el


volumen del recipiente donde se depositará el agregado.
12. En el recipiente se llenará en 3 capas del agregado,
después de depositar cada capa, se darán 25 golpes con la
varilla compactadora.

13. Una vez lleno el recipiente se enraza procurando que el


agregado ocupe el volumen del recipiente y retirando los
restos que se encuentren al borde.
14. Se pesa el recipiente con el agregado en el recipiente, el
procedimiento se hace 3 veces sacando un promedio de sus
pesos.

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1. PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL CÁLCULO DE (PUSS):

Para calcular el peso unitario seco suelto es


necesario solamente hacer una división entre el
peso suelo de agregado fino entre el volumen que
ocupo.

WS
PUSS 
VF
PUSS = Peso unitario suelto Del agregado
Ws = Valor promedio de los pesos de los agregados sin contar el
peso Del recipiente
VF = Volumen interior del recipiente cilíndrico.

2. PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL CÁLCULO DE (PUSC):

WS
PUSC 
VF
PUSC = Peso unitario compactado del agregado.
Ws = Valor promedio de los pesos de los agregados sin contar el
peso del recipiente
VF = Volumen interior del recipiente cilíndrico

CALCULOS Y RESULTADOS:

DATOS DEL MOLDE

1° 2° PROMEDIO

DIAMETRO(cm) 15.16 15.26 15.21

ALTURA(cm) 30.32 30.30 30.31

VOLUMEN(cm3) 5507.24

VOLUMEN(m3) 0.00550724

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AGREGADO FINO:

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO


CARACTERISTICAS UNID M-1 M-2 M-3
Peso kg 15.435 15.380 15.340
molde+muestra
Peso molde kg 7.275 7.275 7.275
Peso muestra kg 8.16 8.105 8.065
Volumen molde m 3 0.00550724 0.00550724 0.00550724
Peso unitario Kg/m 3 1481.6859 1471.6990 1464.4359
PROMDIO P.U. 1472.61Kg/m3

PESO UNITARIO COMPACTO DEL AGREGADO FINO


CARACTERISTICAS UNID M-1 M-2 M-3
Peso kg 16.170 16.240 16.270
molde+muestra
Peso molde kg 7.275 7.275 7.275
Peso muestra kg 8.895 8.965 8.995
Volumen molde m 3 0.00550724 0.00550724 0.00550724
Peso unitario Kg/m 3 1615.1466 1627.8571 1633.3045
PROMDIO P.U. 1625.4361Kg/m3

AGREGADO GRUESO:

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO


CARACTERISTICAS UNID M-1 M-2 M-3
Peso kg 15.28 15.24 15.28
molde+muestra
Peso molde kg 7.275 7.275 7.275
Peso muestra kg 8.005 7.965 8.005
Volumen molde m 3 0.00550724 0.00550724 0.00550724
Peso unitario Kg/m 3 1453.5412 1446.2779 1543.5412
PROMDIO P.U. 1451.12Kg/m3

PESO UNITARIO COMPACTO DEL AGREGADO GRUESO


CARACTERISTICAS UNID M-1 M-2 M-3
Peso kg 15.845 15.985 15.980
molde+muestra
Peso molde kg 7.275 7.275 7.275
Peso muestra kg 8.57 8.71 8.705
Volumen molde m 3 0.00550724 0.00550724 0.00550724
Peso unitario Kg/m 3 1556.1333 1581.5544 1580.6466

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PROMDIO P.U. 1572.79Kg/m3

CONCLUSIONES:
3. Apoyándonos en la relación peso/volumen se halló el peso unitario del
agregado en estado suelto

4. El peso unitario del agregado grueso en estado suelto es de


1572.79Kg/m3 por lo que dicho resultado es característico de estos
agregados. A este tipo de materiales condicionara la relación de agua en
la mezcla.

5. El peso unitario del agregado fino en estado suelto es de 1472.61Kg/m3


por lo que dicho resultado es característico de estos agregados. A este
tipo de materiales condicionara la relación de agua en la mezcla

6. Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad física de gran


importancia en la dosificación de los agregados.

