1. Se conoce el proceso productivo?

Se sabe que todo proceso productivo est compuesto por una serie de
operaciones individuales, mismas que se mencionan a continuacin. El detalle con
que se conoce el proceso es muy general; faltan los tiempos de cada operacin;
sin embargo, stos dependern del tipo de tecnologa que se utilice en cada
operacin, la cual puede ser muy automatizada o poco automatizada. Adems,
otros tiempos dependern de la distribucin fsica de la maquinaria dentro de la
planta. Las operaciones generales son las siguientes:

a) Recepcin y almacenamiento de fruta, azcar y materias primas en general.

b) Seleccin de la fruta en una banda, misma en la que se realiza un lavado con
agua por aspersin.
c) La fruta pasa directamente a una marmita tanque de acero inoxidable
enchaquetado) para escalde a 60C durante cinco minutos. El escalde consiste
en un baado de la fruta en agua muy caliente para quitar impurezas y
suciedad de la superficie.
d) Posteriormente la fruta pasa por una banda a una mesa para el troceo (cortar
el kiwi y yacn en trozos pequeos).
e) De aqu pasa, por fuerza de gravedad, a un tanque para mezclar la fruta, el
azcar, el agua y los dems ingredientes durante cinco minutos hasta su
perfecta homogeneizacin.
f) Del tanque pasa a la envasadora, donde la mezcla se envasa en frascos de 250 g
y se tapa hermticamente.
g) A continuacin se junta un lote de frascos, cuyo nmero es variable, y se mete
a una esterilizadora a 120 C durante una hora.
h) Al salir de la esterilizadora se enfra con un ventilador hasta unos 35- 40 C.
i) De aqu se pasan a una etiquetadora.
j) Posteriormente los frascos se colocan en cajas de cartn con capacidad de 20
frascos cada caja.
k) Por ltimo, las cajas con frascos se acomodan en el almacn de producto
terminado.
2. Cunto se desea producir?

Tres toneladas diarias de mermelada, envasada en frascos de 250g, es decir, 1200

frascos por da.

3. Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?

Para efectos del ejemplo no hay restricciones de este tipo

4. Cuntos das a la semana y cuantos turnos de trabajo por da se pretenden

trabajar?

Se desea trabajar seis das a la semana con un turno de diez horas y una hora para
comer. Adems se considera que se dedicar una hora al da en arrancar el proceso y
lavar el equipo al final del da. Esto lleva a que se deben producir 12000 frascos en
ocho horas efectivas de trabajo por da.

5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden automatizar?

Automatizar significa que la operacin se efecte con una mquina y no por medios
manuales. En este caso se desea automatizar todos los procesos que sea posible,
incluyendo la mayora de las operaciones de transporte, que se realizarn por bandas.
El parmetro de referencia para decidir automatizar una maniobra es que el equipo
requerido trabaje al menos70 % del tiempo disponible por un turno. La razn de esto
es que tal maquinaria es cara y sera una inversin improductiva gastar en ellos para
que trabajen poco tiempo.

Las operaciones que se deciden automatizar son: mezcla en tanque, mediante un

agitador mecnico; envasado y tapado; esterilizado y etiquetado. El troceo es una
operacin semiautomtica, pues consiste en bajar una serie de cuchillas sobre la fruta
para dividirla en trozos pequeos, maniobra que se efecta manualmente, de forma
que esta operacin no se considera automtica.
Tabla N 1.
AQU NO SE CUANTOS KILOS CONTIENE LA MERMELADA TANTO DEL KIWI Y YACON :/

6. Se conoce el rendimiento de la materia prima en el proceso?

Si se conoce y se puede efectuar por medio del balance de materia prima, el cual se
muestra en la tabla N 1.

Un buen proveedor de materia prima lograr que slo se desperdicie 3% entre kiwi
y yacn por magulladuras; si adems se les quita el pednculo, entonces la merma
total es de 6% por tanto:

AQUI NO SE LAS CANTIDADES A PORNER ENTRE KIWI Y YACON