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Datos para Ptar

Las características técnicas de la PTAR son las siguientes:

1. Captación

 Tubería de PVC
 DN200
 Longitud: …… m

2. Cámara de repartición de caudales


Estructura hidráulica de área 2.21 m2, cuya función es la de controlar el flujo de ingreso a la
planta de tratamiento, controlando, también, el ingreso de material sólido y eliminando o
retornando ala red pública, el exceso de caudal de ingreso desde la cámara de captación.

2 cámaras, cada una de 1.02 m2 y profundidad de 0.75, con una altura útil de agua de 0.42 m.
La primera cámara capta los desagües y mediante una toma circular de fondo de diámetro 0.10
m, permite el ingreso de los desagües hacia la cisterna o cámara de ecualización.

Por rebose, el exceso es vertido a la cámara adyacente y retornado a la red pública. Aquí
también se realiza la extracción del material grueso proveniente de los desagües domésticos.

3. Pre tratamiento - Separador de sólidos gruesos


Equipo mecánico separador de materia gruesa

Denominación de los componentes

La parte fija del equipo comprende (de abajo hacia arriba):

 La cesta del tamiz lleva labios de goma para apoyar en el canal


 Cojinete de plástico dentro del tubo ascendente cerrado (máquinas de más de 6 m de
 longitud constructiva o a partir del tamaño 700)
 Tubo ascendente con barras guía
 Soporte
 Zona de prensado, cámara de recogida de agua de prensado, retorno del agua de
 prensado
 Descarga de residuos
 Motor-reductor

La parte rotativa de la máquina comprende (de arriba hacia abajo):

 Tornillo con eje central y flancos helicoidales, soporte superior


 Flancos lisos dotados de cepillos en la zona donde está ubicada la cesta

Estos componentes forman una unidad giratoria que se acciona mediante un motor-reductorde
eje hueco embridado a la parte superior de la máquina.

Descripción de los componentes de la máquina

Componentes de la parte fija y sus funciones

a. Cesta del tamiz

La cesta es una construcción soldada a precisión. La superficie del tamiz, en la cual


seretienen los sólidos, es un elemento autoportante que se mantiene fijo en su posición
porestar unido en la parte inferior a una placa base soldada y en la parte superior a una
brida.

Labios de goma atornillados a la cesta del tamiz cierran el espacio entre la cesta y
losmuros del canal/tanque. Estos labios son de goma resistente al agua residual.

Es importante no dañar la superficie del tamiz durante la instalación o el


funcionamientodiario del equipo y en caso tal, debe ser reparada inmediatamente.

b. Tubo ascendente

El tubo ascendente es el elemento central fijo por lo cual su forma constructiva


esespecialmente estable.

Características:

 Barras guía internas evitan que los residuos giren con el tornillo mientras el tornillo
lostransporta fuera de la tolva hacia la descarga.
 El cojinete inferior (en equipos de más de 6 m de longitud o a partir del tamaño 700)
esuna banda deslizante de plástico atornillada al comienzo del tubo ascendente antes
dela brida. El cojinete inferior permite un guiado exacto del tornillo, cuyos segmentos
enesta área están pulidos y son extra anchos y resistentes.
 La cámara de prensado donde los residuos son deshidratados está situada antes
delpunto de descarga en la parte superior de la zona de transporte. En esta zona el
tuboascendente está perforado y encapsulado por la cámara de recogida de agua
deprensado.
 Una trampilla en el tubo ascendente permite el acceso a la cámara de prensado, a
lacual se accede retirando la cámara de recogida de agua de prensado o la cubierta
deinspección situada en dicha cámara.
 Dependiendo de la posición de montaje, el dispositivo colocado para la descarga
deresiduos tiene dos clapetas de seguridad que evitan que se introduzcan las
manosaccidentalmente en la zona de descarga.
 El soporte del tamiz puede ser de pie simple o soporte de 2 pies en forma de A.
Semonta con una abrazadera fijada al tubo ascendente.

c. Motorreductor

El motorreductor está directamente embridado a la parte superior del tubo ascendente.


Elpar se transmite al eje mediante un acoplamiento con chaveta. El motorreductor es
tambiénelcojinete axial y radial del tornillo.