RESUMEN DEL ENSAYO:


Este procedimiento se aplica a agregados de tamaño menor o igual a 1 ½” ó
37.5 mm, introduciendo dicho agregado en el recipiente en 3 capas del
recipiente y en cada capa golpear con una varilla 25 golpes para compactar el
agregado, enrazar después de que este lleno y pesar.

RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS:
o Para el compactado se da los 25 golpes ni tan fuerte, ni tan
despacio en forma de espiral, golpeando solamente en la capa
correspondiente.

o Para el perfecto enrasado del material en el molde se recomienda


llenar el mismo haciendo sobrar el cono unos cinco centímetros por
encima de él.

o Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda


realizar todas los pesos en una sola balanza y mejor aún si la

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balanza fuera electrónica para tener mayor precisión del peso.

ENSAYO N° 5
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL
AGREGADO FINO

NORMAS:
(ASTM C-566)

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OBJETIVOS

 Determinar la cantidad total de agua (superficial y en el interior) que


contiene el agregado fino respecto al peso seco de la misma muestra.

MARCO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad
depende a su vez del tamaño de sus poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de los poros.
Las partículas pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno mediante un
secado al horno a 110°c hasta que los agregados tengan un peso
constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y superficialmente seco (sss). En un estado límite en el que los
agregados tiene todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado solo se logra en el laboratorio
 Totalmente húmedo. Todos los agregados se encuentran llenos de agua
y además existe agua libre superficial.
También existe la humedad libre donde esta se refiere a la película
superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorción del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado está
aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
está quitando agua a la mezcla.

MATERIALES
 Horno
 Balanza
 Taras o capsulas

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PROCEDIMIENTO
 Pesar una muestra aproximada de 500 gr a 1000gr de agregado fino con
su humedad natural (Wh).

 Secar la muestra en el horno periódicamente para acelerar el secado en


el horno.

 Dejar enfriar la muestra hasta temperatura ambiente.


 Pesar la muestra secada y enfriada.

 Repetir el procedimiento de secado, enfriado y pesado hasta obtener un


peso constante. El valor del peso constate será el peso seco del agregado
(Ws).

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 Calcular el contenido de húmeda en porcentaje respecto al peso seco.

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 % = ( )𝑥100
𝑊𝑠

DATOS DE LA MUESTRA HUMEDAD:


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado fino
humedo (gr)
A-23 16.24 58.53
T-7 17.74 57.61
T-5 21.36 78.12

DATOS DE LA MUESTRA SECA PRIMER MONITOREO


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado fino
seco (gr)
A-23 16.24 57.69
T-7 17.74 56.88
T-5 21.36 77.06

DATOS DE LA MUESTRA SEGUNDO MONITOREO


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado fino
seco (gr)
A-23 16.24 57.55
T-7 17.74 56.79
T-5 21.36 77.06

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DATOS DE LA MUESTRA TERCER MONITOREO


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado fino
seco (gr)
A-23 16.24 57.65
T-7 17.74 56.79
T-5 21.36 76.93

CÁLCULOS

𝑊ℎ = (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑊𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎)

𝑊𝑠 = (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑊𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜) − (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎)

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 % = ( )𝑥100
𝑊𝑠

PRIMER MONITOREO
Datos agregado fino seco Datos agregado fino
humedo
# TARA Wseco(gr) # TARA Whumedo(gr)
A-23 41.45 A-23 41.99
T-7 36.14 T-7 39.87
T-5 55.7 T-5 56.76

SEGUNDO MONITOREO
Datos agregado fino seco Datos agregado fino
humedo
# TARA Wseco(gr) # TARA Whumedo(gr)
A-23 41.31 A-23 41.99
T-7 39.05 T-7 39.87
T-5 55.55 T-5 56.76

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TERCER MONITOREO
Datos agregado fino seco Datos agregado fino
humedo
# TARA Wseco(gr) # TARA Whumedo(gr)
A-23 41.41 A-23 41.99
T-7 39.05 T-7 39.87
T-5 55.57 T-5 56.76

CALCULOS DE CONTENIDO DE HUMEDAD


Nota: para hallar el contenido de humedad se tomaran los menores valores
registrados en los tres monitoreos.
# TARA CONTENIDO HUMEDAD CONTENIDO DE
(%) HUMEDAD
PROMEDIO (%)
A-23 1.646
T-7 2.0998 1.9746
T-5 2.1782

OBSERVACIONES:

 En el ensayo no se tomó en cuenta en la humedad natural del agregado

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ENSAYO N° 6
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL
AGREGADO GRUESO

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OBJETIVOS

 Determinar la cantidad total de agua (superficial y en el interior) que


contiene el agregado grueso o piedras respecto al peso seco de la misma
muestra.

