TUBERA DE PVC

El Poli Cloruro de Vinilo, es un material plstico, slido, que se presenta en su forma original como
un polvo de color blanco. Se fabrica mediante la polimerizacin del cloruro de vinilo monmero
(VCM), que a su vez es obtenido de la sal y del petrleo. Fue patentado como fibra sinttica hace
ms de 80 aos y en 1931 comenz a utilizarse comercialmente.

Aplicaciones de las tuberas de PVC.

De acuerdo con las caractersticas de las tuberas de PVC estas se emplean en diversas
instalaciones como:

Redes de agua potable

Sistemas de riego (aspersin, goteo)
Conducciones de fluidos qumicos.
Conducciones de fluidos corrosivos.
Conducciones de fluidos cidos y alcalinos.
Colectores de alcantarillado.
Proteccin de conductos elctricos.
Proteccin de conductos telefnicos.
Lnea de proceso industrial.

Nota: No se permite el uso de tuberas de PVC en la conduccin de gases.

Ventajas.
Las ventajas que presentan las tuberas de PVC con relacin a otras tuberas son:
Livianas.
Facilidad de instalacin.
Elevada resistencia Qumica.
Gran durabilidad.
Impide la formacin de incrustaciones.
Poca rugosidad.
Lnea completa de piezas.
Menor costo.
Hermeticidad.
Atoxicidad.(No aporta ningn elemento extrao al agua)
Flexibilidad de la tubera (tanto longitudinal como trasversalmente)

Propiedades.
Las principales propiedades fsicas de las tuberas de PVC son:
Peso especfico 1,4 g/cm3
Coeficiente de dilatacin trmica 0,08 mm/m/c
Conductividad trmica 0,13 Kcal/mlc
Mdulo de elasticidad 28,100 kg/cm2
Resistencia superficial > 1012 ohmios
Tensin admisible 490-600 kg/cm2
Resistencia a compresin 760 kg/cm2
Resistencia a la flexin 1097 kg/cm2
Tensin de diseo 100 kg/cm2
Coeficiente de friccin Manning n = 0,009
Hazen-Williams c = 150

Los rayos ultravioletas del sol actan de manera negativa sobre el PVC. La exposicin prolongada
a estos rayos torna al PVC de un color smil quemado de aspecto desagradable, pero para que
este deterioro llegue a afectar el funcionamiento estructural del tubo debe de pasar cierto tiempo.
Existe una forma muy sencilla de proteger los tubos que deben quedar expuestos al sol,
pintndolos con cualquier tipo de pintura, de esta forma quedan a salvo de cualquier tipo de
influencia de los rayos ultravioletas.

Clasificacin de las tuberas de PVC

La tubera de PVC se puede clasificar segn el Sistema de dimensionamiento, la presin de trabajo
y el tipo de unin que posee.

Clasificacin por sistema de dimensionamiento.

La base de esta clasificacin es el tipo de sistema que se usa, ya sea Serie Inglesa o Serie
Mtrica.

Serie Inglesa (SI).

Se basa en tuberas cuyas especificaciones originales son de EE.UU. normalmente de la American

Society for Testing and Materials (ASTM - Asociacin Americana para Pruebas y Materiales-). Una
caracterstica importante es que el dimetro nominal (DN) no corresponde al dimetro externo (DE)
ni al dimetro interno (DI). Mantiene constante el DE para los diferentes espesores de pared (e),
por lo que el diseo del tubo se basa en esta caracterstica. Se mide en pulgadas y pueden ser
expresadas adems en milmetros.

Serie Mtrica (SM).

Las especificaciones originales para este tipo de tubera proceden de la International Standars
Organization (ISO - Organizacin Internacional de Normas-). En este caso el DN corresponde al
DE. Al igual que la tubera de Serie Inglesa mantiene constante el DE a diferentes espesores de
pared segn la presin nominal. Se mide en milmetros.

