TEMA:

CUESTIONARIO DE COMUNICACIONES

ASIGNATURA:

COMUNICACIONES II

GRUPO:
GRUPO1

PROFESOR:
ING. JULIO ZAMBRANO

INTEGRANTES
OSWALDO ORDOÑEZ
JHONNY SANCHEZ

FECHA:
30 DE NOVIEMBRE DE 2017

CUENCA – ECUADOR
CIP (Common Industry Protocol)
Introducción
El CIP (Protocolo Industrial Común) se desarrolló por ODVA y ControlNet International. Estas
asociaciones con este desarrollo tuvieron la visión de proveer una capa de aplicación que
permita un proceso común para diferentes redes y que vaya de acuerdo con el modelo OSI.

El protocolo industrial común (CIP) abarca un amplio conjunto de mensajes y servicios para la
colección de aplicaciones de automatización de fabricación y control, seguridad, sincronización,
movimiento, configuración e información. Además, permite a los usuarios integrar estas
aplicaciones de fabricación con las redes Ethernet a nivel de empresa e Internet. Introducido en
1994, DeviceNet ™ es el primer miembro de la familia CIP.

DeviceNet es una CIP aplicación utilizando la popular red de área de controlador (CAN) de la
capa de enlace de datos.

CAN en su forma típica (ISO 1189810) define únicamente las capas 1 y 2 de la OSI de 7 capas.
DeviceNet cubre las capas restantes. DeviceNet tiene un bajo costo de implementación y es fácil
de usar, muchos fabricantes de dispositivos han construido productos capaces de estar con
DeviceNet [1].

Importancia de la integración de CIP en las redes de la industria

Se tomó una breve descripción acerca de la importancia y necesidad que existe hoy en día en
las empresas a nivel industrial, pudiendo extender los factores que implican el uso de un
protocolo industrial común. De acuerdo con el modelo jerárquico CIM, se utilizan diferentes
redes para los distintos niveles de automatización en la industria [2].

Debido a las diferentes tecnologías de redes desarrolladas, cada una con su propio protocolo de
comunicación particular, se producen aislamiento de sectores dentro del mismo nivel CIM y,
más aún, se hace complicada una integración vertical, es decir, entre diferentes niveles
jerárquicos de la empresa. Por tanto, los requerimientos de la industria moderna consideran
una integración total de la empresa, pudiéndose disponer de la información proveniente desde
cualquier nivel jerárquico y en cualquier momento. Así, desde el computador de gerencia, sería
posible monitorear la producción y e incluso los procesos de planta, de forma que se puedan
tomar las decisiones más convenientes de acuerdo con los requerimientos de producción, los
que a su vez se ven afectados por el mercado [2]

El Protocolo CIP
El protocolo CIP define las características de las capas de aplicación para diferentes redes lo que
ha dado lugar a llamar la “Familia de Redes CIP”. En la figura 1 se muestra la estructura de red
para las distintas redes que implementan CIP en sus capas superiores
Estas redes son: DeviceNet, ControlNet, EtherNet/IP. La filosofía del desarrollo del protocolo
CIP, es la de proveer de una capa de aplicación que se abstraiga de la tecnología particular de
una red industrial, es decir, de las capas más bajas que definen las características físicas y propias
del protocolo de comunicación. [2].

Es posible otorgar una capacidad de interconexión entre las redes que implementen CIP en sus
capas superiores de una forma transparente. Esta capacidad de interconexión también la
tendrían futuras redes que implementen CIP en sus capas superiores.

Los objetos CIP están estructurados en los siguientes elementos:

• Clases

• Instancias

• Atributos [2].

Figura 1. Familia de redes CIP [2].

