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GUA DE SOLUCIONES

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I Introduccin: presentacin de la empresa y sus productos p8

II Caractersticas del Sistema Asfaltico p10

III Tabla de Rendimientos p14

IV Tipologas y Usos: como elegir el producto adecuado p15


V Mtodo de aplicacin: Generalidades p17
VI Gua de soluciones Megaflex p22

VII Nuevos usos. Casos especiales p33

VII Normas de Seguridad p48


VIII Garanta y gestin de la calidad p50
IX Asesoramiento tcnico p51

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GUA DE SOLUCIONES

GUIA DE SOLUCIONES MEGAFLEX

Techos planos no transitables p22

Techos de chapas p23

Terrazas transitables p24

Impermeabilizaciones bajo carpeta / bajo baldosa / bajo piso p25

Impermeabilizaciones de baos y locales hmedos p26

Cimiento p27

Stanos y subsuelos p27

Piscinas, tanques, silos y reservorios p28

Maceteros, canteros y jardineras p29

Bajo pisos de madera / bajo piso flotante p30

Bajo deck p31

Bajo piso radiante p31

Bajo chapa / bajo teja p31

Impermeabilizacin con membrana autoadhesiva p32

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CASOS ESPECIALES

Impermeabilizacin en cubiertas pesadas premoldeadas p33

Impermeabilizacin en losas de grandes dimensiones p33

Impermeabilizacin con asfalto en caliente p34

Juntas de dilatacin p35

Mantenimiento y refaccin de membranas asflticas p36

Sistemas anticorrosivos p37

Barrera de vapor p40

Impermeabilizacin en climas fros p41

Techos verdes (nuevo) p42

Aislacin acstica (nuevo) p46

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GUA DE SOLUCIONES

Megaflex SA
Manual tcnico : Soluciones Megaflex. Sistemas de
impermeabilizacin. - 1a ed. - -Burzaco, Alte. Brown, Buenos Aires,
Argentina. 2011.

Fecha de catalogacin:
2012, Megaflex S.A.
Queda hecho el depsito que establece la Ley 11.723
Libro de edicin Argentina

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Prefacio
Manual Tcnico
El presente manual desarrollado por el equipo tcnico de Megaflex
S. A. tiene por objetivo proporcionar a los usuarios y profesionales de
la construccin la informacin necesaria para la correcta eleccin,
aplicacin y mantenimiento de los productos Megaflex.
El mismo incluye la presentacin descriptiva de los diversos productos
y sistemas, especificaciones tcnicas, mtodos de instalacin y gua de
soluciones, incorporando adems detalles constructivos e informacin
sobre nuevos usos y aplicaciones especiales.
Se incluyen tambin en este manual temas vinculados al ejercicio
profesional, tales como proyecto, cmputo y seguimiento de obra e
informacin para la prevencin y solucin de patologas, para continuar
as fomentando las buenas prcticas constructivas.

Nota: Las indicaciones y sugerencias de aplicacin del producto explicadas en el presente


manual se basan en nuestra experiencia y en las prcticas corrientes de instalacin de
sistemas de impermeabilizacin. La aceptacin de las mismas por parte de los usuarios no
representa obligacin alguna por parte del fabricante. Megaflex S.A. se excluye de cualquier
responsabilidad por los daos y perjuicios de toda naturaleza que puedan derivarse del uso
indebido o de la instalacin inadecuada de sus productos.
Megaflex S.A. se reserva el derecho de realizar, cuando lo considere conveniente y sin
aviso previo, correcciones, mejoras o modificaciones en la informacin contenida en este
manual tcnico, en su sitio web o en cualquier otro medio donde publique informacin
sobre las caractersticas, usos y mtodos de instalacin de sus productos; sin que ello de
lugar, ni derecho a ninguna reclamacin o indemnizacin, ni implique reconocimiento de
responsabilidad alguna.

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GUA DE SOLUCIONES

Introduccin
La empresa
Megaflex S.A. es una empresa lder en la fabricacin y comercializacin
de sistemas de impermeabilizacin, orientada a la proteccin del hbitat
de las personas y sus bienes materiales a travs de productos que
garantizan la impermeabilidad tanto en la prevencin como en la solucin
de problemas existentes.
Actualmente Megaflex S.A. es una compaa del rubro certificada bajo un
Sistema de Gestin de Calidad segn normas ISO 9001:2008, mediante
el cual se establecen las condiciones controladas de diseo, fabricacin,
comercializacin y distribucin de sus productos, garantizando el
cumplimiento de los parmetros de calidad determinados por las
normativas vigentes, especificaciones tcnicas del producto y las
necesidades especficas de nuestros clientes. La implementacin del
sistema de gestin de calidad se apoya en el enfoque hacia la mejora
continua y el afn en la bsqueda de la satisfaccin del cliente.
Megaflex S.A. ofrece una amplia gama de productos destinados a la
prevencin y solucin de patologas constructivas, que incluyen sistemas
de impermeabilizacin de base asfltica tales como membranas
asflticas, pinturas, emulsiones y asfaltos en general de aplicacin
in situ o preconformados, membranas lquidas, pinturas y emulsiones
impermeabilizantes, productos anticorrosivos, adhesivos asfalticos,
selladores impermeables de uso especfico y aditivos para mezclas y
morteros cementicios.

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GUA DE SOLUCIONES

2.Caractersticas generales
Caractersticas del Sistema Asfltico Megaflex
El sistema asfaltico Megaflex es un sistema de impermeabilizacin
integral utilizado para prevenir o solucionar patologas de filtracin de
agua y humedad en todo tipo de obras.
El sistema asfltico se compone de 3 elementos fundamentales:

La imprimacin asfltica
garantiza la adherencia a la
superficie

La membrana asfltica
impermeable funciona como
aislante hidrfugo.

La pintura asfltica aluminizada


proteger slo el exudado entre
rollos.
La Pintura Geotrans proteger al
Geotextil expuesto pintando toda la
superficie de la membrana.

Cada uno de estos elementos es de vital importancia para que la


impermeabilizacin resulte eficiente y duradera. La ausencia de alguno
de estos elementos da origen a la falla o deterioro acelerado del sistema.
El tipo de membrana asfltica a utilizar, como as tambin el tipo
de imprimacin y de terminacin, dependern de las condiciones
particulares de cada obra.*

* CAPITULO 3 - Nota: Ver tipologas y usos, (Pg. 15).


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Caractersticas de las Membranas Megaflex
Las membranas asflticas Megaflex estn elaboradas con asfalto plstico Megaflex, un material
impermeable y de larga durabilidad procesado a partir de la oxidacin de una base bituminosa destilada del
petrleo. Estas membranas poseen una armadura central de refuerzo que garantiza la adecuada resistencia
mecnica y un revestimiento superficial que protege las capas asflticas evitando su deterioro prematuro
ante la exposicin a los rayos ultravioletas.

COMPOSICIN

Revestimiento

Capa Asfltica

Armadura

Capa Asfltica

Film Antiadherente

Las membranas asflticas Megaflex se clasifican segn el tipo de revestimiento y de acuerdo al uso de la
misma. Existen 3 variantes de membranas asflticas:

Membranas con Aluminio No Crack Membranas con revestimiento Membranas normales sin aluminio
(Para uso expuesto no transitables) Geotrans (Transitables, alta resistencia) (para uso bajo carpeta, no expuestas)

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Membranas Transitables:
MEMBRANAS CON REVESTIMIENTO GEOTRANS
Dichas membranas son elaboradas con asfalto plstico Megaflex, con un revestimiento superficial Geotextil
(polister) de hilo continuo, formando un tejido entramado al azar (llamado tejido no tejido), con resinas que
aumentan sus propiedades de adhesin a la capa asfltica. Posee armadura central de refuerzo de polietileno de
alta densidad y doble capa asfltica.
Este tipo de membranas son ideales para impermeabilizaciones que requieran alta resistencia mecnica y/o
transitabilidad con una excelente terminacin esttica obteniendo adems una impermeabilizacin eficiente y
duradera. En impermeabilizaciones con membrana expuesta a la intemperie, una vez aplicada la membrana debe
ser pintada con Pintura Geotrans para proteger el geotextil.

Presentacin: Rollos de 10m2 // Lnea Geotrans 3mm y 4mm.

COMPOSICIN

Revest. Geo Textil Poliester

Capa Asfltica

Armadura Polietileno

Capa Asfltica

Antiadherente: Polietileno

Membranas Bajo Piso:


MEMBRANAS NORMALES SIN ALUMINIO
Confeccionadas con asfalto plstico Megaflex cuentan con una armadura central de refuerzo de polietileno
de alta densidad que le confiere gran elasticidad sin resignar uniformidad dimensional. Posee una cobertura
superficial de polietileno en ambas caras que funcionar como film antiadherente. Por sus caractersticas
elsticas es el producto ideal para ser utilizado en impermeabilizaciones bajo piso o dentro de un sistema.

Presentacin: Rollos de 10m2 // Lnea Meganor 3mm y 4mm.


Lnea Geocen Alta Resistencia 3mm y 4mm.
Lnea MGXNOR desde 40kg a 14kg.

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COMPOSICIN

Film Antiadherente

Capa Asfltica

Armadura Geo Textil

Capa Asfltica

Film Antiadherente

Membranas Aluminizadas no Transitables


MEMBRANAS CON ALUMINIO NO CRACK
Elaboradas con asfalto plstico Megaflex, posee armadura central de refuerzo de polietileno de alta densidad o
geotextil y revestimiento de Aluminio No Crack, que extiende la vida til del producto y brinda mayor seguridad
al sistema de impermeabilizacin. Acta adems como barrera reflectora de los rayos ultavioletas, reduciendo la
absorcin trmica, protegiendo la membrana del envejecimiento y ofreciendo una impermeabilizacin efectiva
y duradera.

Presentacin: Rollos de 10m2 // Lnea Megalum No Crack 3mm y 4mm. Lnea Geoalum NC Alta Resistencia
3mm, 4mm y 40kg. Lnea Mgx No Crack desde 40kg a 14kg.

COMPOSICIN

Foil de aluminio NO CRACK

Capa Asfltica

Film Polietileno

Capa Asfltica

Film Antiadherente

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GUA DE SOLUCIONES

Qu es el Aluminio NO CRACK?
Es una innovacin tecnolgica desarrollada por MEGAFLEX, generada
a partir de aluminio compuesto que plantea una mejora sustancial
en los sistemas de membranas asflticas aluminadas, aumentando
la seguridad para los usuarios en comparacin con las membranas
asflticas tradicionales.
Este revestimiento brinda a las membranas mayor resistencia mecnica
ante esfuerzos de traccin, torsin, flexin y punzonado que tienen lugar
tanto en el proceso de aplicacin, como as tambin durante la vida til
de la impermeabilizacin.
Ventajas del aluminio NO CRACK:
- No se quiebra ni se rompe.
- Mayor flexibilidad y adaptabilidad.

- Mayor Durabilidad.
- Menor mantenimiento.

- Mejor comportamiento ante el granizo y condiciones climticas


adversas.

- Mejor adaptabilidad a superficies onduladas, irregulares, con


quiebres pronunciados, etc.

