INFORME

En este informe hare referencia a los temas tratadosdurante la charla que se

dio el dia 31 de mayo del 2017 dada por los ingenieros JULIO BARDALES Y
ANDRES CORONADO los temas que trataron como tema central fue bateria
de produccion .

1. BATERA DE PRODUCCIN
En forma generalizada una estacin de recoleccin, tratamiento y
almacenamiento de crudo, se define como: una instalacin almacenamiento de
crudo industrial a donde llega el fluido producido por los pozos de un rea
determinada, para realizarle la respectiva separacin de sus fases
determinada, para realizarle la respectiva separacin de sus fases (petrleo,
agua y gas), tratarlo y almacenarlo en condiciones ptimas para ser utilizado o
para la venta .

LOCALIZACIN DE BATERAS DE PRODUCCIN

Facilidad de acceso, costos de transporte.

Cercana a pozos actuales o por perforar.

Disponibilidad de fuentes de energa..

Facilidad para eliminacin de desechos sin contaminar.

Lejana a sitios residenciales.

PARTES DE LA BATERIAPARTES DE LA BATERIA

Siguiendo el orden del proceso y teniendo en cuenta la finalidad y funciones de

una batera de recoleccin, tratamiento y almacenamiento de crudo, tenemos
las siguientes partes:

Mltiple de recoleccin
Separadores: Lquido-gas, Trifsicos
Tratadores: Trmicos,
Scrubber o depurador.
Tanques desnatadores: Gun Barrels, Skimming Tank
Tanques de Almacenamiento: General, Prueba
Sistema de bombeo
MULTIPLES DE RECOLECCION O MANIFOLD
En la batera todos los pozos llegan a un sitio comn conocido como mltiple,
serpentn o manifold y de aqu cada pozo es enviado a un sitio determinado en la
batera. Los colectores son tuberas que toman la produccin de uno o varios pozos, y
la llevan a un sitio determinado en la batera como separadores, calentadores,
tanques, etc. Los mltiples reciben y centralizan la produccin de pozos que tienen
lnea de flujo individual o compartido. Actualmente, se estn construyendo bateras
con mltiples satlites que agrupan pequeos grupos de pozos y los encausan hacia
la batera por medio de dos lneas, una troncal para la general y otra para la prueba.

Generalmente est conformado por cuatro colectores: De produccin general, de

prueba, de recirculacin y de seguridad, siendo los dos ltimos utilizados de manera
opcional.
 FLAUTAS:

Reciben el flujo de los pozos en forma individual, es decir, hay una flauta por cada
pozo que fluye hacia la batera y su nmero es variable, dependiendo del nmero de
lneas provenientes de cada pozo, es de aclarar que todas las flautas deben ser
iguales en dimetro, longitud, numero de salientes en una batera y que mientras una
vlvula de una flauta se encuentra abierta las otras deben estar cerradas.

COLECTOR:
Son tuberas que reciben la produccin de uno o varios pozos y la dirigen a un sitio
determinado en la batera (tales como separadores, calentadores, etc). Tienen mayor
dimetro que el de las flautas y se unen a stas a travs de las vlvulas, mnimo
deben existir 2 colectores, uno de prueba y otro de general; de manera opcional
pueden tener colectores de seguridad y de recirculacin. El colector de seguridad no
es tan utilizado, sirve para que en caso de presurizacin en las flautas, las lneas no se
revienten. Las vlvulas que comunican al colector de seguridad son automticas y
estn programadas a un valor de presin, y cuando la presin aumenta por encima de
este valor las vlvulas se disparan, abriendo y de esta forma se protege el personal, el
medio ambiente y la infraestructura fsica. El colector de recirculacin sirve para llevar
fluidos al pozo durante algn trabajo de acondicionamiento como el workover. Cuando
se utilizan estos colectores, todos los pozos que llegan al mltiple, deben entrar por el
mismo sentido, adems se deben instalar las vlvulas cheques despus del colector.
 SEPARADORES
En la industria del petrleo y del gas natural, un separador es un cilindro de acero
presurizado, ya sea vertical u horizontal, que por lo general se utiliza para separar la
mezcla de fluidos provenientes de los pozos, en sus componentes bsicos, petrleo,
agua y gas. Adicionalmente, el recipiente permite aislar de forma primaria, los
hidrocarburos de otros componentes indeseables como por ejemplo, la arena.

