0.1 INGENIERÍA de METODOS 0.

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DISEÑO de SISTEMAS de PRODUCCIÓN
El DISEÑO de un SISTEMA de PRODUCCIÓN comienza con el DISEÑO del
PRODUCTO y culmina en un DISEÑO FINAL de PRODUCTO que habrá de
fabricarse.

INGENIERÍA de PRODUCTO:
 Concepto de diseño. INICIO
 Diseño del prototipo.

Los Ingenieros de Producto se familiarizan con la función del producto y las

necesidades cambiantes de los clientes en relación con ese producto.

INGENIERÍA de FABRICACIÓN:
 Fabricación del prototipo.
 Desarrollo del proceso.
 Revisión y aprobación preliminar del diseño.
 Fabricación de preproducción.
 Diseño y fabricación de herramientas.

PRODUCCIÓN:
 Revisión y aprobación del diseño.
 Unidades de producción. FINAL

ESTUDIO del TRABAJO

La Ingeniería de Métodos y la MEDICIÓN del TRABAJO son independientes.

INGENIERÍA de MÉTODOS: El Estudio de Métodos se refiere principalmente al

diseño del trabajo (FORMAS de REALIZAR).

MEDICIÓN del TRABAJO: Se ocupa del control (TIEMPOS).

ESTUDIO de MÉTODOS. – Es el ESTUDIO DETALLADO de ESTACIONES de
TRABAJO y en menor grado las RELACIONES entre las ESTACIONES de
TRABAJO.
En la ETAPA de PLANEACIÓN se hace un ESTIMADO del TIEMPO que llevará
a un EMPLEADO TÍPICO realizar una tarea dada en una estación de trabajo.

MÉTODO ESTANDAR. - Se lo realiza cuando el empleado ha aprendido la

tarea, y cuando las condiciones que afectan a esa tarea se han estabilizado.
Ejemplo: Que herramientas, materiales, métodos y condiciones estén
disponibles y se apliquen consistentemente.

TIEMPO ESTANDAR. - El ESTUDIO de MÈTODOS se lo REALIZA mediante

OBSERVACIÓN DIRECTA y ANÁLISIS. DEFINE y DOCUMENTA el MÉTODO
ESTANDAR y DETERMINA el ESTÁNDAR de TIEMPO para REALIZAR la TAREA,
incluyendo MÁRGENES NO PRODUCTIVOS. Éste es el TIEMPO de CUÁNTO
TIEMPO deberá tomársele a un EMPLEADO CAPACITADO TÍPICO a una
velocidad normal de actividad el realizar la operación requerida, por unidad de
producción, incluyendo márgenes prorrateado.

La suma de todas las operaciones