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Fanny para Examen Temas
Fanny para Examen Temas
NOVENA SEMANA
QUE ES CALDERA
La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar
vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión
constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y
cambia su fase. Caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente
de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de
un medio de transporte en fase líquida o vapor
TIPOS DE CALERAS
Calderas pirotubulares
Las calderas pirotubulares hacen pasar el calor a través de los tubos en la caldera que a
su vez transfieren calor al agua de la caldera que les rodea. Hay varias combinaciones
diferentes de distribución de tubos para las calderas pirotubulares dependiendo del
número de ‘pases’ que hará el calor del hogar de la caldera antes de descargarse.
Ventajas
Desventajas
las acuotubulares.
Las calderas acuotubulares difieren de las calderas pirotubulares en que el agua circula
dentro de los tubos con la fuente de calor rodeándolos. Esto significa que pueden
usarse presiones más altas porque el diámetro del tubo
Ventajas
Desventajas
Arrates y espumaje
El arrastre ocurre cuando humedad y sólidos disueltos salen junto con el vapor del
caldero, provocando erosión y recalentamiento en las máquinas consumidoras de
vapor. Las principales causas del arrastre son las salpicaduras y la espuma. Las
salpicaduras se producen cuando ocurren oleadas de agua en la salida del vapor,
debido a demandas bruscas de vapor, nivel muy alto del agua.
FRAGILIDAD CAUSTICA:
FRAGILIZACIÓN CAÚSTICA
DÉCIMA SEMANA
CONDENSADOR
EL PROCESO DE CORROSION
Para que el acero se corroa (es decir, para que se forme óxido) éste debe
quedar expuesto al oxígeno o al aire. Además, el acero se corroe mucho más
de prisa en presencia de otros agentes atmosféricos como el agua (lluvia o aire
húmedo) y la sal (salpicaduras de agua salada).
Hay cinco soluciones posibles para proteger a los productos de acero contra
los efectos de la corrosión:
Recubra el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es
otro metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como
galvanizado y es la forma más normal de proteger pequeños objetos fabricados
como anillas de amarre, bolardos fabricados con tubos, pernos, mordazas,
cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los materiales a recubrir se sumergen
normalmente en un baño de zinc fundido en talleres especializados. Una vez
un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe realizar ningún
trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad del
recubrimiento de protección.
4ta. UNIDAD:
. TRANSFERENCIA DE CALOR
La transferencia de calor es el movimiento del calor de un cuerpo a otro: se
denomina fuente al cuerpo más caliente y receptor al cuerpo más frío. En los
sistemas de agua de enfriamiento el producto o proceso que se enfría es la
fuente y el agua de enfriamiento es el receptor.
Cada una de las propiedades claves del agua tienen un impacto directo en
los cuatro principales problemas de los sistemas de agua de
enfriamiento: corrosión, incrustaciones, ensuciamiento
y contaminación microbiológica. Estas propiedades también afectan
los programas de tratamiento diseñados para controlar los problemas.
Conductividad: Los programas de tratamiento del agua de enfriamiento
funcionarán dentro de rangos específicos de conductividad; el rango
dependerá del diseño del agua de enfriamiento particular, de las
características y del tipo del programa químico.
PH: El control de pH es crítico para la mayoría de los programas de
tratamiento de agua de enfriamiento. En general, cuando el pH esta debajo
de los rangos recomendados la probabilidad de corrosión se incrementa y
cuando el pH esta por encima de los rangos recomendados, la probabilidad
de formación de incrustaciones se incrementa.
La efectividad de muchos biocidas también depende del pH; en
consecuencia pHs altos o bajos pueden permitir el crecimiento
y desarrollo de problemas microbiológicos.
Alcalinidad: La alcalinidad y el pH están relacionados, ya que un
incremento en el pH indica un incremento de la alcalinidad y viceversa. Así
como el pH, alcalinidad debajo del rango recomendado incrementa la
probabilidad de corrosión; rangos por encima de lo recomendado
incrementa la probabilidad de formación de incrustaciones. Cuando existen
problemas de corrosión e incrustaciones, el ensuciamiento también será un
problema.