Componentes de la parte giratoria y sus funciones:

d. Tornillo

 Eje central
 Gorrón en la parte superior del eje con chavetas
 Segmentos lisos de diseño asimétrico y equipados con cepillos

e. Flancos del tornillo

 Tienen diferente diseño e inclinación y terminan en la zona de prensado

f. Flanco de descarga

 El flanco soldado en dirección opuesta en la zona superior del tornillo sirve


paradescargar el residuo

Característica Técnicas:

 Q Caudal max. : 9 l/s


 Malla perforada (e) :3 mm
 Diametro del tornillo : 300 mm
 Angulo de instalación : 35 °
 Longitud : 2590 mm
 Capacidad Compactación : 20% DS
 Altura de descargaaprox. : 1500 mm
 Pesoaproximado. :180 kg
 Material del tornillo : 304 AISI
 Potencia : 0.55 kW
 I : 1,6 A
 Voltaje : 400 V
 Frecuencia : 50 Hz
 Rpm : 1400 min-1
4. Cisterna de Ecualización

4.1. Cisterna
 Cantidad : (01)
 Forma : rectangular
 Capacidad útil : 16.20 m3
 Tipo de Material : Concreto Armado

Función, permite el almacenamiento y ecualización de los efluentes domésticos.

Cálculo de Tiempo de retención

Th = Vr/Q = 16.20 m3 /140 m3.d-1 = 0.115 días = 2.77 horas

4.2. Bombas sumergibles

Dos (02) Bombas sumergibles inatascables para aguas tratada. Cada bomba estará
equipada con un motor eléctrico sumergible trifásico de 1.18 kW, 380 Voltios, 3 fases y
60 Hz, arranque estrella triángulo.

Cada bomba estará equipada con un cable sumergible con una longitud de 10 metros en
dos ternas de 20 metros cada una, el cable de alimentación esta dimensionado de
acuerdo a las normas IEC, la bomba será suministrada con un material de fierro fundido
gris, con una conexión de descarga de 2”.

Cada bomba estará equipada con una cadena de elevación que soporte una carga de
trabajo de 2 veces el peso de la bomba.

Diseño hidráulico:

El impulsor es del tipo semiabiertomultiálabe, de ángulo de salida que disminuye la


erosión de la voluta (back-swept), inatascable. Los alabes del impulsor son del tipo
autolimpiante en cada rotación por medio una ranura de alivio localizada en el cuerpo
de la bomba o en un inserto del mismo, dicha ranura deberá mantener a los alabes
libres de restos, manteniendo un bombeo sin obstrucciones-

Diseño del eje del motor:

El eje de la bomba y motor deberán ser de una sola pieza. La bomba con acoplamientos
entre ejes no será aceptado. El eje será de material acero inoxidable AISI 431.

El diseño externo:

El diseño exterior deberá estar previsto para un mantenimiento optimizado. Las bombas
deberán ser fáciles de limpiar cuando se encuentren en servicio.
Sistemas de guías:

La Bombas se deberán conectar a la descarga de manera automática y firmemente,


guiada por no menos de dos barras guía que se extienden desde la parte superior de la
cámara hasta la conexión de descarga. Sin necesidad de que un personal tenga que
entrar en la cámara húmeda.

Sellos mecánicos:

Cada bomba deberá contar con sello tipo cartucho, de recambio rápido, compuesta por
dos juntas mecánicas de trabajo independiente, inferior y superior y una hélice que
permita circular el refrigerante en el sistema de refrigeración. Los resortes serán
posicionados de tal manera que siempre estén protegidos del fluido bombeado.

Motor:

El motor será del tipo Jaula de Ardilla, El Estator tendrá un aislamiento de acuerdo a la
clase H, IEC 85 (soporta hasta 180°C). El estator será impregnado con el sistema Trickle
con resina clase H. El motor deberá estar diseñado para el uso sumergido o no
sumergido de manera temporal.

Cables sumergibles:

Los cables de fuerza deberán cumplir con IEC 60245; CENELEC H22 sect. 2; VDE 0282;
CSA C22.2 No. 49 y UL 62 donde sea aplicable, los cables deberán cumplir o exceder lo
siguiente: temperaturas ambientes hasta 70°C, resistencia al aceite según IEC 60811-1-
1, elevadas propiedades mecánicas, alta resistencia a la tracción, alta resistencia al
desgaste preservando alta flexibilidad, chaqueta de chloroprene con resistencia al clima
y al aceite.

