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CIA. MINERA LINCUNA

MINA COTURCAN

PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS Y


CUADROS ESTADÍSTICOS

PRESENTADO POR:
LIÑAN RAMIREZ, Luis
PENADILLO MEJIA, Edwin

Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia – UNASAM


Huaraz – Ancash – Perú

sábado, 20 de enero de 2018


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1.1 GENERALIDADES

OBJETIVOS

Objetivo General

 Elaborar el planeamiento por cuadros programados y

estadísticos de las labores de desarrollo y operación para ver

la disposición y cronogramas de las fases de las operaciones

unitarias.

Objetivo Específico

 Determinar los parámetros de productividad teniendo como

datos los recursos que posee la Cia. Minera Lincuna.

1.2 RESULTADOS DEL ANALISIS DE PLANEAMIENTO POR

CUADROS PROGRAMADOS Y ESTADISTICOS (ver los cuadros

siguientes que se muestran a continuacion)


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RESULTADOS DEL ANALISIS DE PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS Y ESTADISTICOS

CUADROS PROGRAMADOS

CRONOGRAMA EN DIAS
LABOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
GALERIA P P P P P P P P V V V V V V V L L L P P P P P P P P
CHIMENEA P P P P P V V V V V L P P P P P V V V V V L P P P P
TAJEO P P P P P P P P P P P V V V V V V V V L L L L L L P

LEYENDA
P: PERFORACION
V: VOLADURA
L: LIMPIEZA

PLANEAMIENTO POR CUADROS ESTADISTICOS


MES NOVIEMBRE 2008

PARAMETRO N I V E L 0 1
GALERIA CHIMENEA TAJEO
EFICIENCIA DE LABOR 0.42 ml/h-gd. 13.38 ml/h-gd. 216.67 TM/h-gd.
EFICIENCIA DE PERFORACION 0.03 ml/mp. 0.07 ml/mp. 1.12 TM/mp.
EFICIENCIA DEL EXPLOSIVO O FACTOR DE POTENCIA 113.05 cart./ml 56.52 cart./ml 3.35 cartuchos/TM
EFICIENCIA DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA 3.18 ml/hr-maq 13.38 ml/hr-maq 67.71 TM/hr-maq
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INTRODUCCION

El presente informe visualiza y analiza el Planeamiento y Control de

Producción en las Operaciones Mineras mediante cuadros programados

y estadísticos, los cuales son una herramienta fundamental que se aplica

en los procesos de Producción de Empresas Mineras; en este caso de la

CIA minera Lincuna.

El presente informe está estructurado según las reglas de un informe

técnico formal, para empezar con el cuerpo mismo del informe

presentamos un resumen ejecutivo en el cual se plasma toda la

información general de la mina Coturcán perteneciente a la CIA Minera

Lincuna; como los accesos, geología, geología económica, operaciones

mineras y los resultados que se van obtener al analizar todos los datos

mediante los cuadros programados y cuadros estadísticos.

Los alumnos
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CAPITULO III

CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE

CUADROS ESTADÍSTICOS

Se detallan a continuación en los cuadros que se muestran:


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RECURSOS HUMANOS

GALERIA
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 CARGADORAS DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL 2 9 4

CHIMENEA
PERFORACION Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 TECNICO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA

TOTAL 4 4

TAJEO
PERFORACION CARGUIO DE TALADROS Y VOLADURA LIMPIEZA
1 PERFORISTA 1 ESPECIALISTA EN VOLADURA 1 OPERADOR DE PALA
1 AYUDANTE PERFORISTA 1 CHOFER DE MOVILIDAD 1 AYUDANTE DE OPERADOR DE PALA
2 CARGADORAS DE CARGA DE FONDO 2 AYUDANTES EN LA ZONA DE DESCARGA
2 CARGADORES DE CARGA DE COLUMNA
3 PEONES PARA TAQUEO
TOTAL 2 9 4
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DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA LA GALERIA
per/gd gd/dia dia/mes
P 2 2 8
V 9 2 7
L 4 2 3