Dureza: Los niveles de dureza están usualmente asociados con la
tendencia del agua de enfriamiento a formar o no incrustaciones. Los
programas químicos para prevenir incrustaciones pueden funcionar
solamente cuando los niveles de dureza están dentro del rango
especificado. Algunos programas de control de corrosión requieren de un
cierto nivel de dureza para funcionar correctamente como inhibidor de
corrosión, por lo cual es importante asegurar que el nivel de dureza no este
debajo en aquellos programas.
CORROSIÓN
1. La corrosión es un proceso electroquímico por el cual los metales
procesados, cómo el acero, cobre y zinc retornan a su estado natural, cómo
compuestos químicos o minerales. Por ejemplo: el acero dulce que es el
metal más comúnmente usado en sistemas de agua de enfriamiento, por
ser un metal muy susceptible a la corrosión, en presencia de agua
y oxígeno retornará a su estado natural de óxido de hierro.
Definición
Para que ocurra corrosión debe existir una celda de corrosión, consistente en
un cátodo, un ánodo y un electrolito. Los iones metálicos disueltos en el
electrolito (agua) son el ánodo. Las partículas disueltas, cargadas
eléctricamente (electrones), fluyen a través del metal a otros puntos (cátodos)
donde ocurren reacciones de consumo de electrones.
Mecanismo de la corrosión
Existen muchos tipos diferentes de corrosión, pero estos pueden ser
caracterizados a menudo como: ataque general, ataque localizada o picadura:
ataque galvánico y tuberculación.
Ataque general: Existe cuando la pérdida de material esta distribuida
uniformemente a lo largo de la superficie del metal. Las considerables
cantidades de óxido de hierro producido por el ataque generalizado
contribuyen, además, a problemas de ensuciamiento.
Ataque localizado o picadura: Existe cuando solamente pequeñas áreas del
metal se corroen. La picadura es la forma más seria de corrosión debido a que
la acción está concentrada en un área pequeña y puede perforar el metal en
corto tiempo.
Ataque galvánico: Puede ocurrir cuando dos metales diferentes están en
contacto. El metal más activo se corroe rápidamente. Ejemplos comunes en los
sistemas de agua son: acero inoxidable y latón, aluminio y acero, zinc y acero,
y zinc y latón. Si ocurre ataque galvánico, el metal nombrado en primer término
(en cada par de materiales) es el que se corroerá.
Tuberculación: es el resultado de varias circunstancias que
originan procesos de corrosión y producen nódulos sobre la superficie metálica.
Los nódulos son montículos compuestos por varias formas de óxidos y
productos de corrosión laminar. Los nódulos se presentan en sistemas con
tratamiento inapropiado y pueden desprenderse alojándose en lugares críticos.
1.
5. ENSUCIAMIENTO
5.1 Definición
Ensuciamiento es la acumulación de materiales sólidos, diferentes de las
incrustaciones, que se producen debido al depósito de partículas que se fijan
en algún punto del sistema, donde la velocidad del agua de enfriamiento
disminuye a un nivel tan bajo, que no es capaz de arrastrar el material en el
flujo. Estos depósitos impiden la operación del equipo de planta o contribuyen a
su deterioro.
Ejemplos de los materiales más comunes, que producen ensuciamiento son:
Polvo y cieno
Arena
Productos de corrosión
Productos orgánicos naturales
Masas microbiológicas
Fosfatos de aluminio
Fosfatos de hierro
6. CONTAMINACION MICROBIOLOGICA
6.1 Definición
Contaminación microbiológica es el crecimiento incontrolado de
microorganismos, que puede conducir a la formación de depósitos, los cuales
contribuyen al ensuciamiento, a la corrosión y a la formación de incrustaciones.