Sistema de Izaje:

El sistema izaje de la bomba consiste en un sistema de codo de desacople rápido y un


sistema de barras guía. La bomba está acoplada al motor eléctrico diseñadas
especialmente para uso sumergible de acuerdo a la norma IEC 60034-1-1996, el cual
tiene aislamiento clase H (180 °C) y rise B (80 °C), factor de servicio 1.0, con lo que
permite 15 arranques/hora de la bomba y prolongar la vida útil del motor.

Características técnicas de la bomba:

 Caudal : 2 lps
 ADT : 10 m.
 Eficiencia hidráulica : 42.5 %
 Diámetro del impulsor : 50 mm
 Descarga : 50 mm
 Motor Eléctrico : Trifásico 1.18 kW, 380 V (+/- 5%), 60 Hz.
 Cable Sumergible SUBCAB : 01 tramo de 20m Calibre 4G1.5 +2x1,5

Materiales:

 Carcasa : Hierro Fundido


 Impulsor : Hierro Fundido Nodular
 Eje : Acero Inoxidable AISI 431
 Sello Interior y Exterior : John crane o similar
 Conexiones : Bridas ANSI 125
 Ø Succión x Ø Descarga : 2” X 2”

Datos del Motor

 Tipo de motor : ENEW4


 Potencia Nominal Motor : Kw
 Velocidad : rpm
 Número de Polos : 04
 Factor de Servicio : 1.15
 Grado de Protección : IP58
 Aislamiento : F
 Voltaje : 220
 Frecuencia : 60 Hz
 Fases : 3

Sistemas de monitoreo y protección:

 03 termistores para protección por sobrecalentamiento del estator.


 01 sensor de ingreso de líquido en cámara de estator FLS int
 01 Mini - CASII

Accesorios de izaje:

 01 Codo de descarga DN 50
 01 Guía superior de tubos de Ø2"
 01 Cadena de izaje
 01 Grillete de acero galvanizado

5. Reactor Biológico

5.1. Cámaras de Aireación

 Cantidad : (02)
 Forma : Tanque Rectangular
 Dimensiones : 5.50 m x 2.5 m x 2.80 m alto
 Capacidad útil : 35 m3
 Tipo de materia : Concreto Armado
 Difusión de aire : Difusores disco de micro burbujas
 Concentración SSV : 0.4 a 0.5 gr/l
 Carga Volumétrica : 2.5 – 4 Kg de DBO5/m3-día.

a. Parámetros de diseño:
Parámetro

Fase 1 Fase 2 Total


aerobia aerobia

Volumen (m3) 35 35 70

% Carrier etapa 20 15

Pantalla de Alambre (R/1/6/0.6) (R/1/6/0.6) (R/2/6/0.6)

b. Parámetros de diseño Sistema de Aireación

 Caudal de Tratamiento : 180 m3/día


 Carga Orgánica del Afluente DBO5 : 374.0 mg/l
 Carga Volumétrica : 2.5 – 4 Kg DBO/m3.dia
 Edad de lodos : 15 días
 F/M (DBO/SS) : 0.05 - 0.15 Kg DBO/Kg SS/día

6. Cámara de Sedimentación:

6.1. Sedimentador
 Cantidad : (01)
 Forma : Rectangular fondo conico
 Medidas : 4.80 m de ancho x 2.80 m largo x 2.70 m alto
 Área Sup. : 15 m2
 Material : Concreto Armado
 Edad de lodos : 15 días.

 Sedimentador
Volumen diario: 240 m3/d
Tasa de sedimentación: 18 m3/m2/d
Factor seguridad 2

Área superficial 15.56 m2

6.2. Vertedero del efluente


Los vertederos del efluente serán fabricados en acero galvanizado en caliente en 9” con
un espesor de 3/16". El vertedero será tipo dentado con profundidades V de 2 ½"
espaciadas cada 6" y ángulo de 60° y longitud 5.46m del centro y diseñado para
empernarse a los perfiles del vertedero del efluente.