Tabla de Rendimientos
PRODUCTO RENDIMIENTOS PRESENTACIONES COLORES
Pintura asfltica Aluminizada 80 ml x lt 1, 4, 18 Lts
Pintura asfltica 0,5LT X M2 final en dos manos 1, 4, 18, 200 LTS
Emulsin asfltica 0,5LT X M2 final en dos manos 1, 4, 18, 200 LTS
Asfalto oxidado 0,5 - 1 KG/m2 / Para juntas 1 Kg cada 1000 cm3 de junta 10 Y 20 KG -- 100/15 Y 90/60
Emultrans 1.5 Kg/m2 1, 4, 10, 20 KG B, N , G, R, V
Pintura Geotrans 0,5 KG/ 1m2 FINAL 2 MANOS 4 , 20 KG B, R, V
Megafrent 0.4 -0.6 / M2 4, 10, 20 KG B
Sellasanitarios 13M X CARTUCHO PARA 5MM2 DE JUNTA 310 ML
Sellagrietas 21 ML X KG PARA 5MM2 DE JUNTA (2 CARTUCHOS) 310 ML
Sellapoliuretano 3 ML X CARTUCHO PARA 1CM2 DE JUNTA 310 ML

Sellametales 3 ML X CARTUCHO PARA 1CM2 DE JUNTA 310 ML

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3.Tipologas y Usos
Cmo elegir la membrana adecuada?
La eleccin del sistema de impermeabilizacin adecuado depende de dos factores claves: la ubicacin de la
membrana y las circunstancias de uso de la misma.

as:
Tipologas:
Las membranas asasflticassediferenciandeacuerdoaltiporevestimiento
asflticas se diferencian de acuerdo al tipo revestimiento, elcual
el cual
all
depender de las condiciones de uso previstos para la membrana. A continuacinn
se detallan las prcticas ms frecuentes para cada tipo de membrana asfltica:
MEMBRANA GEOTRANS:
Revestimiento indicado para impermeabilizacionescon membranas asflticas as
sometidas a un trnsito peatonal frecuente o impermeabilizaciones que ue
requieran alta resistencia como por ejemplo:
- Terrazas transitables - Techos planos - Balcones - Sendas peatonales -
Stanos - Subsuelos - Tneles subterrneos - Canteros - Reservorios - Silos -
Piscinas - Bajo baldosa o bajo carpeta - Techos verdes - Losa o piso radiante.

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MEMBRANA NORMAL SIN ALUMINIO:


Revestimiento utilizado en membranas para uso no expuesto, como por
ejemplo:
- Bajo carpeta - Bajo baldosa - Bajo chapa o bajo teja - Bajo piso de madera
- Bajo piso flotante - Bajo baos - Humedad ascendente.

MEMBRANA CON ALUMINIO NO CRACK:


Revestimiento indicado para impermeabilizaciones expuestas a la
intemperie aplicadas sobre superficies no transitables como:
- Techos planos no transitables - Techos de chapas - Azoteas inaccesibles
- Bajo chapa o bajo teja.

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4.Mtodo de aplicacin: Generalidades.

4.1 I Sistema de anclaje


Existen distintos mtodos de instalacin de membranas asflticas. La eleccin de la tcnica adecuada
depender de las condiciones particulares de cada obra.
ADHERIDO (totalmente pegado): Recomendable para superficies planas, techos de chapa ondulada o
aplicaciones que requieren alta resistencia mecnica.

SEMIADHERIDO (parcialmente pegado): Recomendable para cubiertas con movimientos estructurales,


permitiendo un comportamiento ms elstico.

FLOTANTE No adherido (pegado solo en los bordes): Solo en situaciones especiales.


En cubiertas sometidas a solicitaciones mecnicas de dilatacin y contraccin se deben dejar no adheridas las
zonas previstas para absorber los movimientos estructurales. (ver 6.1 Cubiertas Pesadas Premoldeadas y 6.2
Cubiertas de Grandes Dimensiones).

Las membranas asflticas Megaflex constituyen un sistema de impermeabilizacin apto para todo tipo de
superficie. Pueden ser aplicadas sobre:

- Hormigones y concretos - Maderas - Poliuretano


- Chapas metlicas o fibrocemento - Tejas - Placas de Roca de Yeso
- Cermicos - Poliestireno Expandido (EPS) - Carpetas Cementicias

4.2 I Pasos de Aplicacin


Para asegurar una impermeabilizacin eficiente y duradera se debern seguir los siguientes pasos de
instalacin que garantizan el correcto funcionamiento del sistema:
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE:
Previo a la colocacin de la membrana se debern controlar las condiciones adecuadas de la superficie a
impermeabilizar:
Las membranas asflticas Megaflex constituyen un sistema de impermeabilizacin apto para todo tipo de superficie.
La misma debe encontrarse:

- Plana
- Limpia - Firme
- Lisa
- Uniforme

- Seca - Pendiente adecuada


- Desages necesarios

Nota: Se deber evitar la existencia de baches o desniveles que faciliten el estancamiento de agua sobre la membrana impermeable.

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1 IMPRIMACIN
La imprimacin de la superficie garantiza la correcta adherencia de la membrana
a la superficie, asegurando la durabilidad del sistema. Adicionalmente funciona
como sellador de poros y micro fisuras en la superficie.
Antes de aplicar la imprimacin es necesario limpiar la superficie eliminando el
polvo, suciedad y cualquier otro material residual.
La imprimacin de la superficie podr realizarse con Pintura Asfltica Megaflex
de base solvente o Emulsin Asfltica Megaflex de base acuosa; segn las
condiciones particulares de la obra y la compatibilidad del imprimante con la
superficie.

Caractersticas y criterio de eleccin del imprimante:


PINTURA ASFLTICA MEGAFLEX:
- Pintura anticorrosiva base solvente de secado rpido.
- Apto para superficies cementicias, hormigones, concretos, chapas
metlicas o fibrocemento, cermicos, esmaltados, etc.
- No apto para superficies que puedan sufrir deterioro en contacto con
una base solvente (EPS, poliuretano expandido, polister, etc.).
- Ideal para situaciones que requieran un secado rpido del imprimante:
Tiempo de secado aprox. 40 minutos a 1 hora por mano.
- Rendimiento aproximado: 0.5 lts/m2en dos manos (0.25 lts/m2 por
mano).
EMULSIN ASFLTICA MEGAFLEX: - Impermeabilizante de base asfltica,
de aplicacin en fro en base acuosa.
- Apto para superficies cementicias, hormigones, concretos, chapas de
fibrocemento, cermicos, esmaltados, etc.
- Apto para superficies que puedan sufrir deterioro en contacto con una
base solvente (EPS, poliuretano expandido, polister, etc.).
Tiempo de secado aprox. 4 horas por mano, segn las condiciones
ambientales.
- Rendimiento aproximado: 0.5 lts/m2en dos manos (0.25 lts/m2 por
mano).
Sugerencias para la aplicacin:
Se debe aplicar el producto imprimante de manera uniforme sobre toda la superficie a impermeabilizar,
incluyendo embudos de desage, muros perimetrales, ventilaciones y salientes.
Aplicar el producto imprimante extendiendo con pincel, rodillo, secador o lampazo. Es recomendable aplicar
la imprimacin en 2 manos para obteneruna buena penetracin en la superficie.
Una vez imprimada, dejar secar antes de colocar la membrana corroborando el secado al tacto.
Tiempo de secado aprox. 4 horas, dependiendo de la humedad y temperatura ambiente.
En todos los casos de imprimacin la misma debe estar completamente seca antes de proceder a colocar
la membrana.

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2 INSTALACIN DE LA MEMBRANA:
Para la instalacin de las membranas Megaflex se recomienda el pegado
completo asegurando mayor resistencia y durabilidad (ver 4.1 sistema
de anclaje).
Los rollos se instalarn en sentido perpendicular a la direccin de
escurrimiento del agua, comenzando desde la parte ms baja de la
superficie hasta la ms alta, y solapando los sucesivos rollos para evitar
filtraciones en las juntas.

Se recomienda comenzar con la impermeabilizacin de los embudos


de desage aplicando previamente un recorte de membrana como
refuerzo para revestir el interior del embudo. Una vez impermeabilizado el
embudo se colocar el primer rollo de membrana cubriendo el embudo, y
realizando sobre este dos corte sobre las diagonales del mismo (en cruz)
y pegando sobre el embudo los tringulos resultantes de dicho corte.

Para el pegado de la membrana es recomendable presentar previamente


cada rollo extendindolo sobre la superficie. Luego enrollar desde una
punta hacia la otra (o desde ambas puntas hacia el centro del rollo)
conservando la posicin de presentacin.

Calentar la cara inferior de la membrana (capa asfltica) con soplete


fundiendo el polietileno antiadherente y levemente el asfalto.

Desenrollar progresivamente adhiriendo sobre la superficie,ejerciendoo


una leve presin sobre el revestimiento de la membrana.

Colocar el segundo rollo superponiendo sobre el primero, realizando unn


solape en sentido longitudinal de 8 cm. de ancho como mnimo. Cuandoo
la superficie a cubrir supere el largo del rollo (10 metros) el solape en
sentido transversal deber ser de 15 cm. como mnimo

Una vez adherido el segundo rollo se realizar el sellado de las juntas


procurando la exudacin (desborde) del asfalto hacia el borde de la
soldadura para lograr un buen sellador evitando cualquier posible filtracin
entre rollos. Es recomendable realizar el exudado mediante el empleo de
una cuchara metlica (similar a la utilizada en albailera) calentada con
el soplete, para lograr una distribucin homognea del asfalto exudado
y un acabado continuo y prolijo.Continuar progresivamente con los
sucesivos rollos hasta completar la tarea.

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GUA DE SOLUCIONES

En los encuentros con conductos, ventilaciones, salientes y muros


perimetrales altos (mas de 50 cm de altura), se debe realizar el embabetado
adhiriendo una membrana de refuerzo hasta una altura de 20 cm sobre
la superficie vertical y otros 20 cm sobre la superficie horizontal. Esta
membrana de refuerzo se solapa sobre el rollo de borde de cubierta.

En el caso de remates con muros bajos (menos de 50 cm de altura) se


recomienda cubrir con la membrana la totalidad del muro, llevando la
membrana hasta el filo exterior del mismo.

3 TERMINACIN
La etapa de terminacin tiene por objeto cubrir el asfalto expuesto en las
zonas de exudacin (juntas, embudos, muros, salientes, etc.) evitando un
envejecimiento prematuro del asfalto por la exposicin directa a los rayos UV. El
producto de terminacin depender del tipo de membrana instalada.

Para el caso de membranas con Aluminio No Crack se utilizar la Pintura


Asfltica Aluminizada Megaflex para la proteccin del asfalto exudado,
extendiendo la durabilidad de la membrana por varios aos. Se aplicar con
pincel o rodillo de manera uniforme en todo lugar donde se presente asfalto
expuesto. El rendimiento aproximado para juntas es de 1lt. cada 80ml de junta.
Para el repintado completo de la superficie se estima 0.5lts/m

Para membranas transitables Geotrans (con revestimiento geotextil) se


utilizar la Pintura Geotrans para cubrir la totalidad de la membrana, protegiendo
tanto el asfalto exudado como as tambin el revestimiento geotextil; aumentando
considerablemente su resistencia mecnica. La Pintura Geotrans se aplicar en
dos manos, con pincel o rodillo, cubriendo previamente los solapes y luego la
totalidad de la superficie (repintadonuevamente las juntas). De este modo se
logra proteger apropiadamente los solapes evitando cualquier filtracin a travs
de los mismos. El rendimiento aproximado es de 0.50 a 0.75lts/m).

