Principios de la administración científica

R= Utiliza el cronometraje àra determinar el tiempo de fabricación

- Divide la tarea en elementos u operaciones
- Cronometra más de un ciclo de trabajo
Premisas para realizar un estudio de tiempos
R=Sentido de responsabilidad, Error incentivos y salarios
Técnicas para la medición del trabajo
Estimación
Se utiliza en mediciones poco repetitivas que no requieran estudios exhaustivos.
Ventajas: ahorro de costos y evita interrupciones por realizar un estudio de
tiempos Desventajas: Exactitud y condiciones variables
Tablas de datos normalizados: Son tablas de datos creadas en la propia
compañía
Ventajas: Eliminan la calificación de la actividad, establecen tiempos consistentes
y permiten establecer el tiempo estándar antes de la producción real
Desventajas: Se requiere más capacitación, se requiere de mayor explicación y
pueden ser poco exactos
Estudio de tiempos con cronometro: realiza el estudio de tiempos con la
mayor exactitud posible
¿Cuándo usar este método?
Fijar los tiempos estándares, quejas en el tiempo de entrega y demoras causadas
por una operación lenta bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos
Ventajas: Mide directamente el tiempo del operador, permite la observación
detallada proporciona con rapidez valores exactos
Desventajas: Requiere la calificación de la actividad del trabajador, no se lleva un
registro detallado de las mediciones y el método y puede no evaluar bien los
elementos no cíclicos
Tiempos predeterminados
Permiten cuantificar el tiempo de las operaciones sin necesidad del cronometro
mide el tiempo que tomas hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual.
Ventajas: proporcionas estándares más consistentes, obliga a tener un registro
detallado del método las herramientas y cualquier articulo utilizado y simplifica el
trabajo.
Desventajas: descripción completa del método, requiere de mayor capacitación y
requiere otra fuente de datos para los elementos.
Toma de tiempos por muestreo
Es una cuantificación proporcional de un gran número de observaciones tomadas
al azar en la que se anota la condición que presente la operación.
Ventajas: no se interfiere tanto en la actividad de los operadores y el trabajador no
tiene posibilidad de variar los resultados del estudio
Desventajas: no es aconsejable para tareas de ciclo corto y repetitivas y si el analista
no sigue las rutas y los momentos aleatorios establecidos el muestreo estará
sesgado
Tiempo estándar
Es el tiempo requerido para que un operario calificado y adiestrado que trabaja a un
tiempo normal lleve a cabo una tarea según el método establecido
Procedimiento sistemático de la medición del trabajo
Selección del trabajo: Determinar la razón del estudio ¿quejas? ¿es una nueva
tarea? ¿demoras? ¿se requiere cambio de método?
Registrar información: incluir datos identificativos de la tarea y del estudio
Examinar la tarea: Descomponer la tares en operaciones o elementos.
Fácil identificación, punto inicial y final e intervalo entre 8 y 100 segundos
Elemento: es la parte esencial de una tarea o actividad compuesta de uno o
más elementos
Operación manual: la operación depende directamente del interés,
habilidad y destreza del operador coeficiente por fatiga
Operación maquina: El tiempo de operación depende de las
características de la máquina, maquina parada y maquina en marcha
Ciclo de trabajo
Elementos regulares: son los que aparecen una vez cada ciclo de trabajo ejemplo
poner y quitar piezas en la maquina
Elementos casuales o irregulares: aparecen en intervalos tanto regulares como
irregulares ejemplos limpiar la rebaba, regular la tensión y recibir instrucciones del
supervisor
Elementos extraños: tiempos indeseables, ajenos al ciclo de trabajo ejemplo averías
en las maquinas o retrabajos
Cronometraje y medición
Vuelta a cero: Ventajas proporciona el tiempo de duración de cada elemento y cada
lectura inicia desde cero. Desventajas se pierde tiempo en los retrocesos y es
menos confiable
Método continuo: Ventajas se demuestra exactamente al trabajador como se
empleó el tiempo durante el estudio y no se pierde tiempos en los retrocesos.
Desventajas se requiere mucha practica y es menos flexible
Compilar y definir: Las condiciones físicas bajo las que se trabajan pueden influir en
la forma de ejecutar una tarea
Curva de aprendizaje
Es una línea que muestra la relación existente entre el tiempo o costo de producción
por unidad y el número de unidades de producción.
Determina la mano de obra necesaria, evalua programas de entrenamiento y estima
costos de producción a futuro
La teoría de la curva de aprendizaje

Se duplica la cantidad total de unidades producidas, el tiempo por unidad disminuye

en un porcentaje constante.
Muestreo de trabajo
Es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones
aleatorias, el porcentaje de aparición de determinada actividad
Si el tamaño de la muestra es suficientemente grande y las observaciones se
efectúan realmente al azar, existe una buena probabilidad de que dichas
observaciones reflejen la situación real
Error máximo permisible
error, o diferencia máxima entre la proporción de la muestra y la
proporción de la población dispuesta a aceptar en el nivel de confianza
que hemos indicado.
Mytang Company
Este método determina el número de lecturas necesarias para un estudio
de tiempos con una precisión de +- 5% y un nivel de confianza del 95 %
Abaco de lifson
Es una aplicación grafica del método estadístico para un numero fijo de mediciones
n=10
Método monográfico
El tamaño de la miestra puede determinarse con mayor facilidad leyendo
directamente el numero de observaciones requeridas en un nomograma
Tabal Westinghouse
Esta tabla se aplica a operaciones muy repetitivas realizadas por operarios muy
especializados. Si tienen la especialización deber multiplicarse el resultado obtenido
por 1.5
Tiempo normal

Trabajador calificado: Trabajador calificado es aquel que tiene la experiencia, los

conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo según normas
satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad
Tiempo normal
Es el tiempo en el que un operador competente y altamente experimentado que
trabaje en las condiciones que prevalecen normalmente en la estación de trabajo, a
una marcha, ni demasiado rápida ni demasiado lenta, sino representativa de un
término medio
Tiempo estándar
El tiempo estándar es el tiempo que se concede para efectuar una tarea a un
trabajador medio al se le agregan los suplementos siguientes personales, por fatiga
y especiales.
Suplemento
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos,
las demoras y elementos contingentes que son partes regulares de la tarea.
Fatiga
Es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona, que
incluye forma adversa en su capacidad de trabajo.