Los dimetros de los dos tipos de tuberas no coinciden dimensionalmente por lo que no se pueden
hacer uniones directamente, sino mediante el uso de una transicin. Es muy comn por ejemplo
utilizar piezas adaptadoras para la unin de tuberas milimtricas a vlvulas del sistema ingles.

Algunos fabricantes refieren la equivalencia entre los dos sistemas a los dimetros nominales, sin
embargo desde el punto de vista hidrulico es mejor la equivalencia teniendo en cuenta los
dimetros interiores.
* No se fabrican tuberas de esos dimetros para las presiones indicadas.
Serie Inglesa.
SDR
Una segunda clasificacin muy usada depende de la presin recomendable de trabajo (PT) y
segn el sistema de dimensionamiento se puede clasificar en Clases, para la Serie Mtrica
mientras que para la Serie Inglesa se clasifican por SDRs y Cdulas.

Relacin de Dimensiones (SDR). El SDR se define como el cociente de dividir el dimetro externo
promedio entre el espesor mnimo de pared.

Esta unidad de clasificacin es utilizada en las tuberas de PVC y PE de la Serie Inglesa. El

siguiente cuadro presenta los SRDs ms comerciales con las respectivas presiones
recomendables de trabajo.

Cdulas.
La tubera clasificada por cdulas cumple con las dimensiones de la tubera de hierro galvanizado
(FoFo). La presin recomendable de trabajo es variable, dependiendo del dimetro, ya que
depende de la relacin entre el dimetro y el espesor. Las cdulas existentes son: Cdula 40,
Cdula 80 y Cdula 120

Clases (C 900).
La tubera C 900, con medidas inglesas, se clasifican por clases:

Serie Mtrica.
Clases.
Para la Serie Mtrica la clasificacin se hace por clases; la clase corresponde a la presin nominal
de trabajo de la tubera, de este modo una tubera Clase 10 soporta una presin recomendable de
10 kg/cm2 , una clase 7, a 7 kg/cm 2 , etc. El diseo de la tubera tambin se basa en la relacin que
existe entre el espesor de pared y el dimetro externo del tubo. Dndole un espesor de pared
necesario al tubo respecto a su dimetro dependiendo de la presin que va a soportar.

El cuadro siguiente, se muestra las clases de tubera comerciales con su respectiva presin
recomendable de trabajo.

Clasificacin por tipos de unin

Esta clasificacin esta basada en los tipos de unin mayormente usados en tubera de PVC para
agua potable, a continuacin se describe brevemente:

Unin con junta elstica.

Esta unin tambin es conocida como unin espiga - campana o espiga - bocina. Los tubos por un
lado tienen una campana conformada con un nicho donde se aloja un anillo empaque de material
elastomrico el cual hace el sello hermtico, por el otro lado tiene la espiga. La unin se muestra
en la siguiente figura.

La unin elstica es la ms utilizada en las tuberas de PVC, ya que ofrece variadas ventajas entre
las que se encuentran:

- Facilidad de instalacin: Ya que para hacer la unin solamente se requiere de la utilizacin de un

lubricante.
- Unin flexible.- Permite movimiento relativos entre la espiga y la campana por lo que absorbe
asentamientos sufridos en el suelo. Esta ventaja puede utilizarse cuando se tienen cambios de
direccin con radios de curvatura muy grandes o pequeas desviaciones.
- Cmara de dilatacin.- Absorbe la dilatacin de la tubera debido a las variaciones de
temperatura.
- Anillo empaque.- Permite tener hermeticidad en la lnea.

La desventaja mayor de este tipo de unin es que requieren muros de apoyo en los cambios de
direccin y derivaciones.

Piezas de conexin.
 Unin Cementada.
Esta unin se compone de espiga casquillo o bocina. Es una unin monoltica de la tubera con
otras tuberas (abocinadas) y/o con conexiones usando una sustancia cementante, cuya reaccin
qumica con el PVC provoca que las dos piezas cementadas queden soldadas entre s.