Nº de taladros por mes = 938 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 30 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA LA CHIMENEA
per/gd gd/dia dia/mes
P-V 4 2 10
L 4 2 1

Nº de taladros por mes = 658 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 15 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1

DATOS PARA EL RESPECTIVO CALCULO DE LOS PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


PARA EL TAJEO
per/gd gd/dia dia/mes
P 2 2 11
V 9 2 8
L 4 2 6

Nº de taladros por mes = 1184 taladros


longitud de Taladro = 2.44 m
numero de taladros por gd. = 42 taladros
de, diametro del explosivo (pulg) 1.125 pulgadas
pe, densidad especifica 0.75
HRS. TRABAJ. POR EL EQ. DE CARGUIO 4 horas
numero de gd por dia 2
unidades de equipo de carguio 1
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Para los cuadros estadísticos, las unidades a considerar tanto en labores de

desarrollo y labores de explotación están en relación a ml. Y TM respectivamente.

 Según los resultados de los cuadros programados, el porcentaje de utilización del

equipo de acarreo en la chimenea no es óptimo.

 Según los resultados de los cuadros programados, para que se cumpla con lo

programado es necesario que la empresa disponga de tres equipos de

perforación.
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CÁLCULOS PARA CUADROS PROGRAMADOS

GALERIA
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor

para el caso:
30 taladros por frente
1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 0.73 m³/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 1.98 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T ÷ T PERF
V/T = 0.27 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 129.70 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por día, tendremos:

PN/día = Pgd. x numero de gd.


PN/día = 259.39 TMD
1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
PR/día = PN/dia. x recuperacio delmineral
PR/día = 233.46 TMD
10

1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 8.00 dias/mes
CHIMENEA
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor
para el caso:

15 taladros por frente de chimenea


1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 0.37 m³/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 0.99 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T ÷ T PERF
V/T = 0.14 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 64.85 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por día, tendremos:

PN/día = Pgd. x numero de gd.


PN/día = 129.70 TMD
1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
11

PR/día = PN/dia. x recuperacio delmineral


PR/día = 129.70 TMD
1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 5.00 dias/mes
TAJEO
PERFORACION
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS

donde:
A area de la seccion de la labor
H altura de la labor
para el caso:

42.00 taladros por frente de camara


1.2 DETERMINACION DEL TIEMPO DE PERFORACION
extraccion del taladro (min.) 0.5
cambio de posicion (min.) 1.25
CICLO TOTAL = 1.75 min.
1.3 TIEMPO DE PENETRACION POR TALADRO
T PEN = Long. TalL/V. Per.
T PEN = 5.55 min.
1.4 TIEMPO DE PERFORACION POR TALADRO
T PERF = CICLO TOTAL + T PEN
T PERF = 7.30 min.
1.5 VELOCIDAD DE PERFORACION POR TALADRO
V PERF = Long. TalL/T PERF
V PERF = 0.33 m/min.
1.6 CALCULO DE PRODUCCION POR TALADRO
1.6.1 VOLUMEN POR TALADRO
Vol/T = Vol. Para un disparo / numero de taladros
Vol/T = 1.02 m³/T
1.6.2 PRODUCCION NOMINAL POR TALADRO
P/T = Vol/T x densidad del mineral
P/T = 2.75 TM/T
1.7 VELOCIDAD DE PRODUCCION POR TALADRO
V/T = P/T ÷ T PERF
V/T = 0.38 TM/min.
1.8 DETERMINACION DEL TIEMPO EFECTIVO POR
GUARDIA
TE/gd. = Horas efectivas - cambio de posicion del equipo
TE/gd. = 478.75 min.
1.9 CALCULO DE LA PRODUCCION POR GUARDIA
P/gd. = V/T x TE/gd.
P/gd. = 180.14 TM/gd.
1.10 CALCULO DE LA PRODUCCION NOMINAL POR DIA
Considerando el numero de guardias por día, tendremos:

PN/día = Pgd. x numero de gd.