En el caso de membranas sin aluminio, las mismas no cuentan con ningn


revestimiento que las proteja de los rayos UV, por lo tanto las mismas siempre
deben estar bajo sistema no pudiendo quedar expuestas en ningn caso.
Pueden colocarse bajo una carpeta cementicia, placas de madera, chapas, tejas,
etc, de acuerdo al diseo

4.3 I Prueba hidrulica:


Se recomienda realizar (siempre que sea posible) la prueba hidrulica
para verificar la eficacia del sistema de impermeabilizacin.Para ello se
taparn los embudos de desage y se inundar la cubierta hasta la altura
de babeta (10 a 15 cm). Se debern controlar las condiciones del sistema
por un lapso aproximado de 48hs.

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Para ampliar esta informacin puede recurrir a la norma IRAM 12627
Prctica recomendada para la colocacin de membranas asflticas
preelaboradas o bien contactarse con el Departamento Tcnico Megaflex.

4.4 I Precauciones y sugerencias:


1
2
3
No es recomendable la aplicacin de los productos a temperaturas inferiores a 5C. Al aplicar los productos
4
5
6

en temperaturas bajas (cercanas a los 5C) se tendr especial cuidado al extender el rollo para evitar fisuras
y otros daos sobre la membrana.

No se realizaran trabajos en condiciones de lluvias. En caso de lluvia suspender la aplicacin y cubrir los
materiales. Los trabajos sern reanudados cuando la superficie se encuentre perfectamente seca.

Almacenar los productos cerradosen su empaque original, en lugar cubierto, fresco, seco y ventilado.
Mantener fuera del alcance de nios y mascotas. No ingerir. Evitar el contacto directo con ojos y mucosas.

Para la manipulacin de los productos Megaflex respetar las indicaciones detalladas en el presente Manual
Tcnico, en los empaques de los productos, en las fichas tcnicas y hojas de seguridad de los productos.

4.5 I Transporte y estiba:


Al transportar y almacenar los productos se deber prestar especial
atencin a que los mismos no sufran aplastamiento o rotura del
embalaje. Los productos debern ser protegidos de lluvias, inclemencias
climticas y exposicin solar. Almacenar en reas cubiertas a
temperaturas superiores a los 5C e inferiores a 35C. Las membranas
deben ser estibadas en su embalaje original, en forma piramidal a una
altura mxima de 5 rollos.

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GUA DE SOLUCIONES

5.Gua de Soluciones Megaflex

5.1 I Techos planos no transitables


Denominamos techo plano no transitable a los techos de losa plana horizontal
(llamados de escaza pendiente), techos inclinados planos (no acanalados),
terrazas no transitables, azoteas inaccesibles, techos de chapa plana y todo
techo o cubierta de caractersticas similares.
Para impermeabilizar un techo plano no transitable se recomienda el uso de
una Membrana Asfltica No Crack, elaborada con Asfalto Plstico Megaflex y
con revestimiento de aluminio compuesto. En este tipo de membranas las
capas asflticas resultan impermeables al paso del agua, mientras que el
revestimiento de aluminio protege las capas asflticas evitando su deterioro
prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana. El aluminio acta
adems como barrera reflectora de los rayos ultravioleta, reduciendo la
absorcin trmica de la cubierta.
Para este uso especifico se podrn utilizar membranas tipo MGX NC o
membranas Premium tipo Megalum NC 4mm/3mm. Tambin membranas
tipo Geoalum NC alto impacto (con armadura geotextil) de mayor resistencia
ante golpes y punzonado.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas No Crack en capitulo 2 Caractersticas del
Sistema Asfltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas con Aluminio No Crack se debern seguir estrictamente
las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin.
Generalidades. Se detallan a continuacin las particularidades para este tipo de cubiertas:
1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia
y seca. La superficie deber tener la pendiente adecuada segn el sistema de cubierta. Se debe evitar la
presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable. Limpiar correctamente la
superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta.
2. Realizar la imprimacin de la superficie (con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente o Emulsin Asfltica
Megaflex de base acuosa, segn condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la
superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m en dos manos.)
3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la Membrana No Crack. Se recomienda
el pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad
de la impermeabilizacin. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales
considerables ser recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Mtodo de aplicacin. Generalidades).
4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte ms baja de la cubierta, en forma perpendicular
a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizar el sellado (exudado) de los solapes.
5. Por ltimo se deben pintar las juntas con Pintura Asfltica Aluminizada Megaflex para proteger el asfalto
exudado y evitar su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana por varios aos.
(Rendimiento 1lt. cada 80ml de junta).

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5.2 I Cubierta Metlica
Definiremos como techos de chapa aquellos techos planos (inclinados) o
curvos, materializados con chapas metlicas (acero cincado, galvanizado,
aluminio, etc.), de fibrocemento, plsticas (resinas de polister con fibra de
vidrio), asflticas u otros materiales; acanaladas, trapezoidal o sinusoidal.
Por similitud se pueden incluir tambin dentro de esta categora los techos
de tejas (de diversos tipos) y todo techo o cubierta de caractersticas
similares.
Normalmente estos techos estn constituidos por materiales hidrfugos
por lo cual podran prescindir de un sistema de impermeabilizacin
adicional.Sin embargo en muchos casos se adoptan los sistemas asfalticos
como un sistema de refuerzo o bien un mtodo paliativo o sustituto para
resolver filtraciones provocadas por rotura o falla del material de cubierta.
Para impermeabilizar un techo de estas caractersticas se recomienda el
uso de una Membrana Asfltica No Crack, elaborada con Asfalto Plstico
Megaflex y con revestimiento de aluminio compuesto. Son membranas
constituidas por doble capa asfltica impermeable, y revestimiento de
aluminio flexible que protege las capas asflticas evitando su deterioro
prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana. El aluminio acta
adems como barrera reflectora de los rayos ultravioleta, reduciendo la
absorcin trmica de la cubierta.
El aluminio No Crack brinda en estos casos una importante ventaja
relacionada con la resistencia mecnica, la flexibilidad de la membrana
(sin rotura del revestimiento) y adaptabilidad al formato de la superficie,
encuentros, tensiones desarrolladas, etc.
Para este uso especifico se podrn utilizar membranas tipo MGX NC o
membranas Premium tipo Megalum NC 4mm/3mm. Tambin membranas
tipo Geoalum NC alto impacto (con armadura geotextil) de mayor
resistencia ante golpes y punzonado.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas No Crack en capitulo 2 Caractersticas del
Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas con Aluminio No Crack se debern seguir estrictamente las
recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades.
Se detallan a continuacin las particularidades para este tipo de cubiertas:

1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia
y seca. La superficie deber tener la pendiente adecuada segn el sistema de cubierta. Se debe evitar la
presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable.Limpiar correctamente la
superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta.

2. Realizar luego la imprimacin de la superficie con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente para
mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando su durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2
en dos manos.)

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GUA DE SOLUCIONES

3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la membrana No Crack. Se
recomienda el pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia
y durabilidad de la impermeabilizacin. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos
estructurales considerables ser recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Mtodo de aplicacin.
Generalidades).

4. Antes de la colocacin del primer rollo, se realizaran los refuerzos o capuchones cubriendo con recortes
de membrana todos los salientes, tornillos de fijacin y encuentros entre chapas.

5. Los rollos debern ser instalados comenzando desde la parte ms baja de la cubierta, en forma
perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizar el sellado (exudado)
de los solapes. Es imprescindible que la membrana se adapte a la forma de la superficie copiando
perfectamente las ondulaciones e irregularidades de la misma.

6. Por ltimo se deben pintar las juntas con Pintura Asfltica Aluminizada Megaflex para proteger el asfalto
exudado y evitar su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana por varios aos.
(Rendimiento 1lt. cada 80ml de junta. ).

Nota: En superficies metlicas la imprimacin asfltica evita la corrosin del material por condensacin sobre la superficie.

5.3 I Terrazas Transitables


Definiremos como terraza transitable todo techo, cubierta o superficie
expuesta a transito peatonal no agresivo.
Para impermeabilizar un techo de estas caractersticas se recomienda el
uso de una Membrana Asfltica Geotrans. Son membranas constituidas
por doble capa de asfalto plstico impermeable, con armadura central
de refuerzo y revestimiento de geotextilpolister, mas resistente ante
el impacto y punzonado producido por el transito, que protege las capas
asflticas evitando su deterioro prematuro.
Para uso expuesto, el revestimiento geotextil debe ser protegido con
la Pintura Geotrans para evitar que el material se degrade, y al mismo
tiempo duplicar su resistencia mecnica del material.
Para superficies expuestas a un transito pesado o intensivo, se puede
remplazar la pintura por un revestimiento base cuarzo o una carpeta
cementicia, reforzando la proteccin de la membrana impermeable.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas Geotrans en capitulo 2 Caractersticas
del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:

Para la aplicacin de las membranas asflticas Geotrans se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades. Se detallan a
continuacin las particularidades para este tipo de cubiertas:
1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia
y seca. La superficie deber tener la pendiente adecuada segn el sistema de cubierta. Se debe evitar la
presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable.Limpiar correctamente la

24
superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta.

2. Realizar la imprimacin de la superficie (con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente o Emulsin
Asfltica Megaflex de base acuosa, segn condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la
membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos.)

3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la membrana Geotrans. Se recomienda
el pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad
de la impermeabilizacin. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales
considerables ser recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Mtodo de aplicacin. Generalidades).

4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte ms baja de la cubierta, en forma
perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizar el sellado (exudado)
de los solapes.

5. Por ltimo se debe pintar la totalidad de la membrana con dos manos de Pintura Geotrans, comenzando
por las juntas y luego cubriendo la totalidad de la membrana (repintando las juntas para obtener mayor carga
de pintura sobre estas). De este modo se obtendr mayor resistencia en el revestimiento, protegiendo las
capas asflticas y extendiendo la durabilidad de la membrana. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos).

5.4 I Impermeabilizaciones bajo carpeta / bajo baldosa / bajo piso


Bajo esta denominacin se consideran aquellos sistemas de
impermeabilizacin no expuestos, cubiertos y protegidos por una
carpeta cementicia, baldosas, contrapiso o cualquier otro elemento
similar ubicado sobre la membrana.
Para impermeabilizar un techo de estas caractersticas se recomienda el
uso de una Membrana Asfltica sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR,
elaborada con Asfalto Plstico Megaflex y armadura central de refuerzo.
Para casos donde se requiera mayor resistencia al punzonado e impacto
resulta conveniete utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de
geotextil polister, o bien con membranas GEOTRANS con revestimiento
de geotextil expuesto.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas Meganor, MGX NOR, Geocen o Geotrans se debern seguir estrictamente
las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades.
Se detallan a continuacin las particularidades para este tipo de cubiertas:

1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia
y seca. La superficie deber tener la pendiente adecuada segn el sistema de cubierta. Se debe evitar la
presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable. Limpiar correctamente la
superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta.

25
GUA DE SOLUCIONES

2. Realizar la imprimacin de la superficie (con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente o Emulsin
Asfltica Megaflex de base acuosa, segn condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la
membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m en dos manos.)