La ventaja principal de este tipo de unin es que soporta la jueza axial lo que las hace muy tiles
en estaciones de bombeo, cabezales de riego y unin a otros equipos que se encuentran en la
superficie del terreno.

La principal desventaja es que requiere cierto tiempo de secado antes de ser sometidas a presin,
lo cual demora la puesta en marcha del sistema despus de una reparacin.
Piezas de conexin ms utilizadas
 Unin con Brida.
Es utilizada principalmente para hacer uniones con piezas de hierro fundido (FoFo) y otros
materiales, adems para unir vlvulas, medidores de flujo, bombas de agua, filtros etc.
 Unin Roscada.
Utilizada para unir PVC con FoFo (Fierro Fundido), vlvulas roscadas, vlvulas de aire, liberadoras
de presin, etc. Las roscas son del tipo NPT (Taper Pipe Thread). Regularmente a la tubera se le
cementa un adaptador macho o hembra roscado en tanto los tubos cdula 40, 80 y 120 pueden ser
roscados con "tarraja" de igual manera que los tubos de FoFo, sobre todo los dimetros pequeos.

Unin mediante collarines.

Se utiliza para la derivacin de tuberas de menor dimetro y para la instalacin de ventosas,
vlvulas de alivio, manmetros y otros equipos.

La transicin de tuberas de PVC a polietileno se puede realizar en un accesorio, como vlvulas,

filtros etc. o utilizando dos piezas, un adaptador de PVC, macho o hembra y una pieza de
compresin-rosca, hembra o macho.
Tuberas Serie Inglesa.
 Tuberas Serie Mtrica.

Transporte
El transporte debe realizarse procurando que no se daen los materiales. Los tubos deben
colocarse en superficies planas tratando que la parte lisa del tubo descanse en todo su longitud, de
ser necesario se colocan calzos adecuados debajo de los tubos. En el transporte la altura de la
estiba no debe exceder de 2.5 m. La colocacin de los tubos debe hacerse de colocando las
bocinas de forma alterna como se muestra el grafico de almacenamiento, con el fin de evitar
deformaciones. No debe colocarse carga adicional sobre las tuberas para evitar deformaciones.
Se debe evitar que los tubos sobresalgan de la plataforma del camin quedando un extremo en
voladizo.

Con el objeto de economizar el flete se pueden introducir los tubos de menores dentro de los tubos
mayor dimetro. Cuando el transporte se haga a grandes distancias y sobre todo en tiempo de
calor, la carga debe protegerse y dejar un espacio entre la cubierta y los tubos que permita la
circulacin de aire para evitar deformaciones que pueden ocasionar el peso de los tubos y la
temperatura a la que estn sometidos.

Durante la carga y descarga de los tubos, estos no deben arrojarse al suelo, someterlos a peso
excesivo o golpearlos. Se recomienda que por lo menos dos hombres se encarguen de esta
operacin.

Cuando la carga o descarga se haga con gras o montacargas, se deben utilizar elementos que no
daen los tubos, tales como eslingas de nylon, fajas de lona, etc. Debe evitarse el uso de cadenas
de acero. Cuando los tubos se transportan en obra no deben arrastrarse por el suelo ni tirarse
dentro de la zanja.
Almacenamiento
Para almacenar los tubos deben seleccionarse por dimetros, si el almacenaje se realiza segn se
indica en las figuras, apoyando la primera lnea de tubos sobre polines, los cuales deben tener una
separacin no mayor a 1.5 m.

El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cercano posible al sitio de la obra La altura

mxima de almacenamiento es de 1.50 m

Cuando las tuberas van a estar almacenadas en obra por un tiempo considerable, pude proteger
la tubera de los rayos directos del sol puede cubrir la pila con un material opaco como una lona. Si
la tubera est cubierta, permita siempre la circulacin del aire a travs de la tubera para evitar la
acumulacin de calor en clima caluroso.

Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, un tubo resultase daado, la longitud afectada debe
ser suprimida completamente.
Montaje.

Excavacin.
Como regla general no debe adelantarse la excavacin demasiado a la colocacin de la tubera.