El limo microbiológico es una masa de organismos microscópicos y productos
residuales que se forman sobre las tuberías y que interfieren con la
transferencia eficiente de calor. Aquellos limos son usualmente caracterizados
por su contextura viscosa y pueden ser animales o vegetales.
Algunos organismos no crean depósitos de limo y no promueven la corrosión
del metal. La presencia de gran número de aquellos organismos no
perjudiciales sin embargo indica que hay condiciones ideales para el
crecimiento de organismos perjudiciales.
Tanto las fuentes de agua de reposición, viento e insectos pueden acarrear
microorganismos dentro del sistema de agua de enfriamiento.
6.2 Factores que contribuyen al crecimiento microbiológico
Los factores más importantes que contribuyen al crecimiento microbiológico,
son los siguientes:
Nutrientes: por ejemplo, los hidrocarburos u otra fuente de carbón pueden
servir como nutrientes para los organismos formadores de limo.
Atmósfera: el crecimiento de los microorganismos depende de la
disponibilidad de oxígeno y/o dióxido de carbono (CO2).
Localización: factores tales como la cantidad de luz y humedad afectan
significativamente el rate de crecimiento microbiológico.
Temperatura: los organismos que producen limo tienden a prosperar entre 4 y
66°C.
El limo puede causar o acelerar el rate de formación de incrustaciones. El limo
puede causar que el tratamiento químico para incrustaciones sea inefectivo.
Cuando se forman depósitos se reduce la transferencia de calor. Esto causa
posibles paradas y altos costos de energía.
Además, las masas de limo por sí mismas son materiales que causan
ensuciamiento Ellas proveen excelentes sitios para que se depositen otros
materiales que causan ensuciamiento. Otros microorganismos y sólidos
suspendidos pueden llegar a ser parte de los depósitos materiales que causan
ensuciamiento. Aunque muchos organismos tienden a morir a altas
temperaturas, los desechos remanentes aún ensucian las superficies
metálicas.
6.3 Áreas afectadas por los microorganismos
Generalmente los organismos microbiológicos forman colonias en puntos de
baja velocidad del agua, por eso los intercambiadores de calor están sujetos a
contaminación microbiológica. Similarmente las torres de enfriamiento están
sujetas a ensuciamiento, tanto en la superficie como en la parte interna.
6.4 Control microbiológico
Los factores de control más importantes son:
Tipos y cantidades de organismos microbiológicos: su concentración será una
indicación de la efectividad del programa de tratamiento microbiológico.
Signos de problemas microbiológicos tales como madera podrida, depósitos de
limo y corrosión.
Características de operación del sistema, tales como: temperatura, velocidad
del flujo de agua y composición del agua. Tipos de equipos empleados, tales
como: torres de enfriamiento, tanques de rociado, condensadores de caja
abierta.
Fuentes de contaminación, tales como: organismos y nutrientes introducidos al
sistema. Aquellos factores pueden influenciar el crecimiento de organismos que
causan problemas y afectan el tratamiento de control microbiológico.
forma sobre los ánodos locales, con los cationes que provienen de la oxidación
del metal, un compuesto insoluble. Por ejemplo, el fosfato de sodio, es
un inhibidor de lacorrosión del hierro por una solución acuosa de cloruro
sódico gracias a la formación de fosfato de hierro sobre los ánodos.
DECIMO 5ta. SEMANA
Análisis de aguas, visitas a plantas industriales.
TEMA 10
ANÁLISIS DE AGUAS
♦ CARACTERES ORGANOLÉPTICOS
♦ CARACTERES FISICOQUÍMICOS
♦ DETERMINACIÓN DE ANIONES
♦ DETERMINACIÓN DE CATIONES
♦ COMPONENTES NO DESEABLES
♦ COMPONENTES TÓXICOS
♦ RADIACTIVIDAD
♦ AGUAS RESIDUALES Y VERTIDOS: OTROS ANÁLISIS DE INTERÉS
CARACTERES ORGANOLÉPTICOS
Olor-sabor
Color
Turbidez