Durante el proceso de dimensionamiento de los separadores, para su diseo es

preciso tener claro el uso que se le dar al recipiente, porque no es lo mismo un
petrleo pesado, con arena, a altas velocidades que un fluido limpio voltil a la entrada
de una planta de fraccionamiento, el uso del recipiente determina las caractersticas
del diseo y los componentes que interiormente lleva la unidad.

En su forma comn o generalizada, los separadores tienen cuatro secciones, a la vez

que hay separadores con configuracin y/o accesorios especiales como son: platinas
deflectoras, CPI,PPI, rompedores de vrtice, entre otros.

SECCIONES DE UN SEPARADOR
 Generalmente los separadores constan de cuatro secciones, aunque es de aclarar
que esto puede variar dependiendo del tipo de separador. Las cuatro secciones son:

1. Seccin de separacin primaria. Es la entrada de los fluidos al separador y all

ocurre la primera separacin de fases, entre el gas que viene libre y el lquido.
Generalmente el separador en esta seccin posee dispositivos, que imparten
fuerza centrfuga, distribuyen la corriente que est entrando y/o disminuye la
turbulencia para que se presente una separacin ms rpida. En esta seccin
la separacin es por gravedad y fuerza centrfuga.

2. Seccin secundaria. En esta seccin el mecanismo de separacin de fases es

la gravedad, ya que hace que el lquido arrastrado por el gas en la primera
etapa, al circular por esta seccin se precipite por gravedad por ser ms
pesado que el gas.

3. Seccin acumuladora de lquido. El lquido que precipitado se acumula en esta

seccin, donde permanece un determinado tiempo en reposo permitiendo que
pueda escaparse el gas que se ha venido atrapado en l. El tiempo que
permanece el lquido en esta seccin se conoce como tiempo de retencin el
cual puede variar desde unos 30 segundos a 15 minutos, luego busca la salida,
hacia tratamiento, si presenta emulsin o hacia tanques, si va libre de agua. En
los separadores trifsicos, la seccin acumuladora de lquido es ms pequea,
para cada una de las fases y se tiene de manera adicional la separacin de
agua y petrleo; Presentando as dos salidas, una para el agua y otra para el
petrleo.

4. Seccin extractora de humedad. La seccin extractora de humedad se encarga

de retirar las gotas de lquido que quedan en el gas, las cuales son tan
pequeas que no alcanzaron a precipitarse por gravedad. Dentro de esta
seccin se encuentran unos dispositivos donde queda atrapado el lquido en
forma de pequeas gotas las cuales se van uniendo hasta alcanzar un tamao
lo suficientemente grande para caer. La seccin extractora de humedad es
conocida tambin como extractor de niebla o neblina. Al salir el gas de esta
seccin con la mnima cantidad de lquido posible pasa a buscar la salida del
gas del separador y luego la lnea colectora de gas.
 2. GRAVEDAD API
La gravedad API, o grados API, de sus siglas en ingls American Petroleum
Institute, es una medida de densidad que, en comparacin con el agua a
temperaturas iguales, precisa cun pesado o liviano es el petrleo. ndices
superiores a 10 implican que son ms livianos que el agua y, por lo tanto,
flotaran en sta. La gravedad API se usa tambin para comparar densidades
de fracciones extradas del petrleo.
Una fraccin de este aceite flota en otra, denota que es ms liviana, y por lo
tanto su grado API es mayor. Matemticamente la gravedad API carece de
unidades (vase la frmula abajo). Sin embargo, siempre al nmero se le aplica
la denominacin grados API. La gravedad API se mide con un instrumento
denominado hidrmetro. Existe gran variedad de estos dispositivos.

Al instrumento para medir el grado API se le denomina hidrmetro, que

complementado con una probeta y un termmetro permite determinar los
grados API observados. Luego, de tablas ad hoc se obtiene el valor respectivo
a 60 F
ANEXOS