La excavacin puede realizarse de forma mecanizada o manual, pero los ltimos 10 20 cm deber
realizase manualmente para garantizar la adecuada nivelacin del fondo y que no quede terreno
alterado bajo la tubera.

Debe examinarse el fondo de la zanja, si es de un material suave y fino, libre de piedras y que se
pueda nivelar fcilmente, no es necesario usar capa de relleno especial, solo hay que excavar el
terreno bajo las uniones para que el tubo apoye en toda su longitud. En fondos con otras
caractersticas debe colocarse una capa de tierra bien cribada o arena de 10 cm debidamente
compactada. Cuando la excavacin es en roca o existen piedras sueltas en el terreno debe
colocarse una capa de arena o material cribado con partculas no mayores de 9 mm hasta una
altura de 10 cm sobre los puntos salientes.

En zonas sometidas a congelamiento la tubera debe colocarse al menos a 30 cm bajo la zona bajo
la mxima profundidad de penetracin de helada esperada.

Coloque la lo ms cerca posible a la lnea de la zanja, al lado opuesto al rea reservada para el
almacenamiento de la tierra sacada de la excavacin. Site las tuberas donde puedan ser
descendidas a la zanja con el mnimo manejo adicional.

Para la lubricacin durante el montaje no puede utilizarse derivados del petrleo para evitar
contaminaciones y daos a la empaquetadura.
Colocacin de tuberas con junta elstica.
Limpie con un pao el interior de bocina y la punta del tubo a insertar.

Verifique si hay deformaciones en la campana o en la parte lisa.

Coloque la junta de goma en la cavidad de la bocina, teniendo en cuenta que la parte ms gruesa
est ubicada hacia el interior del tubo y la parte delgada hacia afuera.

Aplique el lubricante desde la punta del bisel hasta una longitud equivalente a el dimetro del
tubo. Un buen sustituto del lubricante es la melaza o miel de purga.

Asegrese que la tubera este perfectamente alineada. Esto es muy importante.

Presente el tubo comprobando que el bisel quede insertado en la junta.

Empuje el tubo por el otro extremo, un movimiento de rotacin del tubo facilita la unin. Puede
usar para el empuje una barreta y apoyar sobre un pedazo de madera en el centro del dimetro
del tubo. Importante si la tubera no entra en la bocina con una fuerza normal, saque el tubo,
quite la junta y repita nuevamente la operacin, no utilice equipos mecnicos para realizar la unin.

Retroceda el tubo 10 mm, as obtendr un espacio que actuara como junta de dilatacin
longitudinal.

El fabricante debe proporcionar una tabla con las desviaciones angulares mximas por unin para
cada tipo dimetro de tubera. Sin otra informacin puede utilizar las desviaciones angulares
siguientes:

2 para Dn 315 mm

1,5 para 315 mm < Dn 630 mm

1 para Dn > 630 mm

El radio de curvatura recomendado en tubos de una longitud de 6 m ser:

Si Dn 200 mm; R 300Dn

Si Dn > 200mm; R 500Dn

Bloque de apoyo o machones para tuberas de PVC de junta elastina.

El flujo de las tuberas sometidas a presin, generan en los cambios de direccin y tapones un
empuje, es el caso que se presienta en codos, tees, vlvulas tapones etc.

La fuerza de empuje tiende a desacoplar las uniones de las tuberas, por lo que es necesario
restringir dicho desplazamiento mediante bloques de apoyo generalmente de hormign, que con su
peso propio y la resistencia del suelo garantizan la estabilidad de las uniones.

Los parmetros que determina las dimisiones de los bloques de apoyo son: la presin interna, el
dimetro de la tubera y la resistencia caracterstica del suelo. Como presin de clculo se debe
tomar la presin de prueba que generalmente es 1.5 veces la presin de trabajo de la tubera.