12

PN/día = 360.27 TMD


1.11 CALCULO DE LA PRODUCCION REAL
PR/día = PN/dia. x recuperacio delmineral
PR/día = 306.23 TMD
1.12EL PROGRAMA DE PERFORACION

PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / PRODUCCION


PP = REAL
PP = 11.00 dias/mes

GALERIA
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NºT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NºT = 938.07 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguío de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 80.20 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 13.37 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
PV = TCT/numero de guardias
PV = 7.00 dias/mes
CHIMENEA
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NºT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NºT = 657.76 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguío de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 56.24 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 9.37 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
PV = TCT/numero de guardias
PV = 5.00 dias/mes
TAJEO
VOLADURA
1.1 CALCULO DELNUMERO DE TALADROS POR MES
NºT = Produc. Programada/Produc. por taladro
NºT = 1183.97 taladros/mes
1.2CALCULO DEL PROGRAMA DE CARGUIO
- Tiempo de carguío de los taladros:
TCT = taladros por mes x tiempo de carguio
TCT = 101.23 horas/mes
Considerando las horas efectivas por guardia
TCT = 16.87 guardias/mes
1.3 PROGRAMA DE VOLADURA
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PV = TCT/numero de guardias
PV = 8.00 dias/mes

GALERIA
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x ρis x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharón.
t = Valor de conversión de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharón, que esta en relación con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (ρis),
y la densidad del material roto (ρr), mediante la siguiente relación: sf = ρr/ ρis.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numéricos:

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinación del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Cálculo de la Producción neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Cálculo de la producción por día:


considerando el numero de operación por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por día.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./día
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
PC = 3.00 dias/mes

CHIMENEA
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x ρis x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharón.
t = Valor de conversión de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharón, que esta en relación con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (ρis),
y la densidad del material roto (ρr), mediante la siguiente relación: sf = ρr/ ρis.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numéricos:
14

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinación del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Cálculo de la Producción neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Cálculo de la producción por día:


considerando el numero de operación por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por día.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./día
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
TAJEO PC = 1.00 dias/mes
LIMPIEZA
1.1 CALCULO DE LA PRODUCCION NETA HORARIA DEL SCOOP
PN/h = (Cc x t x fC x ef x ρis x fG)/ciclo operativo
Donde:
Cc = Capacidad del cucharón.
t = Valor de conversión de unidades de tiempo, sujeto al ciclo operativo.
A fC = Factor del cucharón, que esta en relación con el abundamiento del mineral.
Este valor se calcula considerando la densidad del mineral in situ (ρis),
y la densidad del material roto (ρr), mediante la siguiente relación: sf = ρr/ ρis.
En nuestro caso la densidad del mineral roto es de: 2.3 TM/m3.
Y el de mineral insitu es: 2.7 TM/m3.
Reemplazando valores numéricos:

fC = 0.85
fC = 85.19 %
B como los datos para el calculo del ciclo operativo estan en minutos, t = 60
C Determinación del Ciclo Operativo:
* Carga del mineral = 1.5 min
* Descarga + maniobras = 1.2 min
CICLO TOTAL = 2.7 min
D Cálculo de la Producción neta horaria:
PN/h = 66.65 TMH

d) Cálculo de la producción por día:


considerando el numero de operación por guardia trabajan 2
guardias por dia, tendremos: es de 4 horas y se guardias por día.
PN/h = TMH x horas/gd. x gd./día
PN/h = 533.19 TMD
1.2 EL PROGRAMA DE LIMPIEZA
PC = PRODUCCION PLANIFICADA POR MES / (PN/h)
PC = 6.00 dias/mes
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CALCULOS PARA CUADROS ESTADISTICOS

PROCESOS PRODUCTIVOS – PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD


LABORES DE DESARROLLO
GALERIA PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 1854
1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificación,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Nº per/mes = per/gd x gd/día x días/mes
1.1. Perforación:
Nº per/mes = 32 h-gd
1.2. Carguío de taladros y voladura:
Nº per/mes = 126 h-gd
1.3. Limpieza:
Nº per/mes = 24 h-gd
TOTAL DE PERSONAL = 182 h-gd
1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = METROS LINEALES POR MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 0.42 ml/h-gd.