7. Sistema de Agitación Cámara de Coagulación

7.1. Agitador
Un (01) agitador que permite la generación de movimiento de la fase liquida gracias a
una turbina o paletas, instalado a un motorreductor de las siguientes características:

 Potencia : 0.30 Kw
 Velocidad de salida : 32 rpm
 Alimentación : 380V, 60hz
 Protección : IP 55
 Acoplamiento : PA2, Ø 120 mm
 Tipo de Turbina : Axial
 Diámetro del eje agitador. : 30 mm
 Diámetro de pala : 900 mm
 Longitud del eje agitador : 1400 mm
 Material eje, turbina : AISI 304
 Reductor : Nord
 Tipo : Coaxial

7.2. Bomba Dosificadora para Coagulante

La bomba dosificadora volumétrica oscilante, cuya longitud de carrera regulable en


pasos de 1%. Esta accionada por un motor estándar trifásico, cuta rotación de
accionamiento es reducida por el engranaje helicoidal y transferida a la varilla de
empuje mediante la leva, transformándola en movimiento oscilante. Un robusto muelle
recuperador presiona la varilla de empuje contra la leva, efectuándose así el retorno. El
ajuste de la longitud de carrera se realiza mediante el botón de ajuste y el eje mediante
limitación de retorno. El movimiento de la carrera es transmitido directamente al embolo
de desplazamiento, que genera en combinación con las válvulas, la sobrepresión en el
cabezal dosificador necesarias para el transporte del líquido. El flujo pulsante

 Unidad de inyección de coagulante líquido en línea


 Incluye bomba peristáltica para suministro del coagulante
 Capacidad de suministro : 0 – 4.8.0 l/h.
 Contra presión máx. : 7.0 bar
 Aspiración máx. : 6mca
 pulsos / min : 158
 Vol. Máx. Pulso : 5.4 ml/pulso
 Precisión : ± 2%
 Peso : 6 Kg
 Potencia : 0.50 w
 Concentración Cloruro Férrico : 1 ppm.

8. BOMBAS SUMERGIBLES PARA EXTRACCION DE LODOS:

Dos (2) Bombas sumergibles inatascables para aguas residuales. Cada bomba estará equipada
con un motor eléctrico sumergible de 0.8 kW, 380V Voltios, 3 fases y 60 Hz, arranque estrella
triángulo.

Cada bomba estará equipada con un cable sumergible con una longitud de 40 metros en dos
ternas de 20 metros cada una, el cable de alimentación esta dimensionado de acuerdo a las
normas IEC, la bomba será suministrada con un material de fierro fundido gris, con una
conexión de descarga de 50 mm. Cada bomba estará equipada con una cadena de elevación
que soporte una carga de trabajo de 2 veces el peso de la bomba.

Diseño hidráulico:

El impulsor es del tipo semiabiertomultiálabe, de ángulo de salida que disminuye la erosión de


la voluta (back-swept), inatascable. Los alabes del impulsor son del tipo autolimpiante en cada
rotación por medio una ranura de alivio localizada en el cuerpo de la bomba o en un inserto
del mismo, dicha ranura deberá mantener a los alabes libres de restos, manteniendo un
bombeo sin obstrucciones

Diseño del eje del motor:

El eje de la bomba y motor deberán ser de una sola pieza. La bomba con acoplamientos entre
ejes no será aceptado. El eje será de material acero inoxidable AISI 431.

El diseño externo:

El diseño exterior deberá estar previsto para un mantenimiento optimizado. Las bombas
deberán ser fáciles de limpiar cuando se encuentren en servicio.

Sistemas de guías / fácil instalación:


La Bombas se deberán conectar a la descarga de manera automática y firmemente, guiada por
no menos de dos barras guía que se extienden desde la parte superior de la cámara hasta la
conexión de descarga. Sin necesidad de que un personal tenga que entrar en la cámara
húmeda.

Sellos mecánicos:

Cada bomba deberá contar con sello tipo cartucho, de recambio rápido, compuesta por dos
juntas mecánicas de trabajo independiente, inferior y superior y una hélice que permita
circular el refrigerante en el sistema de refrigeración. Los resortes serán posicionados de tal
manera que siempre estén protegidos del fluido bombeado.

