MANUAL DE CALIDAD DE TAREAS: – Revisión: O

CAPÍTULO 2

TAREA:
Limpieza de Tanques de Reserva y de Bombeo.

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CAPÍTULO 2
Descripción de la Realización de la Tarea.
A continuación se describe la metodología de trabajo y alcance de la intervención.
De esta manera, la empresa determina y especifica cómo deben realizarse las tareas.
Se definen las especificaciones por cada parte de la intervención, con el fin de dejar
suficientemente clara, la realización y completado de la tarea.

TAREA:
Limpieza de Tanques de Reserva y de Bombeo.

Las nueve tareas que se nombran, describen el proceso de referencia. Estas tareas se
explican a continuación y son representadas en el Diagrama de Flujo Anexo a este
procedimiento.
1. Desconectar Sistema de Alimentación.
2. Verificar Desperfectos en el Tanque y Tapa Superior.
3. Verificación Estado Tapas Laterales o Boca de Limpieza.
4. Limpieza del Tanque.
5. Reparación de Fallas en Tanque.
6. Reparación Fallas en Cañería.
7. Verificación del Correcto Funcionamiento.
8. Identificación de Tanques y Cañerías.
9. Ejemplos Prácticos de Tareas Realizadas.

1. DESCONECTAR SISTEMA DE ALIMENTACIÓN

En todos los casos, se deberá cortar la provisión de agua de acuerdo al tipo de
alimentación:
• Alimentación de Red: Cerrar llave de paso
• Alimentación por sistema de bomba: Cortar la alimentación eléctrica
mediante el sistema de corte (llave térmica, llave selectora, etc.)

2. VERIFICAR DESPERFECTOS EN EL TANQUE Y TAPA SUPERIOR

Se deberá controlar antes de vaciar el tanque, las posibles filtraciones, rajaduras,
pinchaduras o pérdidas en cañerías o llaves de paso. En el caso de detectarse una falla,
se planteará la necesidad del cambio o la reparación.

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En ambos casos el operario deberá estar informado de los trabajos contemplados o no

en el abono del cliente.

3. VERIFICACIÓN ESTADO TAPAS LATERALES O BOCA DE LIMPIEZA.

Se deberá controlar luego de vaciado el tanque, el estado de la tapa, oxidaciones,
perforaciones, deformaciones, etc.
En caso que el estado sea malo e irrecuperable, se deberá cambiar inmediatamente para
poder dejar el tanque en condiciones.
Si el estado es regular, se podrá reparar y pintar con convertidor de óxidos y emulsiones
plásticas.

4. LIMPIEZA DEL TANQUE

La secuencia de tareas son:
• Vaciar el tanque hasta 1/3 de su capacidad utilizando las válvulas de limpieza.
• Colocar lavandina en la proporción establecida y cepillar la totalidad del tanque.
Primero en su interior y luego en la parte exterior.
• Evacuar toda el agua y enjuagar para sacar los restos de lavandina.

Es importante tener en cuenta para el caso de los tanques cerrados, que un operario
deberá permanecer poco tiempo dentro del habitáculo, para que no le afecten los gases
producidos por la lavandina.
Nunca vaciar el agua con lavandina por la instalación del edificio, esto produciría
desprendimientos de sarro y oxidaciones.

5. REPARACION DE FALLAS EN TANQUE

En el caso de que el tanque esté roto, se podrán analizar las siguientes posibilidades:
• Tanque de Fibrocemento – Deberá considerarse con el cliente el cambio.
• Tanque de PVC – De acuerdo a la falla, se podrá reparar o cambiar.
• Tanque de Hormigón Armado – Las fisuras de poca importancia, se podrán sellar
con impermeabilizantes para pileta o algún producto similar. Para el caso de
grietas importantes, se reparará mediante la construcción de una “llave” con hierro
y cemento. Luego de esto se podrá pintar.
• Tanques de Chapa – Las partes afectadas se podrán reparar con soldaduras o
parches de chapa soldadas, de acuerdo al espesor del material. Para los sectores
oxidados, la metodología es pintarlo con convertidor de óxido y luego con algún
plastificante (para estos casos, daremos recomendaciones mas adelante)

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6. REPARACIÓN FALLAS EN CAÑERIA

Si se han detectado perdidas en el tramo que va desde la salida del tanque hasta las
bajadas, se deberán reparar antes de habilitar la alimentación de agua a la instalación.
Las fallas más frecuentes son:

• Pérdidas en uniones de Cañerías

• Falla en el cierre de llave de paso o válvula esclusa
• Falta de algún elemento importante (manivelas de cierre)
• Rotura u obstrucción en cañerías