2. Eficiencia de perforación:
2.1. Nº de taladros por mes = 938
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = Nº t x LP/t
LMP = 2288.72 m
2.3. Eficiencia de Perforación:
E.P. =METROS LINEALES POR MES (TM) /LMP
E.P. = 0.03 ml/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x Nº t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 8624.54 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminantes
es decir 938 fulminates/mes
ó 12.30 fulminates/ml.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mes÷ml/mes
113.05 cartuchos/ml

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/día x días/mes x Nº unids.
HTM = 24 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguío (EC):
EC = METROS LINEALES POR MES/HTM
EC = 3.18 ml/hr-maq
16

CHIMENEA PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 650


1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificación,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Nº per/mes = per/gd x gd/día x días/mes
1.1. Perforación y Voladura:
Nº per/mes = 4 h-gd

1.2. Limpieza: Nº per/mes = 4 h-gd

TOTAL DE PERSONAL = 8 h-gd


1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = METROS LINEALES POR MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 13.38 ml/h-gd.

2. Eficiencia de perforación:
2.1. Nº de taladros por mes = 658
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = Nº t x LP/t
LMP = 1605.52 m
2.3. Eficiencia de Perforación:
E.P. = METROS LINEALES POR MES (TM) /LMP
E.P. = 0.07 ml/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x Nº t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 6050.05 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminantes
es decir 658 fulminates/mes
ó 6.15 fulminates/ml.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mes÷ml/mes
56.52 cartuchos/ml

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/día x días/mes x Nº unids.
HTM = 8 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguío (EC):
EC = METROS LINEALES POR MES /HTM
EC = 13.38 ml/hr-maq
17

LABORES DE EXPLOTACION
TAJEO PRODUCC. PLANIFICADA MES (TM) = 3250
1. Eficiencia de Labor:
El personal utilizado durante el mes de planificación,
para las diferentes operaciones unitarias,
se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Nº per/mes = per/gd x gd/día x días/mes
1.1. Perforación:
Nº per/mes = 2 h-gd
1.2. Carguío de taladros y voladura:
Nº per/mes = 9 h-gd
1.3. Limpieza:
Nº per/mes = 4 h-gd
TOTAL DE PERSONAL = 15 h-gd
1.4. Eficiencia de Labor:
E.L. = PRODUCCION PLANIFICADA MES (TM)/ TOTAL DE PERSONAL
E.L. = 216.67 TM/h-gd.

2. Eficiencia de perforación:
2.1. Nº de taladros por mes = 1184
2.2. Longitud mensual perforada:
LMP = Nº t x LP/t
LMP = 2888.96 m
2.3. Eficiencia de Perforación:
E.P. = PRODUCCION PLANIFICADA MES (TM) /LMP
E.P. = 1.12 TM/mp.

3. Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.


3.1. Longitud efectiva de carga (LEC): LEC = Lt x 0.67
LEC = 1.63 m
3.2. Consumo de explosivo por mes (CME):
CME = LEC x Nº t x fp /Lc
Donde:
fp = Factor de perdida por manipuleo del
para el caso para cartuchos de dinamita es 100%
CEM = 10886.41 cartuchos/mes
Lc = longitud de cartucho de dinamita 65% 0.1778m
3.3 consumo de fulminates como ya se tiene las unidades de taladros estas seran iguales a las unidades de los fulminan
es decir 1184 fulminates/mes
ó 0.36 fulminates/TM.

3.4. Factor de Potencia (FP):


FP = unid. Cartuchos/mes÷TM/mes
3.35 cartuchos/TM

4. Eficiencia de los equipos de limpieza


4.1. Equipo de Acarreo:
4.1.1. Horas trabajadas por mes (HTM):
HTM = hrs/gd x gd/día x días/mes x Nº unids.
HTM = 48 hr/mes
4.1.2. Eficiencia de carguío (EC):
EC = PRODUCCION/HTM
EC = 67.71 TM/hr-maq

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