 ELEMENTOS DEVICE NET
CATÁLOGO DE COMPONENTES O EQUIPOS
NOMBRE, SERIE DESCRIPCIÓN
Controladores Los controladores
programables de CompactLogix 5370 L3 ofrecen
automatización control escalable y económico
CompactLogix™ 5370 para aplicaciones de equipo
L3 autónomo pequeño hasta
tablas de indexado de alto
rendimiento, equipo modular
del proceso, embaladoras de
cajas y erectores así como
aplicaciones de envasado
APLICACIONES CARACTERÍSTICAS FOTO DEL EQUIPO
Controladores programables
Características para ambientes Los constructores de
peligrosos La versión NSE (No máquinas y usuarios
Stored Energy) del finales aprovechan las
CompactLogix 5370 L3 ofrece características que
las características adicionales permiten ahorrar
para ambientes peligrosos que costos con estos
se encuentran en industrias controladores:
tales como las de minería y
• Compatibilidad con
petróleo y gas. •Permite un
movimiento integrado
transporte seguro del
en Ethernet/IP
controlador dentro y fuera de
las áreas de minería • Compatibilidad para
topologías de red en
•El controlador desactivado
anillo a nivel de
tiene menos de 200 uJ de
dispositivos
energía residual almacenada
en cada componente • Sin
consecuencias que puedan
causar una explosión en
entornos gaseosos producida
por arco o chispas
Controladores Estos controladores ofrecen Son ideales para Incluye un puerto
CompactLogix L3x canales en serie, aplicaciones de control de serial RS-232
1769 EtherNet/IP™ o ControlNet™ tamaño pequeño y mediano incorporado en cada
integrados y comunicaciones que no requieren controlador 1769-L3x
DeviceNet™ modulares. funcionalidad de movimiento Proporciona una
o seguridad. conexión en puente
Ofrece puertos de
transparente con
comunicación incorporados
control y recolección
para redes EtherNet/IP o
de datos a través de la
ControlNet
misma red
Incluye un módulo de interface
Se integra con los
de comunicación 1769-SDN
módulos Compact
para control de E/S y
I/O™ 1769.
configuración de dispositivos
Ofrece opciones
remotos en DeviceNet
flexibles de memoria
Le permite controlar las E/S
de usuario
distribuidas a través de
No requiere un chasis
EtherNet/IP™, ControlNet™ o
DeviceNet™ (solo ciertos
modelos).

Módulo de Medición -Módulos de medición dinámica
Dinámica Estándar realizan mediciones sofisticados
en tiempo real de señales
XM-124
dinámicas como la vibración,
presión y tensión.
-Rrealizan transformada rápida
de Fourier (FFT) de
procesamiento de señales y
miden los componentes de
frecuencia de los espectros
resultantes.
Terminales gráficos Tienen una pantalla plana a
PanelView Plus CE 700 colores de 6.5 pulg. con una
resolución de 640 x 480 y
gráficos de 18 bits.
-Estos terminales admiten la
entrada para el operador a
través de un teclado (22 teclas),
PanelView™ Plus CE una pantalla táctil o un teclado
700 Boletín 2711P y una pantalla táctil.
Módulos de Protección de uso General
-Estas medidas basadas en FFT
están configuradas para
proporcionar información de
diagnóstico tales como fallas
específicas.
-Incluye controlador estándar
y CommDTM (FDT 1.2.1),
Cable USB y manual.
HMI – INTERFACES DE OPERADOR
-Módulos de pantalla de alto -El diseño modular
brillo con revestimiento de incluye módulos de
conformación y certificación lógica, pantalla y
naval disponibles para comunicación.
condiciones ambientales
-Puertos de
exigentes.
comunicación Ethernet
-Admite el monitoreo en y RS-232 incorporados.
tiempo real de las pantallas de
un terminal desde un
examinador de web.
 -Tienen una pantalla plana a
colores de 12.1 pulg. con una
resolución de 800 x 600 y
gráficos de 18 bits.
-Estos terminales admiten la
entrada para el operador a
Terminales gráficos través de un teclado (40 teclas),
PanelView Plus CE 12 una pantalla táctil o un teclado
y una pantalla táctil.
-Puede usar módulos Guard
I/O™ para ampliar el número de
dispositivos de seguridad que
Controladores puede controlar SmartGuard
SmartGuard 600 600.
Con su opción de EtherNet/IP™
o DeviceNet, otros dispositivos
SmartGuard™ 600 tales como PLC y HMI estándar
pueden leer datos desde el
controlador de seguridad
SmartGuard 600 para
enclavamiento, diagnósticos y
resolución de problemas en
todo el sistema.
-Módulos de pantalla de alto
brillo con revestimiento de
conformación y certificación
naval disponibles para
condiciones ambientales
exigentes.
-Admite el monitoreo en
tiempo real de las pantallas de
un terminal desde un
examinador de web.
Maestros
-Proporciona seguridad para
aplicaciones que requieren
lógica compleja y
funcionalidad de seguridad
más avanzada.
Equipos HMI con
frontal de acero
inoxidable.
-El diseño modular
incluye módulos de
lógica, pantalla y
comunicación.
-Puertos de
comunicación Ethernet
y RS-232 incorporados.
-Incluye controladores
de seguridad
pequeños, rentables e
inteligentes.
-Aprovecha varios
tipos de módulos de
E/S de seguridad e
incorporados.
-Permite usar la red
DeviceNet™ para
distribuir E/S de
seguridad e integrarlas
en un sistema de
control estándar.
 Sensores e Interruptores
-Sistema óptico modificado que -Salidas NPN y PNP
permite una mejor detección dobles (modelos de
de objetos transparentes tales CC).
como botellas plásticas.
-Salida MOSFET
-Manejo de materiales (modelos de CA/CC).