La desviacin angular en cada unin permite cambios de direccin con radios de curvatura muy
grandes o pequeas desviaciones tanto en sentido horizontal como vertical, pero en ocasiones por
limitaciones de espacio se requiere realizar dicha desviacin en un punto, por lo que es necesario
el empleo de codos y su respectivo bloque de apoyo.

Bloques de apoyo para codos, tees, tapones, vlvulas.

Apoyos para codos horizontales

Valores de C para distintos ngulos.

90 = 0,555
45 = 0,30
22 = 0,15

Dimensiones del
bloque.
A 2K DN + DN
B K DN + DN
C = K DN + DN/2
E = DN / 4
F = DN / 2 20 cm.
D = DN / 4 + 5 15 cm.

Q = B/2 DN / 4

Dimensiones para T, tapas.

Para las tes la nica dimensin que cambia la formula es Q

Q = B/2 DN/4

Para tapas finales los bloques solo tienen las dimensiones siguientes:

Dimensiones del boque.

A 2K DN + DN
B K DN + DN
C = K DN + DN/2
F = 1,5 DN

Dimensiones de los apoyos para codos convexos verticales.

Apoyos para codos cncavos verticales.
Los bloques de apoyo se colocan en bloques alternos (L = 12 m.). El hormign utilizado es Rbk 145
kg/cm2
 Corte de tuberas.
Corte el tubo con una segueta. Asegrese que el corte est a escuadra usando una caja gua,
tambin puede usar cortadores de tuberas.

Quite las rebabas con una lima por ambas caras del tubo.

Bisele la punta del tubo con un ngulo de 15 para impedir el arrastre del cemento.

Unin cementada.
Presente el tubo en la bocina o pieza de conexin. Una unin correcta es cuando la unin queda
bien justa.

Limpie bien la superficie que se va a unir, tanto el tubo como la bocina o pieza que se van a unir.
No debe quedar humedad, polvo, grasa, etc.

Merque en el tubo (espiga) la longitud de la unin.

Aplique el limpiador o primer con un pao o brocha a ambas superficies. La aplicacin tiene el
propsito de penetrar y ablandar las superficies de modo que ellas puedan fusionarse.

Aplique una capa delgada al interior de la unin o bocina y generosamente al extremo del tubo,
teniendo en cuenta la marca. Use brocha de celdas naturales y ancho adecuado al dimetro del
tubo.
 Una el tubo con la bocina o pieza, tratando que penetre como mnimo 2/3 de la longitud total,
mantenga firmemente la unin por 30 segundos para evitar que el tubo retroceda.

En una unin bien hecha debe aparecer un cordn de cemento entre la pieza y el tubo.

Usando un trapo, remueva el exceso de cemento de la unin, esto ablandara intilmente la

tubera. El exceso de cemento alrededor de la entrada de la conexin tambin prolongar el
tiempo de fraguado.

Maneje las uniones ensambladas recientemente con cuidado hasta que el secado inicial se haya
hecho.
Otras recomendaciones.
Mantenga el cemento y el limpiador tapados.
No diluya el cemento con limpiador, son incompatible.
Al terminal limpie la brocha con limpiador. El limpiador sobrante no se podr utilizar para limpiar
tuberas.

Cambios pequeos de direccin

La flexibilidad de los tubos de PVC de dimetros pequeos, permite realizar cambios de direccin
sin necesidad de utilizar accesorio.
El limpiador se calcula a razn de 0,6 litros por litro de cemento.
 Relleno de la zanja.

El rehincho debe comenzar despus de realizadas las uniones con el fin de proteger la tubera.

La primera capa de relleno estar constituida por arena, o con tierras procedentes de la misma
excavacin siempre que sean de fcil compactacin, exentas de piedras con una granulometra de
20 mm como mximo, llegar hasta la mitad del dimetro del tubo, esto garantiza que el tubo
reparta el apoyo en la base. Seguidamente se coloca otra capa de tierra cribada con granulometra
menor a 20 mm, hasta una altura de 15 cm. sobre la corona del tubo, en capas no mayores de 10
cm. Se debe poner especial atencin en la compactacin lateral a los lados del tubos, dejando
descubiertas las uniones hasta despus de haberse realizado la prueba hidrosttica del tramo
instalado.