3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la membrana. Se recomienda el
pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de
la impermeabilizacin. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales
considerables ser recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Mtodo de aplicacin. Generalidades).

4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte ms baja de la cubierta, en forma perpen-
dicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizar el sellado (exudado) de los
solapes.

5. Por ltimo se instalara la carpeta de terminacin (o cualquier otro elemento que proteja la membrana).
Para ello es recomendable previamente fundir (con soplete) el polietileno superficial de la membrana,
calentando levemente el asfalto, y esparcir arena sobre ella para generar mordiente.
Para el pegado de baldosas u otro tipo de solado es recomendable realizar primero una carpeta de asiento
para proteger la membrana asfltica. En ella se tendrn en cuenta las juntas de dilatacin y expansin
requeridas para la misma. (Ver capitulo 6.4 juntas de dilatacin)
Es recomendable realizar una prueba hidrulica (para verificar que no haya filtraciones) antes y despus
de ejecutar la carpeta.

5.5 I Impermeabilizaciones de baos y locales hmedos


Muchas de las patologas de filtraciones de agua y presencia de humedad son
producto de roturas en caos de agua y pluvial instalados en las plantas altas.
Para prever estos inconvenientes es recomendable instalar un sistema de
retencin bajo contrapiso que impida el paso del agua a los locales inferiores.
Para este tipo de impermeabilizaciones se recomienda el uso de membranas
asflticas sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto
Plstico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se
requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniente
utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil polister, o bien
con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se debern seguir
estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de
aplicacin. Generalidades y en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso:
Mtodo de aplicacin.

26
5.6 I Cimiento
La impermeabilizacin de cimientos suele ser uno de los puntos crticos ms
complejos en los sistemas de impermeabilizacin de un edificio. Una mala
resolucin de estas tareas implica problemas de humedad ascendente que
resultan costosos y difciles de resolver. Por ello resulta de suma importancia
una correcta eleccin y ejecucin del sistema a fin de reducir costos y evitar
problemas futuros.
Para una correcta impermeabilizacin de cimientos es recomendable, mas
all de una adecuada ejecucin del cajn hidrfugo, la instalacin de una
membrana bajo el contrapiso de fundacin, la cual se elevar sobre el cajn
hidrfugo terminando solapado sobre este.
Para este tipo de impermeabilizaciones se recomienda el uso de membranas
asflticas sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto
Plstico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se
requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniente
utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil polister, o bien
con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se debern seguir
estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin.
Generalidades y en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Mtodo de aplicacin.

5.7 I Stanos y subsuelos


En edificios con subsuelos o stanos resulta necesario instalar un
sistema de impermeabilizacin que incluya fundaciones (bases) y
submuraciones. La eficacia del sistema estar dado por la correcta
impermeabilizacin de las partes y una adecuada resolucin de
los vnculos entre si, considerando tambin la vinculacin entre
submuraciones cajn hidrfugo muros perimetrales.
Previo a la instalacin del sistema de impermeabilizacin se realizarn las
tareas previas de submuracin, preparacin de la superficie, depresin
de las napas, etc.
Para una correcta impermeabilizacin es recomendable el uso de
membranas Geotrans con revestimiento de geotextil expuesto,
aplicando la misma sobre el contrapiso de fundacin (bajo carpeta) y
sobre los tabiques de submuracin, solapando todos los rollos para lograr
un sistema perfectamente estanco. Es importante cuidar los solapes
entre piso-pared-cajn hidrfugo. En todos los casos los encuentros en
ngulos sern resueltos con doble membrana.
Una vez finalizada la estacin de la membrana asfltica es recomendable
practicar un sellado de los solapes con Emulsin Asfltica o Sellador

27
GUA DE SOLUCIONES

Asfaltico Megaflex. Luego se ejecutaran los tabiques y carpetas de


contencin sobre la membrana para permitir que la misma resista
presin negativa de agua. Los tabiques de contencin podrn ejecutarse
a modo de revoques proyectados sobre una maya de acero (revoques
armados) con espesores no inferiores a 4cm. De forma anloga se
ejecutarn las carpetas sobre membrana.
Nota: Ver propiedades y ventajas de la membrana Geotrans en capitulo 2 Caractersticas del
Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas GEOTRANS se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades; en el capitulo
5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Mtodo de aplicacin. Y en el capitulo 5.5
Impermeabilizacin de cimientos.

5.8 I Pileta / tanques / silos / reservorios


Para la impermeabilizacin de piscinas de hormign es recomendable
la implementacin de un sistema de impermeabilizacin combinando
membranas asflticas con un previo tratamiento qumico
impermeabilizante o bien la aplicacin de membranas cementiciasflexibles
como base, teniendo en cuenta que el sistema estar expuesto a alta
presin.
Es recomendable el uso de membranas Geotrans con revestimiento de
geotextil expuesto, instalandoel sistemade forma anloga a la indicada
para la impermeabilizacin de subsuelos o stanos, comenzando desde la
base y continuando con los planos verticales; solapando todos los rollos
para lograr un sistema perfectamente estanco. Es importante lograr un
perfecto sellado de los solapes, siendo recomendable (luego del exudado)
el uso de un sellador asfltico, acrlico o poliuretnico. En todos los casos
los encuentres en ngulos sern resueltos con doble membrana.
Una vez finalizada la estacin de la membrana asfltica es recomendable
pintar el revestimiento geotextil de la membrana Geotrans con Emulsin
Asfltica Megaflex o bien aplicar una capa de Asfalto Plstico Megaflex
(en caliente) a razn de 0.5 kg/m. Es recomendable la realizacin de una
prueba hidrulica (para verificar que no haya filtraciones).
Luego se ejecutaran los revoques y carpetas de contencin (incorporando
aditivos hidrfugos y plastificantes) sobre la membrana para optimizar su
resistencia mecnica. Sobre este revestimiento cementicio se podr aplicar
una pintura para piscinas o cualquier otro revestimiento de terminacin.
Nota: Para la impermeabilizacin de tanques, silos y reservorios se tendrn en cuenta estas
mismas indicaciones y sugerencias, implementando las adaptaciones necesarias en cada caso.
Para consultas puntuales dirigirse al Servicio Tcnico Megaflex por mail a tcnico@megaflex.
com.ar o telefnicamente al (54 11) 4002-5000.
Ver propiedades y ventajas de la membrana Geotrans en capitulo 2 Caractersticas del Sistema
Asfaltico Megaflex.

28
MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas GEOTRANS se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades; en el capitulo 5.4
Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Mtodo de aplicacin. Y en el capitulo 5.7 Stanos y Subsuelos.

MTODO DE APLICACIN:

Para la aplicacin de las membranas asflticas GEOTRANS se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades. Se detallan a
continuacin las particularidades para este tipo de usos:
1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: Limpiar correctamente la superficie
eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta.

2. Realizar la imprimacin de la superficie (con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente o Emulsin
Asfltica Megaflex de base acuosa, segn condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la
membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos.)

3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la membrana. Se recomienda el
pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la
impermeabilizacin. Comenzar impermeabilizando la base del macetero o jardinera, solapando los rollos
de ser necesario. En los encuentros con los laterales cubrir los mismos levantando la membrana hasta
una altura de 15 cm (altura de babeta).

4. Una vez impermeabilizada la base cubrir los tabiques laterales solapando sobre la base y sobre los dos
laterales adyacentes, hasta completar todos los lados. Del mismo modo se debern cubrir los bordes
horizontales de las cargas. De ser posible utilizar un mismo pao de membrana para cubrir todos los
laterales.En todos los casos sellar los paos entre si realizando el exudado de los solapes.

5. Por ltimo se debe pintar la totalidad de la membrana con dos manos de Pintura Geotrans o en su
defecto Emulsin Asfltica, comenzando por las juntas y luego cubriendo la totalidad de la membrana
(repintando las juntas para obtener mayor carga de pintura sobre estas). De este modo se obtendr
mayor resistencia en el revestimiento, protegiendo las capas asflticas y extendiendo la durabilidad de la
membrana. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos).
Es recomendable realizar una prueba hidrulica (para verificar que no haya filtraciones) antes y despus
de ejecutar la carpeta.

Nota: En casos donde la membrana pueda verse daada por races u otros elementos, se prever la instalacin de un revestimiento de
proteccin sobre la membrana (Ver capitulo 6: Techos Verdes)

5.9 I Maceteros, canteros y jardineras


Para la impermeabilizacin de maceteros, canteros y jardineras
existen varias alternativas incluyendo pinturas, membranas liquidas
y membranas asflticas. El criterio de eleccin depende del uso,
dimensiones y materialidad de la superficie a impermeabilizar. En todos
los casos es necesario instalar un sistema de impermeabilizacin

29
GUA DE SOLUCIONES
totalmente estanco, preferentemente aplicado sobre las caras
interiores.
Es recomendable el uso de las membranas GEOTRANS aplicadas sobre
superficie previamente imprimada con Pintura Asfltica o Emulsin
Asfltica. En macetas de pequeas dimensiones se podr utilizar
el producto MEGADRY impermeabilizante tanto para revestimiento
interno como externo. Tambin se podrn utilizar como alternativa las
membranas autoadhesivas POWER STICK.

5.10 I Bajo pisos de madera / bajo piso flotante


La instalacin de un sistema de impermeabilizacin bajo los pisos de
madera (parquet, entablonado, entarugado, etc.) o bajo piso flotante
previene los frecuentes problemas de deterioro y levantamiento del
piso por la accin de la humedad ascendente. Para todos estos casos
es sumamente importante la aplicacin de una impermeabilizacin
asfltica la cual puede ejecutarse in situ con panes de Asfalto Plstico
en caliente o bien mediante la colocacin de membranas asflticas sin
aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto Plstico
Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se requiera
mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniete utilizar
membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil polister, o bien con
membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se debern seguir
estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin.
Generalidades. Se detallan a continuacin las particularidades para este tipo de uso:

1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y
seca. Limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la
cubierta.

2. Realizar la imprimacin de la superficie (con Pintura Asfltica Megaflex de base solvente o Emulsin Asfltica
Megaflex de base acuosa, segn condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la
superficie. (Rendimiento 0.5 lts/m en dos manos.)

3. Dejar secar la imprimacin para luego proceder con la instalacin de la membrana. Se recomienda el
pegado completo de la membrana asfltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la
impermeabilizacin. Luego se realizar el sellado o exudado de las juntas.

4. Por ltimo se dispone la base sobre la cual se instalar el piso de madera. Es recomendable la ejecucin de
una carpeta cementicia de base que funcionar adems como proteccin de la membrana (Ver capitulo 5.4
Impermeabilizaciones bajo piso). Para la instalacin de un sistema de impermeabilizacin in situ con asfalto
en caliente se debern seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 6.3
Impermeabilizacin con asfalto en caliente.

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5.11 I Bajo deck
Los pisos de entablonado flotante y decks de madera o materiales
plsticos han logrado imponerse con gran aceptacin para su uso en
terminaciones de terrazas transitables, destacndose por sus favorables
cualidades funcionales y estticas. Sin embargo es imprescindible
considerar la instalacin de un sistema de impermeabilizacin que evite
filtraciones de agua y humedad a los ambientes interiores.
En estos casos es recomendable el uso de membranas Geotrans con
revestimiento de geotextil expuesto garantizando la resistencia de la
membrana impermeable bajo el piso o deck.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas GEOTRANS se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 Mtodo de aplicacin. Generalidades y en el capitulo 5.3 Terrazas
Transitables. Es recomendable la aplicacin de tiras de membrana de refuerzo en los sectores de apoyo del deck.