Detección de objetos -Están disponibles en modelos -Empaquetado -Distancia de detección

transparentes de 24 VCC de bajo voltaje o en de 1 m.
ClearSight RightSight modelos de 24 VCC/120 VCA o
-Certificación IP69K y
220 VCA universales.
ECOLAB.

-Indicador de estado
de alimentación
eléctrica, margen y
salida.

-Opción de montaje en
morro de 18 mm
roscado.

-Opción de montaje en
agujero pasante

-Opción de montaje en
base de 18 mm
roscada.

-Tipos de conexión:
Conector de cable M12
tipo micro.
Finales de carrera -Tienen las mismas
DeviceNet características resistentes que
los finales de carrera NEMA
802T con DeviceNet
DeviceNet® Boletín incorporado.
802DN
-Esto proporciona un mayor
flujo de información, una
conexión económica a una red
DeviceNet y un menor tiempo
improductivo.
-Resistente al agua y a la
corrosión para instalación en
aplicaciones ambientalmente
exigentes.
-El tamaño compacto ahorra
1732DS ArmorBlock
espacio en sus equipos y
Guard I/O Product
simplifica las aplicaciones
Selection
readaptadas.
-Estos interruptores se -Conexión directa a la
configuran mediante red DeviceNet®.
RSNetWorx® para DeviceNet.
-Autobaud.
-Salidas dobles con
ángulos programables
de operación
específicos.
-Ángulo de aprendizaje
y enseñanza.
-Cada salida se puede
programar a N.A. o
N.C.
-Contadores
configurables con
restablecimientos en
cada salida.
Módulos Entradas y Salidas
-Diagnósticos a nivel de -Compatibles con
puntos para resolución de controladores de
problemas de todos los seguridad que se
circuitos de entrada y salida. comunican en
DeviceNet mediante
-Salidas de estado sólido
CIP™ Safety.
estándar adicionales
-Admite control
disponibles para cualquier
estándar y de
entrada de seguridad sin uso.
seguridad.

Servovariadores Los servovariadores digitales
multiejes Ultra 3000 Ultra™ 3000 Boletín 2098
admiten indexado autónomo
simple y movimiento integrado
multieje. Están disponibles
todos los tamaños de
alimentación eléctrica con
opciones de indexado, interface
SERCOS y conexión en red
DeviceNet™.
Soporte incorporado para
encoders absolutos de
múltiples vueltas o una opción
de suministrar alimentación
eléctrica de lógica externa con
el fin de mantener la posición
durante un corte de energía
Control de movimiento
Para ser integrado con la Alimentación eléctrica
plataforma ControlLogix™ o de salida continua de
SoftLogix™ a través de la 110 V a 460 V (0.25 a
interface SERCOS para 22 kW)
movimiento integrado. Opciones de 100 a 480
VCA, entrada
monofásica y trifásica
Interface SERCOS u
opciones de
conectividad
DeviceNet™
Capacidad de corriente
pico de 7.5 a 150 A
Usa conectores D de
alta densidad estándar
Almacenamiento de
firmware en memoria
flash programable en
el campo
Ocho entradas de uso
general seleccionables
Cuatro salidas de uso
general seleccionables
y salida de relé
Un puerto serie para
comunicaciones RS-
232 o RS-485