El resto del relleno se realiza con el material excavado en capas de 25 cm. Cuando el material
excavado contiene piedras la capa de material fino debe ser de 30 cm por encima del tubo. En
ningn momento pueden incluirse en el relleno piedras o rocas que penetren en relleno inicial o
lleguen a hacer contacto con el tubo.

Factor de minoracin de la presin de trabajo con relacin a la temperatura del fluido.

 Prueba de presin.
Llenado de la tubera:
En la mayora de los casos, el diseo de la tubera tomar medidas para la liberacin del aire en
los puntos altos. Las vlvulas de liberacin de aire se usan comnmente para este propsito. Si
este no es el caso, puede instalarse una vlvula de insercin en la elevacin ms alta del sistema
para ayudar a ventilar el aire durante el llenado. El agua de llenado debe introducirse a la tubera
en el punto ms bajo posible y a una velocidad de llenado preferida de 0.3 m/s o menos. Una
velocidad de llenado excesiva puede introducir aire lo cual puede causar severos efectos de golpe
de ariete.

A pesar de que tienen diferentes propsitos, ahora la prctica comn es combinar las pruebas de
fugas y las pruebas de presin en una sola prueba para garantizar que la tubera y los accesorios
proporcionan un sistema hermtico.

Una prueba de presin determinar la solidez de la tubera y sus aditamentos. El xito de una
prueba de presin dar la seguridad al ingeniero y al propietario de que la lnea es capaz de
soportar tanto la presin de trabajo, como las presiones adicionales que puedan introducirse de vez
en cuando como resultado de la operacin normal. La presin usada en la prueba de presin no
debe ser ms alta que la requerida para lograr ese objetivo. Normalmente, la prueba de presin se
realizar en la presin mxima de 1,5 veces la presin de trabajo. Recuerde que todas las partes
de la lnea, incluyendo los bloques de empuje, se sometern a la presin de prueba.

En ausencia de otras instrucciones, se recomienda una prueba combinada de presin y fugas de

dos horas. Durante esta prueba de 2 horas, puede ocurrir una pequea disminucin de la presin.
Al final de las 2 horas, la lnea se vuelve a llenar con agua de reemplazo hasta lograr la presin de
prueba inicial.

Perdidas de agua admisible durante las pruebas de presin.

Donde:
V = Prdidas totales de la prueba en litros.
L = Longitud del tramo en metros.
D = Dimetro interior en metro.
K = 0,350 para PVC
Golpe de ariete.
Al efecto de la propagacin de ondas de presin, en una tubera de conduccin de agua, se le
llama golpe de ariete. Si una vlvula se cierra bruscamente se produce una onda de presin, que
puede afectar a las tuberas.

La teora de la Onda Elstica se puede resumir como sigue:

La presin instantnea creada (golpe de ariete), es directamente proporcional a la velocidad del

fluido (V) y a la velocidad de la onda, (a), o sea:

La velocidad de la onda elstica est dada por las siguientes expresiones:

P = Sobrepresin (m.c.a.).
a = velocidad de la onda (m / s).
v = Cambio de velocidad del agua.
g = 9,81 m / seg2
K = Modulo de compresin del agua = 2,06 x 104 kg / l
E = Modulo de elasticidad del PVC 2,81 x 104 kg / cm2
Rde = exterior / espesor

De la expresin anterior, se puede ver cuando aumenta Rde, la velocidad de propagacin de la

onda disminuye. Tambin se puede observar que entre mayor es el mdulo de elasticidad del
material del que est hecho el tubo, mayor es la velocidad de la onda de propagacin, mayor es la
sobrepresin del golpe de ariete.

La onda mxima de presin ocurre, si el tiempo de cierre de la vlvula es menor que el tiempo de
cierre crtico

En donde:
T = tiempo crtico (s)
L = longitud de la tubera (m)
a = velocidad de la onda (m/s)