5.12 I Bajo piso radiante


De acuerdo a las recomendaciones mencionadas en el capitulo 5.5 de este
manual, consideramos necesaria la instalacin de un sistema impermeable
de retencin bajo contrapiso para prevenir o mitigar problemas de
filtraciones producidas por la eventual rotura de caos en el sistema de
piso radiante.
Para este tipo de impermeabilizaciones se recomienda el uso de membranas
asflticas tipo GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto.

Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas geotextiles en capitulo 2 Caractersticas


del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para la aplicacin de las membranas asflticas GEOTRANS se debern seguir estrictamente las recomendaciones
y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades y en el capitulo
5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Mtodo de aplicacin.
plicacin.

5.13 I Bajo chapa / bajo teja


En techos de fuerte pendiente de chapas, teja, tejuelas, etc. es necesaria
la instalacin de un sistema de refuerzo de la aislacin hidrfuga para
prevenir filtraciones producidas por una falla o rotura del revestimiento
de la cubierta (tejas, chapas, etc.).
Para ello se recomienda el uso de fieltros asfalticos o bien membranas
asflticas de bajo espesor con o sin aluminio. Pueden utilizarse
membranas asflticas sin aluminio tipo MGX NOR, elaborada con Asfalto

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GUA DE SOLUCIONES

Plstico Megaflex y armadura central de refuerzo. Tambin membranas


asflticas tipo MGX con aluminio No Crack donde el revestimiento acta
como barrera de vapor.
Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas No Crack en
capitulo 2 Caractersticas del Sistema Asfaltico Megaflex.

MTODO DE APLICACIN:
Para este caso particular las membranas impermeables se colocarn en forma flotante preferentemente sobre
el sistema de aislacin trmica de la cubierta. Las juntas pueden sellarse en caliente mediante el uso de soplete
o bien en frio con membrana autoadhesiva Megaflex PowerStick. Es recomendable la instalacin de los rollos
en sentido perpendicular a la pendiente avanzando desde el sector ms bajo hacia la cumbrera, solapado los
sucesivos rollos.

5.14 I Impermeabilizacin con membrana autoadhesiva


Las membranas autoadhesivas Megaflex Power Stick son membranas
asflticas de aplicacin en fro utilizadas normalmente para resolver
impermeabilizaciones puntuales, parches, o en lugares donde no sea
conveniente trabajar con un sistema en caliente. Recomendado para
encuentros, cumbreras, canaletas, reparaciones, salientes, embudos
etc. En techos de chapas, losas, maderas, placas de roca de yeso, etc.
Son membranas elaboradas con asfalto elastmero termoplstico, con
revestimiento de aluminio compuesto No Crack de alta resistencia.
Presenta gran flexibilidad y adaptabilidad permitiendo una buena
adherencia a todo tipo de superficies.
Los asfaltos oxidados comnmente utilizados en sistemas de
impermeabilizacin
en caliente son el Asfalto Plstico 90/60 (ablandamiento/ penetracin)
generalmente recomendado para imprimar y adherir la membrana
asfltica, y el Asfalto Duro 100/15 recomendado para el llenado de juntas
de dilatacin por tener un punto de ablandamiento superior alos 100 C.
(ver fichas tcnicas de productos para ms usos).

MTODO DE APLICACIN:
La aplicacin puede realizarse en forma manual o con maquina de aplicacin.

1. Preparacin de la superficie: La superficie deber estar perfectamente seca, limpia, firme,


lisa y uniforme, sin presencia de oxido, aceites, grasas, suciedad u otros desmoldantes.

2. Imprimacin: Se recomienda pintar el rea a cubrir con Pintura Asfltica Megaflex para
mejorar la adherencia a la superficie.

3. Colocacin: Retirar el foil antiadherente que recubre la cara inferior y pegar sobre la su-
perficie ejerciendo presin sobre la cara superior para evitar la formacin de globos de aire
y arrugas.

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6.Nuevos Usos y Casos Especiales
6.1 I Impermeabilizacin en cubiertas pesadas premoldeadas
Los sistemas de cubiertas pesadas conformados por piezas premoldeadas
(por ejemplo cubiertas tipo Astori) son estructuras que presentan grandes
movimientos de traccin y compresin por la dilatacin y contraccin de las
piezas. Estos movimientos estructurales deben ser contemplados a la hora
de proyectar el sistema de impermeabilizacin para este tipo de cubiertas.
El sistema de impermeabilizacin implementado debe tener la capacidad de
absorber estos movimientos, por lo cual es necesario un sistema flexible e
independiente de la estructura.
El sistema de membranas adoptado deber ser instalado mediante el
mtodo semiadherido, pegando la membrana de forma total sobre las placas
premoldeadas y de forma flotante sobre las juntas (las cuales debern ser
tratadas de acuerdo a las indicaciones detalladas en el punto 6.4 Juntas
de dilatacin) formando un fuelle (omega) para permitir que la membrana
acompae los movimientos estructurales. En estos casos es recomendable
la instalacin de un pao de membrana de refuerzo sobre la junta.
El tipo de membrana a utilizar ser determinado de acuerdo a las condiciones
de uso de la cubierta, siendo recomendable el uso de membrana transitable
tipo Geotrans ya que ofrece mayor resistencia mecnica. El mtodo de
instalacin de las membranas asflticas se detalla en los captulos 4 de este
manual: Mtodo de aplicacin. Generalidades y en el capitulo 5 Gua de
Soluciones Megaflex. Casos Especficos.

6.2 I Impermeabilizacin en losas de grandes dimensiones


Las losa de grandes dimensiones presentan movimientos estructurales similares a los descriptos en el capitulo
6.1 cubiertas pesadas premoldeadas. Por lo tanto es recomendable proyectar un sistema de impermeabilizacin
de acuerdo a las mismas premisas planteadas para el caso mencionado.
Por otro lado es necesario contemplar para estos casos la cmara de expansin perimetral de la losa; cmara de
dilatacin del contrapiso y juntas de dilatacin.
Para este tipo de cubiertas es recomendable el uso de membranas asflticas de gran resistencia mecnica
y alto espesor. Inclusive es preferible la instalacin de un sistema de aplicacin en caliente (ver 6.3
impermeabilizaciones con asfalto en caliente) o bien doble membrana. No es recomendable para estos casos
el uso de sistemas de impermeabilizacin de bajo espesor y baja resistencia mecnica tales como membranas
lquidas o pinturas impermeables.

33
GUA DE SOLUCIONES

6.3 I Impermeabilizacin con asfalto en caliente


Los sistemas de impermeabilizacin con asfalto caliente in situ se utilizan
para situaciones particulares donde se requiera mxima adherencia y resis-
tencia mecnica.
Las tradicionales impermeabilizaciones multicapas formadas por mantos de as-
falto caliente intercaladas con fibra de veo de vidrio o polister fueron actualmente
remplazadas por sistemas de membranas asflticas preconformadas (alumini-
zadas o geotextiles) pegadas con asfalto caliente.
El pegado con asfalto caliente garantiza una mayor penetracin sobre el sustrato,
un mejor anclaje y un mnimo deterioro de la membrana asfltica.
El uso de asfalto caliente es tambin recomendado para el pegado de planchas de
EPS (de alta densidad exclusivamente), placas de maderas (OSB, terciados, etc.)
y fibrocemento. Tambin para el tomado de juntas de dilatacin, tratamiento de
grietas y fisuras, impregnacin de fieltros, sellado y calafateado entre otros usos.
Los asfaltos oxidados comnmente utilizados en sistemas de impermeabiliza-
cin en caliente son el Asfalto Plstico 90/60 (ablandamiento/ penetracin)
generalmente recomendado para imprimar y adherir la membrana asfltica, y el
Asfalto Duro 100/15 recomendado para el llenado de juntas de dilatacin por tener
un punto de ablandamiento superior alos 100 C. (ver fichas tcnicas de produc-
MTODO DE APLICACIN: tos para ms usos).
Para su aplicacin, los panes asfalticos deben ser calentados en calderas
especiales para este propsito a una temperatura de 180C a 200C hasta
fundirlo totalmente.
Una vez en estado lquido se aplicara sobre la superficie previamente im-
primada con Pintura Asfltica o Emulsin Asfltica, esparciendo cuidado-
samente con lampazo o escurridor de caucho.
El pegado de membranas se realizara con el asfalto en estado liquido an-
tes de la solidificacin del mismo, de acuerdo a las sugerencias detalla-
das en este manual (ver pag. xx).
En los casos donde se requiera generar una superficie de mordiente, el
asfalto puede ser arenado espolvoreando arena antes su solidificacin.
RENDIMIENTO:
El rendimiento del Asfalto Oxidado para impermeabilizaciones in situ es
de 1kg/m por capa. (Mnimo dos capas). Para el Pegado de membranas
aproximadamente 1kg/m.
PRECAUCIONES:
En todos los casos es imprescindible el uso de Elementos de Proteccin-
Personal para su aplicacin (camisa manga larga, guantes de descarne,
zapatos industriales, lentes de seguridad, etc.). Es necesario contar con
extinguidor tipo ABC.

34
6.4 I Juntas de dilatacin
Las juntas de dilatacin o juntas de expansin son elementos elsticos
que permiten los movimientos de dilatacin y contraccin en cubiertas,
solados y otros elementos estructurales, evitando as las fisuras. Las jun-
tas se disean con una luz o raja regular proporcionada de acuerdo a la
superficie de la cubierta o solado.
El sellado o tomado de juntas se realizar con un materialelasto-plstico
adhesivo impermeable, que permita los movimientos estructurales de
traccin y compresin, impidiendo la filtracin de agua a travs de la
junta.
Los materiales utilizados normalmente para el tomado de juntas son los
selladores asfalticos (asfalto en panes) de aplicacin en caliente, y los
selladores poliuretnicosde aplicacin en frio. Los selladores asfalticos
son ms econmicos pero de aplicacin mas laboriosa (en caliente), re-
comendados para aplicaciones en grandes extensiones. En cambio los
selladores de poliuretano se aplican en frio, de forma rpida y sencilla,
aunque el costo por metro lineal es ms elevado.

A. TOMADO DE JUNTAS EN CALIENTE:


Los asfaltos en panes son selladores de aplicacin en caliente obtenidos a partir de la oxidacin de una base
asfltica modificada. El asfalto en panes Megaflex es un producto plstico de buena tenacidad, adaptabilidad
trmica y resistencia a laintemperie. Para juntas expuestas se utiliza el Asfalto Oxidado Duro 100/15, mientras
que para juntas cubiertas (no expuestas) puede utilizarse el Asfalto Oxidado Plstico 90/60.

MTODO DE APLICACIN:
1. LIMPIEZA DE LA JUNTA: Antes de la aplicacin se deber limpiar la
junta eliminando el polvo y restos de materiales. No utilizar cidos
o solventes que puedan resultar desmoldantes del material de
llenado.

2. IMPRIMACIN: Se proceder a la imprimacin de las juntas


de dilatacin utilizando para ello Pintura Asfltica Megaflex de
aplicacin en fro con el objeto de mejorar la mordiente del Asfalto
que llenar la junta con el sustrato donde ser aplicado; procurando
imprimar correctamente los laterales de la junta de dilatacin.