Bloques de contactos La amplia gama de bloques de
estándar contactos de Allen-Bradley, con
características y funciones que
no se encuentran en ninguna
otra línea de la industria, puede
y entornos.
Retén positivo: evita que el
interruptor quede atascado
entre posiciones.
Energía constante: minimiza la
conmutación por accidente a
un cambio no deseado en el
estado del contacto.
Botones pulsadores
Satisfacer los requisitos de
más aplicaciones.
Diseñados para cumplir con
los estándares de cualquier
país
• 10 A máx.,
clasificación A600 –
para uso general
• El separador
bifurcado flexible
aumenta la
confiabilidad de los
contactos • Los
contactos de plata fina
pura son resistentes a
la corrosión
• Las abrazaderas
semicirculares de
autolevantamiento
simplifican el cableado
• Las placas laterales
transparentes facilitan
la inspección de los
contactos
• Versiones con
protección contra
contacto accidental
(IP2X) y codificación
por colores opcional

Compact Switched Circuitos inteligentes diseñados
Mode Power Supplies para larga vida.
Permite hasta 50% de potencia
adicional reservar sin reducir la
producción voltaje, mientras se
minimiza la ondulación y ruido.
Fuentes de alimentación eléctrica
Proporciona una solución Incluye salidas con
rentable más pequeña para clasificación entre 15 y
aplicaciones de baja potencia 100 W (0.6 a 4.2 A a
24VCC)
Proporciona módulos de Ofrece varios voltajes
redundancia para administrar de salida
fuentes de alimentación Ofrece múltiples
eléctrica dobles para entradas monofásicas
alimentación eléctrica de y trifásicas disponibles
respaldo para aplicaciones
globales
ESTANDAR BELL 202
Fue un estándar de módem temprano (1976) desarrollado por el sistema Bell. Especifica la
modulación por desplazamiento de frecuencia de audio (AFSK) para codificar y transferir datos
a una velocidad de 1200 bits por segundo, semidúplex (es decir, transmisión solo en una
dirección a la vez). Estos protocolos de señalización, también utilizados en módems de terceros,
se denominan genéricamente modulación Bell 202 y cualquier dispositivo que la emplee como
compatible con Bell-202.

• Bell 202 AFSK usa un tono de 1200 Hz para marcar (típicamente un 1 binario) y 2200 Hz para
el espacio (típicamente un 0 binario).

Además, Bell 202 es la base de la capa física más comúnmente utilizada para el protocolo de
comunicación HART, un protocolo de comunicación ampliamente utilizado en las industrias de
procesos.

Los módems Surplus Bell 202 fueron utilizados por operadores de radioaficionados para
construir las primeras estaciones de radio por paquetes, a pesar de su baja velocidad de
señalización. Una modulación Bell 202 AFSK modificada.

El estándar Bell 202 fue adoptado alrededor de 1980 como el estándar de comunicaciones para
los sistemas de control de producción de petróleo y gas submarino, iniciado por los entonces
Controles FSSL (Ferranti Subsea Systems Ltd.), una empresa derivada de la antigua empresa
conjunta TRW - Ferranti en el REINO UNIDO. Este estándar de modulación se mantuvo hasta
alrededor de 2000, cuando fue reemplazado por métodos de modulación FSK y PSK más rápidos,
aunque todavía se utiliza para la extensión de los sistemas de control existentes que ya están
configurados para esta técnica. [4]

Referencias
o [1] “ODVA”, COMMON INDUSTRIAL PROTOCOL. http://www.odva.org/Portals

o [2] Viktor Schiffer- Rockwell Automation. “The Common Industrial Protocol (CIP) and
the Family of CIP Netwoks”. ODVA. 2006.

o [3] Rockwell Automation. [En linea]: Catálogo de productos DeviceNet . Disponible en:
http://ab.rockwellautomation.com/es/Networks-a0nd-Communications/DeviceNet-
Network

o [4] Stnadar BELL202. Disponible en: http://www.softelectro.ru/bell202_en.html