MARCO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad
depende a su vez del tamaño de sus poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de los poros.
Las partículas pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno mediante un
secado al horno a 110°c hasta que los agregados tengan un peso
constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y superficialmente seco (sss). En un estado límite en el que los
agregados tiene todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado solo se logra en el laboratorio
 Totalmente húmedo. Todos los agregados se encuentran llenos de agua
y además existe agua libre superficial.
También existe la humedad libre donde esta se refiere a la película
superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorción del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado está
aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
está quitando agua a la mezcla.

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MATERIALES
 Horno
 Balanza
 Taras o capsulas

PROCEDIMIENTO
 Pesar una muestra aproximada de 1000r a 1500gr de agregado fino con
su humedad natural (Wh).
 Secar la muestra en el horno periódicamente para acelerar el secado en
el horno.

 Dejar enfriar la muestra hasta temperatura ambiente.

 Pesar la muestra secada y enfriada.

 Repetir el procedimiento de secado, enfriado y pesado hasta obtener un


peso constante. El valor del peso constate será el peso seco del agregado
(Ws).

 Calcular el contenido de húmeda en porcentaje respecto al peso seco.

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 % = ( )𝑥100
𝑊𝑠

DATOS DE LA MUESTRA HUMEDAD


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado
grueso humedo
(gr)
T-201 21.82 127.18
I-6 21.31 84.16
I-5 22.11 101.38

DATOS DE LA MUESTRA SECA PRIMER MONITOREO

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# TARA Wtara (gr) Wtara +


Wagregado
grueso seco (gr)
T-201 21.82 125.5
I-6 21.31 83.15
I-5 22.11 99.96

DATOS DE LA MUESTRA SEGUNDO MONITOREO


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado
grueso seco (gr)
T-201 21.82 125.33
I-6 21.31 83.04
I-5 22.11 99.83

DATOS DE LA MUESTRA TERCER MONITOREO


# TARA Wtara (gr) Wtara +
Wagregado
grueso seco (gr)
T-201 21.82 125.19
I-6 21.31 83.00
I-5 22.11 99.79

CÁLCULOS

𝑊ℎ = (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑊𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎)

𝑊𝑠 = (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎 + 𝑊𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜) − (𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎)

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 % = ( )𝑥100
𝑊𝑠

PRIMER MONITOREO

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Datos agregado grueso seco Datos agregado grueso húmedo


# TARA Wseco(gr) t# TARA Whumedo(gr)
T-201 103.68 T-201 105.36
I-6 61.84 I-6 62.85
I-5 77.85 I-5 79.27

SEGUNDO MONITOREO
Datos agregado grueso seco Datos agregado grueso húmedo
# TARA Wseco(gr) t# TARA Whumedo(gr)
T-201 103.51 T-201 105.36
I-6 61.73 I-6 62.85
I-5 77.72 I-5 79.27

TERCER MONITOREO
Datos agregado grueso seco Datos agregado grueso húmedo
# TARA Wseco(gr) t# TARA Whumedo(gr)
T-201 103.37 T-201 105.36
I-6 61.69 I-6 62.85
I-5 77.68 I-5 79.27

CALCULOS DE CONTENIDO DE HUMEDAD


Nota: para hallar el contenido de humedad se tomaran los menores valores
registrados en los tres monitoreos.
# TARA CONTENIDO HUMEDAD CONTENIDO DE
(%) HUMEDAD
PROMEDIO (%)
T-201 1.9251
I-6 1.8803 1.9507
I-5 2.0468

OBSERVACIONES

En el ensayo no se tomo en cuenta en la humedad natural del agregado

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