3. LLENADO DE JUNTAS: Una vez imprimada la totalidad de las


juntas, se realizar el llenado de las juntas de dilatacin con Asfalto
Oxidado en panes Megaflex de aplicacin en caliente.
Los panes asfalticos deben ser calentados en calderas especiales
para este propsito a una temperatura de 180C a 200C hasta
fundirlo totalmente. Una vez en estado lquido se aplicara sobre
la junta previamente imprimada, a un nivel inferior a la superficie
(3mm por debajo del nivel).
Se deber verificar el secado del producto hasta su solidificacin.
35
GUA DE SOLUCIONES

4. TERMINACIN: Con el objetivo de preservar el asfalto y extender


su durabilidad, es recomendable cubrir la junta con Pintura
Geotrans o Membrana Lquida Emultrans y venda polister. La
obra podr ser abierta al transito normal pasada las 48hs de la
finalizacin de la aplicacin en caliente.

RENDIMIENTO: PRECAUCIONES:
Rendimiento del Asfalto Oxidado para juntas: En todos los casos es imprescindible el uso de Ele-
Ver rendimiento de selladores pag. 14. Tabla de rendimientos. mentos de Proteccin Personal para su aplicacin
(camisa manga larga, guantes de descarne, zapatos
industriales, lentes de seguridad, etc.). Es necesario
contar con extinguidor tipo ABC.
B. TOMADO DE JUNTAS EN FRO:
El tomado de juntas en frio con Poliuretano Megaflex resulta prctico, rpido y sencillo, ya que se provee en
cartuchos para aplicacin con pistola o esptula. Es recomendable para el llenado de juntas internas o externas
de 6 a 25 mm de ancho.
El Poliuretano Megaflex es un sellador flexible impermeable de alta elasticidad (elasticidad permanente de hasta
25%) y optima resistencia a la abrasin, a la intemperie y a los rayos UV. Presenta excelente adherencia sobre
hormigones, concretos cementicios y materiales cermicos o calcreos.
MTODO DE APLICACIN:
1. Limpieza de la junta: Antes de la aplicacin se deber limpiar la junta
eliminando el polvo y restos de materiales. No utilizar cidos o solventes
que puedan resultar desmoldantes del material de llenado.
2. Llenado de Juntas: Se realizar el llenado de las juntas de dilatacin con
Poliuretano Megaflex colocando el pico del cartucho sobre el fondo de la
junta y oprimiendo sobre el extremo inferior mediante el uso de la pistola
adecuada.
Se deber verificar el secado del producto hasta su solidificacin.
La obra podr ser abierta al transito normal pasada las 48 hs de la finali-
zacin de la aplicacin.
RENDIMIENTO:
El rendimiento se calcula en base al volumen de la junta (ancho x alto x
largo) en centmetros. Consumo aproximado 1Kg. cada 1000 cc. (cent-
metros cbicos) de junta.
6.5 I Mantenimiento y refaccin de membranas asflticas
Una de las virtudes de los sistemas asfalticos esta relacionada a su prolongada
durabilidad, la cual se incrementa en tanto se realice un mantenimiento
adecuado.
El mantenimiento de las membranas asflticas consiste fundamentalmente
en la conservacin de las buenas condiciones del revestimiento que protege
la capa asfltica.
Para el caso de las membranas transitables Geotrans esta proteccin estar
dada por el revestimiento geotextil protegido con Pintura Geotrans Megaflex;
de modo que para preservar el estado del revestimiento es recomendable
aplicar una mano de Pintura Geotrans Megaflex a modo de refuerzo cada 3 a
5 aos (dependiendo el desgaste del material). Rendimiento 0.5 kg/m2

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Para el caso de las membranas con Aluminio No Crack se recomienda
el uso de la Pintura Aluminizada Megaflex para el mantenimiento del
revestimiento, ayudando a su vez a reducir la absorcin trmica de la
cubierta. Rendimiento 0.5 lts/m2
Las refacciones de membranas asflticas son factibles siempre que los
daos por filtraciones no sean de gravedad. La presencia de humedad
retenida debajo de la membrana podra conducir al ampollamiento de
la misma por la accin de vapores ascendentes. En estos casos es
recomendable remplazar la membrana existente.
En casos donde las roturas o fallas sean puntuales y se puedan identificar,
ser posible realizar parches o reparaciones en frio mediante el uso de
una membrana asfltica autoadhesiva tipo Megaflex PowerStick. Es
recomendable la imprimacin previa del sector afectado con Pintura
Asfltica Megaflex de base solvente.
Las membranas asflticas PowerStick se utilizan adems para otro tipo
de soluciones tales como encuentros, cumbreras, canaletas y embudos,
conductos, ventilaciones, chimeneas, etc. (ver 5.14 Impermeabilizacin
con membrana asfltica autoadhesiva)
6.6 I Sistemas anticorrosivos
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia
de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general,
puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a
buscar su forma ms estable o de menor energa interna.
El proceso de corrosin es natural y espontneo. Siempre que la corrosin
est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad
a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la
salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los
metales en cuestin.
Los metales particularmente poseen baja resistencia a la corrosin en
exposicin a la intemperie, por lo cual resulta imprescindible la proteccin
anticorrosiva ya que todos los factores asociados con los elementos
atmosfricos (radiacin solar, cambios bruscos de temperatura,
humedad relativa, vientos, contaminacin ambiental, etc.) inciden sobre
las estructuras qumicas de estos materiales. Sin embargo, la corrosin
es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los materiales
(metales, cermicas, polmeros, etc.) y en todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, altas temperaturas, etc.).

Una de los principales problemas que presentan los metales al quedar a la


intemperie es la oxidacin proceso que origina y conduce a la corrosin,
tendencia que tienen los metales (y en general todos los materiales de la
naturaleza) a recuperar su estado original (situacin de mnima energa).
se reduce y se desprende oxgeno elemental de la disolucin que corroe
adicionalmente el metal.
Las aguas naturales que contienen sales, el aire hmedo, las soluciones
cidas, de lcalis o salinas son los electrlitos ms comunes con los que
entran en contacto los metales en la prctica.

37
GUA DE SOLUCIONES

La corrosin se origina por la diferencia de potenciales entre un punto


y el otro, generando una corriente de electrones por un medio. Cuando
desde una especie qumica cede y migran electrones hacia otra especie,
se dice que la especie que los emite se comporta como un nodo y se da
la oxidacin, y aquella que los recibe se comporta como un ctodo y en
ella se da la reduccin. La corrosin puede ser: Qumica o Electroqumica.
La corrosin qumica es la destruccin del metal u otro material por la
accin de gases o lquidos no electrolticos (gasolina, aceites etc.) y en la
superficie del metal se forma una pelcula de xidos.
La corrosin electroqumica se desarrolla por la accin de electrlitos
sobre el metal. En general corresponde a una reaccin de oxidacin -
reduccin, en la que el metal sufre un proceso de oxidacin y se destruye
(se disuelve). Al mismo tiempo el hidrgeno presente en la solucin
acuosa se reduce y se desprende oxgeno elemental de la disolucin que
corroe adicionalmente el metal.
Las aguas naturales que contienen sales, el aire hmedo, las soluciones
cidas, de lcalis o salinas son los electrlitos ms comunes con los que
entran en contacto los metales en la prctica.

SISTEMAS ANTICORROSIVOS MEGAFLEX


Los sistemas asfalticos resultan excelentes anticorrosivos formando
sobre las superficies una capa protectora resistente de larga durabilidad.
Para el tratamiento anticorrosivo de caos de acero (con o sin tratamiento
superficial), barras, perfiles y otros elementos, se puede utilizar la
Pintura Asfltica Megaflex o la Pintura Asfltica Aluminizada Megaflex con
proteccin UV para uso expuesto.
Cuando se requiera un sistema anticorrosivo de mayor resistencia y
seguridad, como por ejemplo el indicado para proteccin de caeras de
gas, se utilizar una cinta asfltica autoadhesiva anticorrosiva Aprobado
Gas PowerStick, indicado para la proteccin de caeras y ductos metlicos.

PINTURA ASFLTICA Y PINTURA ASFLTICA ALUMINIZADA


La Pintura asfltica anticorrosiva Megaflex base solvente de secado ultra
rpido es una solucin de bases asflticas oxidadas y solventes voltiles
provenientes de la destilacin de petrleo. La rpida volatilizacin de los
solventes permite la formacin de una pelcula flexible de alta adhesividad
e impermeabilidad.
Adems de actuar como anticorrosivo tambin acta como impermeabilizante.
Por ser de secado ultra-rpido, es ideal para obras donde el tiempo de secado
sea determinante. Puede utilizarse tambin como base-fondo para aplicar
luego, una vez seca, una pintura o revestimiento de terminacin (siempre
y cuando sea compatible con el sustrato y la base asfltica).
Se puede pintar sobre:
- Estructuras metlicas - En color aluminio se puede utilizar
- Chasis de automviles para mantenimiento exterior en
- Exteriores de tanques metlicos tanques de acero.
- Embarcaciones - Caeras metlicas en general.

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MTODO DE APLICACIN:
La superficie debe estar limpia, libre de polvo o cualquier partcula que interfiera con la correcta
distribucin y adherencia de la pintura anticorrosiva. En caso de detectar xido en la superficie debe
retirarse con algn elemento que permita la correcta limpieza del material.

Se debe pintar la superficie con pincel procurando la correcta cobertura de la misma con la pintura
anticorrosiva, controlando que no queden superficies sin pintar para garantizar la correcta proteccin.
Es requisito fundamental que los recubrimientos no presenten poros, posean un espesor adecuado y cubran
totalmente la superficie; la corrosin puede, asimismo, desarrollarse bajo capas de pintura mal adheridas a
la superficie metlica, por tanto es muy importante la preparacin superficial previa a su aplicacin.

RENDIMIENTO:
El rendimiento vara de acuerdo a la superficie de aplicacin. Aproximadamente 0.5lts/m2
CINTA AUTOADHESIVA ANTICORROSIVA
Para la proteccin anticorrosiva de caos de acero en instalaciones de
gas (domesticas, industriales o redes de distribucin) o instalaciones
sanitarias, se recomienda el uso de la cinta asfltica autoadhesiva
APROBADO GAS POWER STICK.
La cinta asfltica PowerStick es una membrana autoadhesiva de
bajo espesor elaborada con asfalto elastmero termoplstico, con un
recubrimiento de polietileno de alta resistencia. Presenta gran flexibilidad
y adaptabilidad permitiendo una buena adherencia a la superficie
(incluyendo caos y accesorios), convirtiendo este producto en el mejor
elemento de proteccin para caeras de gas y otros ductos metlicos.

APROBADO GAS POWER STICK


Es un producto certificado por IRAM y aprobado por ENERGAS para ser utilizado
como revestimiento anticorrosivo para todo tipo de caeras de gas.
La cinta asfltica Power Stick puede utilizarse adems como proteccin
anticorrosiva para piezas metlicas enterradas o amuradas, aun en ambientes
hmedos, evitando su deterioro prematuro. Posee adems alta resistencia
dielctrica.
Para usos expuestos se recomienda la cinta asfltica No Crack Power Stick con
revestimiento de aluminio compuesto flexible, que acta como barrera UV para
evitar el deterioro por exposicin solar y envejecimiento del asfalto.