7. VERIFICACIÓN DEL CORRECTO FUNCIONAMIENTO

Luego de realizar la limpieza y las reparaciones correspondientes, se deberá conectar el
sistema de alimentación o abrir la llave de paso según sea el caso.
Deberemos controlar todos los elementos que constituyen la estructura de la instalación:

• Correcto funcionamiento del sistema de corte de Agua (Eléctrico o Mecánico)

• Controlar posibles pérdidas en el tanque, la tapa, ventilaciones, etc.
• Controlar el estado de cañerías, válvulas, llaves, etc.
• Asegurarse que todos los elementos de seguridad existentes estén conectados y
que el suministro de agua no se corte por alguna falla humana.

8. IDENTIFICACIÓN DE TANQUES Y CAÑERÍAS

Como última tarea de este procedimiento, se deberán identificar todos los elementos
constitutivos del sistema de alimentación de agua:

• Identificar el Tanque: De manera de conocer el tipo de material, la capacidad en

litros, la fecha de limpieza, el edificio y su dirección, de donde proviene el agua,
fecha de prueba, etc.
• Identificar las cañerías de bajada: Se deberá conocer el nombre o identificación,
tipo de material, la sección, el sector que alimenta.
• Identificar las montantes: Se deberá conocer el nombre o identificación, tipo de
material, la sección, el sector que alimenta.
• Identificar Cañerías de Hidrantes: Se deberán obtener la identificación, tipo de
material, la sección, el sector que alimenta.

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9. EJEMPLOS PRÁCTICOS DE TAREAS REALIZADAS

Es importante tener ejemplos de aciertos y errores a la hora de realizar las limpiezas de
tanques.
Sabemos que cada cliente solicita una frecuencia de limpieza determinada, la realización
de los análisis del agua, etc. Pero nosotros siempre mantendremos una metodología de
trabajo que nos asegurará el mejor resultado.

Evacuación de agua con lavandina

Es muy importante saber que nunca se deberá evacuar el agua con lavandina, utilizada
en la limpieza, por la cañería de la instalación distribuidora de agua en el edificio.
Si este procedimiento se realiza, podría traer aparejado los siguientes inconvenientes:
• La lavandina contribuirá al desprendimiento del sarro de la instalación
• También hará que durante un tiempo, el agua salga turbia por el óxido
propio de la cañería, con el riesgo de reclamos por parte del cliente (en Telecom,
esto podría ser un reclamo gremial por no ser apta el agua para su consumo).
• El olor a lavandina podría persistir por un tiempo (trayendo inconvenientes
con el cliente).

Pintura en Tanques
Luego de pintar un tanque en su interior, se deberá dejar secar durante el mayor tiempo
posible. También es recomendable llenar el tanque y vaciarlo con la utilización de la
válvula de limpieza en reiteradas oportunidades con el propósito de eliminar restos de
pintura, olores, etc.
Este procedimiento podría traer aparejado los siguientes inconvenientes:
• La pintura, si no seco correctamente, podrá contaminar el agua, haciendo
que el cliente dude de la aptitud para su consumo.
• En las instalaciones del Cliente Telecom, hemos tenido reclamos de este
tipo, donde algún representante del gremio, argumentaba que el agua era
intomable, que emanaban gases perjudiciales para la salud, que el liquido
elemento estaba grasoso y dejaba olores nauseabundos en la mano. Si bien el
reclamo de este cliente era exagerado, se deberán tomar todos los recaudos para
estos casos.
• Es importante programar las tareas y los tiempos, utilizando los fines de
semana donde el cliente no utiliza generalmente las instalaciones, entonces los
tiempos de maniobras son mayores.

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Habilitar la instalación
Cuando se han concluido los trabajos de limpieza de tanque, se deberá dejar el sistema
de alimentación conectado y en condiciones para su uso normal.
Es necesario tener en cuenta estos detalles para evitar volver al edificio por algún
desperfecto en la instalación:

• Verificar que el tanque se llene y que el sistema de flotantes corte el

suministro de agua. Se han dado casos en que el operario dejó cargando el
tanque y se retiró dando por cumplida su tarea, pero el flotante del tanque nunca
corto y se inundaron las salas contiguas y el agua recorrió todo el edificio por las
escaleras.
• Asegurarse que el tablero de bombas esté en automático. Durante la
limpieza, se llenan los tanques accionando el sistema de bombeo en forma
manual. Al retirarse el personal, no activó el sistema automático y al otro día el
edificio estaba sin agua, generando un reclamo por parte del cliente.
• Verificar que la llave de paso de alimentación a la cañería de distribución
esté abierta. Es posible que el operario verifique el llenado del tanque, pero no
verifica que circule agua por la red del edificio.
• Purgar las cañerías en todo el edificio. Se deberá verificar que todos los
baños y cocinas tengan agua en forma normal, al igual que los termotanques.