Motor:

El motor será del tipo Jaula de Ardilla, El Estator tendrá un aislamiento de acuerdo a la clase
H, IEC 85 (soporta hasta 180°C). El estator será impregnado con el sistema Trickle con resina
clase H. El motor deberá estar diseñado para el uso sumergido o no sumergido de manera
temporal.

Cables sumergibles:

Los cables de fuerza deberán cumplir con IEC 60245; CENELEC H22 sect. 2; VDE 0282; CSA
C22.2 No. 49 y UL 62 donde sea aplicable, los cables deberán cumplir o exceder lo siguiente:
temperaturas ambientes hasta 70°C, resistencia al aceite según IEC 60811-1-1, elevadas
propiedades mecánicas, alta resistencia a la tracción, alta resistencia al desgaste preservando
alta flexibilidad, chaqueta de chloroprene con resistencia al clima y al aceite.

Sistema de Izaje:

El sistema izaje de la bomba consiste en un sistema de codo de desacople rápido y un sistema


de barras guía. La bomba está acoplada al motor eléctrico diseñado y especialmente para uso
sumergible de acuerdo a la norma IEC 60034-1-1996, el cual tiene aislamiento clase H (180
°C) y rise B (80 °C), factor de servicio 1.0, con lo que permite 15 arranques/hora de la bomba
y prolongar la vida útil del motor.

Características técnicas de la bomba:

 Modelo :
 Caudal : 0.5 m3/h
 ADT : 12.5 m.
 Presión : 2 bar
 Eficiencia hidráulica : 42.5 %
 Diámetro del impulsor : 40.0 mm
 Descarga : 40 mm
 Motor Eléctrico : Trifásico 0.8 kW, 380V (+/- 5%), 60 Hz.
 Cable Sumergible SUBCAB : 01 tramo de 10m Calibre 4G1.5 +2x1,5

Materiales:

 Carcasa : Hierro Fundido


 Impulsor : Hierro Fundido
 Eje : Acero Inoxidable
 Sello Interior y Exterior :Carburo de Tungsteno / Carburo de Tungsteno

Sistemas de monitoreo y protección:

 03 termistores para protección por sobrecalentamiento del estator.


 01 sensor de ingreso de líquido en cámara de estator FLS int
 01 Mini - CASII

Accesorios de izaje:

 01 Codo de descarga DN 40
 01 Guía superior de tubos de Ø2"
 01 Cadena de izaje
 01 Grillete de acero galvanizado

9. Sistema de Tratamiento Terciario–

Tratamiento terciario
El tratamiento terciario es un proceso avanzado que permite mejorar la calidad del agua
tratada.
Unidad de tratamiento Terciario – compuesta por:
1 x Bomba al filtro de arena, Grundfos o equivalente.
1 x recipiente filtro de arena, acero carbono con recubrimiento epoxy, con arena y
basalto.
Tuberías válvulas y accesorios para la operación automática y lavado.
Accesorios: presostato, drenajes, etc.
1 x Bomba dosificadora hipoclorito de sodio.
1 x Tanque de almacenamiento Hipoclorito (100 lt.)
10. Bomba de Retrolavado:
La bomba de retrolavado seleccionado para este proyecto es producida por la empresa
Grundfos de la serie CRN o similar, especialmente indicadas para aplicaciones de agua residual.

Datos de Bomba de retrolavado:


Material de producion: AISI 316L
Número de bombas: 1
Fabricante: Grundfos
Modelo: CRN 5-3 / CRN 10-3 / CRN 20-3
Potencia nominal del motor (kW): 0.55/1.1
Caudal de flujo (m3/hr): 6/8/
Voltaje (V): 3 x 380-415
Frecuencia (Hz): 50
Materiales:
El impulsor, el eje, y la manga: AISI 316L
Sello: Mecánico

11. Desinfección
11.1. Bomba Dosificadora de Cloro
Se instalara una bomba dosificadora de cloro para la desinfección de agua tratada. La
dosificación será en línea.

Características:

 Caudal :0 – 4 l/h
 Contra presión máx. :10 bar
 Aspiración Máx. :6mca
 Pulso/min :180
 Suministro Eléctrico :110—230V, 50/60hz 17 W
 Proyección :IP65
 Hipoclorito de Sodio :10 %

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