MTODO DE APLICACIN:
La aplicacin puede realizarse en forma manual o con maquina de aplicacin.
4. Preparacin de la superficie: La superficie deber estar
perfectamente seca, limpia y firme, sin presencia de oxido, aceite,
grasa, suciedad u otros desmoldantes.

5. Imprimacin: Se recomienda pintar el rea a cubrir con Pintura


Asfltica Megaflex para mejorar la adherencia a la superficie.

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GUA DE SOLUCIONES

6. Colocacin: Retirar el foil antiadherente que recubre la cara inferior y


envolver el cao o pieza en forma helicoidal o de espiral, manteniendo en
todo momento la tensin de la cinta y ejerciendo leve presin para evitar
la formacin de globos de aire y arrugas.

RENDIMIENTO:
Ver tabla de rendimientos de la ficha tcnica del producto.

6.7 I Barrera de vapor


Una barrera de vapor es cualquier lmina o material que ofrezca gran resistencia
al paso de vapor de agua, y son utilizadas para evitar las condensaciones
intersticiales.
Dentro de los ambientes el aire nunca est seco ya que tiene cierta cantidad de
vapor y, a mayor temperatura puede retener mayor cantidad de vapor de agua
hasta saturarse, momento en que se produce la condensacin.

La condensacin superficial se manifiesta generalmente en el interior, afecta


a los revestimientos, mancha y degrada las terminaciones; pero puede ser
controlada y eliminada con cierta facilidad.
Cuando hay pasaje de vapor desde donde hay ms presin aire caliente-
hacia donde hay menos presin (aire fro), la condensacin es intersticial o de
masa. Esta condensacin no puede ser eliminada fcilmente, descompone los
materiales, desprende revestimientos, daa instalaciones, equipamientos y
ropas, pone en riesgo las construcciones y hasta puede afectar la salud de las
personas.

Para que no haya condensacin intersticial se puede colocar una barrera de


vapor en la cara caliente para evitar que el vapor de agua pase a la cara fra.
Con respecto a la condensacin en el interior del muro, la solucin consiste
en no permitir la llegada del vapor de agua hasta el plano de condensacin,
lo que puede lograrse mediante la ejecucin de las pelculas impermeables
a los gases, que constituyan verdaderas barreras de vapor como pueden ser
la pinturas asflticas Megaflex, que debern aplicarse sobre el paramento
interior, tanto para muros simples como para muros con cmara de aire.
Convendr que siempre se aplique sobre el paramento ms caliente para que
actu como barrera de vapor y evitar que este llegue los planos mas fros y se
condense.

Tambin se recomienda el uso de fieltros asfalticos o bien membranas


asflticas de bajo espesor con o sin aluminio en muros de construccin en seco
y en cubiertas de chapa sobre la aislacin trmica.
Pueden utilizarse membranas asflticas sin aluminio tipo MGX NOR, elaborada
40
con Asfalto Plstico Megaflex y armadura central de refuerzo. Tambin membranas asflticas tipo MGX con aluminio No
Crack donde el revestimiento acta como barrera de vapor.
Nota: ver mtodo de colocacin bajo chapa / bajo teja mdulo 5.13

Para este caso particular las membranas impermeables se colocarn en forma flotante preferentemente sobre el sistema
de aislacin trmica de la cubierta. Las juntas pueden sellarse en caliente mediante el uso de soplete o bien en frio con
membrana autoadhesiva Megaflex PowerStick. Es recomendable la instalacin de los rollos en sentido perpendicular a la
pendiente avanzando desde el sector ms bajo hacia la cumbrera, solapado los sucesivos rollos.

6.8 I Impermeabilizacin en climas fros


Como ya hemos visto ampliamente en el manual, el principal componente de
las membranas asflticas es el asfalto que tiene la particularidad de poseer
una alta susceptibilidad trmica (sus propiedades son muy sensibles a las
variaciones de temperatura), resultando blando en verano y rgido en invierno.
Es por ello que hay que tener en cuenta las siguientes indicaciones y
consideraciones que favorecern el correcto trabajo de impermeabilizacin:

La Norma IRAM 12627 (sobre colocacin de membranas) no recomienda


realizar trabajos de colocacin cuando la temperatura ambiente sea menor
a 5C.
Se debe prestar particular cuidado al desenrollado de los rollos de
membrana, pues adems de la rigidez ocasionada por la baja temperatura,
se suman las tensiones propias del proceso de bobinado y las fuerzas
actuantes durante su tiempo de estiba, hacindolo ms delicado a la baja
temperatura.
Cuando se debe trabajar a bajas temperaturas, realizar un flameado
del rollo mientras se desenrolla el mismo, para disminuir la fragilidad del
asfalto y evitar su quiebre.
No dejar los rollos a la intemperie de un da al otro. Situar en la obra
solamente los rollos que se colocarn en ese da, manteniendo el resto de
los productos acopiados como exige la norma.
Tanto en el transporte como en la estiba se apilarn los rollos de manera
horizontal y hasta una altura de 5 rollos.
Se prever el almacenaje de los productos de Megaflex en lugares donde no
queden expuestos a los rayos solares ni a la lluvia ni a temperaturas menores
a los 5C ni mayores a 35C.
Se recomienda la disposicin de las membranas e imprimantes en la obra
o lugar donde se realice el trabajo de impermeabilizacin, por lo menos 2
horas antes de su colocacin, con el fin de que el producto logre el equilibrio
deseado con la temperatura y humedad ambiente.

41
GUA DE SOLUCIONES

6.9 I Techos verdes


El gran desarrollo y continuo crecimiento de las ciudades sin un
adecuado equilibrio y control de las superficies vegetales provoca una
drstica transformacin del ecosistema generando serios problemas
para el bienestar de las personas.
En la ltima mitad del siglo XX surge la propuesta tecnolgico
constructiva para mejorar las condiciones ambientales de las ciudades
que hasta esa fecha no era algo considerado relevante.
A partir de ese momento se comenz a darle importancia a una parte de
la vivienda la cual estaba olvidada por los Arquitectos: La Cubierta , lo
cual lleva al desarrollo de nuevos sistemas constructivos que permitan
dar nuevos y mejores beneficios a la vivienda y permitan la utilizacin
de nuevos espacios. De todas estas cuestiones e investigaciones surge
un nuevo sistema constructivo llamado Cubierta Verdes, la cual
contiene elementos vegetales vivos como componente integral de un
sistema de cubierta impermeable.
Entre los trminos ms utilizados podemos encontrar: Cubiertas
verdes, Cubiertas ajardinadas, Cubiertas ecolgicas,
Ecotechos o en ingls los denominados Greenroofs.

Beneficios de las cubiertas verdes:


- Aumentan el perodo de durabilidad de la cubierta y de su aislacin hidr-
fuga
- Generan un gran ahorro de energa
- Mejora propiedades trmicas de la cubierta
- La cubierta de la vivienda se convierte en un jardn
- Reduccin de cubiertas de cemento
- Otorgan beneficios estticos
- Valoriza el inmueble
- Equilibra las temperaturas interiores de la vivienda con respecto a las
exteriores
- Reduccin de los niveles acsticos dentro de la vivienda.
- Beneficios estticos
- Preservacin del hbitat natural
- Reduccin de efecto de isla de calor urbano
- Reduccin de las inundaciones
- Mejora la calidad del aire
Las cubiertas verdes son ms eficientes como controladores de las ganancias que de las perdidas.
Un sistema extensivo de 15 cm reduce las ganancias totales de calor en un 95% y las prdidas de calor en un 26%, en
comparacin con una techumbre convencional. En un da caluroso la temperatura superficial de un techo puede alcanzar
hasta lo 60 C 80C. una cubierta verde tradicional de 20 cm de sustrato y 20 cm de vegetacin puede reducir este valor
llegando a los 30 35 C. A grandes rasgos una habitacin que se encuentra bajo un sistema de cubierta verde son hasta
3-4C ms frescas que el aire exterior, cuando las temperaturas exteriores varan entre los 25-30C. El efecto de Isla de
Calor Urbano crea un microclima urbano el cual es producido por las construcciones en las ciudades realizadas por el
hombre. Esto provoca un efecto negativo ya que dichas construcciones absorben el calor y reflejan la radiacin de manera
que la temperatura ambiental de aire en las reas metropolitanas puede llegar a ser hasta una decena de grados mayor
que las temperaturas en las zonas rurales aledaas.
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CUBIERTAS VERDES EXTENSIVAS
- Son sistemas ms livianos
- Menor requerimiento estructurales (60-150 kg/m2)
- Poseen un sustrato superficial
- Apto para csped, flores, etc.
- Para material vegetal de poca irrigacin, mantenimiento o fertilizacinn
- Alta flexibilidad de aplicacin.
- Fciles de aplicar en edificios convencionales
- Sustrato de 5 a 10 cm de espesor
- Menor costo que las cubiertas intensivas

CUBIERTAS
UBIERTAS VERDES INTENSIVAS
- Similares a jardn tradicional
- Se pueden plantar especies vivceas, leosas y rboles de baja altura
- Mayor posibilidad de diseo y expresividad paisajstica
- Mayor requerimientos estructurales(180-500 kg/m2)
- Para material vegetal de mayor irrigacin, mantenimiento o fertilizacin
- Sustrato de 10 a 60 cm de espesor
- Ms costosas que las cubiertas extensivas

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GUA DE SOLUCIONES

Componentes:
Una cubierta verde incluye una serie de componentes que lo ayudan a asimilar y adaptar varios de los procesos
naturales a los requerimientos de una obra construida artificialmente. Los ms importantes e imprescindibles son:
- Soporte estructural
- Imprimacin Asfltica
- Membrana Geotrans
- Membrana inhibidora de races
- Capas opcionales de proteccin o aislacin
- Capa de drenaje
- Capa filtrante
- Sustrato
- Vegetacin

PASOS DE APLICACIN:

IMPRIMACIN
La imprimacin de la superficie garantiza la correcta adherencia de la membrana
a la superficie, asegurando la durabilidad del sistema. Adicionalmente funciona
como sellador de poros y micro fisuras en la superficie.
Ver pgina 18 Imprimacin

MEMBRANA DE PROTECCIN O MEMBRANA ANTIRAICES


Capa compuesta por la Membrana Geotrans (Membrana asfltica con revestimiento Geotextil), la cual deber
estar pegada completamente sobre la superficie. Esto garantiza que dicha membrana acte correctamente como
barrera mecnica e hidrfuga.
La alta performance de esta membrana est dada gracias a su espesor de asfalto de 4mm, su armadura central de
polietileno y su revestimiento Geotextil .
Ver pgina 12 Membrana Geotrans.

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CAPA RETENTORA
Luego de la membrana se colocar la capa retentora.
La misma est conformada por lminas nodulares de Polietileno de alta densidad, Denominadas Hueveras.
Es uno de los componentes esenciales de las cubiertas verdes. Su funcin principal es mantener al sustrato o medio
de crecimiento en condiciones hdricas estables, es decir que se encuentre humectado para favoreces el crecimiento
de la vegetacin que de l depende.
Es una especie de panel sndwich, fabricado generalmente en base a un plstico de alte resistencia y de muy bajo peso
(poliestileno ,polietileno ,polipropileno). Est conformado con un diseo de valles y crestas. Los primeros permiten
la acumulacin de agua para favorecer la hidratacin del sustrato y los segundos cuentan con una perforacin en
su extremo ms alto para permitir canalizar los excesos de agua hacia la membrana impermeable que se encuentra
inmediatamente debajo de ella.