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ANEXO
Instructivo de trabajo y diagrama de flujo de limpieza de
tanque y sus colectores.
ALCANCE
Este instructivo va dirigido a todo el personal mantenimiento y limpieza, asientos,
cuadrillas, ambulancias, supervisores y responsables de Zona.
En la estructura operativa, todos son responsables de la terminación y cumplimiento en
forma de las tareas encomendadas, tanto el operario que ejecuta, el supervisor que
controla y el responsable de zona que garantiza la provisión de los materiales y
herramientas y equipos necesarios.

RECURSOS
HERRAMIENTAS

- Llave caño 2" - 4" - Llave Francesa Grande

- Llave boca 11 - 12 - 16 mm - Destornilladores
- Pinza - Pico de Loro
- Pinceles - Terrajas Varias Medidas
- Trípode - Cepillos Acero y Plástico

EQUIPOS

- Taladro - Amoladora

MATERIALES

-Flotantes Mecánicos -Flotantes Automáticos

-Cueros varias medidas -Teflón
-Sellador de Rosca -Alambre
-Válvulas Esclusas Varias Medidas -Pinturas Colores Reglamentarios
-Pinturas Selladoras -Pintura convertidor de oxido
(Emulsión selladora para hormigón)
-Uniones para Caños -Lavandina
(varias medidas y materiales)
-Masilla -Burletes de goma
-Rótulos

PROBLEMATICAS MAS FRECUENTES

Falla en los Flotantes

Pérdidas en uniones de caños
Mal cierre de exclusas

TIEMPOS ESTIMADOS DE INTERVENCIÓN

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* TANQUES FIBROCEMENTO HASTA 750 Lts 120MINUTOS

* TANQUES DE HORMIGON ARMADO 180MINUTOS

METODOLOGIA DE TRABAJO

Tanques fibrocemento y “pvc” hasta 750 lts

Desconectar Sistema de Bombeo

o Cerrar
Llave de Paso General

Roto
Verificar estado Cambiar
de tapa tanque tapa

Roto
Verificar estado de Cambiar
flotante flotante

Verificar Pérdidas en
Tanque Si Cambiar
de Reserva tanque

Verificar Cierre, Apertura y

Pérdidas en Llaves Esclusas; Falla Cambio de llave
Caño Bajada esclusa o tramo
y Montantes cañería.

Cerrar Llave Paso

Vaciar el tanque hasta 1/3 de su capacidad
Verter Lavandina en Proporción 1/1000
Cepillar el tanque en todo su Interior y Ext.
Vaciar el contenido en su totalidad usando Válvula
de limpieza.
Cargar 1/3 del tanque, enjuagar y vaciar
El Cambio se Realiza en
nuevamente.
No dejar circular el agua por la instalación para evitar las Etapas Intermedias
desprendimientos de corrosión. de Limpieza
Si es necesaria la limpieza de la instalación, se
deberá plantear otro tipo de trabajo no especificado
en esta instrucción.

Colocar flotante y tapa de

tanque.

Conectar Sistema Eléctrico y

Falla
Verificar Correcto Llenado y Buen
Funcionamiento de la Instalación

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Identificar cañerías y
bajadas. Rotular tanque.

Vaciar tanque completo por la

cañería de circulación

Llenado y régimen normal de

funcionamiento

METODOLOGIA DE TRABAJO

Se deberán limpiar en primera instancia el tanque Cisterna o bombeo y luego el de Reserva.

En caso de Tanques con particiones, se limpiarán de a una por vez comenzando por la división
número 2 (el que alimenta en primera instancia)

Tanques de hormigón armado

Desconectar Sistema
Eléctrico y/o Cerrar Llave de
Paso General

Si Verificar Filtraciones
en Tanque
de Reserva

Verificar Cierre, Apertura

y Pérdidas en Llaves
Si
Esclusas; Caño Bajada y
Montantes

Vaciar el tanque hasta 1/3

de su capacidad o hasta
10cm debajo de la tapa de
acceso lateral
Tapa Rota
Verificar estado
Reparar o Cambiar
de tapa lateral o
Tapa Tanque,
superior
bulones y tuercas

3 2
1
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Cepillar el tanque en todo su

Interior y Ext.
Agregar lavandina en proporsión
1/1000 y enjuagar las paredes Por Seguridad, dejar todas
interiores del tanque las ventilaciones abiertas y
Vaciar el contenido en su totalidad evitar prolongadas
usando válvula de limpieza. exposiciones en el ambiente
Cargar 1/3 del tanque, enjuagar y cerrado
vaciar nuevamente.
No dejar circular el agua por la
instalación para evitar
desprendimientos de corrosión.