CAPA FILTRANTE
Est conformada por lminas a base de telas sintticas, generalmente denominadas capas de geotextil. Su funcin
es mantener al sustrato en su lugar, evitando tambin que cualquier partcula, como residuos de las plantas o finos
granos de tierra penetren hacia los componentes inferiores y el agua y el aire circulen libremente sin obstrucciones.

CAPA DRENANTE O ABSORVENTE


La misma debe ser colocada sobre la capa filtrante y es necesaria en las cubiertas intensivas para lograr que
este tipo de materiales retengan la mayor cantidad de humedad posible, adems del agua retenida en la capa
retentora. Tambin coopera con la capa filtrante reteniendo cualquier residuo en su interior.
Este tipo de materiales lo que logra es retener agua e ir liberndola poco a poco ayudando a la hidratacin ge-
neral del sustrato.

SUSTRATO
Es el componente que proporciona el medio de crecimiento al material vegetal. Funciona como soporte mecnico para
el correcto anclaje de las plantas y/o csped que se quiera instalar en l.
Debe estar compuesto por un alto contenido de sustancias orgnicas.
Los pesos promedios de los materiales usados fluctan entre 100kg/m3 aproximadamente de vermiculita y 1500 kg/
m3 de arena, ambas en peso seco.
Nota: Para la ejecucin de este tipo de cubiertas en estructuras existentes que no fueron calculadas para este fin, debe verificarse que el peso adicional
que van a ejercer todos los componentes de dicho sistema constructivo para que no afecte la estabilidad estructural existente. Se debern realizar los
clculos pertinentes en dicho caso.
Para cubiertas nuevas los valores para el clculo estn dados en este apndice.

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GUA DE SOLUCIONES

6.10 I Aislacin Acstica


La colocacin de este tipo de aislaciones en las viviendas, oficinas, hoteles, etc, impiden que un sonido penetre
en un medio o que salga de l. Por ello se utilizan materiales absorbentes, como materiales aislantes. El objetivo
es que las ondas sonoras pierdan la mayor cantidad de energa posible al atravesar el cerramiento. Cuanto
mayor sea la energa que se pierda al atravesar el cerramiento mayor ser el aislamiento brindado.
Cuando una onda acstica incide sobre un elemento constructivo, una parte de la energa se refleja, otra se
absorbe y otra se transmite al otro lado. El aislamiento que ofrece el elemento es la diferencia entre la energa
incidente y la energa trasmitida, es decir, equivale a la suma de la parte reflejada y la parte absorbida. Existen
diversos factores bsicos que intervienen en la consecucin de un buen aislamiento acstico.
Si pensamos en la construccin en seco como un tabique de Durlock, el mismo no garantiza la correcta aislacin
acstica. Con tan solo la colocacin de membranas normales (sin aluminio) sobre dichos tabiques ayudar a
atenuar los ruidos que provienen del exterior del local como los que se generan desde el interior hacia el exterior.
En las paredes ejecutadas con ladrillo hueco, estas presentan muy baja aislacin. Con la colocacin de
una membrana asfltica mas una placa de roca de yeso de 12.5 mm de espesor, mejoran ampliamente las
condiciones acsticas de dichos ambientes.

Tambin puede ser utilizado en aberturas como puertas, ya que las mismas poseen ciertos puntos de poca
hermeticidad, adems que en muchos casos no se brindan las condiciones de masa necesarias para garantizar
la aislacin, ya que las puertas poseen una estructura revestida de dos hojas de madera muy fina, las cuales
sumadas a la cmara de aire que queda dentro de la estructura no ayuda a la correcta aislacin. Es por eso que
la colocacin de un material denso como la membrana asfltica ayuda a mejorar las condiciones de aislacin en
el interior de los locales en donde es utilizado.

COLOCACIN DE MEMBRANA MEGANOR:


En los casos en que se quiera colocar dicha membrana sobre mampostera existente, no se colocar la
membrana con soplete como comnmente se realiza, la misma deber colocarse en forma vertical, colocando
y fijando el primer rollo y luego solapar los rollos sucesivos al menos 6 cm, para favorecer an ms la aislacin
acstica.
La fijacin a la pared se realizar mediante tornillos y tarugos 8. (Ver imagen adjunta)
En los casos donde tenemos construccin en seco, como por ejemplo, tabiques de roca de yeso que separan
oficinas y quieren asilarse acsticamente, deben desplegarse los rollos sobre la superficie y fijarlos a los
perfiles montantes con tornillos autoperforante tipo T1 sobre, los mismos que se utilizan para la fijacin de
paneles de Roca de Yeso.
En los casos en que los paneles de Roca de yeso se encuentren colocados, su puede colocar la membrana
Meganor sobre el mismo, fijndolos con Tornillos tipo T2 Alas.
Luego volver a colocar una nueva placa de roca de yeso sobre la membrana como terminacin.

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47
GUA DE SOLUCIONES

7.Normas de Seguridad
La instalacin de sistemas de impermeabilizacin de base asfltica es una tarea que presenta ciertos riesgos, sea
por manipulacin de materiales en caliente, el trabajo con sopletes de llama directa y materiales combustibles,
y eventualmente el trabajo en altura. Por ello se debern tener presente las normas de seguridad indicadas para
prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de accidentes y situaciones de emergencia.
La Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, y sus decretos Reglamentarios 351/79 y 1338/96 determinan las
condiciones de seguridad que debe cumplir cualquier actividad laboral. En particular el decreto 351/79 en su apartado
y anexo correspondientes establece las medidas necesarias para la proteccin contra incendio.

A tener en cuenta:
Evitar la iniciacin de incendios y su propagacin.
Asegurar una va de escape en caso de evacuacin.
Facilitar el acceso y las tareas de extincin de incendio en caso de necesitar intervencin de los bomberos.
Contar con un extintor ABC cada vez que se utilice el soplete
Prestar especial cuidado en la manipulacin de herramientas de corte, sopletes y materiales combustibles.

Los elementos de proteccin personal apropiados para estas tareas son los siguientes:
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
Guantes Vaqueta
Arns de seguridad para trabajos en altura

Trabajo en altura:
Para trabajos en altura es imprescindible la instalacin de SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS. Se trata de un
sistema que involucra uno o ms dispositivos, componentes, o mtodos para prevenir los riesgos de lesiones o
fatalidades debido a una cada. Existen dos tipos de sistemas, a saber:

Proteccin Activa:
Arns
Elemento de conexin
Punto de Anclaje Estructural

Proteccin Pasiva
Baranda de proteccin.
Malla de Seguridad.
Cercas y Barricadas.
Cubiertas.
Andamios.
Plataformas mviles.

Mantener el orden y la limpieza


Durante la ejecucin de las tareas deber hacerse una limpieza del lugar, de modo de garantizar las perfectas

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condiciones de seguridad e higiene del trabajo y evitar que se acumulen desechos. Mantener el orden, la limpieza
previene accidentes.

Durante la ejecucin de los trabajos de impermeabilizacin, se debe impedir el acceso de personas no calificadas o de
materiales que comprometan la tarea.

Hojas de Seguridad de los productos


Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) son una importante herramienta para la comunicacin de
riesgos de manipulacin y uso para los trabajadores y usuarios. En ellas constan las descripciones caractersticas
de los productos, composicin bsica, identificacin de riesgos, primeros auxilios, medidas preventivas, informacin
toxicolgica, etc. Es recomendable consultar esta informacin de forma previa al uso de los productos.

Ergonoma
Las tareas de instalacin de membranas asflticas exigen a menudo posturas de trabajo poco saludables. Sin embargo
mantener una buena postura corporal a la hora de ejecutar estas tareas es fundamental para evitar lesiones lumbares,
entre otras. Es recomendable mantener una postura cmoda y enderezar la columna frecuentemente.

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GUA DE SOLUCIONES

8.Garantas y Gestin de calidad

Garanta y Gestin de Calidad


Megaflex S.A. asegura la calidad de todos sus productos mediante la implementacin de un Sistema de Gestin de Calidad
Certificado bajo Normas ISO 9001:2008 que avala los procesos de Comercializacin, Diseo, Fabricacin y Distribucin de
Membranas Asflticas y Productos Impermeabilizantes de Base Asfltica. Todos los productos MEGAFLEX son testeados bajo
rigurosos controles de calidad que aseguran su aptitud de acuerdo a las prestaciones para la cual fueron diseados. Cuenta
adems con un Departamento Tcnico que brinda asesoramiento sobre el uso adecuado y mtodos de aplicacin de estos
productos. Para su lnea de Membranas Asflticas con Aluminio No Crack cuenta adems con una Garanta Extendida por 10
aos, cuyo certificado escrito incluido dentro del pack del producto especifica el alcance y condiciones de esta garanta (ver
productos incluidos en el pliego de Garanta).
Trminos y Condiciones de la Garanta Extendida:
A los fines de acceder a la garanta extendida de MEGAFLEX, se deber presentar el certificado que se encuentra dentro
del rollo junto con la etiqueta oblea- de fabricacin de la membrana asfltica MEGAFLEX que ha adquirido y la factura de
compra de las membranas asflticas y sus productos complementarios marca MEGAFLEX.
MEGAFLEX garantiza, por el trmino de 10 (diez) aos contados a partir de la fecha de fabricacin del producto que Ud. ha
adquirido, el comportamiento satisfactorio de sus membranas asflticas en lo referente y de manera exclusiva- a posibles
defectos originados en su proceso de fabricacin, quedando por consiguiente fuera de la cobertura de esta garanta todo lo
atinente a defectos o desperfectos originados como consecuencia de su incorrecta aplicacin o por incorrecta y/o deficiente
preparacin de la superficie o sustrato en donde la misma sea aplicada.
MEGAFLEX sugiere realizar la colocacin nicamente con personal capacitado y que posea los conocimientos tcnicos
necesarios para la correcta instalacin del producto.- segn la Norma IRAM 12.627 Prctica recomendada para la colocacin
de membranas asflticas preelaboradas, que puede ser consultada en el sitio web www.iram.org.ar (esto puede tener un
costo).

La garanta escrita por 10 (diez) aos, ser otorgada por MEGAFLEX slo para las siguientes membranas asflticas:
MGX NO CRACK 400 y 450 (nicamente).
A40 CLASSIC NO CRACK.
MEGALUM 3 MM y 4 MM NO CRACK.
La presente garanta es otorgada nica y exclusivamente para el territorio de la Repblica Argentina, y para productos
adquiridos dentro del territorio de la Repblica Argentina. El nico beneficiario de la presente garanta, ser el comprador
original del producto.
*Para mayor informacin sobre la garanta ver el certificado adjunto dentro de los rollos mencionados.

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9. Asesoramiento tcnico

Consultas Departamento Tcnico Megaflex


TELFONOS:

Tel / Fax: (54-11) 4002-5000


Nueva lnea grauita: 0800-3333-649

MAIL:
tcnico@megaflex.com.ar
www.megaflex.com.ar

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Allayme 309. Guaymallen

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Roca 1817, San Miguel de Tucumn

Sucursal Crdoba
Tel.0351-4662266/67/68
Av. Fuerza Area 4637

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GUA DE SOLUCIONES

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