Cambio de llave Esclusa o

Montante si fuese necesario

Cargar 1/2 tanque y dejar

circular por toda la instalación.

Pintar Tanque en su
Interior con Emulsión

Cambiar Mal Verificar funcionamiento de

Flotante flotantes y Colocación de Tapas

Conectar Sistema Eléctrico o

mecánico y Verificar Correcto
Llenado y Buen Funcionamiento de
la Instalación. Rotular tanque

Vaciar tanque completo por la cañería de

circulación (para el caso de tanque de reserva)

Llenado y régimen Normal

de funcionamiento

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METODOLOGIA DE TRABAJO

Tanques de chapa

Desconectar Sistema Eléctrico y/o

Cerrar Llave de Paso General

Verificar
Filtraciones en
Tanque

Si Reparar o Cambiar
Verificar estado de tapa Tapa Tanque,
lateral o superior bulones y tuercas

Verificar Cierre, Apertura y Cambio de llave

Pérdidas en Llaves Falla
esclusa o tramo
Esclusas; Caño Bajada y cañería
Montantes

El Cambio se Realiza en
las Etapas Intermedias
Cerrar Llave Paso de Limpieza
Vaciar el tanque hasta 1/3 de su capacidad
Verter Lavandina en Proporción 1/1000
Cepillar el tanque en todo su Interior y Ext.
Vaciar el contenido en su totalidad usando Válvula Por Seguridad,
de limpieza. dejar todas las
Cargar 1/3 del tanque, enjuagar y vaciar ventilaciones Verificar
nuevamente. abiertas y evitar Condiciones de la
No dejar circular el agua por la instalación para prolongadas pared interior del
evitar desprendimientos de corrosión. exposiciones en el tanque
Si es necesaria la limpieza de la instalación, se ambiente cerrado
deberá plantear otro tipo de trabajo no
especificado en esta instrucción.

Pintado con convertidor de oxido.

Sellado Plástico. Secado
Verificar funcionamiento de
flotantes y Colocación de
Tapas

Conectar Sistema
Falla
Eléctrico y Verificar
Correcto Llenado y Buen
Funcionamiento de la
Instalación

1
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Identificar cañerias y
bajadas. Rotular tanque.

En caso de Pintado interior del tanque,

Cargar 1/2 Tanque y vaciar por una vez seco, llenarlo y vaciarlo en 2
la cañería de circulación ocasiones

Llenado y régimen normal

de funcionamiento

METODOLOGIA DE TRABAJO

Identificación de colectores

Identificar colectores y
bajadas

Pintar cañerías con

colores normalizados
(azul)

Colocar cartel
identificatorio con
nombre, material,
diámetro y sección a la
cual alimenta

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CARTELES IDENTIFICATORIOS

NOMBRE EDIFICIO

MATERIAL DIRECCION ZABALA 393

DIAMETRO CAPACIDAD 1000 LITROS

SECTOR TIPO DE TANQUE RESERVA

FECHA LIMPIEZA 12 ENERO 2004

ESTADO DELTANQUE

AGUA PROVIENE DE

FECHA PRUEBA 23 ENERO 2004

METODOLOGIA DE TRABAJO

Identificación de tanques

Identificar tipo de tanque, material etc.

Colocar cartel identificatorio con

nombre, etc

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REGISTRO DE INTERVENCIÓN
TANQUES HASTA 1000 LTS

EDIFICIO: LOCALIDAD: CIRCUITO:

TIPO CAPACIDAD MATERIAL UBICACIÓN

TIPO DE TANQUE
TIENE BOMBA

DETECCION DE FALLAS

CANTIDAD DE TANQUES
ESTADO DE TAPAS

ESTRUCT. DE SOPORTE

FLOTANTES

CAÑERIAS

ESTADO COLECTORA INTERV. No Interv. MATERIAL UTILIZADO Cant.

LLAVE DE PASO
COLECTORA
VALVULA DE LIMPIEZA
MONTANTE

MAT. UTILIZADOS
ESPONJAS
LAVANDINA
ACIDO
VIRULANAS
LLAVES DE PASO
OTROS

OBSERVACIONES:

SOLICITANTE OPERARIO
FECHA ............................. HORA INICIO ……………... HORA TERMINACION …………….......

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